ЭМ-102 станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы
Сведения о производителе сверлильного настольного станка ЭМ-102
Станок производился учебно-производственными мастерскими техникума электронных приборов им. П.Н. Яблочкова г. Саратов.
ЭМ-102 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения
Станок предназначен для сверления отверстий в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных и бытовых мастерских.
Операции на сверлильном станке
Основные параметры сверлильного станка ЭМ-102Б:
- Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
- Наибольшая глубина сверления: 80 мм
- Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола (высота обрабатываемой детали): 380 мм
- Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания: 538 мм
- Угол поворота стола в горизонтальной плоскости: 360°
- Угол поворота стола в вертикальной плоскости: ±45°
- Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): мм
- Скорость вращения шпинделя: 600, 1000, 1600, 2550 об/мин
- Конец шпинделя под патрон: Конус Морзе 2
- Мощность электродвигателя ДПТ21-4: 0,27 кВт, 1410 об/мин
- Масса станка: 75 кг
Шпиндельный узел сверлильного станка ЭМ-102 - самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:
- Шпиндель - вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя;
- Гильза шпинделя (пиноль) - цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм.
Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.
Шпиндель станка ЭМ-102 получает 4-е скорости вращения от 4-ступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания 450, 800, 1410, 2490, 4430 об/мин.
Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 80 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее (исходное) положение. Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом - 70 кг.
Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
Четырехступенчатые шкивы привода позволяют получать 4-е скорости вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Станки ЭМ-102 позволяют выполнять следующие операции:
- сверление
- зенкерование
- развертывание
- рассверливание
Конус Морзе инструментальный укороченный
Конус инструментальный - Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).
Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.
Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.
Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.
Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.
- B7 - конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
- B10 - конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
- B12 - конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
- B16 - конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
- B18 - конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
- B22 - конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
- B24 - конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
- B32 - конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
- B45 - конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.
Где D - диаметр конуса в основной плоскости.
Общий вид сверлильного станка ЭМ-102
Фото сверлильного станка ЭМ-102
Фото сверлильного станка ЭМ-102
Фото сверлильного станка ЭМ-102
Фото сверлильного станка ЭМ-102
Кинематическая схема сверлильного станка ЭМ-102
Кинематическая схема сверлильного станка ЭМ-102
Кинематическая схема сверлильного станка ЭМ-102. Смотреть в увеличенном масштабе
Конструкция сверлильного станка ЭМ-102
Конструкция сверлильного станка ЭМ-102
Кинематическая схема сверлильного станка ЭМ-102. Смотреть в увеличенном масштабе
Конструкция сверлильного станка ЭМ-102
Кинематическая схема сверлильного станка ЭМ-102. Смотреть в увеличенном масштабе
ЭМ-102 станок сверлильный настольный. Видеоролик.
Технические характеристики станка ЭМ-102
| Наименование параметра | ЭМ-102 | НС-12 | НС-12Б | НС-12М |
|---|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||||
| Наибольший диаметр сверления, мм | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 380 | - | - | - |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм | 538 | 20..420 | 100..400 | 300 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 185 | 200 | 200 | |
| Рабочий стол | ||||
| Ширина рабочей поверхности стола, мм | 360 х 360 | 300 х 350 | 300 | |
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 | ||
| Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град | 360° | - | - | - |
| Угол поворота стола в вертикальной плоскости, град | ±45° | - | - | - |
| Шпиндель | ||||
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм | - | 300 | 200 | |
| Ход гильзы шпинделя, мм | 80 | 100 | 100 | 100 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 600, 1000, 1600, 2550 | 450, 710, 1400, 2500, 4500 | 450, 800, 1410, 2490, 4430 | 880, 1500, 2880 |
| Количество скоростей шпинделя | 4 | 5 | 5 | 3 |
| Конус шпинделя | Морзе 2 | Морзе 2 | Морзе 1 | В18 |
| Привод | ||||
| Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) | 0,27 (1410) | 0,65 | 0,6 | 0,37 |
| Габарит и масса станка | ||||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 668 х 353 х 940 | 770 х 465 х 700 | 760 х 470 х 955 | 810 х 450 х 910 |
| Масса станка, кг | 75 | 121 | 130 | 140 |
- Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
- Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
- Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
- Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
- Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
- Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
- Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
Список литературы
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Читайте также: Классификация и основные характеристики сверлильно-фрезерно-расточной группы станков
Читайте также: Методика проверки и испытания сверлильных станков на точность и жесткость
Читайте также: Справочник сверлильных станков
Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России
ЭМ-102 Настольно-сверлильный станок. Руководство по эксплуатации
ТЭП, г.Саратов, 1968 г, Формат: pdf, 9,2 Мб
Сверлильные и расточные станки. Лоскутов В.В.
Машиностроение, 1981, Формат: djvu, 4,03 Мб
2Н135, 2М55, 2620В, 2Д450, 2Д450АФ2, 2455, 2459, 2А78, 2Р135Ф2, 2А620Ф2, 2623ПМФ4, 243Ф4
Альбом. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб
- Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1
- Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450
- Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722
- Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
- Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б
- Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710
Приложение к альбому. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб
Альбом. Металлорежущие станки
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб
- Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62
- Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450
- Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772
- Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26, 514, 5Д32, 526, 525, 5715
- Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12
- Описание станков: 7231Б, СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М