FU 450MR ApUG станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный
характеристики, схемы, описание
Сведения о производителе консольно-фрезерного станка FU 450MR ApUG
В 1993 году Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова, СтанкоГомель заключил долговременное лицензионное соглашение с фирмой HECKERT Chemnitzer Werkzeugmaschinen GmbH по производству на заводе гаммы консольно-фрезерных станков серии FW, FU, FSS.
Станки, выпускаемые предприятием Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова, СтанкоГомель
- 7Д36 - станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710
- 7Д37 - станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 560 х 1000
- 7Д430 - станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
- 7Д450 - станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 800
- 7М36 - станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710
- 7М37 - станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 560 х 1000
- 7М430 - станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
- 737 - cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 900
- 7307д - cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710
- 7310д - cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 560 х 1000
- 7403 - станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
- 7405 - станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø Ø 800
- 7430 - станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 650
- ГД200 - станок долбежный с механическим приводом малогабаритный, Ø 500
- ГД320 - станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 770
- ГД500 - станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 940
- ГДВ-500 - станок фрезерный вертикальный многоцелевой, 630 х 500
- ИР-500 - станок фрезерный горизонтальный многоцелевой, 500 х 500
- FSS350MR - станок консольно-фрезерный вертикальный, 315 х 1250
- FSS450MR - станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- FU350 MRApUG - станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 315 х 1250
- FU 450MR ApUG - станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 400 х 1600
FU 450MR ApUG широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок. Назначение и область применения
Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки FU 450MR ApUG являются аналогами вертикальных фрезерных станков - 6Т83Ш и ГФ3203 (Горький).
Консольно-фрезерный станок FU 450MR ApUG может использоваться как для серийного, так и для штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна и лёгких металлов инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами.
Принцип работы и особенности конструкции станка FU 450MR ApUG (FU350RAp)
- литые чугунные базовые детали узлов станка обеспечивают жесткость и виброустойчивость конструкции станка в целом, что увеличивает точность получаемых размеров в процессе резания;
- головка вертикального шпиндельного узла поворачивается в двух плоскостях на 360⁰, обеспечивая широкие технологические возможности механической обработки наклонных плоскостей заготовки или изделия;
- станок оборудован двумя шпиндельными узлами, которые придают станку все технологические возможности фрезерования;
- возможность нагрузить стол тяжелой и крупногабаритной деталью 1000..1500 кг;
- направляющие скольжения базовой детали покрыты фторопластом, что позволяет не только уменьшить коэффициент трения, что придает станку плавность хода при запуске движения стола, но и увеличивает износостойкость направляющих станка, которые обеспечивают неизменность геометрической точности станка;
- наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- устанавливаемые ШВП позволяют достигать высокую точность перемещений, что нам и позволяет устанавливать на станки системы УЦИ и СППУ.
Комплект поставки:
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400RAp.51.10.000 – 1 шт;
- Оправка фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
Дополнительная оснастка (поставляется за отдельную плату):
- Маховик FU400R.51.92.000
- Маховик FU400R.51.93.000
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053;
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052;
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053;
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054;
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.);
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.);
- Патрон цанговый 6151-7034-12;
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.);
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.);
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.);
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.);
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.);
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.);
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.);
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.);
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.);
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.);
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.);
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.);
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.);
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.).
Фрезерные консольные станки завода СтанкоГомель и их аналоги
- FSS350MR - вертикальный консольно-фрезерный станок (315 х 1250) - аналог 6Т12 (Горький) и FSS-315 (Heckert, ГДР)
- FSS450MR - вертикальный консольно-фрезерный станок (400 х 1600) - аналог 6Т13 (Горький) и FSS-400 (Heckert, ГДР)
- FU350MR - универсальный консольно-фрезерный станок (315 х 1250) - аналог 6Т82 (Горький) и FU-315 (Heckert, ГДР)
- FU450MR - универсальный консольно-фрезерный станок (400 х 1600) - аналог 6Т83 (Горький) и FU-400 (Heckert, ГДР)
- FW350MR - горизонтальный консольно-фрезерный станок (315 х 1250) - аналог 6Т82Г (Горький)
- FW450MR - горизонтальный консольно-фрезерный станок (400 х 1600) - аналог 6Т83Г (Горький)
- FU350MRApUG - широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок (315 х 1250) - аналог 6Т82Ш (Горький)
- FU450MRApUG - широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок (400 х 1600) - аналог ГФ3203 (Горький)
FU 450MR ApUG Габаритные размеры рабочего пространства вертикального консольно-фрезерного станка

Габаритные размеры рабочего пространства станка FU 450MR ApUG

Габаритные размеры рабочего пространства станка FU 450MR ApUG

Габаритные размеры рабочего пространства станка FU 450MR ApUG

Габаритные размеры рабочего пространства станка FU 450MR ApUG
FU 450MR ApUG Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка

Фото вертикального фрезерного станка FU 450MR ApUG

Фото вертикального фрезерного станка FU 450MR ApUG

Фото вертикального фрезерного станка FU 450MR ApUG
Читайте также: Заводы - производители металлорежущих станков
FU 450MR ApUG станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.
Технические характеристики консольного фрезерного станка FU 450MR ApUG
| Наименование параметра | FU350 MRApUG | FU 450MR ApUG | 6Т82Ш | 6Т83Ш |
|---|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н | П | П |
| Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм | 1250 х 315 | 1600 х 400 | 1250 х 320 | 1600 х 400 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм | 30..450 | 30..450 | ||
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм | 155 | 190 | ||
| Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм | 125..545 | 160..580 | ||
| Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм | 260..820 | 260..900 | ||
| Предельные размеры устанавливаемой заготовки (длина х ширина х высота), мм | 1250 х 315 х 500 | 1600 х 400 х 630 | ||
| Предельные размеры обрабатываемой поверхности (длина х ширина х высота), мм | 850 х 270 х 500 | 1120 х 345 х 630 | ||
| Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (по центру стола), кг | 1000 | 1500 | 400 | 630 |
| Количество управляемых осей координат | 3 | 3 | ||
| Количество одновременно управляемых осей координат | 1 | 1 | ||
| Рабочий стол | ||||
| Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное, мм | 850/ 270/ 500 | 1120/ 345/ 630 | 800/ 320/ 420 | 1120/ 400/ 420 |
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 4 | 5 | 3 | 3 |
| Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм | 0,05 | 0,05 | ||
| Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм | 6 | 6 | ||
| Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм | 2 | 2 | ||
| Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин | 3,150/ 3,150/ 1 | 4/ 4/ 1,3 | 4/ 4/ 1,3 | |
| Число ступеней рабочих подач стола | 22 | 22 | ||
| Пределы рабочих подач стола. Продольных и поперечных, мм/мин | 16..800 | 16..800 | 12,5...1600 | 12,5...1600 |
| Пределы рабочих подач стола. Вертикальных, мм/мин | 5..250 | 5..250 | 4,1...530 | 4,1...530 |
| Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н | 15,0/ 12,0/ 5,0 | 20,0/ 12,0/ 8,0 | ||
| Угол поворота стола, град | ±45° | ±45° | ||
| Точность позиционирования в продольном направлении по упору, мкм | ±25 | ±25 | ||
| Шпиндель | ||||
| Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин | 28..1400 | 28..1400 | 50..1600 | 50..1600 |
| Количество скоростей шпинделя | 11 | 11 | ||
| Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 31,5..1600 | 31,5..1600 | ||
| Количество скоростей горизонтального шпинделя | 18 | 18 | ||
| Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм | 80 | 80 | ||
| Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм | 0,1 | 0,1 | ||
| Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм | 6 | 6 | ||
| Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град | 45 | 90 | ||
| Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град | 360 | 360 | ||
| Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости, град | 360 | 360 | ||
| Наибольший крутящий момент на горизонтальном шпинделе, кН.м | 0,925 | 1,850 | 1,46 | |
| Конец горизонтального шпинделя по ГОСТ 24644-81 (конус по ГОСТ 15945-82) | 50АТ5 | 50АТ5 | 50 ряд4, исп.6 | 50 ряд4, исп.6 |
| Эскиз конца шпинделя поворотной и накладной головки по ГОСТ 24644-81 | 40 ряд 3, исп.5 | 40 ряд 3, исп.5 | ||
| Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм | 315 | 250 | 250/ 75 | |
| Механика станка | ||||
| Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | есть | есть | ||
| Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | есть | есть | ||
| Блокировка раздельного включения подачи | есть | есть | ||
| Автоматическая прерывистая подача Продольная | есть | есть | ||
| Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная | нет | нет | ||
| Торможение шпинделя | есть | есть | ||
| Предохранение от перегрузки (муфта) | есть | есть | ||
| Привод и электрооборудование | ||||
| Количество электродвигателей на станке | 5 | 5 | ||
| Электродвигатель привода главного движения М1, кВт | 5,5 (2580) | 11 (1450) | 7,5 | 11 |
| Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки М2, кВт | 3,0 (1500) | 11 (1500) | 3,0 | 3,0 |
| Электродвигатель механизма опускания консоли, кВт | 0,18 (1500) | 0,18 (1500) | - | - |
| Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости М3, кВт | 0,12 (2800) | <0,12 (2800)/td> | 0,125 | 0,125 |
| Электродвигатель привода подач стола М4, кВт | 1,5 (1410) | 2,2 (1420) | 2,2 | 3,0 |
| Электродвигатель привода зажима инструмента, кВт | 0,75 (1350) | 0,75 (1350) | 0,18 | 0,18 |
| Суммарная мощность всех электродвигателей на станке, кВт | 11,05 | 25,43 | 13,87 | 17,3 |
| Габариты и масса станка | ||||
| Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 1990 х 2112 х 2580 | 2340 х 2240 х 2365 | 2280 х 1965 х 1970 | 2570 х 2252 х 2040 |
| Масса станка, кг | 3600 | 4900 | 3550 | 4370 |
-
- Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Читайте также: Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение
Читайте также: Сравнительные характеристики консольно-фрезерных станков серий 6Н, 6М, 6Р, 6Т
Читайте также: 6P12, 6P13, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш, 6Р12Б, 6Р13Б Электрооборудование консольно-фрезерных станков
Читайте также: Автоматические циклы фрезерных станков (6Р12)
Читайте также: Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6М: 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М83, 6М82Ш, 6М83Ш
Читайте также: Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6Р: 6Р12, 6Р13, 6Р82, 6Р83, 6Р82Ш, 6Р83Ш
Читайте также: Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6Т: 6T12, 6T13, 6T82, 6T83, 6Т82Ш, 6Т83Ш
Читайте также: Фрикционная муфта. Фрикционный вал. Муфты фрикционные в металлорежущих станках
Читайте также: Технология ремонта фрезерных станков
Читайте также: Регулировка фрезерных станков. Регулирование зазоров в подшипниках шпинделей. Регулирование зазоров в направляющих
Читайте также: Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
Читайте также: Справочник универсальных фрезерных станков
Читайте также: Заводы - производители металлорежущих станков в России
Читайте также: Заводы - производители металлорежущих станков в России
Фрезерное дело
Барбашов Ф.А., Высшая школа, 1973, — 280 с илл., Формат: djvu, 15,8 Мб
В книге изложены основные сведения о фрезеровании, фрезерных станках: 6Н11, 6Н81, 6М12, 6М13, 6М82, 6М83, 6Р12, 6Р13, 6Р82, 6Р83
Справочник предназначен для учащихся ПТУ и рабочих - фрезеровщиков.
Фрезерное дело. Учебник для городских проф.-техн . училищ
Аврутин С.В., Изд. 5-е, переработ, и доп. М., Профтехиздат, 542 с. с илл. 1963, Формат: djvu, 7,27 Мб
В книге изложены основные сведения о фрезеровании, фрезерных станках: 6Н11, 6Н81, 6М12, 6М13, 6М82, 6М83
Книга предназначается в качестве учебника для учащихся профессионально-технических училищ.
Справочник фрезеровщика
Блюмберг В.А., Зазерский Е.И., Л.: Машиностроение, 1984.— 288 с илл., Формат: djvu, 5,5 Мб
Справочник содержит сведения об устройстве, наладке и эксплуатации фрезерных станков. Рассмотрены методы и приемы обработки различных деталей. Даны рекомендации по настройке и эксплуатации станков с программным управлением. Включены данные о новых государственных стандартах на оформление чертежей, допуски к посадки, конструкционные и инструментальные материалы и др.
Справочник предназначен для рабочих - фрезеровщиков.
