К2130 Пресс однокривошипный простого действия открытый ненаклоняемый
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе однокривошипного пресса К2130

Производителем пресса однокривошипного является Барнаульский завод механических прессов, БЗМП, основанный в 1941 году.

Барнаульский завод механических прессов начал свою деятельность 7 октября 1941 года на базе оборудования эвакуированных одесских заводов «Комсомолец» и завода имени XVI партсъезда.

В настоящее время однокривошипный пресс К2130 производит ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» Оренбургская обл., г. Кувандык

К2130 пресс однокривошипный простого действия открытый ненаклоняемый. Назначение, область применения

Прессы однокривошипные простого действия открытые ненаклоняемые двухстоечные К2130 предназначены для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов.

Однокривошипные прессы К2130 применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом.

Прессы К2130 предназначены для работы как на одиночных, так и на непрерывных ходах при оснащении их автоматическими подачами (роликовыми, валковыми, шиберными и др.).

Расчет усилий, необходимых для выполнения холодноштамповочных операций, рекомендуется производить, руководствуясь приведенной в паспорте пресса номограммой "усилие - ход" и справочниками по холодной листовой штамповке.

Величину допускаемых усилий на ползуне, в зависимости от угла поворота кривошипа, следует выбирать из графика допускаемых усилий на ползуне, помещенного в паспорте пресса.

Размеры штампуемого изделия на прессе определяются размерами штампового пространства, величиной хода ползуна и допускаемыми усилиями на ползуне.

Прессы К2130 оборудованные автоматическими подачами могут использоваться в автоматических и поточных линиях.

Станина прессов К2130 литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке.

Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая. В механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна и верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели.

Межштамповое пространство регулируется.

Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал.

Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением; вмонтирована в маховик.

Электросхема блока управления выполнена бесконтактной и сдублированной. Предусмотрены контроль величины тормозного пути и управление системой смазки.

Электроблокировка и ограждения обеспечивают надежную работу и безопасное обслуживание прессов.

Особенности конструкции прессов К 2130

• Станина прессов отлита из чугуна
• Пресс К2130 имеет неподвижный стол, отлитый заодно со станиной
• Пресс К2130 имеет стол регулируемый по высоте (от электродвигателя)
• Прессы имеют двухступенчатый привод с параллельным расположением валов перпендикулярно фронту пресса. Зубчатые колеса защищены специальным кожухом
• Жесткосблокированная муфта-тормоз с безасбестовыми фрикционными накладками
• Двуручное управление от кнопок, расположенных на стационарном или переносном пульте, а также от педали
• Ступенчатая регулировка хода ползуна с ручным переключением
• Ползун с четырьмя направляющими планками, снабжен пневматическим уравновешивателем
• Регулировка расстояния от стола до ползуна – храповым механизмом
• Предохранитель от перегрузки в ползуне – среземая шайба
• Механический выталкиватель в ползуне
• Система смазки – густая от ручного насоса (по запросу – электронасосом для густой смазки)

Дополнительное оснащение прессов К2130

• Пневмоподушка для выталкивания деталей снизу для пресса К2130В
• Рог для пресса К1430Б, устанавливаемый вместо регулируемого стола
• Правильно-разматывающее устройство и валковая подача для штамповки из ленты
• Оптическая система защиты

Пресс состоит из следующих основных узлов:

• станина
• привод
• муфта-тормоз
• вал эксцентриковый
• ползун
• уравновешиватель ползуна
• воздухораспределитель

Для привода рабочих органов пресса используется:

• очищенный сжатый воздух давлением не менее 0,5 МПа
• переменный трехфазный ток напряжением 380 В, частотой 50 Гц (по согласованию с заказчиком напряжение и частота тока могут быть изменены)

Обозначения моделей прессов

• К2130А - пресс однокривошипный открытый ненаклоняемый
• К2130Б - пресс однокривошипный открытый с регулируемым по высоте столом и рогом
• К2130БЧ - пресс однокривошипный открытый с регулируемым по высоте столом и рогом
• К2130В - пресс однокривошипный открытый с неподвижным столом, выполненным заодно со станиной, с возможностью установки пневмоподушки
• К2130С - пресс однокривошипный открытый с гидровыталкивателем

Габаритные размеры рабочего пространства пресса К2130

Габаритные размеры рабочего пространства пресса К2130

Установочные размеры однокривошипного пресса К2130

Общий вид однокривошипного пресса К2130

Фото однокривошипного пресса К2130

Общий вид однокривошипного пресса К2130

Фото однокривошипного пресса К2130

Расположение органов управления однокривошипным прессом К-2130

Расположение органов управления прессом К-2130

Перечень кнопок управления однокривошипным прессом К-2130

1. Двурукое включение "Пуск"
2. Пуск двигателя
3. Общий стоп
4. Стоп непрерывного хода

Режимы работы пресса К 2130

• Непрерывные ходы - включается обеими кнопками "Ход" - Разрешается пользоваться только при наличии автоматизации подачи заготовок в штамп и удалении деталей за пределы опасной зоны.
• Одиночные ходы - включается обеими кнопками "Ход" Разрешается пользоваться только при штамповке из штучных заготовок.
• Одиночные ходы – включается при нажатии педали. Разрешается производить штамповку из листа, полосы или крупногабаритных заготовок, которые, в процессе опускания ползуна, необходимо удерживать руками и только при наличии неподвижного ограждения штампового пространства.
• Ручной проворот - разрешается применять только при наладке штампов при отключенном двигателе, путем вращения маховика вручную, ползун можно опустить или поднять.

Штамповка штучных заготовок разрешается только при наличии защитного устройства, исключающего нахождение рук в опасной зоне в период опускания ползуна. Ползун останавливается одновременно с прекращением нажима на кнопки и педаль.

Кинематическая схема ненаклоняемого пресса К2130

Кинематическая схема однокривошипного пресса К2130

1. ползун;
2. вал главный эксцентриковый;
3. тормоз муфты;
4. электродвигатель;
5. тормоз маховика;
6. промежуточный вал;
7. муфта;
8. стол пресса;

Описание и регулировка основных узлов однокривошипного пресса К2130

Станина отлита из чугуна. В верхней ее части расположены буксы главного вала, а на передней части — закреплены направляющие. Положение натравляющих и зазоры в них регулируются при помощи регулировочных болтов. Суммарный зазор должен быть в пределах 0,06..0,12 мм. Спереди, на боковых стенках крепятся упоры планки выталкивателя.

На рабочей плоскости стола закреплена подштамповая плита с вкладышем. Для крепления штампа на плите имеются Т-образные пазы. Внутри стола предусмотрено место для установки пневмоподушки.

Ползун однокривошипного пресса К2130

Ползун однокривошипного пресса К2130

Ползун однокривошипного пресса К2130. Смотреть в увеличенном масштабе

Ползун пресса (рис. 7) коробчатой формы отлит из чугуна. На нижней плоскости ползуна имеются Т-образные пазы для крепления штампов.

В средней части ползуна размещена планка выталкивателя. Наибольший ход планки — 45 мм. С главным валом ползун связан через шатун 3 и шток 7 с шаровой опорой. Необходимый зазор в шаровой опоре регулируется набором прокладок.

Опорой подпятника служит предохранительная шайба 8, рассчитанная на срез при перегрузках пресса.

Механизм регулировки позволяет изменять ход ползуна в пределах от 25 до 130 мм. При регулировке следует:

• вывернуть наполовину фиксатор 6 и, вращая гайку 5 (резьба левая), вывести из зацепления эксцентриковые втулки;
• вращая эксцентриковую втулку 4 установить требуемый ход ползуна;
• гайкой 5 ввести в зацепление эксцентриковые втулки, гайку застопорить фиксатором 6.

Регулировку штампового пространства производить воротком при помощи храпового механизма 11. Стрелка на ручке указывает направление вращения штока. Для предотвращения самопроизвольного поворота механизма стрелку установить вертикально.

Шток фиксируется зажимами 10. Нижний предел регулировки ограничен фиксатором 9.

Привод однокривошипного пресса К2130

Привод однокривошипного пресса К2130

Привод (рис. 8) двухступенчатый с параллельным расположением валов. Движение от электродвигателя 4 к главному валу передается клиноременной передачей 10, зубчатой передачей 1 и муфтой включения. Электродвигатель установлен на салазках 9 на задней части станины.

Натяжение ремней регулируется винтами 5. Опоры промежуточного вала 2, подшипники качения 3, установлены в станине.

Муфта однокривошипного пресса К2130

Муфта однокривошипного пресса К2130

Муфта (рис. 9) пневмофрикционная, однодисковая.

Ведомый диск 1 с вкладышами 3 через ступицу 10 связан с главным валом 11. При включении муфты в полость между крышкой 9 и диафрагмой 8 подается сжатый воздух. Диафрагма нажимает на поршень 7, зацепленный зубьями с корпусом 6 и прижимает вкладыши 3 к диску 2, передавая движение на главный вал. При отключении полость муфты соединяется с атмосферой, давление падает: пружины 4 отжимают поршень от вкладышей и зубчатое колесо свободно вращается на валу.

Ход поршня должен быть в пределах 1,5..2,5 мм. Регулировка производится шайбами 5. Допустимый износ вкладышей 6..7 мм.

Тормоз однокривошипного пресса К2130

Тормоз однокривошипного пресса К2130

Тормоз (рис. 10) фрикционный, дисковый, с пневматическим растормаживанием.

Пружины 15 через поршень 8, штифты 5 и нажимной диск 1 прижимают фрикционные вкладыши 3 к диску 2, который прикреплен к станине. Вкладыши вставлены в диск 4, связанный с главным валом. При подаче сжатого воздуха в полость между поршнем и диафрагмой 7 происходит растормаживание.

Ход поршня 8 должен быть не более 1..1,5 мм. Регулировка осуществляется гайками 14, расположенными внутри пружин.

Момент остановки ползуна регулируется поворотом лепестка 12 (в зависимости от хода ползуна) бесконтактного конечного выключателя 9.

Уравновешиватель ползуна

Уравновешиватель ползуна состоит из цилиндра, закрепленного на станине, и поршня, соединенного посредством штока с ползуном. Давление воздуха на поршень уравновешивает вес ползуна и выбирает зазоры в подвижных частях, что способствует надежной и долговечной работе машины

В случае неисправности тормоза исключена возможность опускания ползуна.

Воздухопровод

Воздухопровод (рис. 11). Из сети сжатый воздух поступает через вентиль В и фильтр Ф (влагоотделитель), из которого необходимо не реже одного раза в смену спускать воду. Вращением винта регулятора давления РДВ устанавливается необходимое рабочее давление в сети муфты и тормоза (4..4,5 кг/см2) и контролируется манометром ИД.

Предохранительный клапан КП отрегулирован на давление 6 кг/см² и срабатывает при повышении давления.

Реле давления РД выключает пресс при падении давления ниже допустимого. Запас воздуха в ресивере Р компенсирует резкое падение давления при заполнении цилиндров муфты, тормоза и уравновешивателя. Через пробку П из ресивера необходимо периодически спускать конденсат.

Маслораспылитель МР в поступающий из ресивера воздух добавляет распыленное масло, которым смазывается распределитель воздуха РВ.

Распределитель воздуха РВ и воздухоподводящая головка Г создают следующую последовательность работы муфты и тормоза:

• При включении хода ползуна — выключение тормоза, затем — включение муфты
• При выключении хода ползуна — выключение муфты, затем — включение тормоза.

Тормоз маховика

Тормоз маховика (рис. 12) предназначен для быстрой остановки маховика при выключении электродвигателя. Используется при наладочных работах и в аварийных случаях.

При включении кнопкой Стоп воздушного клапана KB (рис. 11) воздух поступает в цилиндр 2 (рис. 12) тормоза маховика, вкладыш 3 прижимается к ободу маховика 4, затормаживая его вращение. Планка 1 ограничивает перемещение вкладыша.

Смазка

Смазка пресса производится в точках, указанных на рис. 13, согласно прилагаемой таблице.

Централизованная смазка производится от станции НРГ-М через дозирующие питатели.

Для подачи смазки к смазываемым точкам золотник станции НРГ-М ставят в одно из крайних положений (например, вдвигают до отказа. Качанием рычага смазку нагнетают в одну из магистралей.

Схема пневматическая однокривошипного пресса К2130

Пневматическая схема однокривошипного пресса К2130

Схема пневматическая однокривошипного открытого ненаклоняемого пресса К2130. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема электрическая однокривошипного пресса К2130

Электрическая схема однокривошипного пресса К2130

Схема электрическая однокривошипного открытого ненаклоняемого пресса К2130. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России

К2130 Пресс однокривошипный открытый ненаклоняемый простого действия. Видеоролик.

Технические характеристики пресса К2130Б, К2130В

Наименование параметра	К2130	К2130Б	К2130В	КД2130
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т)	1000 (100)	1000 (100)	1000 (100)	1000 (100)
Наибольший ход ползуна (штока), мм	25..130	10..130	10..130	10..130
Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин	80	100	72	72
Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин		45	45	45
Размеры стола, мм	850 х 560	850 х 560	850 х 560	850 х 560
Размеры отверстия в столе, мм	420 х 280	420 х 280	420 х 280	420 х 280
Диаметр отверстия в столе, мм	360	360	360	360
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм	400	280..560	400	390
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм	320	320	320	320
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм	100	100	100	100
Расстояние между стойками станины в свету, мм	400	-	400	400
Расстояние между подштамповой плитой и ползуном при максимальном ходе в НМТ при верхнем регулировании ползуна, мм		-	300	300
Толщина подштамповой плиты, мм	100	100	100	100
Величина рабочего хода ползуна до крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие при непрерывных ходах (Расстояние недохода ползуна до НМТ), мм		2,5	2,5	2,5
Величина рабочего хода ползуна до крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие при одиночных ходах (Расстояние недохода ползуна до НМТ), мм		5,0	5,0	5,0
Высота стола над уровнем пола, мм	700	700	700	700
Наибольший ход выталкивателя в ползуне, мм		40	40	40
Давление воздуха в сети пресса, минимальное-максимальное, МП		0,45..1,0	0,45..1,0	0,45..1,0
Расход сжатого воздуха (в режиме одиночный ход), литр/цикл		4,5	4,5	4,5
Технологическая работа, при непрерывных ходах, Дж		2200	2200	2200
Технологическая работа, при одиночных ходах, Дж		4500	4500	4500
Электрооборудование
Количество электродвигателей		2	2	2
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)	10 (1320)	11,8	11,8	11,8
Электродвигатель гидронасоса выталкивателя, кВт		-	-
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм	1910 х 1440 х 2650	1555 х 1850 х 2935	1555 х 1850 х 2725	1810 х 1860 х 2980
Масса пресса, кг	6645	9500	6800	7800

Связанные ссылки. Дополнительная информация