КБ8336 Пресс кривошипно-коленный чеканочный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе кривошипно-коленного чеканочного пресса КБ8336
Изготовитель кривошипно-коленного чеканочного пресса КБ8336 - Пинский завод литейных и кузнечно-прессовых автоматических линий, КузЛитМаш (ПО КП и ЛАЛ), основанный в 1971 году.
В 2010 года предприятие преобразовано в Открытое акционерное общество «Кузлитмаш» и вошло в состав ПО "Белорусский автомобильный завод".
В настоящее время пресс КБ8336 производят:
- Долина, ПАО Кувандыкский завод КПО г. Кувандык Оренбургская обл.
- ПрессМаш, ООО Станкостроительное Объединение, г. Москва
Станки, выпускаемые Пинским заводом литейных и кузнечно-прессовых автоматических линий Кузлитмаш
КБ8336 пресс кривошипно-коленный чеканочный. Назначение, область применения
Кривошипно-коленный чеканочный пресс КБ8336 разработан в 1978 году и серийно выпускался с 1983 года. Разработчик Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (СКБ КМ) г. Воронеж. Изготовитель - ПО КП и ЛАЛ г. Пинск.
Чеканочный пресс КБ8336 должен соответствовать ГОСТ 5384-89 Прессы холодноштамповочные кривошипно-коленные. Параметры и размеры. Размеры и расположение пазов и отверстий для крепления штампов. Нормы точности.
Основные параметры кривошипно-коленного чеканочного пресса КБ8336:
- Номинальное усилие - 4000 кН (400 тс)
- Ход ползуна - 130 мм
- Частота ходов ползуна - 50 мин-1
- Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - 475 мм
- Размеры стола - 500 х 500 мм
- Мощность привода - 15,5 кВт
- Вес машины полный - 8,8 т
Кривошипно-коленный чеканочный пресс предназначен для выполнения холодно-штамповочных работ, требующих высоких удельных давлений при небольших рабочих ходах ползуна (чеканка, калибровка, доводка, объемное формообразование), а также операций холодного выдавливания стальных деталей.
Пресс закрытого типа с верхним расположением привода.
Станина цельносварная из стального проката повышенной жесткости состоит из двух стоек, стола, траверсы. К стойкам станины крепятся Г-образные призматические регулируемые направляющие.
На столе пресса установлена подштамповая плита с Т-образными пазами для крепления нижней части штампа.
Ползун сварной коробчатой формы.
Привод пресса двухступенчатый с валами, расположенными перпендикулярно фронту пресса. Движение от электродвигателя передается через клиноременную передачу, маховик и муфту-тормоз на вал-шестерню, которая входит в зацепление с блоком зубчатых колес. Коленно-рычажный механизм расположен внутри удлиненного ползуна.
Регулирование закрытой высоты пресса (межштампового пространства) — от индивидуального электродвигателя, величина регулировки контролируется микровыключателями.
Удаление готовых изделий производится с помощью верхнего и нижнего выталкивателей.
Пресс КБ8336 оборудован указателем усилий, выполняющим функции предохранителя от перегрузки и счетчика числа нагружений пресса.
Для увеличения производительности пресса предусмотрена установка средств механизации.
Синхронность работы пресса и автоматической подачи обеспечивается командоаппаратом.
Режим работы — автоматический, наладочный и одиночные ходы.
Смазка автоматическая циркуляционная и ручная.
Управление прессом дублированное электропневматическое, с переносного пульта управления или посредством педали.
Разработчик — Барнаульский завод механических прессов.
Кривошипно-коленный чеканочный пресс (Knuckle Joint press). Общие сведения
Чеканкой называют нанесение на заготовку неглубокого рельефа путем вдавливания в нее инструмента, на поверхности которого имеются соответствующие выступы.
Чеканочные прессы предназначены для наиболее тяжелых работ: чеканки монет, медалей, нанесения различных узоров и надписей на поверхность изделий, а также чистовой доводки — калибровки поковок. При этом точность изготовления превышает 0,01 мм.
Особенностью всех указанных работ является то, что они требуют очень малого хода, но чрезвычайно высоких давлений, увеличивающихся к концу рабочего хода. Поэтому в чеканочных прессах используют кривошипно-коленный механизм, кинематика которого отвечает этим требованиям. Наличие между шатуном и ползуном шарнирного механизма позволяет получать на ползуне большие усилия без перегрузки кривошипного вала.
У современных прессов ползун пресса уравновешивается с помощью воздушных цилиндров.
Управление пресса — электропневматическое, обеспечивающее три режима работы пресса:
- одиночные
- автоматические
- толчковые ходы
Все трущиеся части смазываются густой смазкой, поступающей от автоматической станции.
Чеканочные прессы выпускают усилием 0,6..40 МН (60..4000 тс) с числом ходов 50—16 в минуту.
Рабочий ход при номинальном усилии составляет 1—5 мм
Конструкция их предусматривает установку автоматической или полуавтоматической подачи заготовок.
Отличительная особенность чеканочного пресса — шестизвенный кривошипно-коленный механизм привода ползуна (рис.), верхнее звено колена которого соединено со станиной, а нижнее — с ползуном. Такой механизм при малом крутящем моменте на приводном кривошипном валу развивает большое усилие в конце рабочего хода ползуна. Чеканочный пресс применяют усилием примерно до 40 Мн (4000 mc).
Кинематическая схема чеканочного пресса:
- станина
- верхнее звено колена
- шатун
- кривошип
- нижнее звено колена
- ползун
- штамп
Габаритные размеры рабочего пространства чеканочного пресса КБ8336
Габаритные размеры рабочего пространства пресса КБ8336
Общий вид кривошипно-коленного чеканочного пресса КБ8336
Фото кривошипно-коленного чеканочного пресса КБ8336
Фото кривошипно-коленного чеканочного пресса КБ8336
Фото кривошипно-коленного чеканочного пресса КБ8336
Общий вид кривошипно-коленного чеканочного пресса КБ8336
Общий вид кривошипно-коленного чеканочного пресса КБ8336
Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России
Технические характеристики кривошипно-коленного чеканочного пресса КБ8336
Наименование параметра | КБ8336 | ||
---|---|---|---|
Основные параметры | |||
Номинальное усилие пресса, кН (тс) | 4000 (400) | ||
Наибольший ход ползуна (штока), мм | 130 | ||
Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин | 50 | ||
Рабочий ход ползуна до его крайнего нижнего положения, соответствующий номинальному усилию, мм | 1,6 | ||
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении, мм | 475 | ||
Регулировка расстояние между столом и ползуном, мм | 12 | ||
Размеры стола, мм | 500 х 500 | ||
Расстояние между направляющими, мм | 350 | ||
Электрооборудование | |||
Количество электродвигателей | |||
Электродвигатель главного привода, кВт | 16 | ||
Электродвигатель гидронасоса выталкивателя, кВт | |||
Габариты и масса пресса | |||
Габариты пресса (длина ширина высота), мм | 2005 х 1240 х 2800 | ||
Масса пресса, кг | 8960 |
- Пресс чеканочный кривошипно-коленный усилием 4000 (400) кН (тс) КБ8336. Руководство по эксплуатации КБ8336 00-001 РЭ, Пинск, 1981
- Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
- Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
- Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
- Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
- Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
- Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
- Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
- Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
- Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
- Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация