КД2132 Пресс однокривошипный простого действия открытый
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе однокривошипного пресса КД2132

Производителем пресса КД2132 являются:

• ПрессМаш, ООО Станкостроительное Объединение, г. Москва
• Долина, ПАО Кувандыкский завод КПО г. Кувандык Оренбургская обл.

КД2132 Пресс однокривошипный простого действия двухстоечный открытый. Назначение, область применения

Механический пресс КД2132 является аналогом однокривошипных прессов КВ3132, КГ2132.

Пресс однокривошипный КД2132 открытый ненаклоняемый простого действия номинальным усилием 1600 кН (160 тс), предназначен для вырубки, обрезки, гибки, неглубокой вытяжки, пробивки и других штамповочных операций. Может встраиваться в автоматические линии, комплексы, оборудования, предназначенные для механизации и автоматизации производственных процессов. Применяется в заготовительных цехах предприятий автомобильной, тракторной, приборостроительной, радиоэлектронной и других отраслей с крупносерийным и массовым характером производства.

Пресс КД2132 универсальный с цельносварной станиной из листового проката, повышенной жесткости, что позволяет получать детали повышенного качества. Внутренние напряжения в сварных швах стабилизированы термической обработкой. Стол станины имеет увеличенные размеры окна для проваливания изготовленных деталей.

Принцип работы и особенности конструкции пресса КД2132

Привод пресса КД2132 двухступенчатый (клиноременная и зубчатая передачи) с расположением валов перпендикулярно фронту пресса. Зубчатые колеса помещены в специальном отсеке станины. Привод представляет собой совокупность передач (клиноременной и зубчатой), при помощи которых крутящий момент от электродвигателя через приемный вал передается на главный вал и далее преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна. Рабочие узлы машины приводятся в действие от электродвигателя через клиноременную передачу.

Муфта пневматическая фрикционная многодисковая, жестко сблокированная с тормозом. Большой диаметр регулировки хода ползуна и межштампового расстояния обеспечивает широкую универсальность пресса. Муфта и тормоз с фрикционными дисками с металлокерамическим покрытием, работающими в масляной ванне, имеют высокую долговечность. Исключено выделение вредных веществ в окружающую среду. Управление муфтой и тормозом кривошипных прессов КД2132 (160 тонн) - электропневматическое, через сдвоенный распределитель, двуручное от кнопок, расположенных на стационарном или переносном пульте, а также от педали. Ползун имеет восемь удлиненных направляющих поверхностей и увеличенные в плане размеры, позволяющие устанавливать крупногабаритные штампы. Два пневматических цилиндра уравновешивают вес ползуна со штампом.

Пресс соответствует условиям безопасности работы обслуживающего персонала, имеет соответствующие блокировки, удобен в эксплуатации.

КД2132 общий вид однокривошипного пресса

Общий вид однокривошипного пресса КД2132

1. фотозащита;
2. вал приемный;
3. установка пневмооборудования;
4. пневмоцилиндр;
5. вал главный;
6. механизм регулировки ползуна;
7. ползун;
8. маслопровод;
9. станция жидкой смазки;
10. электрический шкаф;
11. уравновешиватель ползуна;
12. станина;
13. механизм регулировки величины хода полузна;
14. привод средств механизации и командоаппарата;
15. привод;
16. пульт управления;
17. установка пневматической подушки.

КД2132 изображение однокривошипного пресса

Фото однокривошипного пресса кд2132

Фото однокривошипного пресса кд2132

Фото однокривошипного открытого ненаклоняемого пресса КД2132. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото однокривошипного пресса кд2132

Фото однокривошипного открытого ненаклоняемого пресса КД2132. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото однокривошипного пресса кд2132

Фото однокривошипного открытого ненаклоняемого пресса КД2132. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото однокривошипного пресса кд2132

Фото однокривошипного открытого ненаклоняемого пресса КД2132. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема кинематическая однокривошипного пресса КД2132

Кинематическая схема однокривошипного пресса кд2132

Кинематическая схема однокривошипного пресса КД2132. Смотреть в увеличенном масштабе

Описание работы пресса КД2132

Крутящий момент электродвигателя М1 (поз. 1) через шкив 2 и клиноременную передачу передается на маховик 3 и далее, при включенной муфте-тормозе 4 на вал приёмный I, на котором закреплены две спаренные косозубые шестерни 5 и 6.

Шестерни 5 и 6 передают крутящий момент на бугельное колесо 7 и установленное на нём зубчатое колесо 8. Бугельное колесо свободно вращается на оси II и имеет относительно оси вращения эксцентрическую поверхность. На эксцентрическую поверхность бугельного колеса 7 насажена эксцентриковая втулка 9, связанная с бугельным колесом посредством зубчатой муфты 10. На эксцентриковую втулку 9 насажен шатун 11, который черва шток 12 связан с ползуном 13.

Муфта-тормоз пресса 4, установленная на вале приёмном I, предназначена для периодического соединения постоянно вращающегося маховика 3 с ведомыми частями пресса и периодического их торможения при непрерывно работающем электродвигателе М1.

Тормоз маховика 14 предназначен для быстрой остановки маховика 3 после отключения электродвигателя М1.

Изменение величины хода ползуна осуществляется за счёт проворота бугельного колеса 7 относительно эксцентриковой втулки 9 при включенной муфте-тормозе 4. При этом с помощью пневмоцилиндра механизма стопорения 15, установленного на шатуне 11, стопорится эксцентриковая втулка 9; пневмоцилиндр 16, посредством вилки 17 и кольца 18, расцепляет зубчатую муфту 10 и эксцентриковую втулку 9; пневмоцилиндр 19 вводит в зацепление шестерню 20 с зубчатым венцом 21, жёстко установленным на маховике 3. Далее электродвигатель М2 (поз. 22) через червячный редуктор 23, шестерню 20, зубчатый венец 21, шестерни 5 и 6 проворачивает бугельное колесо 7 с эксцентрической поверхностью относительно эксцентриковой втулки 9. Изменяется суммарный эксцентриситет, т.е. величина хода ползуна.

По окончании регулировки величины хода ползуна пневмоцилиндры 16 и 19 возвращаются в исходное положение, при этом зубчатая муфта 10 входит в зацепление с эксцентриковой втулкой 9 и бугельным колесом 7, а шестерня 20 отводится от зубчатого венца 21; пневмоцилиндр 15 расстопоряет эксцентриковую втулку 9.

На вал командоаппарата 24 вращение передаётся через шестерню 25, зубчатое колесо 26, вал Ш, звёздочки 27, 28, вал IV и колёса зубчатые 29, 30.

Зубчатое колесо 26 жёстко соединено с фланцем 31, предназначенным для привода средств механизации. Механизм контроля натяжения цепи 32 отключает пресс при ослаблении или обрыве цепи цепной передачи.

Изменение величины штампового пространства осуществляется электродвигателем М3 (поз. 33) через червячные пары 34, 35 и 36, 37, шток 12. Последний образует подвижное резьбовое соединение с шатуном 11, и, перемещаясь, изменяет положение ползуна 13 относительно стола станины.

Режимы работы однокривошипного открытого пресса КД2132:

• одиночный ход - кнопочное двуручное управление применяется при штамповке из штучных заготовок с загрузкой и выгрузкой вручную. Возможность управление от педали применяется при штамповке из листа, полосы или крупногабаритных заготовок, когда в процессе штамповки руки штамповщика держат заготовку;
• непрерывные ходы - предусматривает только кнопочное управление и применяется при внедрении пресса в автоматическую линию штамповки;
• толчковый ход - применяется наладчиком при установке штампа;
• ручной проворот - применяется при наладке пресса, предусматривает перемещение ползуна вращением привода вручную ломиком установленном в отверстие маховика при включенной муфте-тормозе.

Управление прессом КД2132 кнопочное и педальное.

• кнопочное
• педальное

Смазка пресса КД-2132 жидкая циркуляционная комбинированная

Пресс оснащен следующим оборудованием:

• подвижное защитное ограждение рабочей зоны, сблокированное с рабочим ходом
• гидравлический предохранитель от перегрузок, предотвращающий поломку пресса при превышении номинального усилия со световой сигнализацией на пульте управления вмонтирован в ползун
• пневматический уравновешиватель, предотвращающий самопроизвольное опускание ползуна
• электроблокировки, отключающие главный привод при падении давления воздуха ниже 0,4 МПа и давления в системе смазки меньше 0,25 МПа
• пневматическая подушка
• механизм регулировки величины хода ползуна с устройством цифровой индикации

Надежность

Отдел ОТК Москваого станкостроительного завода проводит испытания кривошипного пресса КД2132 на соответствия норм точности и жесткости. По следующим основным показателям:

• Отклонение от плоскости: по поверхности стола, по поверхности ползуна;
• Отклонение от параллельности нижней поверхности ползуна поверхности стола;
• Отклонение от перпендикулярности хода ползуна к поверхности стола;
• Радиальное и торцовое биение маховика;

Высокая надежность достигается, также, за счет применения комплектующих известных мировых фирм, которые зарекомендовали себя только с положительной стороны.

КД2132 шатун и ползун однокривошипного пресса

Шатун и ползун однокривошипного пресса кд2132

Шатун и ползун открытого кривошипного пресса КД2132 усилием 1600 кН, оснащенного механизмом регулирования штамповой высоты с индивидуальным приводом, приведены на рис. 24. От электродвигателя через двойную червячную передачу вращение передается червячному колесу 8 и от него через сухарь 4 — винту шатуна 3. На шатуне установлены два конечных выключателя, срабатывающие от перемещающейся с винтом шатуна планки 7 и ограничивающие нижний и верхний пределы регулирования. Шаровое соединение регулируют вращением гайки 6, в результате чего достигается необходимый зазор между головкой винта шатуна 3, подпятником 2 и вкладышем 5. Подпятник опирается либо на гидропредохранитель 9, либо на установленный вместо гидропредохранителя стакан со срезной шайбой. В нижней части расположена планка выталкивающего устройства 1.

Читайте также: Заводы производители КПО в России

КД2132 Пресс кривошипный простого действия двухстоечный открытый. Видеоролик.

Технические характеристики пресса КД2132

Наименование параметра	К2132	КВ2132	КД2132	КГ2132
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т)	1600 (160)	1600 (160)	1600 (160)	1600 (160)
Наибольший ход ползуна (штока), мм	25..160	25..160	25..160	25..160
Путь номинального усилия до нижней мертвой точки (НМТ), мм	8	5
Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин	50	71	71	71
Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин		28	28
Размеры стола, мм	1000 х 670	1000 х 670	1000 х 670	1000 х 670
Размеры отверстия в столе, мм	480 х 320	480 х 320	480 х 320
Диаметр отверстия в столе, мм	420	420	420
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм	480	480	480	480
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм	360	360	360
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм	120	120	120	120
Расстояние между стойками станины в свету, мм	480	480	480
Толщина подштамповой плиты, мм	120	120	120	110
Блок управления бесконтактный, мм	БУБ-2
Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм
Высота стола над уровнем пола, мм
Тип муфты тормоза	ПневмоФрикц ЖесткоСблок
Электрооборудование
Количество электродвигателей		4
Электродвигатель главного привода (М1), кВт (об/мин)	15 (700)	19		16
Электродвигатель привода насоса смазки (М2), кВт
Электродвигатель привода регулировки штампового пространства (М3), кВт
Электродвигатель привода регулировки хода ползуна (М4), кВт
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм	2340 х 2100 х 3650	2340 х 2100 х 3700	2340 х 2100 х 3700	2100 х 2340 х 3700
Масса пресса, кг	14135	14000	14000	12300

Связанные ссылки. Дополнительная информация