Главная > Каталог станков > Кузнечно прессовое оборудование > Прессы механические > кв-235

КВ-235 пресс листоштамповочный однокривошипный простого действия открытый наклоняемый
схемы, описание, характеристики

Фото пресса однокривошипного простого действия открытого ненаклоняемого КВ-235



Прессы механические, прессы гидравлические, станки поперечно-строгальные

Сведения о производителе однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Производитель однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235 - Фрунзенский машиностроительный завод им. В.И. Ленина, основанный в 1941 году. В настоящее время Бишкекский машиностроительный завод.

Отсчет своей истории завод ведет с ноября 1941 года, когда в центре города Фрунзе заработал эвакуированный завод из Ворошиловграда (ныне Луганск) специализирующийся на выпуске патронов.

В дальнейшем, за годы своего существования, завод стал многофункциональным предприятием с развитой инфраструктурой. Имея в своем распоряжении станкостроительное, кузнечно-литейное, электротехническое и другие мощности завод выпускал разнообразную продукцию: патроны для стрелкового оружия мелкого калибра, механические пресса, токарные станки с ЧПУ, термопластавтоматы, АРЛ, таль электрические, токарные патроны, цепи для комбайнов, а так же товары народного потребления.

В настоящее время пресс КВ-235 производит ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» Оренбургская обл., г. Кувандык






КВ-235 Пресс листоштамповочный однокривошипный простого действия духстоечный открытый наклоняемый. Назначение, область применения

В соответствии с системой стандартных обозначений механических прессов прессу КВ-235 можно присвоить обозначение К2328 - Пресс однокривошипный простого действия духстоечный открытый с неподвижным столом наклоняемый, с номинальным усилием 63 т (630 кН).

Пресс однокривошипный простого действия открытый наклоняемый духстоечный КВ-235 предназначен для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов.

Прессы КВ-235 применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом.

Пресс КВ-235 рассчитан для работы как на одиночных, так и на непрерывных ходах. Подача материала (полосы или ленты) производится вручную или автоматически (при установке автоподач).

Штучная автоматическая подача может быть осуществлена при оснащении пресса револьверной подачей.

Пресс КВ-235, оборудованный автоподачами, может быть применен в поточных и автоматических линиях.

Следует помнить, что номинальное усилие пресс дает начиная с 61° поворота кривошипа до нижней мертвой точки. Поэтому при технологическом расчете операции необходимо учитывать, чтобы усилия не превосходили допускаемых и стараться располагать обрабатываемую деталь в штампе так, чтобы штамповка происходила возможно ближе к нижней мертвой точке.

Работа пресса с фронтальными стяжками обеспечивает минимальный износ штампа и получение более точных размеров штампуемой детали.

При съеме фронтальных стяжек можно производить штамповку изделий с развитием габаритов на три стороны.

Особенности конструкции листоштамповочного пресса КВ-235. Станина прессов литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке.

Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая. В механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна и верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели.

Межштамповое пространство регулируется.

Прессы КВ-235 оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал и в просвет между стойками, для чего предусмотрен наклон станины пресса.

Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал.

Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением; вмонтирована в маховик.

Электросхема блока управления выполнена бесконтактной и сдублированной. Предусмотрены контроль величины тормозного пути и управление системой смазки.

Электроблокировка и ограждения обеспечивают надежную работу и безопасное обслуживание прессов.

Смазка централизованная импульсная.


Однокривошипный пресс простого действия. Общие сведения

Прессы кривошипные простого действия

Кинематическая схема кривошипного пресса:

  1. ползун
  2. тормоз
  3. маховик
  4. клиноремённая передача
  5. электродвигатель
  6. передаточный вал
  7. зубчатая передача
  8. муфта
  9. кривошипный вал
  10. шатун
  11. плита для крепления матрицы штампа

Кривошипный пресс - машина с кривошипно-шатунным механизмом, предназначенная для штамповки различных деталей.

Рабочей частью (инструментом) пресса является штамп, неподвижную часть которого крепят к столу, подвижную — к ползуну пресса. Ползун перемещается кривошипно-шатунным механизмом. За один оборот кривошипа шатун совершает полный ход, во время которого при движении ползуна вперёд происходит штамповка.

Усилие пресса создаётся за счёт крутящего момента, передаваемого кривошипному валу электроприводом. Привод состоит из электродвигателя, маховика, муфты включения, тормоза и понижающей зубчатой передачи, от которой вращение передаётся кривошипному валу. Электродвигатель вращает маховик, за счёт силы инерции которого на кривошипном валу возникает крутящий момент. Пресс может работать в режиме одиночных ходов, т. е. с выключением муфты после каждого полного хода, или в автоматическом режиме, когда муфта включена постоянно.

Важнейшие характеристики пресса, в определяющие его технологические возможности:

  • размеры стола
  • ход ползуна
  • номинальное усилие
  • число ходов ползуна в минуту в автоматическом режиме

Кривошипные прессы различных конструкций используют для объёмной и листовой штамповки.

По конструкции прессы имеют три основных исполнения:

  • наклоняемые
  • ненаклоняемые
  • ненаклоняемые с передвижным столом и рогом для обработки деталей, имеющих большую закрытую высоту штампов, а также снабжаются специальным столом (рогом) для обработки деталей с замкнутым контуром.

Прессы наклоняемые позволяют использовать наклон станины для съема штампуемых изделий или удаления отходов под их собственным весом.

Прессы ненаклоняемые с передвижным столом предназначены для выполнения операций штамповки на деталях с широким диапазоном размеров по высоте, а при замене стола рогом обрабатывать изделия с замкнутым контуром.

Конструкция наклоняемых и ненаклоняемых прессов с неподвижным столом предусматривает возможность установки механизмов автоматической подачи металла и пневматических подушек, а также встраивать их в автоматизированные поточные линии.





Габаритные размеры однокривошипного пресса КВ-235

КД 2128 Габаритные размеры рабочего пространства однокривошипного пресса КВ-235 открытого ненаклоняемого

Габаритные размеры рабочего пространства пресса КВ-235


Общий вид однокривошипного пресса КВ-235

КВ-235 Общий вид кривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Фото кривошипного пресса КВ-235


КВ-235 Фото кривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Фото кривошипного пресса КВ-235


КВ-235 Фото кривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Фото кривошипного пресса КВ-235


Кинематическая схема листоштамповочного однокривошипного пресса КВ-235

кв235 Кинематическая схема однокривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Кинематическая схема кривошипного пресса КВ-235

  1. Ползун
  2. Тормоз
  3. Привод автоподач
  4. Электродвигатель
  5. Муфта
  6. Маховик
  7. Эксцентриковый вал
  8. Выталкиватель

Пресс КВ-235 — однокривошипный наклоняемый. Станина пресса опирается на две стойки, между которыми осуществляется наклон ее на заданный угол, с помощью винтового домкрата.

Стол пресса установлен на нижней консоли станины. Над столом, в верхней части станины, расположен ползун. Выше, параллельно фронту,— эксцентриковый вал. Ползун приводится в движение от шатуна эксцентрикового вала.

Привод вала осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу на маховик вала. Связь маховика с валом — через пневмофрикционную муфту.

Торможение вала производится ленточным пружинным тормозом с пневморастормаживателем. Управление прессом — электропневматическое. Станина пресса — C-образной формы, двухстоечная. Жесткость станины обеспечивается развитием переднего сечения и ширины стоек. Для уменьшения прогиба станины, верхняя и нижняя ее части по фронту соединены стяжными болтами. При работе с деталями, требующими развития габаритов и стороны, стяжные болты могут быть сняты.

На станине имеются две площадки с Т-образными пазами для установки и крепления направляющих ползуна.

Стол пресса отлит заодно со станиной и имеет отверстие для провала деталей. На стол пресса установлена подштамповая плита, закрепленная четырьмя болтами.

В верхней части станины расположены буксы, эксцентрикового вала. Сверху станины предусмотрено плато для установки и крепления подмоторной плиты.

В просвете между стойками имеется полка для скатывания деталей, ниже — отверстия под тягу, механизма наклона. Под столом пресса предусмотрено место для установки и крепления пневмоподушки и имеются отверстия для осей наклона станины.





Ползун однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

кв 235 Ползун однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Ползун однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Ползун однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235. Смотреть в увеличенном масштабе



  1. Планка выталкивателя
  2. Винт упора
  3. Упор выталкивателя
  4. Направляющая
  5. Винт стопора
  6. Шайба торцовая
  7. Гайка
  8. Фиксатор
  9. Шайба торцовая
  10. Пята шаровая
  11. Ползун
  12. Гайка шаровая
  13. Втулка
  14. Шпонка
  15. Втулка эксцентриковая
  16. Втулка эксцентриковая
  17. Вал эксцентриковый
  18. Шатун
  19. Сухари стопора
  20. Винт шатуна
  21. Винт
  22. Прихват
  23. Винт
  24. Гайка прихвата

Ползун (рис. 3) пресса 11 — коробчатой формы, отлит из чугуна. Направляющие ползуна - двухсторонние.

В нижней части ползуна имеются пазы для крепления штампа. Крепление штампа за хвостовик осуществляется прихватом 22, гайками 21. Стопорение хвостовика производится винтом 23. В средней части ползуна расположена планка выталкивателя 1. Для упора планки выталкивателя служат два регулируемых упора 3, которые передвигаются по станине и крепятся винтами 3.

Шаровая опора винта шатуна 20 заперта между пятой 10 и верхней гайкой 12. После регулировки гайка стопорится винтом 21. При регулировке закрытой высоты необходимо освободить винт 5, и вращая его, раздвинуть сухари 19, после чего винт 20 будет свободно вращаться при помощи ломика, входящего в комплект инструмента. По окончании регулировки винт стопорится сухарями.

В расточку шатуна запрессована бронзовая втулка 13. Во втулку шатуна заходит эксцентриковая втулка 15, которая посредством зубчатого венца зацепляется с втулкой 16, скользящей по шпонке 14 на эксцентриковом валу 17. Па втулку 16 навернута гайка 7, положение которой фиксируется по отверстиям в шайбе 9 фиксатором 8. Шайба 9 связана тремя винтами с шайбой 6"; обе шайбы сидят на шпонке на валу.

Для изменения величины хода ползуна необходимо: вывести фиксатор гайки 7 из зацепления с шайбой. Далее вращать гайку снизу вверх до тех пор, пока втулка 16 упрется в шайбу 9. При этом зубчатый венец втулки 16 выходит из зацепления с втулкой 15. Затем вращать втулку 15 до совпадения соответствующего деления лимба — указателя величины хода, расположенного по краю втулки, с указателем на шайбе 6. После этого, вращением гайки 7 сверху вниз подвинуть втулку 16 до упора в шайбу и зафиксировать гайку. Вращение гайки и втулки осуществляется ломиком.





Муфта однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

кв 235 Муфта однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Муфта однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Муфта однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235. Смотреть в увеличенном масштабе



  1. Прихват фиксатора
  2. Гайка
  3. Диск с внутренним зубчатым венцом
  4. Диск с наружным зубчатым венцом
  5. Маховик
  6. Венец
  7. Гайка
  8. Пружина
  9. Ступица
  10. Воздушная полость
  11. Ниппель
  12. Диафрагма
  13. Поршень
  14. Крышка
  15. Фиксатор

Муфта - пневмофрикционная (рис. 4)—предназначена для передачи вращения маховика эксцентриковому валу. Наружный венец муфты 6 крепится болтами к маховику 5 и фиксируется штифтами.

Маховик вращается на шарикоподшипниках на ступице 9. Шарикоподшипники замиряются в маховике крышками, а на ступице — гайкой 2. Гайка стопорится винтом. Диск 4 зацепляется зубьями с венцом, диски 3 — со ступицей.

Включение муфты осуществляется сжатым воздухом, поступающим из воздухораспределителя через ниппель 11 в полость 10. Под действием сжатого воздуха диафрагма 12 давит па поршень 13, сжимающий диски. Возврат поршня осуществляется пружинами 8.

Регулируется зазор между дисками вращением гайки 7 на венце. При вращении гайки крышка 11 перемещается вместе с поршнем.





Тормоз и привод автоподачи однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

кв235 Тормоз однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Тормоз и привод автоподачи листоштамповочного пресса КВ-235

Тормоз однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235. Смотреть в увеличенном масштабе



  1. Винт перемещения пальца
  2. Палец
  3. Планшайба
  4. Кулачок
  5. Выключатель
  6. Шкив
  7. Втулка
  8. Крышка
  9. Диафрагма
  10. Поршень
  11. Шкала
  12. Винт поворота планшайбы
  13. Шкала
  14. Гайка крепления планшайбы
  15. Лента тормозная
  16. Гайка регулировочная
  17. Пружина тормозная
  18. Гайка регулировочная

Тормоз пресса ленточный. Торможение производится пружиной 17, натягивающей тормозную ленту 15 вокруг шкива 6. Шкив, собранный с втулкой 7, посажен на эксцентриковый вал на шпонку. Усилие торможения тормозной ленты регулируется гайками 16 и 18. Растормаживание осуществляется сжатым воздухом, поступающим в полость между крышкой 8 и диафрагмой 9. Диафрагма через поршень 10 сжимает пружину и производит растормаживание.

На цилиндрический выступ втулки 7 насажена планшайба 5 привода автоподач. На торце планшайбы крепится кулачок 4, управляющий через конечный выключатель 5 работой воздухораспределителя. Регулировка кулачка осуществляется поворотом его по окружности и фиксацией болтами по отверстиям. При изменении хода ползуна, планшайба совместно с кулачком поворачивается при помощи винтов 12 в положение, соответствующее ходу ползуна (в отсчете по шкале 13) и крепится гайками 14.

Изменение хода автоподачи осуществляется передвижением пальца 2, винтом 1 по пазу планшайбы. Отсчет величины хода ведется по шкале 11.

Механизм наклона позволяет наклонять станину до 30°, что необходимо для скатывания вырубок между стопками станины по наклонной плоскости.

Наклон станины производится поворотом ее вокруг осей, запрессованных в корпус станины, проходящих через отверстия в стойках и опирающихся на них.


Схема электрическая однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

кв235 Схема электрическая однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Схема электрическая листоштамповочного пресса КВ-235


Образцы продукции однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

кв235 Образец продукции однокривошипного листоштамповочного пресса КВ-235

Образцы продукции листоштамповочного пресса КВ-235






Технические характеристики однокривошипного пресса КВ-235

Наименование параметра КВ-235 КД2128
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т) 630 630
Наибольший ход ползуна (штока), мм 16..100 10..100
Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин 90 90
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм 240
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 310 260
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 80
Расстояние между стойками станины в свету, мм 290 340
Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин 45
Размеры стола, мм 570 х 900 480 х 710
Размеры отверстия в столе, мм 240 х 360
Диаметр отверстия в столе, мм 300
Толщина подштамповой плиты, мм 80 80
Размеры нижней поверхности ползуна, мм 310 х 370
Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм 50
Высота стола над уровнем пола, мм 850 840
Тип муфты тормоза УА3144
Электрооборудование
Количество электродвигателей 1 1
Электродвигатель главного привода, кВт 7 8,3
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1660 х 1880 х 2900 1450 х 1730 х 2880
Масса пресса, кг 6120 5890



Связанные ссылки. Дополнительная информация