Главная > Каталог станков > Токарные станки > Станки токарно-винторезные > мк6046

МК6046, МК6047, МК6048 Станок токарно-винторезный повышенной точности
схемы, описание, характеристики

МК6046, МК6047, МК6048 Фотография токарно-винторезного станка







Сведения о производителе токарно-винторезного станка МК6046, МК6047, МК6048

Производитель токарного станка модели МК6046, МК6047, МК6048 - Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им. А.И. Ефремова, основанный в 1857 году.

Токарно-винторезные станки МК6046, МК6047, МК6048 пришли на смену знаменитому станку 16К20 в 1988 году.





Станки, выпускаемые Московским станкостроительным заводом Красный пролетарий, КП


МК6046, МК6047, МК6048 Станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный. Назначение, область применения

Станок токарно-винторезный МК6046 - дольнейшее развитие легендарного станка 16К20.

Станки токарно-винторезные универсальные повышенной точности моделей МК6046, МК6047, МК6048 предназначены для выполнения самых разнообразных токарных работ, а также для нарезания метрической, дюймовой и питчевой резьб.

  • МК6046 - РМЦ 1000 мм
  • МК6047 - РМЦ 2000 мм
  • МК6048 - РМЦ 1500 мм

Станки МК6046 могут быть оснащены устройством цифровой индикации (УЦИ) NVP 300 TRS фирмы "Fagor", с системой продольного и поперечного отсчета перемещений суппорта, что облегчает отсчет перемещений режущего инструмента и обеспечивает стабильную точность размеров обрабатываемых изделий.

Оснащение станков устройством цифровой индикации позволяет значительно повысить производительность труда, улучшает психофизиологические условия труда рабочего, устраняет субъективные факторы, элементы случайности при отсчете перемещений режущего инструмента, увеличивает скорость восприятия и переработки цифровой информации, уменьшает психологические нагрузки и общую утомляемость рабочего.

Токарные станки МК6046 с выемкой в станине имеют в обозначении букву (Г). Выемка в станине позволяет увеличить диаметр обрабатываемой заготовки до Ø 630 мм. Выемка при необходимости может быть закрыта "мостиком".

Станки МК6046 могут оснащаться регулируемым приводом главного движения (Р). Регулируемый привод станка выполнен на базе частотного преобразователя фирм "OMRON", "Fagor" и серийного асинхронного двигателя.

Станки могут комплектоваться механизированным приводом резцовых салазок (М,Р) и цепью мелких подач.

Применение в станке регулируемого привода обеспечивает:

  • бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя;
  • цифровую индикацию величины частоты вращения шпинделя;
  • плавный пуск, торможение и реверсирование без пусковых токов и ударов;
  • нарезку резьбы в оптимальных режимах, в т.ч. нарезку резьбы в упор;
  • режим ползучей скорости шпинделя для его точной остановки;
  • защиту электродвигателя от перегрузок свыше 150% и термозащиту;
  • упрощение конструкции привода, что повышает его надежность и снижает эксплуатационные расходы.

Станки МК6046 могут применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов. В связи с этим обслуживание станков следует производить с учетом специфики их эксплуатации.

Окончательную обработку точных деталей рекомендуется производить на предварительно разогретом станке.

Класс точности станков по ГОСТ 8-82 при проверке на соответствие ГОСТ 18097-88 - П.

В части воздействия климатических факторов внешней среды станки изготавливаются в исполнении УХЛ для категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Род тока питающей сети переменный трехфазный

Частота тока 50 Гц, напряжение 380 В.

Стандартный комплект поставки (Р):

  • Частотный преобразователь
  • Комплект электрооборудования
  • Система освещения
  • Система охлаждения
  • Ограждение патрона (с блокировкой)
  • Резцедержатель 4-х позиционный
  • Патрон 3х кулачковый диаметром 250 мм
  • Центр упорный 7032-00350 - Морзе 5 ПТ
  • Центр вращающийся А-1-5-Н-П
  • Комплект инструмента для обслуживания станка
  • Комплект эксплуатационных документов
  • Комплект сменных зубчатых колес



История серии токарно-винторезных станков от ДИП-200 → 1а62 → 1к62 → 16к20 → МК6056

В 1930 году на Московском станкостроительном заводе "Красный пролетарий" было принято решение о разработке нового станка токарного, стандартного, сокращенно ТС. Несколько позже его переименовали в ДИП-200 – Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 200 - высота центров над станиной. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF. В апреле 1932 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП-200.

25 апреля 1932 года был собран и опробован первый советский универсальный токарно-винторезный станок с коробкой скоростей - ДИП-200. К концу 1932 года было выпущено 25 ДИПов.

В 1934 году осваивается выпуск станков ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500. Впоследствии производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод. Производство станка ДИП-500 было, также, передано на Коломенский завод тяжелых станков КЗТС.

В 1937 году в ЭНИМС был разработан типаж (номенклатура типов и размеров) станков и принята единая система условных обозначений станков. По новой системе обозначений первый ДИП-200 стал называться 1Д62. Но абревиатура ДИП-200 сохранилась и по сей день - для обозначения токарного станка с высотой центров над станиной равной или близкой 200 мм.

В 1940 году завод выпустил станок 162К (26А) - один из вариантов ДИП-200.

В 1945 году завод переходит на выпуск модернизированного станка ДИП-200 (ДИП-20М, 1д62м).

В 1948 году завод переходит на выпуск станка 1А62.

В 1949-1953 году без остановки производства осуществлен переход на поточное производство токарного станка 1А62. Также в разные годы выпускались: 1620, 1Б62, 1м620, 1622.

В 1954 году был изготовлен опытный образец станка 1К62, серийное производство которого было запущено в 1956 году.

В 1956 году завод перешёл на крупносерийный выпуск нового станка 1К62. За последующие 18 лет, в течение которых они изготавливались, было выпущено 202 тысячи таких станков.

Выпускались модификации, изготовленные на базе токарно-винторезного станка 1к62: 1к625, 1к620, 1к62Б повышенной точности и др.

В 1965 году завод выпустил токарно-винторезный станок повышенной точности 16Б20П, который стал переходной моделью между 1к62 и 16к20. Коробка подач 16Б20П.070.000 и фартук 16Б20П.061.000 этого станка стали стандартом для всех последующих моделей этой серии.

В 1971 году была изготовлена опытная партия станков 16К20, в 1972 году на Лейпцигской ярмарке станок 16К20 был удостоен золотой медали.

В 1972—1973 проводилась реконструкция завода в связи с выпуском новой модели станка 16К20. Осваивается серийное производство этих станков. К концу года с конвейера сходит до 1000 таких станков в месяц. На экспорт отправляется около 10 процентов.

На основе базовой модели токарно-винторезного станка 16К20 было изготовлено множество модификаций, в том числе: 16К25, 16К20М, 16К20П, 16К20В, 16К20Г, 16К20К, 16К20Ф1, 16К20ПФ1, 16К20ВФ1 и др.

Станки с ЧПУ 16К20Ф3, 16К20Ф3С32, 16А20Ф3, 16К20Т1.

В 1988 году производство станка модели 16к20 прекращено. На смену ему пришли токарно-винторезные станки серии МК: МК6046, МК6047, МК6748, МК6056, МК6057, МК6758.


Модификации универсального токарно-винторезного станка повышенной точности МК6046, МК6056

МК6046, МК6047, МК6048 - Ø 500 - Станок токарный в базовой комплектации, частотный преобразователь для бесступенчатой регулировки частоты вращения шпинделя, и выемка в станине (Г).

МК6056, МК6057, МК6058 - Ø 500 - Станок токарный в базовой комплектации, частотный преобразователь для бесступенчатой регулировки частоты вращения шпинделя, и выемка в станине (Г).

МК6046М, МК6047МГ, МК6048МГ - Ø 500 - Станок токарный с механизированным приводом резцовых салазок и цепью мелких подач

МК6056М, МК6057МГ, МК6058МГ - Ø 500 - Станок токарный с механизированным приводом резцовых салазок и цепью мелких подач

МК6046Р, МК6056Р, МК6048РГ, МК6058РГ - Ø 500 - Станок токарный с механизированным приводом резцовых салазок и цепью мелких подач, устройством цифровой индикации в комплекте с регулируемым главным приводом.





Габариты рабочего пространства токарного станка МК6046. Эскиз суппорта

МК6046, МК6047, МК6048 Станок токарно-винторезный. Габариты рабочего пространства

Эскиз суппорта токарно-винторезного станка МК6046


Общий вид токарно-винторезного станка МК6046, МК6047, МК6048

МК6046, МК6047, МК6048 Станок токарно-винторезный. Общий вид

Фото токарно-винторезного станка мк6046р


МК6046, МК6047, МК6048 Станок токарно-винторезный. Общий вид

Фото токарно-винторезного станка МК6046


Расположение составных частей токарно-винторезного станка МК6046

МК6046, МК6047, МК6048 Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Расположение составных частей токарно-винторезного станка МК6046


МК6046, МК6047, МК6048 Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Расположение составных частей токарно-винторезного станка МК6046


Перечень составных частей токарно-винторезного станка МК6046

  1. Станина и основание
    • МК6046.010000.000
    • МК6047.010000.000
    • МК6048.010000.000
  2. Бабка шпиндельная - МК6046.020000.000
  3. Бабка задняя - МК6046.030000.000
  4. Суппорт - МК6046.041000.000
  5. Каретка - MK6046.051000.000
  6. Облицовка коробки подач - МК6046.071000.000
  7. Коробка передач - МК6046.082000.000
  8. Люнет подвижный - МК6046.100000.000
  9. Люнет неподвижный - МК6046.101000.000
  10. Люнет резьбовой - МК6046.102000.000
  11. Установка моторная - МК6046.150000.000
  12. Привод быстрых ходов - МК6046.151000.000
  13. Шкивы и таблицы - МК6046.160000.000
  14. Панель управления шпинделем - МК6046.169000.000
  15. Шкаф управления - МК6046.180000.000
  16. Смазка централизованная - МК6046.240000.000
  17. Ограждение патрона - МК6046.260000.000
  18. Фартук - 16Б20П.061.000
  19. Коробка подач - 16Б20П.070.000
  20. Патрон поводковый - МК6046.090000.000
  21. Инструмент - МК6046.000400.000
  22. Охлаждение - МК6046.250000.000
  23. Ограждение суппорта - МК6046.261000.000
  24. Пневмооборудование - МК6046.120000.000
  25. Резцедержатель 4-х позиционный поворотный - УГ0101.600000.000
  26. Блок инструментальный - УГ010З.300000.000
  27. Блок инструментальный - УГ0103.302000.000
  28. Блок инструментальный - УГ0103.302000.000
  29. Державка - УГ0103.320000.000
  30. Оправка - УГ0101.800000.000
  31. Резцедеражетель 2-х позиционный поворотный - УГ0101.610000.000

Расположение органов управления токарно-винторезным станком МК6046

МК6046, МК6047, МК6048 Расположение органов управления токарно-винторезным станком

Расположение органов управления токарно-винторезным станком МК6046

Расположение органов управления токарно-винторезным станком МК6046. Скачать в увеличенном масштабе



Перечень органов управления токарно-винторезного станка МК6046

  1. Указатель нагрузки станка
  2. Выключатель электронасоса подачи охлаждающей жидкости
  3. Сигнальная лампа
  4. Вводной автоматический выключатель
  5. Рукоятка установки ряда чисел оборота шпинделя
  6. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя
  7. Рукоятка установки нормального или увеличенного шага резьбы и положения при делении многозаходных резьб
  8. Рукоятка установки правой и левой резьб
  9. Рукоятка установки величин подачи и шага
  10. Рукоятка установки вида работ: подачи и типа нарезаемой резьбы
  11. Рукоятка установки величин подачи и шага нарезаемой резьбы и отключения механизма коробки подач при нарезании резьб вручную
  12. Рукоятка управления шпинделем
  13. Кнопка золотника смазки направляющих каретки и поперечных салазок суппорта
  14. Маховик ручного перемещения каретки
  15. Рукоятка включения и выключения реечной шестерни
  16. Кнопочная станция включения и выключения электродвигателя станции смазки
  17. Болт закрепления каретки на станине
  18. Рукоятка включения подачи
  19. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
  20. Рукоятка управления шпинделем
  21. Маховик перемещения пиноли задней бабки
  22. Рукоятка крепления задней бабки к станине
  23. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
  24. Рукоятка, управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта
  25. Кнопка включения электродвигателя привода быстрых перемещений каретки и поперечных салазок суппорта
  26. Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок суппорта
  27. Рукоятка поворота и закрепления индексируемой резцовой головки
  28. Выключатель лампы местного освещения
  29. Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок суппорта
  30. Регулируемое сопло подачи охлаждающей жидкости
  31. Запирающее устройство вводного автоматического выключателя
  32. Аварийная кнопка "Стоп"
  33. Сигнализатор заземления
  34. Блок УЦИ




Схема кинематическая токарно-винторезного станка МК6046

Схема кинематическая токарно-винторезного станка МК6046, МК6046М, МК6046Г, МК6046П, МК6046Ф1

Кинематическая схема токарно-винторезного станка МК6046

Схема кинематическая токарно-винторезного станка МК6046. Скачать в увеличенном масштабе



Описание конструкции токарно-винторезного станка МК6046

Шпиндельная бабка

Пределы частот вращения шпинделя от 16 до 2000 об/мин. Количество скоростей шпинделя составляет двадцать две прямого и двенадцать обратного вращения. В шпиндельном узле применяются специальные конические роликовые подшипники, обеспечивающие высокую точность и жесткость шпинделя. Для смазки подшипников используется циркуляционная система смазки, обеспечивающая работоспособность шпиндельного узла при напряженных режимах (значительные числа оборотов, высокие нагрузки).


Шпиндельная бабка токарного станка мк6046

Шпиндельная бабка токарного станка мк6046

Шпиндельная бабка токарного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе



Шпиндельная бабка токарного станка мк6046

Шпиндельная бабка токарного станка мк6046

Шпиндельная бабка токарного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе



Шпиндельная бабка токарного станка мк6046

Шпиндельная бабка токарного станка мк6046

Шпиндельная бабка токарного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе



Шпиндельная бабка токарного станка мк6046

Шпиндельная бабка токарного станка мк6046

Шпиндельная бабка токарного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе



Суппорт

Имеет механизм автоматической подачи верхних салазок. Величина подачи резцовых салазок равна 1/4 величины продольной подачи суппорта, то есть минимальная величина подачи равна 0,0125 мм/об. Таким образом, можно осуществлять тонкое точение, а также обрабатывать детали из закаленной стали и труднообрабатываемых материалов.


Каретка суппорта токарного станка мк6046

Каретка суппорта токарного станка мк6046

Каретка суппорта токарного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе



Каретка суппорта токарного станка мк6046

Каретка суппорта токарного станка мк6046

Каретка суппорта токарного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе



Каретка суппорта токарного станка мк6046

Каретка суппорта токарного станка мк6046

Каретка суппорта токарного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе



Каретка суппорта токарного станка мк6046

Каретка суппорта токарного станка мк6046

Каретка суппорта токарного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе



Суппорт токарно-винторезного станка мк6046

Суппорт токарно-винторезного станка мк6046

Суппорт токарно-винторезного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе



Коробка подач

Конструкция коробки подач унифицирована (16Б20П.070 или 077.0000.000) и позволяет получить широкий диапазон подач (0,05-2,8 мм/об), а также обеспечить нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб, при этом резьбы 11 и 19 ниток на дюйм можно нарезать без замены сменных зубчатых колес. Для нарезания резьб повышенной точности в коробке подач предусмотрено положение, при котором ходовой винт включается напрямую, минуя механизм коробки подча.


Коробка подач токарно-винторезного станка мк6046

Коробка подач токарно-винторезного станка мк6046


Коробка подач токарно-винторезного станка мк6046

Коробка подач токарно-винторезного станка мк6046

Коробка подач токарно-винторезного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе



Коробка подач токарно-винторезного станка мк6046

Коробка подач токарно-винторезного станка мк6046

Коробка подач токарно-винторезного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе



Фартук станка

Конструкция Фартука станка унифицирован (16Б20П.061 или 067.0000.000 - с встроенным двигателем быстрого хода). Фартук предназначен для преобразования вращательного движения ходового винта и ходового вала в продольное перемещение каретки и поперечное перемещение суппорта, а также для ручного управления этими перемещениями в процессе работы токарно-винторезного станка (включение и выключение рабочих и ускоренных перемещений каретки и суппорта, реверсирование перемещений и т.д.). Фартук позволяет осуществлять работу по упору с автоматическим отключением подачи.

Имеет блокирующие устройства, препятствующие одновременному включению продольной и поперечной подачи суппорта и маточной гайки. Для предохранения механизма фартука от перегрузок имеется предохранительный механизм с двумя последовательно установленными кулачковыми муфтами. Это позволяет вести обработку деталей по упорам при продольном и поперечном точении. Максимальное тяговое усилие – 1000 кГ.


Фартук токарно-винторезного станка мк6046

Фартук токарно-винторезного станка мк6046

Фартук токарно-винторезного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе



Фартук токарно-винторезного станка мк6046

Фартук токарно-винторезного станка мк6046

Фартук токарно-винторезного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе



Задняя бабка

Относительно направляющей плиты (мостика) корпус бабки может перемещаться в поперечном направлении +/-15 мм с помощью винта, что используется при точении длинных пологих конусов на деталях, закрепленных в центрах. Задняя бабка имеет пневматическое устройство, облегчающее перемещение ее по направляющим станины и предотвращающее износ направляющих.


Задняя бабка токарного станка мк6046

Задняя бабка токарного станка мк6046

Задняя бабка токарного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе



Задняя бабка токарного станка мк6046

Задняя бабка токарного станка мк6046

Задняя бабка токарного станка мк6046. Скачать в увеличенном масштабе










МК6046, МК6047, МК6048 Станок токарно-винторезный повышенной точности. Видеоролик.




Технические характеристики токарного станка МК6046

Наименование параметра 16К20 МК6046 МК6047 МК6048
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 400 500 500 500
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 290 290 290
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над выемкой (Г), мм 630 630 630 630
Наибольшая длина устанавливаемой детали (РМЦ), мм 710 1000 1400 2000 1000 2000 1500
Наибольшая масса обрабатываемого изделия в центрах, кг 1300
Наибольшая диаметр сверла для серления в стали, мм 25 25 25
Шпиндель
Мощность привода шпинделя, кВт 11 11 11 11
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 55 55 55
Частота вращения шпинделя, об/мин 12,5..1600 16..2000 16..2000 16..2000
Количество прямых и обратных скоростей шпинделя 22 22 22 22
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 1 1 1
Подачи
Наибольшее перемещение продольного суппорта, мм 935 935 1935 1435
Наибольшее перемещение поперечного суппорта, мм 300 300 300 300
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 150 150 150
Диапазон продольных подач, мм/об 0,05-2,8 0,05-2,8 0,05-2,8 0,05-2,8
Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 0,025..1,4 0,025..1,4 0,025..1,4
Количество продольных/ поперечных подач 22/ 24 24/ 24 24/ 24 24/ 24
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 3,8/ 1,9 3,8/ 1,9 3,8/ 1,9 3,8/ 1,9
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5-112 0,5-112 0,5-112 0,5-112
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5-112 0,5-112 0,5-112 0,5-112
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56-0,5 56-0,5 56-0,5 56-0,5
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56-0,5 56-0,5 56-0,5 56-0,5
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 150 150 150
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт 11 11 11 11
Электродвигатель ускоренных перемещений, кВт
Электродвигатель СОЖ, кВт
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт 12,01 12,01 12,01
Потребляемая мощность станком, кВт 12,5 12,5 12,5
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2795 1190 1500 2800 1265 1485 3852 1265 1485 3367 1265 1485
Масса станка, кг 3005 3100 3680 3500


    Список литературы:

  1. Станки токарно-винторезные повышенной точности МК6046, МК6047, МК6048. Руководство по эксплуатации МК6046, 1989
  2. Станки токарно-винторезные повышенной точности МК6046, МК6047, МК6048. Руководство по эксплуатации. Схемы электрические станка МК6046, 1989

  3. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  4. Батов В.П. Токарные станки, 1978
  5. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  7. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  8. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  9. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  10. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  11. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  12. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988




Связанные ссылки. Дополнительная информация