НВ5222 Пресс-ножницы комбинированные
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе пресс-ножниц НВ5222

Изготовителем пресс-ножниц НВ5222 является Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина», основанный в 1941 году.

НВ5222 пресс-ножницы комбинированные. Назначение, область применения

Пресс-ножницы комбинированные НВ5222 разработаны в 1975 году и серийно выпускались с 1977 года. Разработчик - СКБ КПО и АЛ г. Азов. Изготовитель - Завод механических прессов г. Кувандык.

Комбинированные пресс-ножницы НВ5222 служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также для выполнения зарубочных операций.

Комбинированные ножницы НВ5222 могут найти применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, при эксплуатации в климатических зонах с умеренным и холодным климатом исполнение УХЛ, сухим и влажным тропическим климатом - исполнение О, категория размещения 4 по ГОСТ15150-69.

Ножницы НВ5222 с четырьмя рабочими зонами позволяют выполнять на одной машине несколько типов операций без предварительной перенастройки ножниц, в любой последовательности и без смены инструмента, что обеспечивает гибкую и экономичную обработку проката, как в крупном машиностроительном производстве, так и любой ремонтной мастерской.

Ножницы НВ5222 производят следующие операции:

• резка листового металла, резка полосы;
• отрезка проката без разметки от 70 до 1000 мм по упору;
• пробивка пазов треугольной и прямоугольной формы;
• отрезка круга;
• отрезка уголка, швеллера, двутавра, шахтного профиля;
• пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы.

Описание конструкции пресс ножниц НВ 5222

Станина сварной конструкции, состоит из переднего и заднего листов, приваренных к основанию.

Для установки приводных валов и приводов секций в станине выполнены четыре расточки. Привод сортолистовой и дыропробивной секций от электродвигателя через клиноременную и зубчатую передачи на эксцентриковый вал секций. Рычаг зарубочного устройства связан при помощи тяги с ползуном сортолистовой секции.

Ползун дыропробивной секции уравновешивается пружинными уравновешивателями.

Механизм центрирования предназначен для выполнения операции наметки путем перемещения с помощью рукоятки пуансонодержателя с пуансоном.

Инструмент реза уголка, круга и квадрата состоит из подвижной и неподвижной плит. Подвижная плита крепится в гнездо ползуна сортолистовой секции, неподвижная — в гнезде станины Г-образными пружинами.

Листовой и зарубочный инструмент состоит из двух подвижных и трех неподвижных ножей.

Подвижные ножи — гильотинный для резки листового материала и прямоугольный — для прямоугольной зарубки.

Инструмент дыропробивной секции состоит из пуансона и матрицы. Пуансон крепится через пуансонодержатель к ползуну, а матрица — к корпусу дыропробивного приспособления.

Пресс-ножницы НВ 5222 имеют три рабочих места, обслуживаемые одним оператором.

Электросхема обеспечивает работу пресс-ножниц на непрерывных и одиночных ходах.

Управление кнопочное и педальное.

Смазка густая, комбинированная.

Конструкция пресс-ножниц НВ5222 и множество вариантов дополнительной оснастки позволяют использовать пресс-ножницы для обработки проката различного профиля и разных параметров.

Для облегчения перемещения полосового, сортового и фасонного проката при подаче их в рабочую зону ножниц возможно использование модуль-рольганга приводного модели МРП.

Дополнительное требование: нижнее значение температуры воздуха должно быть не менее +5°С

Габаритные размеры комбинированных пресс-ножниц НВ5222

Габаритные размеры комбинированных пресс-ножниц нв5222

Общий вид комбинированных пресс-ножниц НВ5222

Фото комбинированных пресс-ножниц нв5222

Схема включения дыропробивного пресса и сортовой секции пресс-ножниц НВ5222

Схема включения пробивного пресса и сортовой секции нв5222

Кинематическая схема пресс-ножниц НВ5222

Кинематическая схема пресс-ножниц нв5222

Общий принцип работы пресс-ножниц и конструкция комбинированных пресс-ножниц НВ5222

Привод пресс-ножниц осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу (обозначение ремня приведено в приложении А), маховик 2 и одноступенчатую зубчатую передачу 1, 4 к эксцентриковому валу 6. Зубчатая пара 1, 4 прямозубая, цилиндрическая. Опорные шейки вал-шестерни установлены в подшипниках (обозначение подшипников приведено в приложении Б)

Вал-шестерня Z1=14 имеет ширину обода 85 мм и изготовлена из стали 40Х ГОСТ4543-71 (твердость 240...260 НВ), колесо Z2=126 - ширину обода 80 мм и изготовлено из стали 35Л ГОСТ977-88.

Движение на ползун 10 сортовой секции передается через шатун 5, на ползун 8 пресса для пробивки отверстий через балансир 7 и западающий камень.

Исполнительные механизмы включаются и выключаются через систему рычагов, связанных с одной стороны с шатуном и западающим камнем, а с другой стороны - с электромагнитами 9.

Крепление инструмента (ножей) комбинированных пресс-ножниц НВ5222

Крепление ножей для резки листового металла на нв5222

Крепление ножей сортовой секции на нв5222

Крепление ножей зарубочного устройства на нв5222

Крепление дыропробивного инструмента на нв5222

Крепление ножей резки уголка, круга, квадрата на нв5222

Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технические требования

Ножи для пресс ножниц изготавливаются по ГОСТ 25454-82 Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технические требования

• Ножи не должны иметь трещин, заусенцев, раковин, острых углов и кромок (кроме режущих);
• Поверхности, образующие режущую кромку не должны иметь задиров, прижогов;
• Режущая кромка не должна быть затуплена, выкрошена, не должна иметь забоин;
• Ножи должны изготавливаться из стали марок:
• Х12Ф1, ХБФ по ГОСТ 5990-73 для холодной резки стали
• Р6М5 по ГОСТ 19256-73, 4Х5В2ФС по ГОСТ 5990-73 для горячей резки стали
• Твердость ножей должна быть HRC = 50...56
• Допускается по согласованию с потребителем изготовлять ножи из других марок стали, не снижающих качества ножей
• Параметры шероховатости Ra поверхностей ножей не должны превышать следующих значений:
  • Поверхности, образующие режущую кромку (передняя, задняя) и опорные поверхности - 1,25 мкм
  • Поверхности крепления и фасок - 20 мкм
  • Остальные поверхности - 10 мкм

Электрооборудование комбинированных пресс-ножниц НВ5222. 1989 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

• Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
• Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
• Цепь управления = 24 В.
• Цепь управления ~ 24 В.

На станке установлены электродвигатели:

• М1 - электродвигатель главного привода - 4АМС100S2У3; 4,8 кВт, 2790 об/мин

НВ5222 Схема электрическая принципиальная пресс-ножниц

Электрическая схема пресс-ножниц НВ5222

Электрическая схема комбинированных пресс-ножниц НВ5222. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов комбинированных пресс-ножниц НВ5222

Перечень элементов комбинированных пресс-ножниц НВ5222. Смотреть в увеличенном масштабе

Диаграмма переключателя SA1 комбинированных пресс-ножниц НВ5222

Диаграмма переключателя SA1 комбинированных пресс-ножниц НВ5222. Смотреть в увеличенном масштабе

Электросхема (рис. 12) комбинированных пресс-ножниц предназначена для управления двумя секциями в следующих режимах:

• непрерывные ходы (управление от кнопки);
• одиночные ходы (управление от кнопки);
• одиночные ходы (управление от педали);
• наладочный режим (ручной проворот).

Режимы работы устанавливаются переключателями SA1, SA2, SA5,расположенными на левом борту электрошкафа. В электрошкафу (рис. 13) находится вся пускорегулирующая и защитная аппаратура, а также трансформатор ТС1 для питания цепей управления (ОСМ-0, 25 380/5-22-110/24). Вводной автоматический выключатель QF1расположен в электрошкафу с замком на правом борту и заперт в положении ОТКЛЮЧЕНО. Электродвигатель главного привода M1(см. рис. 12), пульты управления, светильники местного освещения рабочих зон и конечные выключатели расположены на пресс-ножницах. Схема расположения электрооборудования показана на рис. 14.

В электросхеме машины (см. рис. 12) предусмотрены следующие виды защиты:

Защита

• силовая цепь защищена от токов короткого замыкания вводным автоматическим выключателем QF1. После автоматического отключения выключателем QF1 перед его включением выявите и устраните причины короткого замыкания;  
• электродвигатель главного привода от перегрузки защищен тепловым реле ST1;
• электромагниты УА1, УА2 и трансформатор ТС1 защищены от токов короткого замыкания со стороны питающей сети предохранителями FU1... FU4;
• цепи управления, сигнализации и освещения защищены от токов короткого замыкания предохранителями FU5... FU7;
• нулевая защита, предотвращающая произвольный запуск электродвигателя при появлении напряжения, осуществляется магнитным пускателем K1 включенным по схеме с самопитанием.

Блокировка

В электросхеме машины (см. рис. 12) предусмотрены четыре блокировки.

1. Блокировка, исключающая пуск двигателя, а также отключение его при открытой шторке окна или при снятии ограждения маховика, осуществляется конечным выключателем SQ4
2. Блокировка, позволяющая включение электромагнитов секций только в верхнем положении балансира и ползуна, осуществляется конечными выключателями SQ2, SQ5.Эти выключатели также обеспечивают работу электросхемы на режимах ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ.
3. Блокировка, осуществляемая конечным выключателем SQ3,позволяет включение электромагнита дыропробивной секции при наличии зазора между рабочей поверхностью балансира и подвижного упора (камня). При этом обеспечивается полное втягивание подвижного упора в зев балансира. Аналогичная блокировка сортофасонной секции осуществляется конечным выключателем SQ6.
4. Блокировка, исключающая включение электродвигателя привода, а также отключение вводного автоматического выключателя при открывании дверцы электрошкафа, осуществляется конечным выключателем SQ7.При этом автоматический выключатель QF1нельзя включить при открытой дверце электрошкафа.  

Сигнализация

В электросхеме (см. рис. 12) предусмотрены сигнализации:

• HL1 - о наличии напряжения в электрошкафу сигнализирует лампа белого цвета;
• HL2,HL3 - о включенном состоянии двигателя главного привода сигнализируют лампы синего цвета;
• HL4,HL5 - о работе в режиме НАЛАДКА сигнализируют лампы зеленого цвета;
• HL6 - о работе сортолистовой секции в режиме ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ С УПРАВЛЕНИЕМ ПЕДАЛЬЮ сигнализирует лампа зеленого цвета;
• HL7 - о работе сортолистовой секции в режиме ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ С УПРАВЛЕНИЕМ КНОПКОЙ сигнализирует лампа зеленого цвета;
• HL8 - о работе сортолистовой секции в режиме НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ сигнализирует лампа желтого цвета;
• HL9 - о работе дыропробивной секции в режиме ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ С УПРАВЛЕНИЕМ ПЕДАЛЬЮ сигнализирует лампа — зеленого цвета;
• HL10 - о работе дыропробивной секции в режиме ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ С УПРАВЛЕНИЕМ КНОПКОЙ сигнализирует лампа зеленого цвета;
• HL11 - о работе дыропробивной секции в режиме НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ сигнализирует лампа желтого цвета.

Первоначальный пуск

При первоначальном пуске пресс-ножниц прежде всего осмотрите их и убедитесь в надежности заземления и качестве монтажа электрооборудования. После осмотра отключите на клеммных блоках в электрошкафу провода питания электродвигателя главного привода M1. Поворотом вводного автоматического выключателя QF1подключите пресс-ножницы к цеховой сети. Проверьте действие всех блокирующих и сигнализирующих устройств электрооборудования. Переключением переключателей и нажатием кнопок убедитесь в четкости срабатывания магнитных пускателей.

Описание работы электросхемы пресс-ножниц НВ5222

Для подготовки к работе выполните ряд операций.

Ключом вводного автоматического выключателя QF1(см. рис. 12) подключите электросхему пресс-ножниц к цеховой питающей сети. При этом на боковине шкафа загорится белая сигнальная лампа HL1СЕТЬ.

Переключатели SA1, SA2, SA5установите в необходимое положение, при этом на пультах управления загорятся сигнальные лампы, соответствующие выбранным режимам работы.

Включите цепь управления необходимой секции переключателями с замком SA3, SA4, расположенными на пультах управления секций.

С пульта управления сортовой секции нажатием кнопки SB3запустите двигатель главного привода. При этом включается магнитный пускатель К1, который, став на самопитание и подключив электродвигатель M1к силовой сети, включает сигнальные лампы синего цвета HL2и HL3ГЛАВНЫЙ ПРИВОД ВКЛЮЧЕН. Выключайте электродвигатель кнопками ОБЩИЙ СТОП SB1и SB2.Электросхема предусматривает раздельное управление механизмами включения каждой секции. Индивидуальное управление секциями обеспечивает их одновременную независимую работу при условии, что суммарная нагрузка на электродвигатель не превышает допустимую. Схема управления электромагнитами секций идентична.

Электросхема каждой секции имеет четыре режима.

1. Одиночные ходы с управлением педалью
2. Одиночные ходы с управлением кнопкой
3. Непрерывные ходы
4. Ручной проворот (наладочный режим)

1. Одиночные ходы с управлением педалью

Переключатель режимов SA2 поставьте в положение ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ С УПРАВЛЕНИЕМ ПЕДАЛЬЮ, при этом на пульте управления загорится сигнальная лампа HL6 зеленого цвета. Кнопкой SB3 включите электродвигатель привода, при этом на пульте управления загорится сигнальная лампа HL3 синего цвета. Для включения электромагнита муфты УА2 нажмите педаль. При этом, если ползун находится в исходном положении, по цепи 28—36—34—32—31 включается магнитный пускатель К4, который становится на самопитание по цепи 28—32—31 и подготавливает цепи питания электромагнита УА2 и цепь включения магнитного пускателя К5. При нахождении балансира в верхнем положении конечный выключатель SQ6 замкнет свой з. контакт и включит магнитный пускатель К5 по цепи 28—37—38. Магнитный пускатель К5 становится на самопитание по цепи 28—37—38 и замыкает цепи питания электромагнита УА2. Электромагнит УА2 через систему рычагов втянет шатун в подпятник ползуна. При движении ползуна вниз конечный выключатель SQ3разрывает цепь самопитания магнитного пускателя К4, который своими контактами отключает электромагнит УА2 и разрывает цепь питания магнитного пускателя К5. При возвращении ползуна в верхнее положение шатун под действием возвратной пружины выпадает в исходное положение.

Для повторного включения ползуна вновь нажмите педаль.

При длительном нажатии на педаль не получается непрерывного хода, так как при движении ползуна вниз конечный выключатель SQ3 отключает магнитный пускатель К4, который в свою очередь отключает электромагнит и разрывает цепь самопитания магнитного пускателя К5. Но пускатель К5 остается включенным по цепи 28—36—34—38 и своим р. контактом по цепи 32—34 не позволяет включаться пускателю К5. После отпускания педали пускатель К5 отключается, и схема готова к повторному циклу.

2. Одиночные ходы с управлением кнопкой

Переключатель режимов SA2 установите в положение ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ С УПРАВЛЕНИЕМ КНОПКОЙ, при этом на пульте управления загорится сигнальная лампа HL7 зеленого цвета. Запуск двигателя и работа схемы в дальнейшем аналогичны описанным ранее в режиме ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ С УПРАВЛЕНИЕМ ПЕДАЛЬЮ, только ход ползуна включается не педалью, а кнопкой SB7.

3. Непрерывные ходы

Переключатель режимов SA2 установите в положение НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ, при этом на пульте управления загорится сигнальная лампа HL8 желтого цвета. Кнопкой SB3 включите двигатель М1 и нажмите кнопку SB7. При этом, если ползун находится в верхнем положении, включается магнитный пускатель К4 по цепи 28—35—34—32—31, который, став на самопитание по цепи 28—29—30—31, подготовит цепи питания электромагнита УА2 и цепь включения магнитного пускателя К5. При приходе балансира в верхнее положение конечным выключателем SQ2 включается пускатель К5, который, став на самопитание, включит электромагнит УА2.

При движении ползуна пускатель К4 остается включенным. Электромагнит УА2, оставаясь также во включенном состоянии, через систему рычагов удерживает шатун механизма включения в рабочем положении. Ползун совершает рабочие ходы.

Для остановки ползуна нажмите кнопку SB6 СТОП автомата или SB2 ОБЩИЙ СТОП

4. Ручной проворот (наладочный режим)

Переключатель SA5 установите в положение РУЧНОЙ ПРОВОРОТ, при этом на пульте управления загорятся сигнальные лампы HL4, HL5 зеленого цвета. Переключатель SA5 разъединяет цепь включения электродвигателя М1 и подготовляет цепь включения магнитных пускателей К4 и К5. При открывании шторки ограждения маховика конечный выключатель SQ4 включает магнитные пускатели К2, К4, при вращении маховика конечными выключателями SQ3, SQ6 включатся пускатели КЗ, К5, которые, в свою очередь, включат электромагниты УА1 и УА2.

Вращая маховик ломиком через окно ограждения, отрегулируйте ножи или наладочные операции.

Осмотр и проверка аппаратуры электрошкафа

При открытой дверце электрошкафа, установите переключатель SA6 в положение ОТКЛЮЧЕНО и включите вводный автоматический выключатель. При этом на боковине шкафа загорится белая сигнальная лампа HL1 СЕТЬ. После осмотра и проверки аппаратуры, переключатель SA6 установите в первоначальное положение, затем установите автоматический выключатель из нейтрального положения в положение ОТКЛЮЧЕНО и закройте дверцу электрошкафа.

Ножи для пресс ножниц НВ5222

Эскиз	L x B x H, мм
	105 х 40 х 20
	90,7 х 40 х 14
	165 х 40 х 14
	95 х 40 х 14
	130 х 65 х 14
	120 х 65 х 54

Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России

НГ5222 пресс-ножницы комбинированные. Видеоролик.

Технические характеристики комбинированных пресс-ножниц НВ5222

Наименование параметра	НВ5221	НВ5222	НГ5222
Основные параметры пресс-ножниц
Наибольшая толщина листа, мм	13	16
Наибольшие размеры обрабатываемой полосы листовыми ножницами (толщина х ширина), мм	16 х 150	18 х 190	16 х 150
Наибольшие размеры круга (диаметр), обрабатываемого сортовыми ножницами, мм	45	50	45
Наибольшие размеры квадрата, обрабатываемого сортовыми ножницами, мм	40	45
Наибольшие размеры уголка под 90°, мм	125 х 125 х 12	125 х 125 х 14	125 х 125 х 12
Наибольшие размеры уголка под 45°, мм	90 х 90 х 9	100 х 100 х 10	90 х 90 х 9
Наибольшие размеры уголка при резке специальными ножами под 90°, мм	160 х 160 х 12	160 х 160 х 12
Наибольшие размеры швеллера, номер профиля	18	18а	18
Наибольшие размеры двутавра, номер профиля	18	18	18
Наибольший диаметр пробиваемого отверстия дыропробивным прессом (диаметр х толщина материала), мм	Ø 30 х 16	Ø 32 х 16	Ø 30 х 16
Наибольшие размеры пробиваемых пазов (длина х ширина х толщина), мм		80 х 63 х 10	70 х 65 х 10
Наибольшее расстояние от оси дыропробивного пресса до станины (вылет), мм	500	500	500
Число непрерывных ходов ножа в минуту не более	58	53
Число одиночных ходов ножа в минуту не более	18	17	18
Наибольшая длина разрезаемых листов по заднему упору, мм	70..1000	70..1000	70..1000
Номинальное усилие реза, кН (тс)	400 (40)	630 (63)	400 (40)
Электрооборудование машины
Электродвигатель, кВт (об/мин)	4,8 (2790)	4,8 (2790)	4,8 (2900)
Габарит и масса пресс-ножниц
Габарит пресс-ножниц (длна х ширина х высота), мм	1900 х 700 х 1950	1780 х 1030 х 1865	1900 х 1660 х 1950
Масса пресс-ножниц, кг	2070	2500	1940

Связанные ссылки. Дополнительная информация