ОТ-4 Станок токарно-винторезный повышенной точности облегченный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка ОТ-4

Производителем станка ОТ-4 является - Одесский станкостроительный завод.

ОТ-4 Станок токарно-винторезный повышенной точности облегченный. Назначение и область применения

Облегченный токарно-винторезный станок ОТ-4 спроектирован на базе токарного станка 1П611 и может применятся в передвижных ремонтных мастерских.

Токарно-винторезный станок ОТ-4 повышенной точности инструментальной группы предназначен для выполнения самых разнообразных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах по черным и цветным металлам, включая точение конусов, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб

Токарный станок ОТ-4 применяется для чистовых и получистовых работ в единичном и мелкосерийном производстве. Станки предназначены для эксплуатации преимущественно в многоэтажных зданиях, а также в подвижных ремонтных мастерских и судах.

Станок обеспечивает:

• Разнообразные токарные работы в центрах, цанговом и кулачковом патронах;
• Широкий диапазон чисел оборотов и подач, обеспечивают производительную обработку при хорошем качестве поверхности;
• фрезерные работы, а также обработку концевым инструментом, установленным в сверлильном патроне;
• Наружное и внутреннее шлифование деталей в центрах и патроне.

Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка ОТ-4

Габариты рабочего пространства токарного станка ОТ-4

Посадочные и присоединительные базы токарного станка ОТ-4

Посадочные и присоединительные базы токарного станка ОТ-4

Общий вид токарно-винторезного станка ОТ-4

Фото токарно-винторезного станка ОТ-4

Расположение составных частей токарно-винторезного станка ОТ-4

Расположение основных узлов токарного станка ОТ-4

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка ОТ-4

• Станина - 10
• Тумба - 15
• Редуктор - 20*
• Механизм управления - 22
• Передняя бабка - 25
• Гитара - 30
• Коробка подач - 35
• Фартук - 40
• Суппорт - 45
• Задняя бабка - 50
• Конусная линейка - 52*
• Охлаждение - 55
• Неподвижный люнет - 60*
• Подвижный люнет - 61*
• Принадлежности - 62*
• Ограждение - 70*
• Электрооборудование - 80
• Переключатель - 82

Расположение органов управления токарно-винторезного станка ОТ-4

Расположение органов управления токарным станком ОТ-4

Спецификация органов управления токарно-винторезного станка ОТ-4

1. Входной выключатель
2. Выключатель освещения
3. Выключатель охлаждения
4. Рукоятка перегрузочной муфты
5. Рукоятка включения механического продольного и поперечного перемещения
6. Рукоятка ручного поперечного перемещения
7. Рукоятка ручного продольного перемещения
8. Рукоятка включения и выключении вращения маховичка
9. Рукоятка зажима резцедержателя
10. Маховичок изменения числа оборотов шпинделя
11. Рукоятка изменения направления вращения шпинделя и торможения
12. Рукоятка переключения подачи
13. Рукоятка переключения подачи
14. Маховичок зажима цанги
15. Рукоятка трензеля и включения маточной гайки
16. Рукоятка переключения с резьбы на подачу
17. Рукоятка переключения ходового винта и валика
18. Рукоятка перебора
19. Рукоятка зажима пиноли
20. Маховичок перемещения пиноли
21. Рукоятка верхней каретки
22. Рукоятка зажима бабки
23. Рукоятка маслонасоса

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ОТ-4

Кинематическая схема токарного станка ОТ-4

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ОТ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

Конструкция токарно-винторезного станка ОТ-4

Передняя бабка токарно-винторезного станка ОТ-4

Передняя бабка устанавливается в левой верхней части станины. Состоит из следующих элементов:

• Шпиндель
• Переборные шестерни
• Привод подачи
• Механизм управления

Вращательное движение шпиндель получает от шкива либо через перебор, либо через зубчатую муфту. Шпиндель имеет 14 ступеней скоростей и частоту вращения 33,5...3000 оборотов в минуту. В передней опоре шпинделя установлены роликовый подшипник , воспринимающий радиальные нагрузки и два упорных подшипника, воспринимающие осевые нагрузки. В задней опоре установлен радиально упорный подшипник.

Гитара токарно-винторезного станка ОТ-4

Гитара сменных зубчатых колес предназначена для нарезания различных резьб. Состоит из корпуса, прикрепленного к передней бабке и коробке приклона и крышки. Приклон проворачивается на фланце выводного вала передней бабки и фиксируется в нужном положении болтом. Настройка привода подачи обеспечивается установкой различных наборов сменных зубчатых колес.

Суппорт токарно-винторезного станка ОТ-4

Суппорт станка переперемещается по двум призматическим направляющим в продольном направлении станины. Снизу к продольным салазкам крепится фартук. В верхней части по направляющим продольных салазок перемещаются поперечные салазки. Сзади и сверху на салазках выполнены Т-образные пазы, предназначенные для монтажа заднего резцедержателя. Резцедержатель установлен на верхней каретке.

Смазка подшипников суппорта осуществляется при помощи шариковых масленок.

Задняя бабка токарно-винторезного станка ОТ-4

Задняя бабка предназначена для поддержания длинных заготовок центром во избежание радиального биения, а также для установки режущего инструмента (сверло, метчик, плашка).

Задняя бабка монтируется на плоские направляющие станины. Фиксируется положение бабки при помощи эксцентрикового прижима. Смещение в поперечном направлении корпуса задней бабки осуществляется двумя винтами. Данное смещение необходимо при точении конусов. В Корпусе бабки перемещается пиноль. Пиноль зажимается с помощью рукоятки, стягивающей сухари.

Смазка задней бабки осуществляется шариковой масленкой.

Электрооборудование токарно-винторезного станка ОТ-4. 1971 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

• Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
• Цепь управления катушками пускателей ~ нет В;
• Цепь местного освещения внешняя ~ 12 В.

На станке установлены электродвигатели:

• 1М - электродвигатель главного привода - АОЛ2-22-4; 1,5 кВт, 1420 об/мин
• 2М - электронасос охлаждения инструмента - ПА-22; 0,125 кВт, 2800 об/мин

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка ОТ-4

Электрическая схема токарного станка ОТ-4

Электрическая схема токарного станка ОТ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

Работа эектросхемы токарно-винторезного станка ОТ-4

Включение, реверс и остановка электродвигателя осуществляются барабанным переключателем БП (рис. 19).

Включение и остановка электронасоса 2М осуществляется пакетным выключателем ВН и штепсельной розеткой ШР.

Включение и отключение местного освещения ЛО осуществляется выключателем ВО.

Станок должен быть надежно заземлен согласно существующим правилам и нормам.

Читайте также: Производители токарных станков в России

Технические характеристики токарно-винторезного станка ОТ-4

Наименование параметра	1П611	ОТ-4
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	П
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	250	250
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	145	145
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм	500	500
Наибольшая длина обточки заготовки, мм	450
Высота центров над станиной, мм	135	135
Шпидель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	26,5	26,5
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в патроне, мм	25	25
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в цанге, мм	16	16
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	14	14
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	33,5..3000	33,5..3000
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М	Мозе 4	Мозе 4
Суппорт
Наибольшее перемещение суппорта продольное/ поперечное, мм	580/ 150	580/ 150
Число ступеней продольных подач	24	24
Пределы рабочих подач продольных, мм/об	0,05..0,7	0,05..0,7
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об	0,025..0,35	0,025..0,35
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин	нет	нет
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин	нет	нет
Количество нарезаемых резьб метрических
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,25..3,5	0,25..3,5
Количество нарезаемых резьб дюймовых
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	80..7	80..7
Количество нарезаемых резьб модульных
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных	0,25..1,75	0,25..1,75
Перемещение на одно деление лимба в продольном/ поперечном направлении, мм	1/ 0,02	1/ 0,02
Диаметр и шаг ходового винта, мм	30 х 6	30 х 6
Диаметр ходового вала, мм	20	20
Верхние салазки
Наибольшее перемещение салазок, мм	150	150
Перемещение салазок на одно деление лимба, мм	0,02	0,02
Перемещение салазок на один оборот лимба, мм	2,0	2,0
Угол поворота салазок, град	±45	±45
Наибольшее сечение державки резца, мм	16 х 16	16 х 16
Расстояние от опорной поверхности резца до линии центров, мм	16	16
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм	70	70
Конус пиноли задней бабки, мм	Морзе 3	Морзе 3
Диаметр пиноли задней бабки, мм	40	40
Наибольшее поперечное смещение задней бабки, мм	±10	±10
Перемещение пиноли на одно деление линейки, мм	1	1
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке	2
Электродвигатель главного привода, кВт	1,5	1,5
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт	0,12	0,12
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1510 х 700 х 1360	1510 х 700 х 1360
Масса станка, кг	560	535

Связанные ссылки. Дополнительная информация