ОТ-4 Станок токарно-винторезный повышенной точности облегченный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-винторезного станка ОТ-4
Производителем станка ОТ-4 является - Одесский станкостроительный завод.
Станки, выпускаемые Одесским станкостроительным заводом (ОСЗ) и Опытно-механическим заводом (ОМЗ)
- 1П611 - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 250
- 16Б05А - станок токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 250
- 16Б05П - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 250, Кировакан
- 16М05А - станок токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 250
- 1601 - станок токарный настольный Ø 125
- 1604 - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 200
- 1613Д - станок токарно-винторезный прецизионный, Ø 240 х 270
- OT-4 - станок токарно-винторезный повышенной точности облегченный, Ø 250
- OT-5 - станоктокарно-винторезный повышенной точности облегченный, Ø 250
ОТ-4 Станок токарно-винторезный повышенной точности облегченный. Назначение и область применения
Облегченный токарно-винторезный станок ОТ-4 спроектирован на базе токарного станка 1П611 и может применятся в передвижных ремонтных мастерских.
Токарно-винторезный станок ОТ-4 повышенной точности инструментальной группы предназначен для выполнения самых разнообразных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах по черным и цветным металлам, включая точение конусов, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб
Токарный станок ОТ-4 применяется для чистовых и получистовых работ в единичном и мелкосерийном производстве. Станки предназначены для эксплуатации преимущественно в многоэтажных зданиях, а также в подвижных ремонтных мастерских и судах.
Станок обеспечивает:
- Разнообразные токарные работы в центрах, цанговом и кулачковом патронах;
- Широкий диапазон чисел оборотов и подач, обеспечивают производительную обработку при хорошем качестве поверхности;
- фрезерные работы, а также обработку концевым инструментом, установленным в сверлильном патроне;
- Наружное и внутреннее шлифование деталей в центрах и патроне.
Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка ОТ-4
Габариты рабочего пространства токарного станка ОТ-4
Посадочные и присоединительные базы токарного станка ОТ-4
Посадочные и присоединительные базы токарного станка ОТ-4
Общий вид токарно-винторезного станка ОТ-4
Фото токарно-винторезного станка ОТ-4
Расположение составных частей токарно-винторезного станка ОТ-4
Расположение основных узлов токарного станка ОТ-4
Спецификация составных частей токарно-винторезного станка ОТ-4
- Станина - 10
- Тумба - 15
- Редуктор - 20*
- Механизм управления - 22
- Передняя бабка - 25
- Гитара - 30
- Коробка подач - 35
- Фартук - 40
- Суппорт - 45
- Задняя бабка - 50
- Конусная линейка - 52*
- Охлаждение - 55
- Неподвижный люнет - 60*
- Подвижный люнет - 61*
- Принадлежности - 62*
- Ограждение - 70*
- Электрооборудование - 80
- Переключатель - 82
Расположение органов управления токарно-винторезного станка ОТ-4
Расположение органов управления токарным станком ОТ-4
Спецификация органов управления токарно-винторезного станка ОТ-4
- Входной выключатель
- Выключатель освещения
- Выключатель охлаждения
- Рукоятка перегрузочной муфты
- Рукоятка включения механического продольного и поперечного перемещения
- Рукоятка ручного поперечного перемещения
- Рукоятка ручного продольного перемещения
- Рукоятка включения и выключении вращения маховичка
- Рукоятка зажима резцедержателя
- Маховичок изменения числа оборотов шпинделя
- Рукоятка изменения направления вращения шпинделя и торможения
- Рукоятка переключения подачи
- Рукоятка переключения подачи
- Маховичок зажима цанги
- Рукоятка трензеля и включения маточной гайки
- Рукоятка переключения с резьбы на подачу
- Рукоятка переключения ходового винта и валика
- Рукоятка перебора
- Рукоятка зажима пиноли
- Маховичок перемещения пиноли
- Рукоятка верхней каретки
- Рукоятка зажима бабки
- Рукоятка маслонасоса
Схема кинематическая токарно-винторезного станка ОТ-4
Кинематическая схема токарного станка ОТ-4
Схема кинематическая токарно-винторезного станка ОТ-4. Смотреть в увеличенном масштабе
Конструкция токарно-винторезного станка ОТ-4
Передняя бабка токарно-винторезного станка ОТ-4
Передняя бабка устанавливается в левой верхней части станины. Состоит из следующих элементов:
- Шпиндель
- Переборные шестерни
- Привод подачи
- Механизм управления
Вращательное движение шпиндель получает от шкива либо через перебор, либо через зубчатую муфту. Шпиндель имеет 14 ступеней скоростей и частоту вращения 33,5...3000 оборотов в минуту. В передней опоре шпинделя установлены роликовый подшипник , воспринимающий радиальные нагрузки и два упорных подшипника, воспринимающие осевые нагрузки. В задней опоре установлен радиально упорный подшипник.
Гитара токарно-винторезного станка ОТ-4
Гитара сменных зубчатых колес предназначена для нарезания различных резьб. Состоит из корпуса, прикрепленного к передней бабке и коробке приклона и крышки. Приклон проворачивается на фланце выводного вала передней бабки и фиксируется в нужном положении болтом. Настройка привода подачи обеспечивается установкой различных наборов сменных зубчатых колес.
Суппорт токарно-винторезного станка ОТ-4
Суппорт станка переперемещается по двум призматическим направляющим в продольном направлении станины. Снизу к продольным салазкам крепится фартук. В верхней части по направляющим продольных салазок перемещаются поперечные салазки. Сзади и сверху на салазках выполнены Т-образные пазы, предназначенные для монтажа заднего резцедержателя. Резцедержатель установлен на верхней каретке.
Смазка подшипников суппорта осуществляется при помощи шариковых масленок.
Задняя бабка токарно-винторезного станка ОТ-4
Задняя бабка предназначена для поддержания длинных заготовок центром во избежание радиального биения, а также для установки режущего инструмента (сверло, метчик, плашка).
Задняя бабка монтируется на плоские направляющие станины. Фиксируется положение бабки при помощи эксцентрикового прижима. Смещение в поперечном направлении корпуса задней бабки осуществляется двумя винтами. Данное смещение необходимо при точении конусов. В Корпусе бабки перемещается пиноль. Пиноль зажимается с помощью рукоятки, стягивающей сухари.
Смазка задней бабки осуществляется шариковой масленкой.
Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка ОТ-4
Электрическая схема токарного станка ОТ-4
Электрооборудование станка содержит:
- 1М - электродвигатель привода станка
- 2М - электронасос охлаждения
- Переключатель управления
- СТ - тормозное сопротивление
- Местное освещение
- Пусковая, защитная аппаратура
Работа эектросхемы токарно-винторезного станка ОТ-4
- Поворотом вводного выключателя ВВ подается напряжение на силовые цепи и цели управления
- Переключателем II задается необходимое включение:
- поворотом рукоятки влево начинается вращение шпинделя плево, а рукоятка из нефиксированного положения возвращается в первоначальное сроднее положение;
- аналогично производится включение вращения шпинделя вправ
- поворотом рукоятки к себе происходит торможение шпинделя (рукоятка возвращается в исходное положение)
- Поворотом выключателя ВН отключается только электронасос охлаждения 2М
Защита электрооборудования
- Защита от токов короткого замыкания осуществляется предохранителями
- Защита от перегрузки электродвигателей осуществляется тепловыми реле
- Нулевая защита осуществляется магнитными пускателями
- Станок должен быть надежно заземлен на цеховой контур согласно существующим правилам и нормам
- Эксплуатация электрооборудования стенка должна производиться в соответствии с документом "Правила устройства электрических установок"
Читайте также: Производители токарных станков в России
Технические характеристики токарно-винторезного станка ОТ-4
Наименование параметра | 1П611 | ОТ-4 |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | П |
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 250 | 250 |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 145 | 145 |
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 500 | 500 |
Наибольшая длина обточки заготовки, мм | 450 | |
Высота центров над станиной, мм | 135 | 135 |
Шпидель | ||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 26,5 | 26,5 |
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в патроне, мм | 25 | 25 |
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в цанге, мм | 16 | 16 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 14 | 14 |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 33,5..3000 | 33,5..3000 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М | Мозе 4 | Мозе 4 |
Суппорт | ||
Наибольшее перемещение суппорта продольное/ поперечное, мм | 580/ 150 | 580/ 150 |
Число ступеней продольных подач | 24 | 24 |
Пределы рабочих подач продольных, мм/об | 0,05..0,7 | 0,05..0,7 |
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об | 0,025..0,35 | 0,025..0,35 |
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | нет | нет |
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин | нет | нет |
Количество нарезаемых резьб метрических | ||
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,25..3,5 | 0,25..3,5 |
Количество нарезаемых резьб дюймовых | ||
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 80..7 | 80..7 |
Количество нарезаемых резьб модульных | ||
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,25..1,75 | 0,25..1,75 |
Перемещение на одно деление лимба в продольном/ поперечном направлении, мм | 1/ 0,02 | 1/ 0,02 |
Диаметр и шаг ходового винта, мм | 30 х 6 | 30 х 6 |
Диаметр ходового вала, мм | 20 | 20 |
Верхние салазки | ||
Наибольшее перемещение салазок, мм | 150 | 150 |
Перемещение салазок на одно деление лимба, мм | 0,02 | 0,02 |
Перемещение салазок на один оборот лимба, мм | 2,0 | 2,0 |
Угол поворота салазок, град | ±45 | ±45 |
Наибольшее сечение державки резца, мм | 16 х 16 | 16 х 16 |
Расстояние от опорной поверхности резца до линии центров, мм | 16 | 16 |
Задняя бабка | ||
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм | 70 | 70 |
Конус пиноли задней бабки, мм | Морзе 3 | Морзе 3 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 40 | 40 |
Наибольшее поперечное смещение задней бабки, мм | ±10 | ±10 |
Перемещение пиноли на одно деление линейки, мм | 1 | 1 |
Электрооборудование | ||
Количество электродвигателей на станке | 2 | |
Электродвигатель главного привода, кВт | 1,5 | 1,5 |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,12 | 0,12 |
Габариты и масса станка | ||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1510 х 700 х 1360 | 1510 х 700 х 1360 |
Масса станка, кг | 560 | 535 |
- Токарно-винторезный станок повышенной точности облегченного веса ОТ-4. Руководство, 1971
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Батов В.П. Токарные станки., 1978
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация