Р-175 станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы
Сведения о производителе настольно-сверлильного станка модели Р-175
Производитель настольного сверлильного станка модели Р-175 - Чистопольский завод АвтоСпецОборудование, АО.
Станки, выпускаемые Чистопольским заводом Автоспецоборудование
Р-175, Р-175м станок сверлильный настольный. Назначение и область применения
Технические условия ТУ 3812-004-96873276-2011 на станок Р-175, Р-175м зарегистрированы в 2011 году, сертификат действует с 04.12.2012 г.
Операции на сверлильном станке
Станок Р-175 и Р-175м предназначены для сверления отверстий в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
Сверлильный станок Р-175, Р-175м позволяет выполнять следующие операции:
- сверление сквозных и глухих отверстий
- зенкерование
- развертывание
- рассверливание
Станок сверлильный настольный Р-175
Фото сверлильного станка Р-175
Фото сверлильного станка Р-175
Станок Р 175 - классический настольный сверлильный станок для сверления отверстий диаметром от 2 до 16 мм, который состоит из трех основных частей:
- Рабочий стол с одним Т-образным пазом - основание станка, к которому жестко крепится вертикальная колонна с зубчатой рейкой;
- Колонна - по которой с помощью рукоятки с зубчатым колесом перемещается сверлильная головка;
- Сверлильная головка - наиболее сложная и точная часть станка. Головка перемещается по колонне на нужную высоту и при сверлении крепится с помощью зажима.
Шпиндель станка Р-175 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания из 550, 750, 1440, 2500, 3750 об/мин.
Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Панель управления размещена на передней стенке основания.
Максимальный диаметр сверления за один проход в черновой стали согласно паспорта – 16 мм, минимальный диаметр при соблюдении точностных параметров – 2 мм.
Конец шпинделя сверлильного станка Р-175 - внутренний конус Морзе №1, D = 12,065 мм по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные). Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 (Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов).
На станок Р-175 можно установить одну из 4-х оправок по ГОСТ 2682:
- Оправка 6039·0002 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В10
- Оправка 6039·0005 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В12
- Оправка 6039·0007 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В16
- Оправка 6039·0011 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В18
Так, используя одну из 4-х оправок, на станок Р-175 можно установить сверлильный патрон одного из 6-и типоразмеров по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые).
- Патрон 4 - укороченный конус Морзе В10, диапазон зажима - 0,5..4 мм
- Патрон 6 - укороченный конус Морзе В12, диапазон зажима - 0,5..6 мм
- Патрон 8 - укороченный конус Морзе В12, диапазон зажима - 1,0..8 мм
- Патрон 10 - укороченный конус Морзе В16, диапазон зажима - 1,0..10 мм
- Патрон 13 - укороченный конус Морзе В16, диапазон зажима - 1,0..13 мм
- Патрон 16 - укороченный конус Морзе В18, диапазон зажима - 3,0..16 мм
Станок сверлильный настольный с подвижным столом Р-175м
Фото сверлильного станка Р-175м
Фото сверлильного станка Р-175м
Основные отличия сверлильного станка Р-175м от Р-175:
- Наличие подвижного рабочего стола, который вручную (без рукояток) перемещается по колонне вверх-вниз и вокруг своей оси;
- Упрощенная сверлильная головка, которая неподвижно и жестко закреплена на верхней части колонны;
- Упрощенная конструкция основания станка. Панель управления станком расположена на боковой стенке сверлильной головки.
Схема сверлильного станка с подвижным столом Р-175м
Схема сверлильного станка Р-175м
Установка состоит из станины 1 (рис. 1), подъемно-поворотного стола 3, шпиндельной бабки 13 и колонны 15.
На корпусе шпиндельной бабки расположены: панель управления 9, ограничитель глубины сверления 7, рукоятки подачи шпинделя 5, электродвигатель 12. Клиноременная передача ограждена кожухом с крышкой 8.
Шпиндель 6 смонтирован на шарикоподшипниках и получает вращение от электродвигателя 12 посредством клиноременной передачи 10. Подъемно-поворотный стол 3 перемещается вручную при ослаблении болта 2 и стяжки 14.
Конец шпинделя - наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В16 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.
Укороченному конусу В16 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 13-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 1 до 13 мм.
Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 13, с присоединительным конусным отверстием В16:
Патрон 13-В16 ГОСТ 8522-79
Конус Морзе инструментальный укороченный
Конус инструментальный - Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).
Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.
Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.
Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.
Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.
- B7 - конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
- B10 - конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
- B12 - конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
- B16 - конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
- B18 - конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
- B22 - конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
- B24 - конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
- B32 - конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
- B45 - конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.
Где D - диаметр конуса в основной плоскости.
Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка Р-175
Электрическая схема сверлильного станка Р-175 и Р-175м
Станок сверлильный настольный Р-175. Видеоролик.
Технические характеристики станка Р-175
| Наименование параметра | 2М112 | Р-175 | Р-175м |
|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | |||
| Наибольший условный диаметр сверления, мм | 12 | 12 | |
| Диаметр зажима, мм | 3..16 | 3..16 | 1..13 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола | 0...400 | 0..350 | 340 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до подвижного стола | - | - | 0..250 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 190 | 180 | |
| Рабочий стол | |||
| Ширина рабочей поверхности стола, мм | 250 х 250 | ||
| Ширина рабочей поверхности подвижного стола, мм | - | - | |
| Число Т-образных пазов на рабочем столе - основании | 3 | 1 | нет |
| Шпиндель | |||
| Наибольшее перемещение шпиндельной (сверлильной) головки по колонне, мм | 250 | - | |
| Ход гильзы шпинделя, мм | 100 | 100 | 80 |
| Номинальная частота вращения шпинделя, об/мин | 450, 800, 1400, 2500, 4500 | 550, 750, 1440, 2500, 3750 | 750, 1000, 1500, 2000, 3000 |
| Количество скоростей шпинделя | 5 | 5 | 5 |
| Конус шпинделя | Морзе В18 | ||
| Привод | |||
| Напряжение питания привода главного движения, В | 380 В | 380 В | |
| Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) | 0,55 | 0,75 | 0,37 |
| Габарит и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 795 х 370 х 950 | 710 х 390 х 980 | 550 х 330 х 680 |
| Масса станка, кг | 120 | 115 | 75 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Читайте также: Классификация и основные характеристики сверлильно-фрезерно-расточной группы станков
Читайте также: Методика проверки и испытания сверлильных станков на точность и жесткость
Читайте также: Справочник сверлильных станков
Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России
Р-175м Установка сверлильная. Руководство по эксплуатации
ЧЗАСО, г. Чистополь, 2011, Формат: pdf, 0,5 Мб
Сверлильные и расточные станки. Лоскутов В.В.
Машиностроение, 1981, Формат: djvu, 4,03 Мб
2Н135, 2М55, 2620В, 2Д450, 2Д450АФ2, 2455, 2459, 2А78, 2Р135Ф2, 2А620Ф2, 2623ПМФ4, 243Ф4
Альбом. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб
- Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1
- Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450
- Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722
- Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
- Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б
- Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710
Приложение к альбому. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб
Альбом. Металлорежущие станки
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб
- Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62
- Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450
- Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772
- Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26, 514, 5Д32, 526, 525, 5715
- Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12
- Описание станков: 7231Б, СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М