Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > Р-175

Р-175 станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы

Р-175 вертикальный сверлильный станок







Сведения о производителе настольно-сверлильного станка модели Р-175

Производитель настольного сверлильного станка модели Р-175 - Чистопольский завод Автоспецоборудование, АО.






Р-175, Р-175м станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Технические условия ТУ 3812-004-96873276-2011 на станок Р-175, Р-175м зарегистрированы в 2011 году, сертификат действует с 04.12.2012 г.

Станок Р-175 и Р-175м предназначены для сверления отверстий в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Сверлильный станок Р-175, Р-175м позволяет выполнять следующие операции:

  • сверление сквозных и глухих отверстий
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание




Станок сверлильный настольный Р-175

Р-175 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка Р-175


Р-175 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка Р-175

Станок Р 175 - классический настольный сверлильный станок для сверления отверстий диаметром от 2 до 16 мм, который состоит из трех основных частей:

  1. Рабочий стол с одним Т-образным пазом - основание станка, к которому жестко крепится вертикальная колонна с зубчатой рейкой;
  2. Колонна - по которой с помощью рукоятки с зубчатым колесом перемещается сверлильная головка;
  3. Сверлильная головка - наиболее сложная и точная часть станка. Головка перемещается по колонне на нужную высоту и при сверлении крепится с помощью зажима.

Шпиндель станка Р-175 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания из 550, 750, 1440, 2500, 3750 об/мин.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Панель управления размещена на передней стенке основания.

Максимальный диаметр сверления за один проход в черновой стали согласно паспорта – 16 мм, минимальный диаметр при соблюдении точностных параметров – 2 мм.

Конец шпинделя сверлильного станка Р-175 - внутренний конус Морзе №1, D = 12,065 мм по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные). Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 (Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов).

На станок Р-175 можно установить одну из 4-х оправок по ГОСТ 2682:

  • Оправка 6039·0002 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В10
  • Оправка 6039·0005 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В12
  • Оправка 6039·0007 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В16
  • Оправка 6039·0011 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В18

Так, используя одну из 4-х оправок, на станок Р-175 можно установить сверлильный патрон одного из 6-и типоразмеров по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые).

  • Патрон 4 - укороченный конус Морзе В10, диапазон зажима - 0,5..4 мм
  • Патрон 6 - укороченный конус Морзе В12, диапазон зажима - 0,5..6 мм
  • Патрон 8 - укороченный конус Морзе В12, диапазон зажима - 1,0..8 мм
  • Патрон 10 - укороченный конус Морзе В16, диапазон зажима - 1,0..10 мм
  • Патрон 13 - укороченный конус Морзе В16, диапазон зажима - 1,0..13 мм
  • Патрон 16 - укороченный конус Морзе В18, диапазон зажима - 3,0..16 мм

Станок сверлильный настольный с подвижным столом Р-175м

Р-175  Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка Р-175м


Р-175м Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка Р-175м


Основные отличия сверлильного станка Р-175м от Р-175:

  1. Наличие подвижного рабочего стола, который вручную (без рукояток) перемещается по колонне вверх-вниз и вокруг своей оси;
  2. Упрощенная сверлильная головка, которая неподвижно и жестко закреплена на верхней части колонны;
  3. Упрощенная конструкция основания станка. Панель управления станком расположена на боковой стенке сверлильной головки.




Схема сверлильного станка с подвижным столом Р-175м

Р-175 Схема сверлильного станка

Схема сверлильного станка Р-175м

Установка состоит из станины 1 (рис. 1), подъемно-поворотного стола 3, шпиндельной бабки 13 и колонны 15.

На корпусе шпиндельной бабки расположены: панель управления 9, ограничитель глубины сверления 7, рукоятки подачи шпинделя 5, электродвигатель 12. Клиноременная передача ограждена кожухом с крышкой 8.

Шпиндель 6 смонтирован на шарикоподшипниках и получает вращение от электродвигателя 12 посредством клиноременной передачи 10. Подъемно-поворотный стол 3 перемещается вручную при ослаблении болта 2 и стяжки 14.


Конец шпинделя - наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В16 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Укороченному конусу В16 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 13-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 1 до 13 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 13, с присоединительным конусным отверстием В16:


Патрон 13-В16 ГОСТ 8522-79


Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный - Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.

  1. B7 - конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
  2. B10 - конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 - конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 - конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 - конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 - конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 - конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
  8. B32 - конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
  9. B45 - конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D - диаметр конуса в основной плоскости.


Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка Р-175

Электрическая схема сверлильного станка Р-175 на 380В

Электрическая схема сверлильного станка Р-175 и Р-175м






Станок сверлильный настольный Р-175. Видеоролик.




Технические характеристики станка Р-175

Наименование параметра 2М112 Р-175 Р-175м
Основные параметры станка
Наибольший условный диаметр сверления, мм 12 12
Диаметр зажима, мм 3..16 3..16 1..13
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0...400 0..350 340
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до подвижного стола - - 0..250
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190 180
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 х 250
Ширина рабочей поверхности подвижного стола, мм - -
Число Т-образных пазов на рабочем столе - основании 3 1 нет
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной (сверлильной) головки по колонне, мм 250 -
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100 80
Номинальная частота вращения шпинделя, об/мин 450, 800, 1400, 2500, 4500 550, 750, 1440, 2500, 3750 750, 1000, 1500, 2000, 3000
Количество скоростей шпинделя 5 5 5
Конус шпинделя Морзе В18
Привод
Напряжение питания привода главного движения, В 380 В 380 В
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 0,55 0,75 0,37
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 950 710 х 390 х 980 550 х 330 х 680
Масса станка, кг 120 115 75





Связанные ссылки