С193н Станок токарный настольный повышенной точности
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного настольного станка С193н

Производителем настольного токарного станка С193н является Кироваканский завод прецизионных станков, КЗПС г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.

С193н Настольный токарный станок повышенной точности. Назначение, область применения

Настольный универсальный токарный станок модели С193н повышенной точности предназначается для точных работ токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в цанге, в патроне, на планшайбе и в центрах.

На станке С193н могут выполниться наружная обточка, расточка, сверление и другие операции. Применение приспособлений дает возможность выполнять на станке, кроме точения, наружное и внутреннее шлифование, нарезание резьбы, фрезерование и нарезание зуба.

Станок С193н применяется для точных токарных работ и инструментальных и опытных цехах часовой и приборостроительной промышленности.

Токарный станок С193н, оснащенный набором приспособлений, может использоваться также для работы токарями-механиками.

Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка С193н

Габаритные размеры рабочего пространства станка С193н

Шпиндель токарного станка С193н

Шпиндель токарного станка С193н

Общий вид токарного станка С193н

Фото токарного станка С193н

Фото токарного станка С193н. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка Schaublin 102-80

Расположение составных частей и органов управления токарным станком С193н

Расположение органов управления токарным станком С193н

Спецификация составных частей и органов управления токарного станка С193н

• 1. Станина
• 2. Передняя бабка
• 3. Суппорт
• 4. Задняя бабка
• 6. Редуктор
• 8. Электрооборудование
• 03-07. Резцедержатель

Перечень органов управления токарным станком С193н

1. Педаль включения и реверсирования вращение шпинделя
2. Рукоятка переключения скоростей электродвигателя
3. Рукоятка переключения скоростей редуктора
4. Рычаг торможения шпинделя
5. Маховик зажима и освобождения цанги
6. Маховик для ручного поворота шпинделя
7. Гайка закрепления рычага фиксатора
8. Кнопка фиксатора
9. Ручка стопорения шпинделя
10. Рукоятка закрепления инструмента
11. Рукоятка поперечной подачи суппорта
12. Рукоятка продольной подачи суппорта
13. Гайка закрепления суппорта на станине
14. Маховик перемещения пиноли задней бабки
15. Выключатель электропривода
16. Выключатель электродвигателя привода приспособлений
17. Выключатель освещения
18. Выключатель типа КУ-1 «ПУСК»
19. Выключатель типа КУА-1 «CTOП»

Схема кинематическая токарного станка С193н

Кинематическая схема токарного станка С193н

Кинематическая схема токарного станка С193н. Смотреть в увеличенном масштабе

Конструкция токарного станка С193н

Передняя бабка 193—02—00

Передняя бабка крепится на направляющих станины при помощи 2-х эксцентриков с сухарями.

Шпиндель с двойным конусом на передней шейке и с цилиндрической задней шейкой вращается в подшипниках скольжения.

Передняя и задняя опоры подтягиваются с помощью гаек. Для разгрузки передней конической опоры шпинделя и восприятия части осевых усилий на шпинделе, около задней опоры смонтирован регулируемый упорный шариковый подшипник, передающий нагрузку на корпус бабки.

Шкив передней бабки смонтирован на 2-х шариковых радиальных подшипниках, базирующихся на корпус, и передает вращение на шпиндель посредством 3-х пальцев с набором упругих кожаных колец. В тормозном шкиве шпинделя предусмотрено 4 ряда отверстий, 3 из них по 100, 60 и 48 отверстий в ряду для деления и один ряд с 12 отверстиями для стопорения шпинделя при ручных работах и при работе с приспособлениями.

Зажатие цанги в конусном отверстии шпинделя осуществляется поворотом ручки цангодержателя.

На заднем конце закреплен маховичок для ручного поворота шпинделя при работе в цанге и в центрах.

Резьбонарезное приспособление (193—10—00) (поставляется за особую плату)

Приспособление крепится к переднему платику корпуса передней бабки. От зубчатого колеса (№ 1), посаженного на левый конец шпинделя, через гитару (№ 2) и карданную телескопическую передачу (№ 3) вращение передается винту продольной подачи суппорта. С помощью набора сменных шестерен, прилагаемых к приспособлению, можно нарезать резьбы с шагами от 0,25 до 2,5 мм-

Резьбонарезное приспособление для настольного станка С193н

Схема настройки гитары настольного станка С193н

Проверка приспособления в работе

Собрать гитару на стенде, осуществить опытную нарезку резьбы 1М10х1, при этом чистота резьбы должна быть не ниже 6-го класса.

Основные данные

• Сменные зубчатые колеса, модуль - 1,25 мм
• Шаг нарезаемой резьбы - 0,25..2,5 мм
• Числа зубьев сменных колос - 30; 35: 10; 45; 50; 60; 70; 75; 80; 90.

Делительная головка (193—11—00) (поставляется за особую плату)

Делительная головка настольного станка С193н

Делительная головка крепится к заднему платику корпуса передней бабки. Червячное колесо (№ 1) приспособления насаживается на конец шпинделя и сообщает ему соответственно делительные повороты. Червяк приспособления (№ 4) можно отвести от колеса и, таким образом, освободить шпиндель для вращения. С помощью прилагаемых к приспособлению 4-х сменных дисков (№ 3) можно делить окружность на любое количество делений до 360.

Основные данные

• Характеристика делительной головки - 1:60
• Число отверстий в сменных дисках 17; 19; 21; 23; 26; 27; 28; 29; 31; 32; 37; 39; 41; 43; 44; 47; 49; 53; 59; 60; 61; 77; 91; 100.

Фрезерное приспособление (193—13—00) (поставляется за особую плату)

Фрезерное приспособление настольного станка С193н

Фрезерное приспособление устанавливается на верхнюю плоскость суппорта и крепится в его Т-образных пазах с помощью 2-х винтов (№ 1) и сухарей (№ 2). Шпиндель приспособления (№ 3) вращается в бронзовых втулках. Передняя шейка шпинделя - конусная, на задней — посажен подвижный конус, который подтягивается гайкой. В конусном отверстии шпинделя зажимается цанга либо специальная оправка для шлицевых фрез. Вертикальное перемещение салазок шпиндельной головки относительно стойки (№ 5)) осуществляется и ручную от рукоятки (№ 7) при помощи винта (№ 8).

Перемещение на одно деление лимба (№ 9) - 0,02 мм. Шпиндель приводится во вращение посредством круглого ремня от электродвигателя через контрпривод приспособлений.

Основные данные

• Цена деления лимба - 0,02 мм
• Обороты шпинделя при применении контрпривода - 5200/ 2660/ 1360 об/мин
• Наибольший угол поворота головки шпинделя - +90°
• Шаг винта - мм
• Модуль шестерен - 1 мм
• Угол наклона зубьев - 45°

Электрооборудование станка (узел 193—08—00)

Электрическая схема токарного станка С193н

Электрическая токарного станка С193н. Смотреть в увеличенном масштабе

На станке установлены:

1. Электродвигатель главного привода (1М) - типа Т42/8-4-2 трехскоростной асинхронный мощностью 0,8; 1,8; 2,0 кВт имеет скорость вращения n = 700; 1400; 2800 об/мин на 380 В.
2. Съемные электродвигатель приспособлений (2М) - типа ДПТ21-4 0,27 кВт, n = 1400 об/мин (поставляется вместе с приспособлениями за особую плату).

Напряжение силовой цепи 380 В, цени управления 380 В, цепи освещения и сигнализации 36 В.

Работа электросхемы

Напряжение подается на станок поворотом выключателя ВВ в положение «ВКЛ». При этом загорается синяя сигнальная лампа «ЛС». Кнопкой 2КУ «Пуск» включается магнитным пускатель 1K - которым блокирует спою пусковую кнопку и главными контактами включает электродвигатели 1М и 2М.

Изменение направления вращения двигателя 1М производится переключателем ПН. Переключение скоростей осуществляется барабанным переключателем ПС. Защита электрооборудования станка от коротких замыканий обеспечивается плавкими предохранителями «ПП» и «ПО».

Указания по обслуживанию электрооборудования

1. Станок должен быть надежно заземлен в соответствии с действующими правилами и нормами
2. Для осмотра и ремонта электрооборудования станок должен отключаться от питающей сети

Читайте также: Производители токарных станков в России

с-193н Станок токарный настольный повышенной точности. Видеоролик.

Основные технические характеристики станка С193н

Наименование параметра	С193н	С-193
Основные параметры станка
Класс точности	П
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	200	200
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	120	120
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм	100	100
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	500	500
Наибольшая длина обработки при одной установке суппорта, мм	90
Наибольшая высота / ширина резца, мм	20 / 10
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	20	20
Диаметр отверстия в цанге, мм		14
Число ступеней частот вращения шпинделя	6
Частота вращения шпинделя, об/мин	255..3100	150..3000
Суппорт
Продольное перемещение суппорта без переустановки, мм	90
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	90
Цена деления лимба при продольном перемещении суппорта, мм	0,02	0,01
Цена деления лимба при поперечном перемещении суппорта, мм	0,02	0,01
Перемещение суппорта продольное на один оборот лимба, мм	2	2
Перемещение суппорта поперечное на один оборот лимба, мм	2	2
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм
Угол поворота верхней каретки суппорта, град	±90°
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки	Морзе 1
Наибольшее перемещение пиноли, мм	70	70
Электрооборудование
Напряжение питания электродвигателя, В	380/220
Электродвигатель привода, кВт (об/мин)	0,8; 1,8; 2,0 (700; 1400; 2800)	1 (1420)
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1240 х 550 х 1215	1250 х 590 х 1210
Масса станка с принадлежностями, кг	600

Связанные ссылки. Дополнительная информация