Samat 400 Станок токарно-винторезный универсальный
описание, схемы, характеристики
Сведения о производителе токарно-винторезного станка Samat 400
Производитель токарно-винторезного станка модели Samat 400 - Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ, основанный в 1876 году.
Производство металлорежущих станков на Средневолжском станкостроительном заводе впервые началось в конце января 1926 года. Первым выпущенным станком на предприятии был токарно-винторезный станок со ступенчатым шкивом модели ТВ-155В.
В 1934 году на заводе был создан оригинальный токарно-винторезный станок модели СП-162 с числом скоростей - 8, числом оборотов шпинделя в минуту - от 24 до 482. На станке впервые был установлен индивидуальный электродвигатель мощностью в 1,5 квт.
В 1935 году завод первым в СССР изготовил резьбофрезерный станок модели 561, а с военного 1941 года приступает к выпуску целой гаммы резьбофрезерных полуавтоматов: 5А63, 5А64, 5М63, 5М64.
В годы войны завод освоил выпуск токарно-винторезного станка 1615 и вскоре модернизировал его, доведя скорость шпинделя до 1000 оборотов в минуту.
В 1949 году запущен в серийное производство станок 1616, в шестидесятых годах модели - 1В616 и 1А616, а с начала семидесятых годов начался выпуск серии 16Б16.
С 90х годов прошлого века предприятие СВСЗ выпускает токарные станки под торговой маркой SAMAT.
Станки производства Средневолжского станкостроительного завода, СВСЗ, г. Самара
- 1А616 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320
- 1А616к станок токарно-винторезный с АКП, Ø 320
- 1А616П станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 320
- 1Б811 станок токарно-затыловочный, Ø 250
- 1Е811 станок токарно-затыловочный, Ø 250
- 1П611 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 250
- 16Б16 станок токарно-винторезный универсальный, 320
- 16Б16А станок токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 320
- 16Б16КА станок токарно-винторезный особо высокой точности с АКП, Ø 320
- 16Б16П станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 320
- 16Б16КП станок токарно-винторезный повышенной точности с АКП, Ø 320
- 16Б16Ф3 станок токарный патронно-центровой с ЧПУ, Ø 320
- 16Б16Т1 станок токарный с ЧПУ, Ø 320
- 16Д16АФ1 станок токарно-винторезный особо высокой точности с УЦИ, Ø 320
- 16С16А станок токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 320
- 162-ВУ станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320 х 750
- 162-СП станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320 х 750
- 561 станок резьбофрезерный, Ø 400 х 700
- 1615 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320
- 1616 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320
- 1716ПФ3 станок токарный с ЧПУ, Ø 320
- 1811 станок токарно-затыловочный, Ø 250
- 5350А станок шлицефрезерный полуавтомат, Ø 150
- К-96 станок токарно-затыловочный, Ø 290
- КТ-141 станок токарный патронный с ЧПУ, Ø 200 х 100
- Samat 400 станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 400
- Умелец станок токарный настольный, Ø 175
Samat 400 станок токарно-винторезный универсальный. Назначение и область применения
Торговая марка Samat 400 включает в себя линейку станков, спроектированных на базе 16Б16А и 16Б16П.
SAMAT 400 XS / SS - универсальные прецизионные токарно-винторезные станки
Токарно-винторезные станки SAMAT 400 XS / SS особо высокой точности спроектированы на базе модели 16Б16А (класс точности А по ГОСТ 8-82) предназначены для выполнения особо точныx технологическиx операций с применением самого прогрессивного инструмента.
- Samat 400 XS - токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 400 мм, РМЦ = 500 мм
- Samat 400 SS - токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 400 мм, РМЦ = 750 мм
Показатели точности станка:
- шероховатость плоскости Ra1, 25 (для работ с черным металлом)
- некруглость не больше 1 мкм
- ровность граней не больше 2,5 мкм
Возможно применение в серийном и мелкосерийном производстве на крупных заводах, а также в частных небольших цехах.
Преимущества модели станка SAMAT 400 S/S:
- высокая точность обработки – обработка с точностью до микрон, позволяющая избежать шлифования на конечном этапе
- многочисленные вариации токарной работы, возможность выполнения любой резьбы (метрической, модульной, дюймовой или питчевой)
- привод основного движения бесступенчатый 2800 об/мин
- большой диапазон поперечных и продольных подач
- ускоренное перемещение суппорта на холостом ходу (за счет быстрого вращения ходового вала)
- режим микроподач - продольные подачи 0,01 мм
- высокая точность обработки - финишная обработка поверхностей, в том числе резьб, без последующей шлифовки
SAMAT 400 X / S / M / L, XV / SV / MV / LV - универсальные токарно-винторезные станки повышенной точности
Токарно-винторезные станки SAMAT 400 X/ S/ M/ L повышенной точности спроектированы на базе модели 16Б16П (класс точности П по ГОСТ 8-82) могут быть использованы как в промышленном производстве, так и в индивидуальных мастерских.
Станки предназначены для выполнения всевозможных токарных видов обработки, включая нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб. Технические характеристики, высокая жесткость и большая мощность привода позволяют производить на нем получерновые и чистовые операции, обрабатывать черные и цветные металлы, а также закаленные до высокой твердости стали с шероховатостью обработанных поверхностей до 1,25 Ra.
- Samat 400 X - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 400 мм, РМЦ = 500 мм
- Samat 400 S - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 400 мм, РМЦ = 750 мм
- Samat 400 M - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 400 мм, РМЦ = 1000 мм
- Samat 400 L - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 400 мм, РМЦ = 1500 мм
- Samat 400 XV - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 400 мм, РМЦ = 500 мм)
- Samat 400 SV - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 400 мм, РМЦ = 750 мм
- Samat 400 MV - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 400 мм, РМЦ = 1000 мм
- Samat 400 LV - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 400 мм, РМЦ = 1500 мм
Универсальные токарно-винторезные станки с механическим переключением скоростей (20 фиксированных скоростей с диапазоном 25-2000 об/мин)
Универсальные токарно-винторезные станки с бесступенчатым регулированием главного привода
Привод главного движения мощностью 5,5 либо 7,5 кВт (по желанию Заказчика) может быть изготовлен как с механическим переключением скоростей (20 фиксированных скоростей с диапазоном 25-2000 об/мин), так и бесступенчатым с регулированием числа оборотов шпинделя.
Главным приводом станков с бесступенчатым регулированием Samat 400 (S,M,L) с буквой "V" является также асинхроный двигатель N = 5,5 кВт, который управляется частотными преобразователями японских фирм либо "Mitsubishy electric" либо "Omron", гарантия надежности которых составляет до 3-х лет.
Использование частотного преобразователя в приводе главного движения станка позволяет бесступенчато регулировать скорость шпинделя и подбирать оптимальный режим обработки деталей.
Преимущества бесступенчатого привода:
- снижается уровень шума
- повышается эффективная мощность до 8,0... 9,0 кВт
- расширяется диапазон регулирования частот вращения шпинделя с 12 до 2200 об/мин
- снижается пусковой ток, что позволяет эксплуатировать станки в условиях слабых силовых цепей
- повышается ремонтопригодность и надежность станка в целом
Высокая точность и чистота обработки обеспечиваются точностью изготовления всех базовых деталей и тщательностью сборки станка, применением в качестве опор шпинделя высокоточных подшипников, балансировкой всех быстровращающихся деталей станка, широким диапазоном скоростей резания с бесступенчатым регулированием.
Длительное сохранение гарантированной точности и работоспособности станка обеспечиваются применением в конструкции станка совершенной системы смазки, высоколегированных сталей с последующей азотацией для изготовления шпинделей, шестерен, валов и т.д., изготовленная из высокопрочного чугуна (СЧ 25), закаленная до HRC 42-45 и тщательно отшлифованная станина, а также применение роликовых радиально-упорных высокоточных саморегулируемых шпиндельных подшипников.
Для наибольшего удобства работы, на станке может устанавливаться система цифровой индикации с дискретностью, обеспечивающей заданную точность станка.
Отсчет продольных и поперечных перемещений резца ведется по лимбам или индикаторным упорам, установленным на каретке и станине станка.
Широкий диапазон продольных и поперечных подач, всевозможных резьб и спиралей обеспечиваются коробкой подач при максимальном количестве сменных шестерен.
Для улучшения качеств обрабатываемых деталей и расширения технологических возможностей со станком могут поставляться подвижные и неподвижные люнеты, конусная линейка, барабан упоров, задний суппорт.
В комплект обязательной поставки входит патрон 3-х кулачковый ф 200, жесткий упор продольного хода, минимальный комплект сменных шестерен, центр вращающийся Морзе 5, центра упорные Морзе 4 и 5, инструмент для обслуживания станка, гарантированный комплект запасных частей, руководство по эксплуатации.
Станок имеет ускоренный ход каретки и суппорта в продольном и поперечном направлениях.
Управление рабочими и ускоренными перемещениями каретки и суппорта осуществляется одной рукояткой, удобно расположенной на фартуке.
Станок комплектуется четырехпозиционным резцедержателем и резцедержателем с механизмом быстрого отвода резца при нарезании резьб.
Частота вращения шпинделя устанавливается рукояткой, расположенной на фартуке. Ее можно изменять при вращении шпинделя.
В шпиндельной бабке имеются два перебора 1:4 и 1:16.
При выполнении отделочной обработки движение от шпинделя коробке подач передается ременной передачей, что способствует плавной работе станка при высокой частоте вращения шпинделя и длительному сохранению точности сменных колес.
Станок имеет современную архитектурную форму, удобен в управлении и обслуживании.
SAMAT 400 XC / SC "Вектор" - токарные станки высокой точности с оперативным управлением
Токарные станки с оперативной системой управления (ОСУ) модели SAMAT 400 XC / SC «ВЕКТОР» обеспечивают высокую точность, производительность и качество.
Станки SAMAT 400 XC / SC ВЕКТОР – это станки нового поколения, соответствующие современным тенденциям мирового станкостроения.
Вектор - токарно-винторезный станок Samat 400XC, Samat 400SC, Samat 400SC - оснащён устройством оперативного управления Штурман состоящим из программируемого контроллера и жидкокристаллического терминала с тактильным эффектом.
Станки предназначены для разнообразных токарных работ в единичном, мелкосерийном и серийном производстве.
Сохранив все достоинства универсального, станок позволяет осуществлять работу в автоматическом режиме по программам введенным либо с помощью широкого набора микроциклов, либо в процессе выполнения оператором первой детали.
При оснащении 4-х позиционной автоматической головкой станок применим в крупносерийном и массовом производстве.
Преимущества станка^
- Высокая производительность – возможность обработки в автоматическом режиме;
- Простота управления – быстрая подготовка операторов;
- Интуитивно понятный интерфейс;
- Широкий набор микроциклов – продольное точение, расточка отверстий, все виды резьб, конус, сфера и др.;
- Широкие возможности инструментального оснащения;
- Оптимизация режимов резания при помощи бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя;
- Простота управления подобная управляемости обычного универсального токарного станка;
- Не требует специальных навыков программирования;
- Режим обучения сокращает время на подготовку программы.
Устройство оперативного управления обеспечивает универсальные функции станка:
- точение цилиндрических, конических и сферических поверхностей
- нарезание любых метрических, конических, многозаходных и дюймовых резьб
- использовать микроциклы черновых выборок
- производить автоматическое повторение перемещений, выполняемых оператором при изготовлении детали
Устройство оперативного управления позволяет:
- работать с набором инструментов (максимум 9), сохраняя в памяти корректора их вылетов после выключения станка
- работать со смещением начальной точки (максимум 5), также сохраняя в памяти значения смещений после выключения станка
- редактировать запомненные перемещения (программу)
- использовать часть программы как подпрограмму, выполняемую многократно с заданием постоянного относительного смещения
- управлять охлаждением из программы
- выполнять зацикливание программы
- редактировать рабочие подачи
- добавлять остановку в конце кадра
Максимальное число кадров повторения и микроциклов в одной программе составляет 99.
Максимальное число запомненных программ составляет 50.
Значения корректоров инструментов, смещения начальных точек, параметров микроциклов сохраняют своё значение при выключении станка.
В системе используется общепринятая для токарных станков система координат:
- продольная координата Z с уменьшением отображаемого значения местоположения при движении к шпинделю и увеличении – при движении от шпинделя
- поперечная координата X с уменьшением отображаемого значения местоположения при движении к оси вращения ( к шпинделю) и увеличении – при движении от оси вращения (от шпинделя)
Класс точности станка П по ГОСТ 8—71.
Комплектация SAMAT 400 XC / SC "Вектор" - токарного станка высокой точности с оперативным управлением:
- система оперативного управления на базе программируемого контроллера;
- резцедержатель Multifix, со сменными картриджами (4шт.);
- автоматическая 4-х позиционная инструментальная головка;
- патроны самоцентрирующиеся спиральные 3-х и 4-х кулачковые;
- рейка к патрону;
- патрон цанговый;
- втулка переходная;
- цанги (зажим по наружному диаметру);
- патрон сверлильный;
- втулки переходные для крепления инструмента с коническим хвостовиком Морзе ГОСТ 13598-85;
- центр упорный Морзе 5,6;
- центр вращающийся Морзе 5;
- неподвижный люнет;
- опоры резинометаллические виброизолирующие;
- комплект инструмента и запасных частей для обслуживания станка;
- упаковка;
- пуско-наладочные работы и обучение оператора.
Читайте также: Электрооборудование станка Самат-400
Модификации универсального токарно-винторезного станка Samat 400
Торговая марка Samat 400 - это семейство токарно-винторезных станков производства Средневолжского станкостроительного завода.
В семейство токарных станков Samat 400 входят модификации станков 16Б16А и 16Б16П:
- Samat 400 XS - станок токарно-винторезный особо высокой точности (16Б16А), Ø 400 мм, РМЦ = 500 мм
- Samat 400 SS - станок токарно-винторезный особо высокой точности (16Б16А), Ø 400 мм, РМЦ = 750 мм
- Samat 400 X - станок токарно-винторезный повышенной точности (16Б16П), Ø 400 мм, РМЦ = 500 мм
- Samat 400 S - станок токарно-винторезный повышенной точности (16Б16П), Ø 400 мм, РМЦ = 750 мм
- Samat 400 M - станок токарно-винторезный повышенной точности (16Б16П), Ø 400 мм, РМЦ = 1000 мм
- Samat 400 L - станок токарно-винторезный повышенной точности (16Б16П), Ø 400 мм, РМЦ = 1500 мм
- Samat 400 XV - станок токарно-винторезный повышенной точности (16Б16П), Ø 400 мм, РМЦ = 500 мм)
- Samat 400 SV - станок токарно-винторезный повышенной точности (16Б16П), Ø 400 мм, РМЦ = 750 мм
- Samat 400 MV - станок токарно-винторезный повышенной точности (16Б16П), Ø 400 мм, РМЦ = 1000 мм
- Samat 400 LV - станок токарно-винторезный повышенной точности (16Б16П), Ø 400 мм, РМЦ = 1500 мм
- Samat 400 XC - Вектор станок токарный с оперативным управлением (ОСУ) Штурман, Ø 400 мм, РМЦ = 500 мм
- Samat 400 SC - Вектор станок токарный с оперативным управлением (ОСУ) Штурман, Ø 400 мм, РМЦ = 750 мм
- Samat 400 XC - МС Вектор станок токарный с оперативным управлением (ОСУ) Штурман, Ø 400 мм, РМЦ = 500 мм
- Samat 400 SC - МС Вектор станок токарный с оперативным управлением (ОСУ) Штурман, Ø 400 мм, РМЦ = 750 мм
- Samat 400 MC - МС Вектор станок токарный с оперативным управлением (ОСУ) Штурман, Ø 400 мм, РМЦ = 1000 мм
Универсальные токарно-винторезные станки на базе модели 16Б16а, класс точности А по ГОСТ 8-82 (особо высокой точности)
Универсальные токарно-винторезные станки на базе модели 16Б16п класс точности П по ГОСТ 8-82 (повышенной точности)
Универсальные токарно-винторезные станки на базе модели 16Б16п класс точности П по ГОСТ 8-82 с бесступенчатым регулированием
Универсальные токарные станки с программным управлением Samat Вектор, класс точности В по ГОСТ 8-82 (высокой точности)
Универсальные токарные станки с программным управлением Samat 400 Вектор МС, класс точности П по ГОСТ 8-82 (повышенной точности)
Габариты рабочего пространства токарно-винторезного станка Samat 400. Эскиз суппорта
Габариты рабочего пространства токарного станка Samat 400
Посадочные и присоединительные размеры токарно-винторезного станка Samat 400. Эскиз шпинделя.
Шпиндель токарно-винторезного станка Samat 400
Рабочая зона обработки станка Samat 400S, Samat 400M
Рабочая зона обработки токарного станка Samat 400
Общий вид токарно-винторезного станка особо высокой точности Samat 400 XS, Samat 400 SS
Фото токарно-винторезного станка Samat 400 SS
Гитара токарно-винторезного станка Samat 400 SS
Лимб токарно-винторезного станка Samat 400 SS
Фото токарно-винторезного станка Samat 400 SS компании СтанГидроМаш
Фото токарного станка Samat 400sc (Вектор 400sc). Скачать в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка Samat 400 SS компании СтанГидроМаш
Фото токарного станка Samat 400sc (Вектор 400sc). Скачать в увеличенном масштабе
Общий вид токарно-винторезного станка повышенной точности Samat 400 XV, Samat 400 SV, Samat 400 MV, Samat 400 LV
Фото токарно-винторезного станка Samat 400 MV
Фото токарно-винторезного станка Samat 400 MV
Общий вид токарно-винторезного станка Samat 400SC (Вектор 400xc) с оперативной системой управления
Фото токарного станка Samat 400sc (Вектор 400sc)
Фото токарного станка Samat 400sc (Вектор 400sc)
Фото токарного станка Samat 400sc (Вектор 400sc). Скачать в увеличенном масштабе
Расположение органов управления токарно-винторезным станком Samat 400
Расположение органов управления токарным станком Samat 400
Перечень органов управления токарно-винторезным станком Samat 400
- Табличка с поясняющими графическими символами
- Рукоятки установки величины подачи и шага резьбы
- Рукоятки установки величины подачи и шага резьбы
- Кнопка аварийная
- Кнопка включения электродвигателя главного движения
- Рукоятка включения нормального или увеличенного шага
- Рукоятка изменения направления нарезки
- Табличка с поясняющими графическими символами
- Рукоятка включения переборов
- Указатель нагрузки
- Лампа сигнальная
- Рукоятка включения электрооборудования станка в сеть
- Рукоятка включения насоса охлаждения
- Рукоятка переключения скорости электродвигателя главного движения
- Рукоятка управления АКП - автоматической коробкой передач
- Рукоятка поперечной подачи суппорта
- Рукоятка поворота и крепления резцовой головки
- Винт крепления каретки к станине
- Рукоятка подачи верхней части суппорта
- Кнопка включения электродвигателя ускоренных ходов каретки и суппорта
- Рукоятка крепления пиноли задней бабки
- Винт поперечного смещения задней бабки
- Рукоятка крепления задней бабки к станине
- Маховик перемещения пиноли задней бабки
- Винт натяжения ремня электродвигателя ускоренного хода
- Рукоятка управления ходами каретки и суппорта
- Рукоятка включения гайки ходового винта
- Гайка регулировки усилия отключения фартука по упору
- Рукоятка включения муфты перегрузочного механизма фартука
- Табличка с поясняющими графическими символами
- Рукоятки пуска станка и реверсирования шпинделя
- Кнопка включения реечной шестерни
- Маховик ручного перемещения каретки
- Табличка с поясняющими графическими символами
- Рукоятки пуска станка и реверсирования шпинделя
- Рукоятки установки величины подачи и шага резьбы
- Рукоятка управления коробкой скоростей
- Винт натяжения ремня привода шпиндельной бабки
- Винт натяжения ремня электродвигателя главного движения
Обозначение составных частей станка Samat 400
- Коробка передач - 16Б16П.081.000
- Электрооборудование - 16Б16П.180.000; 16Б16П.181.000
- Бабка шпиндельная - 16Б16П.021.000
- Охлаждение - 16Б16П.251.000
- Резцедержатель - 16Б16П.046.000
- Суппорт - 16Б16П.045.000
- Каретка - 16Б16П.051.000
- Бабка задняя - 16Б16П.330.000
- Привод ускоренного хода 400L.073.000-03
- Тумба - 16Б16П.017.000
- Фартук - 16Б16П.062.000
- Станина - 16Б16П.011.000 (РМЦ=750 мм), 16Б16П.012.000 (РМЦ=1000 мм)
- Коробка подач - 16Б20П.070.000
- Коробка скоростей - 16Б16П.026.000
- Шкивы главного привода 16Б16П.172.000
- Система смазки - 16Б16П.241-000
Кинематическая схема токарного станка модели Samat 400
Кинематическая схема токарно-винторезного станка Samat 400
Схема кинематическая токарно-винторезного станка Samat 400. Скачать в увеличенном масштабе
- А - АКС - автоматическая коробка скоростей для станков 16Б16К, 16Б16КП, 16Г16К
- а - бабка шпиндельная
- б - резцедержатель
- в - суппорт
- г - бабка задняя
- д - фартук
- е - каретка
- ж - коробка скоростей
* для частоты вращения шпинделя 16..1600 об/мин
** для частоты вращения шпинделя 25..2500 об/мин
Читайте также: Электрооборудование станка Samat-400
Читайте также: Производители токарных станков в России
Samat 400 Станок токарно-винторезный универсальный. Видеоролик.
Технические данные и характеристики станка Samat 400
Наименование параметра | Samat 400 SS | Samat 400 SV | Вектор SC | МС Вектор SC |
---|---|---|---|---|
Основные параметры | ||||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | А | П | В | П |
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм | 400 | 400 | 400 | |
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над суппортом, мм | 220 | 220 | 220 | |
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 500, 750 | 500, 750, 1000, 1500 | 500, 750 | |
Параметры точности | ||||
Постоянство диаметра в поперечном сечении (круглость), мм | 0,0016 | 0,007 | 0,007 | 0,007 |
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм | 0,006 | 0,012 | 0,008 | 0,012 |
Прямолинейность торцевой поверхности, мм | 0,004 | 0,01 | 0,006 | |
Шероховатость поверхности после чистовой обработки | Ra 0,63 | Ra 2,5 | Ra 1,25 | Ra 2,5 |
Шпиндель | ||||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 45 | 45 | 45 | |
Наибольший диаметр прутка, мм | 44 | 44 | 44 | |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | Б/с | Б/с | Б/с | |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 16..2800 | 12..2200 | 25..2500 | |
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М | Конус морзе 6 | Конус морзе 6 | Конус морзе 6 | |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 6К | 6К | 6К | |
Торможение шпинделя | есть | есть | ||
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 135 | |||
Суппорт. Подачи | ||||
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 185 | 185 | ||
Наибольшее продольное перемещение суппорта от руки, по валику, по винту, мм | 500, 750 | 500, 750, 1000, 1500 | ||
Наибольшее поперечное перемещение суппорта от руки, по винту, мм | 220 | 220 | ||
Высота резца, мм | 25 | 25 | ||
Пределы продольных подач, мм/об | 0,25..2,8 | 0,05..2,8 | 0,01..9,99 | |
Пределы поперечных подач, мм/об | 0,025..1,4 | 0,025..1,4 | 0,005..4,99 | |
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | 4 | 4 | 6 | |
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин | 2 | 2 | 3 | |
Продольное перемещение на одно деление лимба, мм | 1 | 1 | ||
Продольное перемещение на одно деление нониуса, мм | 0,1 | 0,1 | ||
Продольное перемещение на один оборот лимба, мм | 100 | 100 | ||
Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | ||
Поперечное перемещение на один оборот лимба, мм | 5 | 5 | ||
Дискретность ппродольных и поперечных перемещений в ручном режиме, мм | - | - | 0,001 | |
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,25..56 | 0,25..56 | 0,2..56 | |
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на 1" | 112..0,5 | 112..0,5 | 28..1 | |
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,25..56 | 0,25..56 | - | |
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | 112..0,5 | 112..0,5 | - | |
Предохранитель от перегрузки по приводу главного движения и по приводу подач | есть | есть | ||
Блокировка продольных и поперечных подач | есть | есть | ||
Выключающие продольные упоры | Есть | Есть | ||
Верхний суппорт (резцовые салазки) | ||||
Наибольшее перемещение, мм | 120 | 120 | ||
Угол поворота резцедержки, град | 90° | 90° | ||
Цена деления лимба, мм | 0,05 | 0,05 | ||
Перемещение на один оборот лимба, мм | 3 | 3 | ||
Задняя бабка | ||||
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 120 | 120 | ||
Размер центра в пиноли | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 |
Поперечное перемещение бабки вперед, мм | ±5 | ±5 | ||
Электрооборудование станка | ||||
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 5,5/ 7,5 (1430) | 5,5/ 7,5 (1430) | 5,5 | 5,5 |
Привод ускоренных перемещений, кВт (об/мин) | 0,37 (1500) | 0,37 (1500) | ||
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) | 0,125 (2680) | 0,125 (2680) | ||
Электродвигатель станции смазки, кВт (об/мин) | 0,18 (1370) | 0,18 (1370) | ||
Габариты и масса станка | ||||
Габариты станка (РМЦ=750 мм), мм | 2220 х 1110 х 1505 | 2220 х 1110 х 1505 | 2225 х 1190 х 1470 | 2225 х 1190 х 1470 |
Масса станка, кг | 2040 | 2040 | 1985 | 1985 |
- Станок токарно-винторезный Samat 400S и его модификации. Руководство по эксплуатации 400S.000.000 РЭ, 2001
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки, 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация