SN-402 Станок токарно-винторезный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-винторезного станка SN-402, SN-502
Изготовитель и разработчик токарного станка модели SN-402, SN-502 - Предприятие токарных станков Арад (Interprinderea de masini unelte ARAD, I.M.U.A), г. Арад, Румыния.
Станки, выпускаемые Румынскими станкостроительными заводами
- FUS-22 (ФУС-22) - станок фрезерный универсальный, 220 х 630, г. Орадеа
- FUS-25 (ФУС-25) - станок фрезерный универсальный, 250 х 850, г. Орадеа
- FUS-32 (ФУС-32) - станок фрезерный универсальный, 320 х 1000, г. Орадеа
- FU-36 - станок консольно-фрезерный универсальный с поворотным столом, 360 х 1400, г. Куджир
- FO-36 - станок консольно-фрезерный горизонтальный, 360 х 1400, г. Куджир
- FV-36 - станок консольно-фрезерный вертикальный, 360 х 1400, г. Куджир
- SNA-400 - станок токарно-винторезный, Ø 400 г. Арад
- SN-402, SN-502 - станок токарно-винторезный, Ø 430,510 г. Арад
SN-402 Станок токарно-винторезный. Назначение и область применения
Токарно-винторезный станок SN-402 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.
Универсальные токарно-винторезные станки SN-402 и SN-502 являются станками средней величины, имея максимальный диаметр обработки 430 мм и, соответственно, 510 мм, а установленная мощность привода 7,5 кВт.
Станки SN-402 могут быть использованы с большой эффективностью как отдельных работ, так для работ небольшой и средней серии, при обработке в универсальном патроне или между центрами.
Станины этих токарных станков выполняются с расстоянием между центрами между 750, 1000, 1500 и 2000 мм. Эти варианты представляют приспособления и для различных производственных задании.
Основные операции, выполняемые на этих станках:
- токарная обработка с ручной или механической подачей
- сверление с ручной или механической подачей с закреплением инструмента в державке резца
- сверление с ручной подачей с закреплением инструмента в пиноли задней бабки
- нарезка метровой резьбы, Витворт, модуль, диаметральный (Питч)
- коническое, наружное и внутреннее строгание с автоматической подачи, на станки оборудован приспособлен нем конического строгания
- Станина - 400 110 00 10
- Моторный отсек - 400 126 00 10
- Передняя бабка - 400 210 00 10
- Сменные колеса (гитара) - 400 250 00 10
- Коробка подач и резьбы - 400 310 00 10
- Фартук - 400 350 00 10
- Суппорт - 400 410 00 10
- Задняя бабка - 400 910 00 10
- Корыто токарного станка - 400 143 00 10 0
- Система охлаждения - 400 612 00 10
- Электрооборудование - 400 710 00 10
- 1a, 1б - Рукоятки для выбора числа оборотов шпинделя станка
- Рукоятка для выбора числа оборотов шпинделя станка
- Рукоятка для перехода от нормального шага (У) на увеличенный шаг (Х)
- Рукоятка для перехода от правой резьбы на левую резьбу (обращение направления подачи)
- Рукоятки для выбора величин подачи и шага для обрабатываемых резьб
- Рукоятки для выбора величин подачи и шага для обрабатываемых резьб
- Рукоятки для выбора величин подачи и шага для обрабатываемых резьб
- Рукоятки для выбора величин подачи и шага для обрабатываемых резьб
- Маховичок продольной подачи суппорта
- Маховичок поперечной подачи суппорта
- Рукоятка для включения продольной или поперечной подачи
- Рукоятка для присоединения полугаек ходового винта
- Рукоятка для переключения направления подачи (на каретке)
- Рукоятка для управления вращением главного вала
- Розетка для вращения тяги столкновения
- Маховичок подачи пиноли задней бабки
- Рукоятка для быстрого зажима задней бабки
- Полугайка для жестокого зажима задней бабки
- Рукоятка для зажима пиноли задней бабки
- Рукоятка для действия суппорта резцедержателя
- Рукоятка для зажима резцедержателя
- Кран для охлаждения жидкости
- Розетка для блокирования указателя нарезания
- Кнопка для остановки главного двигателя
- Управляющий селектор насоса охлаждения
- Кнопка для пуска главного двигателя
- Общий стоп (на передней бабке)
- Выключатель света
- Кнопка управления ускоренной подачи-подвод
- Кнопка управления ускоренной подачи-отвод
- Главный выключатель
- Общий СТОП (на каретке)
- Руководство по эксплуатации SN 402, SN-502. Завод токарных станков г. Арад, 1990
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки, 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Головин Г.М., Пешков Е.О. Специальные станки в приборостроении, 1952
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
- Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
- Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Фото токарно-винторезного станка SN-402
Фото токарно-винторезного станка SN-402
Фото токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка SN-402
Фото токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка SN-402
Фото токарно-винторезного станка SN-402
Расположение составных частей токарно-винторезного станка SN-402
Расположение составных частей токарно-винторезного станка SN-402
Спецификация органов управления токарно-винторезного станка SN-402, SN-502
Расположение органов управления токарно-винторезным станком SN-402, SN-502
Расположение органов управления токарным станком SN-402
Спецификация органов управления токарно-винторезным станком SN-402, SN-502
Схема кинематическая токарно-винторезного станка SN-402, SN-502
Кинематическая схема токарно-винторезного станка SN-402
Схема кинематическая токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема кинематическая токарно-винторезного станка SN-402, SN-502
Кинематическая схема токарно-винторезного станка SN-402
Схема кинематическая токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема кинематическая шпиндельной бабки токарно-винторезного станка SN-402, SN-502
Кинематическая схема шпиндельной бабки токарного станка SN-402
Схема кинематическая коробки подач токарно-винторезного станка SN-402, SN-502
Кинематическая схема коробки подач токарного станка SN-402
Схема кинематическая фартука и задней бабки токарно-винторезного станка SN-402, SN-502
Кинематическая схема фартука токарного станка SN-402
Читайте также: Производители токарных станков в России
Токарно-винторезный универсальный станок SN-402, SN-502. Видеоролик.
Технические характеристики токарно-винторезных станков SN-402, SN-502
Наименование параметра | SN-402 | SN-502 |
---|---|---|
Основные параметры | ||
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 430 | 510 |
Наибольший диаметр заготовки над выемкой станины, мм | 650 | 730 |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 240 | 320 |
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 750, 1500 | 1000, 2000 |
Шпидель | ||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 65 | 105 |
Наибольший диаметр прутка, мм | 62 | 102 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 18 | 18 |
Коэффициент геометрической прогресии чисел оборотов | 1,25 | 1,25 |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 25..1250, 32..1600, 36..1800 | 25..1250, 32..1600, 36..1800 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М | Морзе 6, специальный конус Ø112 | Морзе 6, специальный конус Ø112 |
Конец шпинделя с центрирующим конусом типа Камлок (Camlock) | C8 CTAC | C8 CTAC |
Тип муфт | электромагн/ механич | электромагн/ механич |
Тип тормоза | электромагн | электромагн |
Коробка подач | ||
Число ступеней продольных подач возможных/ по таблице | 66/ 25 | 66/ 25 |
Пределы возможных рабочих подач продольных, мм/об | 0,05..8,5 | 0,05..8,5 |
Пределы рабочих подач продольных по таблице, мм/об | 0,05..2 | 0,05..2 |
Число ступеней поперечных подач | 66/ 25 | 66/ 25 |
Пределы возможных рабочих подач поперечных, мм/об | 0,015..2,8 | 0,015..2,8 |
Пределы рабочих подач поперечных по таблице, мм/об | 0,15..0,65 | 0,15..0,65 |
Количество нарезаемых резьб метрических | 35 | 35 |
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,5..88 | 0,5..88 |
Количество нарезаемых резьб дюймовых (Withworth) | 37 | 37 |
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 88..1 | 88..1 |
Количество нарезаемых резьб модульных | 35 | 35 |
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,25..44 | 0,25..44 |
Количество нарезаемых резьб питчевых | 34 | 34 |
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | 176..2 | 176..2 |
Суппорт | ||
Наибольшая длина хода каретки, мм | 725, 925 | 1475, 1975 |
Ход поперечного суппорта, мм | 260 | 300 |
Ход резцовых салазок, мм | 130 | 130 |
Наибольшее сечение резца, мм | 25 х 25 | 25 х 25 |
Цена деления нониуса поперечных салазок, мм | 0,05 | 0,05 |
Шаг винта поперечных салазок, мм | 5 | 5 |
Цена деления нониуса резцовых салазок, мм | 0,05 | 0,05 |
Шаг винта резцовых салазок, мм | 4 | 4 |
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | 4 | 4 |
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин | 1,26 | 1,26 |
Точность повторяемости на холостом ходу, мм | ±0,03 | ±0,03 |
Точность повторяемости при черновой обработке, мм | ±0,2 | ±0,2 |
Точность повторяемости при чистовой обработке, мм | ±0,1 | ±0,1 |
Задняя бабка | ||
Диаметр пиноли, мм | 80 | 80 |
Конус пиноли, мм | Морзе 5 | Морзе 5 |
Ход пиноли, мм | 200 | 200 |
Поперечное смещение задней бабки, мм | ±10 | ±10 |
Электрооборудование | ||
Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 7,5 | 7,5 |
Мощность электродвигателя быстрых перемещений, кВт | 0,55 | 0,55 |
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт | 0,15 | 0,15 |
Габариты и масса станка | ||
Габариты станка при РМЦ=1000 (длина ширина высота), мм | 2610_1217_1438 | 2610_1217_1478 |
Масса станка, кг | 2270 | 2350 |
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация