Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > СНС-12

СНС-12 станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы

СНС-12 настольный сверлильный станок







Сведения о производителе сверлильного настольного станка СНС-12

Производитель настольно-сверлильного станка модели СНС-12 - Алапаевский станкостроительный завод, АСЗ и Чебоксарский инструментальный завод.





Станки, выпускаемые Алапаевским станкостроительным заводом, АСЗ


СНС-12 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных и бытовых мастерских.

Станки СНС-12 позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.


Шпиндельный узел сверлильного станка СНС-12 - самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:

  • Шпиндель - вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя;
  • Гильза шпинделя (пиноль) - цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм.

Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.

Шпиндель станка СНС-12 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания 450, 800, 1410, 2490, 4430 об/мин.

Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее (исходное) положение. Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом - 70 кг.

Конец шпинделя сверлильного станка СНС-12 - внутренний конус Морзе №1, D = 12,065 мм по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные). Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 (Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов).

На станок СНС-12 можно установить одну из 4-х оправок по ГОСТ 2682:

  • Оправка 6039·0002 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В10
  • Оправка 6039·0005 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В12
  • Оправка 6039·0007 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В16
  • Оправка 6039·0011 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В18

Так, используя одну из 4-х оправок, на станок СНС-12 можно установить сверлильный патрон одного из 6-и типоразмеров по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые).

  • Патрон 4 - укороченный конус Морзе В10, диапазон зажима - 0,5..4 мм
  • Патрон 6 - укороченный конус Морзе В12, диапазон зажима - 0,5..6 мм
  • Патрон 8 - укороченный конус Морзе В12, диапазон зажима - 1,0..8 мм
  • Патрон 10 - укороченный конус Морзе В16, диапазон зажима - 1,0..10 мм
  • Патрон 13 - укороченный конус Морзе В16, диапазон зажима - 1,0..13 мм
  • Патрон 16 - укороченный конус Морзе В18, диапазон зажима - 3,0..16 мм

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:

Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный - Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.

  1. B7 - конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
  2. B10 - конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 - конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 - конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 - конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 - конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 - конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
  8. B32 - конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
  9. B45 - конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D - диаметр конуса в основной плоскости.





Общий вид сверлильного станка СНС-12

СНС-12 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка СНС-12


СНС-12 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка СНС-12


СНС-12 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка СНС-12


Расположение составных частей сверлильного станка СНС-12

СНС-12 Расположение составных частей настольно-сверлильного станка

Расположение составных частей сверлильного станка СНС-12


СНС-12 Расположение составных частей настольно-сверлильного станка

Расположение составных частей сверлильного станка СНС-12


Спецификация составных частей сверлильного станка СНС-12

  1. Стол (плита) СНС-12.00.00.004
  2. Кронштейн СНС-12.00.00.005
  3. Хобот (шпиндельная бабка) СНС-12.00.00.002
  4. Плита электродвигателя (подмоторная плита) СНС-12.00.00.003
  5. Колонка (винт-стойка) СНС-12.00.00.006
  6. Механизм подъема шпиндельной бабки) СНС-12.00.00.007
  7. Штурвал ручной подачи шпинделя СНС-12.00.00.019
  8. Механизм натяжения ремня СНС-12.00.00.035, СНС-12.00.00.036
  9. Шкивы СНС-12.00.00.023, СНС-12.00.00.024
  10. Зажимное устройство шпиндельной бабки СНС-12.00.00.026
  11. Линейка СНС-12.00.00.041
  12. Винт СНС-12.00.00.009
  13. Указатель СНС-12.00.00.031
  14. Ремень А-1180 IV ГОСТ 12.84.1-89
  15. Электродвигатель 4АХ 71 А4У3 ТУ 16-526.694-84
  16. Блок управления СНС 12.00.00.000СБ
  17. Кожух
  18. Стол фрезерный СНС 12.00.00.000 (СНС 12-01)
  19. Маховик ручного перемещения стола СНС 12.00.00.010 (СНС 12-01)
  20. Маховик ручного перемещения стола СНС 12.00.00.010 (СНС 12-01)
  21. Механизм зажима пиноли СНС 12.00.00.010 (СНС 12-01)



Краткое описание конструкции и работы настольного сверлильного станка СНС-12

Шпиндельная бабка

СНС-12 Схема расположения подшипников настольно-сверлильного станка

Схема расположения подшипников сверлильного станка СНС-12


Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус.

В корпусе смонтированы шпиндельный узел и механизм натяжения ремня. Сзади к бабке прикреплен электродвигатель. Шпиндельная бабка может перемещаться по винт-стойке и фиксироваться в нужном положении. Для перемещения шпиндельной бабки по винт-стойке 5 (Рис. 1.1а) надо освободить рукоятку зажимного устройства 11.

Поворотом гайки 6 влево или вправо можно поднять шпиндельную бабку 3.

Шпиндель

СНС-12 Шпиндель настольно-сверлильного станка

Шпиндель сверлильного станка СНС-12


Шпиндельный узел (Рис. 2, 2а) смонтирован в корпусе, а шпиндель 1 - в пиноль-рейке 2 на шарикоподшипниках 5 и 6. Шпиндель получает вращение от втулки 4 и шкива 7 через шлицевое соединение. Подача шпинделя - ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи вал-шестерни 3 в пиноли-рейки 2.

В станке СНС-12-01 фиксирование соответствующего положения шпинделя производятся поворотом рукоятки зажима пиноли поз. 23 (Рис. 1а) через сухарики поз. 8 (Рис. 2а).

Стол и винт стойка

Стол представляет собой отливку, имеющую корыто для сбора и отвода стружки. Внутри стола располагается электрооборудование станка. Блок управления располагается на передней и задней стенках стола. На рабочей плоскости стола имеются Т-образные пазы, которые служат для крепления различных приспособлений, а также фрезерного стала к станку СНС-12-01.

К верхнему платику стола в кронштейне 2 (Рис. 1. 1а) крепится винт-стойка, для исп. 2 станка СНС-12, см. приложение 1. крепятся рейка-стойка, по которой перемещается шпиндельная бабка. Винт-стойка с кронштейном соединены неподвижно.

Стол фрезерный (координатный) к станку СНС-12-01

Стол представляет собой сборочную единицу, состоящую из деталей, перемещающихся во взаимоперпендикулярных направления и соединенных в направляющих типа "ласточкин хвост".




СНС-12 станок сверлильный настольный. Видеоролик.



Технические характеристики станка СНС-12

Наименование параметра НС-12 СНС-12 СНС-12-01
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 12 12 12
Наибольший диаметр фрезерования, мм - - 12
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 20..420 350 350
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 185
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 360 х 360 250 250
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 3 3
Наибольшее перемещение стола, продольное х поперечное, мм - - 250 х 190
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм 300
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100 100
Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 710, 1400, 2500, 4500 400..4500 (5) 400..4500 (5)
Количество скоростей шпинделя 5 5 5
Конус шпинделя Морзе 2 Морзе 1 В18
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 0,65 0,55 (1370) 0,55 (1370)
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 770 х 465 х 700 750 х 350 х 980 750 х 350 х 980
Масса станка, кг 121 120 155


    Список литературы

  1. Станок настольно-сверлильный модели СНС-12, СНС-12-01 (СФС-12). Руководство по эксплуатации СНС-12.00.00.000 РЭ, 1995
  2. СНС-12 ТУ3812-002-00221764-95

  3. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  4. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  5. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  6. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  7. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  8. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  9. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
  10. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973




Связанные ссылки. Дополнительная информация



Главная   О компании   Новости   Статьи   Прайс-лист   Контакты  
Справочная информация   Скачать паспорт   Интересное видео   Деревообрабатывающие станки   КПО   Производители