Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > сус-1

СУС-1 станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы

СУС-1 вертикальный сверлильный станок







Сведения о производителе настольно-сверлильного станка модели СУС-1

Производитель настольного сверлильного станка модели СУС-1 - Вильнюсское государственное предприятие Практика.





Станки, выпускаемые Вильнюсским станкостроительным заводом "Жальгирис"


СУС-1 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Сверлильный настольный станок СУС-1 - современный аналог 2м112.

Станок настольно-сверлильный вертикальный учебный модели СУС-1 и его модификации ВС1, ВС2 предназначены для сверления отверстий диаметром до 12 мм и нарезания резьбы диаметром до М12 в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов.

Сверлильный станок СУС-1 позволяет выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка СУС-1

Изготовитель - Вильнюсское государственное предприятие Практика. Начало производства 1988 год.

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 100 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 400 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту - (5 ступеней) 450, 800, 1400, 2500, 4500 об/мин
  • Конец шпинделя - В18 наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953
  • Стандартный сверлильный патрон - Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79, диапазон зажима 3..16 мм
  • Мощность электродвигателя: 0,55 кВт
  • Масса станка: 115 кг

Шпиндель станка СУС-1 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания в диапазоне от 450 до 4500 об/мин.

Конец шпинделя - наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:


Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79


Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный - Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.

  1. B7 - конус Морзе КМ0, l2 = 14 мм; D = 7,067 мм; Не рекомендован, вместо него применяется несовместимый метрический конус № 80;
  2. B10 - конус Морзе КМ1, l2 = 18 мм; D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 - конус Морзе КМ1, l2 = 22 мм; D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 - конус Морзе КМ2, l2 = 24 мм; D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 - конус Морзе КМ2, l2 = 32 мм; D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 - конус Морзе КМ3, l2 = 45 мм; D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 - конус Морзе КМ3, l2 = 55 мм; D = 23,825 мм;
  8. B32 - конус Морзе КМ4, l2 = 57 мм; D = 31,267 мм;
  9. B45 - конус Морзе КМ5, l2 = 71 мм; D = 44,399 мм.

Где D - диаметр конуса в основной плоскости.


Отсчет глубины сверления производится по лимбу на рукоятке подачи шпинделя. В рукоятку встроен настраевыемый упор, который тможно настроить на нужную глубину сверления.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров.





Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка СУС-1

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка СУС-1

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка СУС-1


Общий вид сверлильного настольного станка СУС-1

СУС-1 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка сус-1


СУС-1 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка сус-1


СУС-1 Фото сверлильного станка

Фото сверлильного станка сус-1. Лимб подачи шпинделя


СУС-1 Фото сверлильного станка

Фото сверлильного станка сус-1


Расположение составных частей сверлильного станка СУС-1

СУС-1 Расположение составных частей настольно-сверлильного станка

Расположение составных частей сверлильного станка сус-1


Спецификация составных частей сверлильного станка СУС-1

  1. Колонна (Кронштейн)
  2. Зажимное устройство шпиндельной бабки
  3. Электропривод (Электродвигатель)
  4. Механизм подъема шпиндельной бабки
  5. Кронштейн
  6. Плита
  7. Шпиндель
  8. Шпиндельная бабка
  9. Механизм натяжения ремня
  10. Светильник

Шпиндельная бабка настольно-сверлильного станка СУС-1

Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм натяжения ремня, местное освещение станка.

Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.

Шпиндельная бабка может поворачиваться на колонке и фиксироваться в нужном положении.

Для перемещения шпиндельной бабки по колонке 1 (рис. 2) надо освободить зажимное устройство 2.

Поворотом гайки 4 влево или вправо можно поднять или опустить шпиндельную бабку 8.





Расположение органов управления сверлильным станком СУС-1

СУС-1 Расположение органов управления сверлильным станком СУС-1

Расположение органов управления сверлильным станком сус-1


Спецификация органов управления станком СУС-1

  1. Рукоятка ручной подачи шпинделя
  2. Рукоятка натяжения ремня
  3. Рукоятка фиксации (зажима) шпиндельной бабки на колонне
  4. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
  5. Табличка
  6. Рукоятка зажима салазок подмоторной плиты
  7. Табличка
  8. Табличка
  9. Табличка
  10. Табличка
  11. Кнопки управления электродвигателем
  12. Вводный выключатель
  13. Табличка
  14. Табличка
  15. Табличка
  16. Фиксатор защитного кожуха
  17. Винт механизма натяжения ремня
  18. Винт механизма натяжения ремня
  19. Гайка механизма натяжения ремня




Кинематическая схема сверлильного станка СУС-1

СУС-1 Схема кинематическая сверлильного станка

Кинематическая схема сверлильного станка сус-1


Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка СУС-1

СУС-1 Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка

Чертеж шпиндельного узла сверлильного станка сус-1


Шпиндель настольно-сверлильного станка СУС-1

Шпиндельный узел смонтирован в корпусе, а шпиндель 1 — в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 5.

Шпиндель получает вращение от втулки 7 и шкива 6 через шлицевое соединение.

Подача шпинделя — ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи вала-шестерни 8 и гильзы с рейкой 4.

Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.

Ручка натяжителя ремня регулирует расстояние между подающим и приемным шкивами станка



Настройка шкалы перемещения шпинделя сверлильного станка СУС-1

СУС-1 Настройка шкалы перемещения шпинделя сверлильного станка СУС-1

Настройка шкалы перемещения шпинделя станка сус-1



Настройка глубины сверления станка СУС-1

При сверлении отверстий на заданную глубину следует пользоваться механизмом лимба, дающим возможность сверления до упора. Освобождается крышка поз. 1 поворотом против часовой стрелки. При помощи рукоятки ручной подачи шпинделя поз. 1 рис. 6.1 сверло подводится до соприкосновения с деталью. Придерживая рукоятку в этом положении лимб поз. 2, поворачивая его против часовой стрелки, настраивается на нужную глубину сверления. Цена деления лимба 1 мм. Отсчет глубины сверления производится по отношению стрелки поз. 3, и фиксируется поворотом крышки. Сверление производится до упора.

Сверление сквозных отверстии может производиться с освобожденным лимбом поз. 2, который освобождается поворотом крышки поз. 1.


Регулирование частоты вращения шпинделя

Частота вращения шпинделя изменяется при помощи] клиноременной передачи. Имеется пять частот вращения шпинделя (рис. 6.2). Для изменения частоты вращения шпинделя поднимается кожух, закрывающий клиноременную передачу, до его автоматической фиксации (фиксатор поз. 16 рис, 6.1). Рукояткой поз. о освобождается салазки от зажима. При замене ремня необходимо передвинуть салазки, уменьшая расстояние между шкивами. Для этого рукоятка натяжения ремня поворачивается до упора. При недостаточном ходе рукоятки, она освобождается винтов поз. 17. Одновременно освобождается и винт поз. 18, который ввинчивается до отказа в гайку поз. 19. Рукоятка фиксируется винтом поз. 17. Надевается ремень и его натяжение приводится в обратном порядке.

При частичном износе ремня, натяжение производится аналогично его замене.

При натянутом ремне рекомендуемое положение рукоятки поз. 2 показано в черт. 6.1 Вид Б. В случае значительного отклонения рукоятки от рекомендуемого положения, следует произвести регулировку освобождением болта поз. 17 и поворачиванием рукоятки.


Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка СУС-1


Электропитание сверлильного станка СУС-1 ~380 или ~220 Вольт. Станки, изготовленные для промышленных предприятий и учебных заведений имют питающее напряжение ~380 В, для передвижных мастерских - ~220 В. Местное освещение имеет безопасное напряжение ~24 В.

Все электрооборудование станка: переключатели, трансформатор, предохранители помещается под плитой рабочего стола.


Электрическая схема сверлильного станка СУС-1 на 380В

Электрическая схема сверлильного станка СУС-1 на 380В




Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России



Станок сверлильный настольный СУС-1. Видеоролик.




Технические характеристики станка СУС-1

Наименование параметра СУС-1 2М112 НС12А
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 12 12 12
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0...400 0...400 20..420
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190 190 185
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 х 250 250 х 250 360 х 360
Число Т-образных пазов 1 3 3
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм 300
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100 100
Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 800, 1400, 2500, 4500 450, 800, 1400, 2500, 4500 450, 710, 1400, 2500, 4500
Количество скоростей шпинделя 5 5 5
Конус шпинделя Морзе В18 Морзе В18 Морзе В18
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт 0,55 0,55 0,65
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 960 795 х 370 х 950 770 х 465 х 700
Масса станка, кг 115 120 121




Связанные ссылки. Дополнительная информация



Главная   О компании   Новости   Статьи   Прайс-лист   Контакты  
Справочная информация   Скачать паспорт   Интересное видео   Деревообрабатывающие станки   КПО   Производители