ВМ-130 станок фрезерный широкоуниверсальный
руководство, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе фрезерного станка ВМ130

Универсальный фрезерный станок ВМ130 выпускался на предприятии Воткинский машиностроительный завод, основанный в 1759 году.

Металлорежущие станки на Воткинском машиностроительном заводе выпускаются начиная с 1956 г. Это вертикально-фрезерные станки 6Н13, ВМ127, ВМ127М, универсально-фрезерные ВМ130, ВМ133, горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ ВМ500ПМФ4, ВМ501ПМФ4, а также токарный настольный станок Универсал-В.

ВМ-130в Станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности. Назначение, область применения

Фрезерный широкоуниверсальный станок ВМ-130 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

Фрезерный станок ВМ-130 предназначен для фрезерования, растачивания и сверления поверхностей деталей типа корпусов, рычагов и фланцев из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Станок рекомендуется использовать для выполнения точной и чистовой обработки.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Конструктивные особенности станка при высокой точности обработки обеспечивают широкие технологические возможности, простоту управления и обслуживания. Технологические возможности и эффективность работы на станке достигаются наличием вертикального и горизонтального рабочих столов, горизонтального и вертикального шпинделей, бесступенчатой регулировкой скоростей подач.

По заказу потребителя станок комплектуется пневмомеханической системой зажима инструмента, системой цифровой индикации фактического положения координат.

Патент № 39471.

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130:

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
• Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
• Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
• Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов.

ВМ-130 Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

ВМ-130 Расположение составных частей фрезерного станка

Расположение основных узлов фрезерного станка ВМ-130

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130в

1. Суппорт - ВМ130Н-61-03-000
2. Стол основной - ВМ130Н-62-05-000
3. Ограждение направляющих - ВМ130Н-61-08-000
4. Головка фрезерно-расточная - ВМ130В-61Л-14-000
5. Станина - ВМ130Н-61-01-000
6. Бабка горизонтальная - ВМ130Н-61-02-000
7. Кожух винта - ВМ130Н-61-07-000
8. Коробка подач - ВМ130Н-61-04-000
9. Электрооборудование - ВМ130Н-61-06-000
10. Корыто - ВМ130Н-61-09-000
11. Головка сверлильно-фрезерная - ВМ130Н-61П-15-000

ВМ-130 Расположение органов управления фрезерным станком

Расположение органов управления фрезерным станком ВМ-130

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком ВМ-130

• 1. Выключатель ввода "включено - выключено"
• 2. Маховичок вертикального перемещения суппорта
• 3. Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
• 4. Рукоятка зажима салазок суппорта
• 5. Рукоятка включения подач суппорта
• 6. Маховичок продольного перемещения стола
• 7. Кнопка ускоренного перемещения стола (вверх, вниз, вдоль)
• 10. Кнопочная станция для пуска и останова станка
• 12. Рукоятка отключения вращения горизонтального шпинделя
• 13. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
• 14. Кнопка ускоренного перемещения шпиндельной бабки
• 15. Упоры автоматического выключения механической подачи шпиндельной бабки
• 16. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
• 17. Маховичок медленного перемещения шпиндельной бабки
• 18. Маховичок перемещения шпиндельной бабки
• 19. Маховичок ручного поворота шестерен коробки скоростей
• 21. Рукоятка установки частоты вращения шпинделей
• 22. Рукоятка установки величины подачи
• 24. Выключатель насоса охлаждения
• 26. Выключатель лампы местного освещения
• 30. Упоры автоматического выключения механической подачи вертикального перемещения суппорта
• 31. Маховичок продольного перемещения стола (дублирующий)
• 32. Упоры автоматического выключения механической подачи продольного перемещения стола
• 33. Рукоятки фиксации нулевого положения головки
• 35. Рукоятка перемещения вертикального шпинделя сверлильно-фрезерной головки
• 36. Маховичок медленного перемещения стола

Кинематическая схема фрезерного станка вм-130

Кинематическая схема фрезерного станка ВМ-130

Кинематическая схема фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование фрезерного станка ВМ-130. 1977 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

• Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
• Цепь управления катушками пускателей ~ 380 В;
• Цепь местного освещения ~ 36 В;

Общие сведения

На станке установлены следующие трехфазные короткозамкнутые асинхронные электродвигатели:

• М1 - электродвигатель привода шпинделя - 4А90LУ3; 2,2 кВт, 1450 об/мин
• М2 - электродвигатель насоса охлаждения инструмента - Х14-22М; 0,12 кВт, 2800 об/мин

Станок изготовляется и отправляется с электрооборудованием, рассчитанным на питание от сети 3-х фазного переменного тока частотой 50 Герц и рабочим напряжением 380В.

Напряжение цепей управления 380В.

Напряжение цепей блокировок, освещения и сигнализация 12В.

На станок установлены:

• электродвигатель привода шпинделя и подач типа 4A90L 4У3 исп. М300, 1450 об/мин, 2,2 кВт;
• электронасос для охлаждения инструмента типа Х14-22М по ТУ2-024-2994-75, 0,12 кВт; 2800 об/мин, 22 л/мин;
• электромагнит включения ускоренного перемещения суппорта и шпиндельной бабки типа МИС-2100 с тяговым усилием 2,2 кг, 380 В;
• пусковая, сигнальная и предохранительная аппаратура;
• местное освещение.

Схема электрическая фрезерного станка ВМ-130в

Схема электрическая фрезерного станка ВМ-130

Схема электрическая фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов фрезерного станка ВМ-130

Перечень элементов фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов фрезерного станка ВМ-130

Перечень элементов фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

1.4.3. Описание работы станка (рис.16, 17)

Питание станка от цеховой электросети осуществляется через вводный автоматический выключатель Q.

При включении автоматического выключателя загорается сигнальная лампа Л4, которая показывает наличие напряжения на станке.

Для пуска станка в работу необходимо нажать кнопку S2 "Пуск", расположенную в верхней части станины.

Магнитный пускатель К1 включает электродвигатель шпинделя М1 в сеть.

Электродвигатель насоса охлаждения М2 включается магнитным пускателем К2. Питание двигателя осуществляется через магнитный пускатель К1. Включение пускателя К2 производится выключателем S3, установленном на щите электрооборудования станка.

Для сокращения времени холостого пробега суппорта и шпиндельной бабки на станке предусмотрено их ускоренное перемещение.

При нажатии кнопок S7.С или S9.Б срабатывает промежуточное реле К3, которое своими контактами включает электромагнит быстрого хода.

Для отключения электромагнита необходимо отпустить кнопку.

Схема управления быстрым перемещением выполнена таким образом, что при быстром перемещении суппорта невозможно быстрое перемещение бабки и наоборот. Блокировка осуществляется при срабатывании микропереключателей S8.Б S10.С, на которые воздействует управление соответствующих механизмов.

Останов станка осуществляется нажатием кнопки S1.С "Стоп".

Отключение станка от сети при перегрузках двигателя M1 и коротких замыканиях в электросхеме производится автоматическим выключателем Q. Выключение автоматического выключателя при этом производится электромагнитными расцепителями с гидравлическим замедлением срабатывания, установленными внутри автоматического выключателя. Гидравлическое замедление срабатывания обеспечивает обратно зависимую от тока выдержку времени срабатывания расцепителя в зоне перегрузок. При коротком замыкании получается мгновенная отсечка тока.

Лампа местного освещения Е типа МО-12, лампа подсвета микроскопов HI, Н2, Н3 и сигнальная лампа питаются от трансформатора Т.

Включение и выключение лампы местного освещения производится выключателем S11, установленным на кронштейне местного освещения.

Лампы Н1, Н2, Н3 питаются от штепсельных розеток Х1, Х2, Х3. Одна из розеток находится вместе с кнопкам "Пуск" и "Стоп", а две другие на суппорте. Включение ламп производится выключателями S4, S5, S6.

Трансформатор защищен от токов короткого замыкания предохранителями F1 типа ПК-45 на один Ампер.

1.4.4. Указания по эксплуатации электрооборудования

При установке станок должен быть надежно заземлен и подключен к общей системе заземления.

Включение автоматического выключателя после автоматического отключения производится в два движения рукоятки:

1. первое в сторону отключения для взвода;
2. второе в сторону включения на замыкание контактов.
3. После отложения координаты, лампочки подсвета отсчетных микроскопов рекомендуется отключать.

Читайте также: Производители фрезерных станков в России

Технические характеристики фрезерного станка ВМ-130В

Наименование параметра	ВМ-130В	ВМ-131ВФ1	ВМ-132
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	В	В	В
Размеры рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм	250 х 630	250 х 630	250 х 630
Размеры рабочей поверхности вертикального стола (основного), мм	160 х 500		160 х 500
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм	60..360	60..360	60..360
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг	140		140
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов	3	4	4
Наибольшее продольное перемещение стола (по си X), мм	250	250/ 245	250
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ручное/ от механической подачи) (по си Z), мм	300	300/ 295	300
Наибольшее поперечное перемещение вертикальной головки (по си Y), мм	200	200	200
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм	0,02	0,02	0,02
Скорость быстрого продольного хода стола (по си X), мм/мин	800		2400
Скорость быстрого поперечного хода головки (по си Y), мм/мин	800		2400
Скорость быстрого вертикального хода стола (по си Z), мм/мин	800		2400
Число ступеней рабочих подач стола	9	Б/с	Б/с
Число ступеней рабочих подач шпиндельной бабки	9	Б/с	Б/с
Пределы продольных рабочих подач стола (по си X), мм/мин	10..400	12..1250	12..1250
Пределы поперечных рабочих подач шпиндельной бабки (по си Y), мм/мин	10..400		12..1250
Пределы вертикальных рабочих подач стола (по си Z), мм/мин	10..400		12..1250
Наибольшее усилие, допускаемое для продольной подачи (по оси X), (кгс)	316
Наибольшее усилие, допускаемое для поперечной подачи (по оси Y), (кгс)	572
Наибольшее усилие, допускаемое для вертикальной подачи (по оси Z), (кгс)	498
Горизонтальный шпиндель
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин	45..2000	45..2000	45..2000
Количество скоростей горизонтального шпинделя	12	12	12
Внутренний конус горизонтального шпинделя.	Морзе 4	40АТ5	ISO 40
Торможение шпинделя	есть		есть
Предохранение шпинделя от перегрузки (муфта)	есть		есть
Сверлильно-фрезерная поворотная головка
Частота вращения шпинделя сверлильно-фрезерной поворотной головки, об/мин	90..4000	90..4000
Количество скоростей шпинделя сверлильно-фрезерной поворотной головки	12	12
Наибольшее перемещение гильзы (пиноли) вертикального шпинделя, мм	60
Механическая подача шпинделя сверлильно-фрезерной поворотной головки, мм/об	0,05
Расстояние от торца шпинделя сверлильно-фрезерной головки до стола, мм	335
Расстояние от оси шпинделя сверлильно-фрезерной головки до направляющих станины (вылет), мм
Внутренний конус шпинделя сверлильно-фрезерной головки.	Морзе 2
Фрезерно-расточная поворотная головка
Частота вращения шпинделя фрезерно-расточной поворотной головки, об/мин	45..2000		45..2000
Количество скоростей шпинделя фрезерно-расточной поворотной головки	12		12
Расстояние от торца шпинделя фрезерно-расточной головки до стола, мм	330
Расстояние от оси шпинделя фрезерно-расточной головки до направляющих станины (вылет), мм
Угол поворота фрезерно-расточной головки в вертикальной плоскости, мм	±90°	±45°	±45°
Внутренний конус шпинделя фрезерно-расточной поворотной головки.	Морзе 4	40АТ5	ISO 40
Привод
Количество электродвигателей на станке	2	3	3
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)	2,2	3,0 (1430)	3,0 (1430)
Электродвигатель привода подач, Н • м	-	14
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1400 х 1000 х 1720	1380 х 1700 х 1820	1400 х 1100 х 1720
Масса станка, кг	930	1040	980

Связанные ссылки. Дополнительная информация