ВЗ-335 Станок деревообрабатывающий комбинированный
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе деревообрабатывающего комбинированного станка ВЗ-335
Производитель универсального заточного станка ВЗ-335 - Витебский завод заточных станков Визас, основанный в 1897 году.
С 1940 года предприятие специализируется на выпуске заточного оборудования и на сегодняшний день является единственным в СНГ производителем станков для изготовления и заточки любого режущего инструмента. Продукция завода эксплуатируется более чем в шестидесяти странах мира.
Завод «ВИЗАС» производит, также, деревообрабатывающее оборудование.
Станки, выпускаемые Витебским заводом заточных станков, Визас
- 3А64 - станок заточной универсальный Ø 250 х 650
- 3А64М - станок заточной универсальный Ø 250 х 650
- 3А64Д - станок заточной универсальный Ø 250 х 600
- 3А662 - станок заточной для червячных фрез полуавтомат Ø 200 х 630
- 3Б642 - станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 630
- 3Б662ВФ2 - станок заточной для червячных фрез с ЧПУ Ø 200 х 630
- 3В642 - станок заточной универсальный Ø 250 х 630
- 3Д641Е станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 200 х 400
- 3Д642Е - станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 630
- 3Е642 - станок заточной универсальный Ø 250 х 630
- 3Е642Е - станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 500
- 3М642 - станок заточной универсальный Ø 250 х 500
- 3Д692 - станок заточной универсальный для дисковых пил полуавтомат Ø 275..1430
- 3Е692 - станок заточной универсальный для дисковых пил полуавтомат Ø 250..1430
- 3662 - станок заточной для червячных фрез полуавтомат Ø 125 х 200
- ВЗ-318, ВЗ-318Е - станок заточной универсальный Ø 200 х 500
- ВЗ-818, ВЗ-818Е - станок заточной универсальный Ø 200 х 500
- ВЗ-319 - станок заточной универсальный настольный Ø 100 х 200
- БДС-4 - cтанок комбинированный по дереву
- БДС-5 - cтанок комбинированный по дереву
- ВЗ-335 - cтанок комбинированный по дереву
ВЗ-335 станок деревообрабатывающий комбинированный. Назначение, область применения
Станок деревообрабатывающий комбинированный ВЗ-335 предназначен для комплексной обработки деталей из различных сортов дерева.
Станок ВЗ-335 имеет простую конструкцию: электродвигатель с двухступенчатым шкивом и строгальный вал (шпиндель) с приемным шкивом соединены клиновым ремнем. Строгальный вал (шпиндель) имеет две скорости вращения - 3000 и 4500 об/мин при перестановке клинового ремня.
С торца строгального вала крепится приемный шкив и дисковая пила (дисковая фреза).
Машина ВЗ-335 состоит из сварного основания, внутри которого расположен приводной электродвигатель.
На основании смонтирован фуговально-рейсмусовый блок, на стенке которого установлены клеммы, служащие базой для установки различных приспособлений.
Станок ВЗ-335 выполняет следующие операции:
- Строгание (фугование) по плоскости от 10 до 250 мм по ширине и до 3 мм в глубину за один проход при скорости подачи заготовки до 3,6; 5 м/мин;
- Фугование под углом;
- Рейсмусование с автоматической подачей до 3,6; 5 м/мин;
- Строгание по ребрам (кромке) под углом от 0 до 45°;
- Распиловку вдоль и поперек волокон доски толщиной до 80 мм под прямым углом при скорости подачи заготовки до 1,0 м/мин;
- Фрезерование пазов дисковыми и концевыми фрезами глубиной до 10..120 мм;
- Сверление глубиной до 10..120 мм;
- Токарная обработка в центрах и на планшайбе заготовки длиной до 630 мм, диаметром до 200 мм на планшайбе и 100 мм в центрах.
- Обработка лобзиком (концевыми пилками)
ВЗ-335 Общий вид комбинированного станка
Фото комбинированного станка ВЗ-335
Крепление дисковой пилы и дисковой фрезы на конце шпинделя
Посадочные и присоединительные базы
Расположение основных узлов комбинированного станка ВЗ-335
Расположение основных узлов комбинированного станка ВЗ-335. Смотреть в увеличенном масштабе
Фрезерно-сверлильное приспособление станка ВЗ-335
Фрезерно-сверлильное приспособление комбинированного станка ВЗ-335. Смотреть в увеличенном масштабе
Токарное приспособление комбинированного станка ВЗ-335
Токарное приспособление комбинированного станка ВЗ-335. Смотреть в увеличенном масштабе
Приспособление для заточки ножей на станке ВЗ-335
Приспособление для заточки ножей на станке ВЗ-335. Смотреть в увеличенном масштабе
- Основание
- Фуговально-рейсмусовый блок
- Стол пильный
- Фрезерно-сверлильное приспособление
- Токарное приспособление
- Приспособление для заточки фуговальных ножей
- Лобзик
- Опора
- Электрошкаф
- Электрооборудование
- Кнопка "Стоп"
- Кнопка "Пуск"
- Рукоятка перемещения рейсмусового стола
- Переключатоль механизма подъема рейсмусового стола
- Механизм отсчета перемещения рейсмусового стола
- Механизм регулирования подачи при фуговании
- Винт фиксации ограждения фуговального вала
- Рукоятка натяжения ремня
- Маховик фиксации подмоторной плиты электродвигателя
- Рукоятки фиксации переднего фуговального стола
- Маховик настройки съемных приспособлений с рейсмусовым столом
- Болты зажима клеммных корпусов
- Болт фиксации поворота пильного стола
- Рукоятка фиксации перемещения линейки
- Болт фиксации перемещения линейки
- Болт фиксации наклона линейки
- Болт фиксации ограждения пилы
- Винт фиксации ограждения механизма подачи (S=5)
- Болт фиксации высоты установки роликовой опоры
- Рукоятка фиксации приспособления в клеммах
- Рукоятка фиксации заготовки в сверлильном приспособлении
- Рукоятка фиксации высоты прижима
- Рукоятка фиксации ограничителей-упоров
- Рукоятка продольного перемещения стола
- Рукоятка поперечного перемещения стола
- Рукоятка ограничения хода ограждения
- Винт фиксации ограждения на станке
- Маховик осевого перемещения заднего центра
- Рукоятка фиксации задней бабки
- Зажим пиноли задней бабки
- Винт фиксации опоры
- Рукоятка фиксации продольного перемещения подручника
- Винт фиксации вертикального перемещения подручника
- Гайка фиксации ограждения в вертикальном направлении
- Болт фиксации ограждения в продольном направлении
- Винт фиксации алмаза в ползуне
- Винт крепленияа
- Маховик поперечной подачи при заточке
- Рукоятка продольного перемещения ползуна с затачиваемым ножом
- Гайка фиксации лобзиковой пилы
- Установочная шайба
- Вводной выключатель
- Винт замка вводного выключателя
Кинематическая схема комбинированного станка ВЗ-335
Кинематическая схема комбинированного станка ВЗ-335
Кинематическая схема комбинированного станка ВЗ-335. Смотреть в увеличенном масштабе
Подготовительные операции
Углы заточки дереворежущего инструмента
Регулировка ножей в строгальном барабане станка ВЗ-335
Планка для калибровки ножей в строгальном барабане
Ножи необходимо устанавливать так, чтобы они выступали на 1 мм за габариты ножевого вала. При установке контролировать равномерную выставку ножей по всей длине вала.
Затяжку болтов, удерживающих ножи, начинать от середины клина, выставку ножей произвести по калиберной планке. Перед началом работы обязательно проверить надежность крепления ножей. Включив фуговальное устройство, убедиться в нормальной его работе. Необходимо следить за работой подшипников ножевого вала. В случае повышения температуры необходимо заменить подшипники.
Электрооборудование деревообрабатывающего комбинированного станка ВЗ-335
Электрическая схема станка ВЗ-335
Перечень элементов комбинированного станка ВЗ-335
Читайте также: Производители деревообрабатывающих станков и оборудования в России
Технические характеристики комбинированного станка ВЗ-335
Наименование параметра | СУБД-4 | ВЗ-335 |
---|---|---|
Пиление дисковой пилой | ||
Длина заготовки при пилении, мм | 0..4000 | |
Ширина заготовки при пилении, мм | 5..300 | |
Диапазон глубины пропила, мм | 55 | 80 |
Вертикальное перемещение пильного стола, мм | 80 | |
Наибольший диаметр пильного диска, мм | Ø200 | Ø200..Ø315 |
Посадочный диаметр пилы, мм | 32 | 32, 50 |
Частота вращения пилы, об/мин | 28100, 4500 | 3000, 4500 |
Размеры рабочей поверхности пильного стола, мм | 720 х 170 | 750 х 400 | Наибольший диаметр фрезы, мм | Наибольшая глубина фрезерования, мм |
Фугование (строгание) | ||
Длина заготовки при фуговании, мм | 400..4000 | |
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм | 250 | 10..250 |
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм | 3 | 3 |
Диаметр режущей части ножевого вала, мм | 86..88 | |
Частота вращения ножевого вала на холостом ходу, об/мин | 2810, 4500 | 3000, 4500 |
Размеры строгального ножа, мм | 260 х 30 х 3 Сталь 65Г |
|
Количество строгальных ножей в ножевом барабане | 2; 4 | 3 |
Ширина и длина строгальных столов, мм | 320 х 720 | 335 х 810 |
Рейсмус | ||
Максимальная и минимальная толщина заготовки при рейсмусовании (Высота подъема рейсмусового стола), мм | 50 | 120 |
Наименьшая длина обрабатываемой заготовки при рейсмусовании, мм | 400 | |
Величина подъема рейсмусового стола, мм | 120 | |
Скорость подачи заготовки в режиме рейсмуса, м/мин | ручная | 5 |
Размеры рабочей поверхности рейсмусового стола, мм | 700 х 260 | |
Максимальная ширина рейсмусования, мм | ||
Наибольшая толщина срезаемого слоя при рейсмусовании, мм | 3 | |
Сверление. Фрезерование концевой фрезой | ||
Длина заготовки при сверлении, фрезеровании, мм | 200..4000 | |
Наибольший диаметр сверла, фрезы, мм | 3..20 | |
Частота вращения сверла, фрезы, мин | 3000, 4500 | |
Размеры рабочей поверхности стола, мм | 390 х 190 | |
Глубина сверления, мм | 85 | 150 |
Величина продольного и поперечного перемещения стола, мм | 110 х 100 | |
Устройство токарное | Частота вращения токарного шпинделя, об/мин | - | 1600 | Наибольшая длина заготовки при токарной обработке, мм | - | 100..800 | Наибольший диаметр заготовки при токарной обработке в центрах, мм | - | 80 | Наибольший диаметр заготовки при токарной обработке на план-шайбе, мм | - | 300 | Вес токарного приспособления, кг | - |
Электрооборудование станка | ||
Род тока питающей сети | ~220В / ~380В | ~380В |
Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | 1 |
Электродвигатель, кВт (об/мин) | 1,1 (2810) | 3 |
Габарит и масса станка | ||
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 750 х 555 х 475 | 100 х 900 х 900 |
Масса станка, кг | 90 | 475 |
- Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
- Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
- Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
- Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
- Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
- Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
- Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
- Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
- Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В... Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
- Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
- Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
- Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
- Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
- Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
- Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
- Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
- Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
- Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
- Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
- Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
- Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация