Ленточнопильный станок. Синонимы: ленточная пила, ленточный станок, лентопильный станок, ленточноотрезной станок, ленточнопильный станок по металлу

Ленточнопильные станки по металлу (Metal bandsaw machines, metal band saw machines, metal cutting bandsaws, horizontal bandsaws) служат для высокопроизводительной резки металлов, используемых в современном машиностроении: цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Ленточнопильные станки используются для нарезки в размер труб, фасонного профиля и сплошного проката.

Режущим инструментом ленточнопильного отрезного станка является ленточная пила, сваренная в кольцо и натянутая на шкивах.

Преимущества ленточного пиления по сравнению с традиционными способами обработки (механическая ножовка, дисковая резка, газорезные установки) следующие: более высокая производительность, уменьшенный расход материала из за небольшой толщины реза. Относительная дороговизна режущего инструмента (ленточных полотен) компенсируется производительностью обработки, хорошей стойкостью при правильном выборе и применении для соответствующих типов обрабатываемых материалов и размеров распиливаемых заготовок.

Особенностью ленточного пиления является то, что в зависимости от профиля распиливаемой заготовки необходимо подбирать шаг зубьев полотна. Для правильного подбора шага полотна в каталогах производителей размещены таблицы, по которым можно определить, полотно с каким шагом необходимо для распиловки того или иного сечения. Можно примерно рассчитывать шаг полотна так, чтобы в контакте с заготовкой при отрезке должно находиться 3-4 зуба. И если необходимо отрезать заготовки различного диаметра и сечения, будьте готовы к тому, что надо иметь несколько полотен с разными шагами и обязательно их менять при смене заготовок.

Преимущества резки на ленточнопильном станке:


Классификация ленточнопильных станков по конструктивному исполнению

Консольные (маятниковые) ленточнопильные станки

Консольные (маятниковые) ленточнопильные станки (Pivot bandsaw machines, hinge type bandsaws) изготавливаются с пильной рамой (консолью), которая поднимается и опускается вращаясь на шарнире. Консольные ленточнопильные станки используются для нарезки труб, фасонного профиля, сортового и сплошного проката.

Консольные ленточнопильные станки могут быть поворотными (Miter bandsaws) для получения резов под углом и неповоротными (Straight cut band saws) для резки заготовок только под прямым углом.

По степени автоматизации станки этой группы изготавливаются ручными, полуавтоматическими и автоматическими.

Ручной ленточнопильный консольный станок

Станок отрезной ленточнопильный консольный поворотный от – 60° до +60° ручной


Одностоечные, двухстоечные и портальные ленточнопильные станки

Одностоечные (колонные) ленточнопильные станки (Single сolumn bandsaws) имеют горизонтальную пильную раму, которая опускается вдоль вертикальной стойки (колонны). Конструкция одностоечного станка напоминает конструкцию радиально-сверлильного станка: вертикальная стойка (колонна) большого диаметра, по которой вверх-вниз перемещается пильная рама. Основное достоинство одностоечного станка – простая возможность выполнять резку заготовок под углом.

Одностоечный ленточнопильный станок

Станок отрезной ленточнопильный одностоечный (колонный) неповоротный автомат


Двухстоечные (двухколонные) ленточнопильные станки (Double column bandsaws, dual column bandsaws, twin column bandsaws, twinn pillar band saws) имеют горизонтальную пильную раму, которая перемещается вдоль двух вертикальных стоек (колонн), которые расположены по обе стороны от рабочего стола. Подвижное соединение пильной рамы с станиной представляет собой жесткий замкнутый контур. Такая конструкция позволяет создать более высокое давление на заготовку, при этом пила не будет уходить из плоскости резания.

Для комплексной обработки деталей и резки под углом применяется вращающийся стол.

Основное преимущество двухстоечного станка – высокая жесткость конструкции, которая позволяет осуществить высокопроизводительную резку практически всех металлов, используемых в современном машиностроении.

Двухстоечный ленточнопильный станок полуавтомат с подвижным столом

Станок отрезной ленточнопильный двухстоечный (двухколонный) неповоротный автомат с подвижным столом


Портальные станки (Gantry bandsaws) имеют фиксированный рабочий стол и подвижный портал для резки труднообрабатываемых материалов больших размеров, например, стальных плит, отливок, поковок и т.д. При резании портал с пильной рамой перемещается по линейным направляющим вдоль рабочего стола, что позволяет значительно уменьшить пространство, занимаемое станком.

Портальный ленточнопильный станок полуавтомат с неподвижным столом

Станок отрезной ленточнопильный портальный неповоротный автомат с неподвижным столом


Одностоечные, двухстоечные и портальные ленточнопильные станки могут быть поворотными (Miter) для получения резов под углом и неповоротными для резки заготовок только под прямым углом.

По степени автоматизации станки этой группы изготавливаются полуавтоматическими и автоматическими.

Станки этой группы способны разрезать с высокой скоростью как сплошной прокат и поковки большого диаметра, так и трубы и тонкостенный профиль. Отсюда и области применения: основные производства металлургических заводов, склады металлов, кузнечные производства, заготовительные участки высокотехнологичных предприятий, использующих труднообрабатываемые материалы, а также цеха, с потребностью высокой производительности на единицу оборудования. Данная группа станков предназначена для решения широкого спектра задач по резке металлов.

Вертикальные ленточнопильные станки

Вертикальные ручные ленточнопильные отрезные станки по металлу (Vertical bandsaws, vertical contour saws) позволяют производить резание как прямолинейное, так и криволинейное по наружному и внутреннему контуру, с помощью ручной подачи заготовки. Заготовка, в отличие от горизонтальных станков, не зажимается в тисках, а вручную удерживается на рабочем столе и подается в зону резания. Пильная рама не перемещается.

Вертикальный ленточнопильный станок

Станок отрезной ленточнопильный вертикальный ручной


Вертикальные ленточнопильные станки с наклоняемой пильной рамой (Vertical mitre cutting bandsaws, vertical tiltable head double miter bandsaws) позволяют производить резание под углом к плоскости рабочего стола. Пильная рама перемещается поперек рабочего стола.

Станки применяют на монтажных производствах для резки труб, уголков, швеллеров для их дальнейшей сварки в рамы, но могут применяться, также, для распиловки сплошных заготовок.

Вертикальный ленточнопильный станок с наклоняемой пильной рамой

Станок отрезной ленточнопильный вертикальный с наклоняемой пильной рамой


Вертикальные ленточнопильные станки с подвижной пильной рамой (Vertical bandsaws) применяются для продольной или поперечной резки крупногабаритных плит, отливок, поковок и т.д. При резании пильная рама перемещается по линейным направляющим поперек рабочего стола или вдоль него, что позволяет уменьшить пространство, занимаемое станком. Управление режимами резания осуществляется при помощи ЧПУ.

Такие станки широко применяются в инструментальных производствах при изготовлении прессформ и штампов и позволяют в несколько раз снизить затраты на черновую обработку заготовки.

Вертикальный ленточнопильный станок с подвижной пильной рамой

Станок отрезной ленточнопильный вертикальный с подвижной пильной рамой


Поворотные (угловые) горизонтальные ленточнопильные станки

Поворотные (угловые) ленточнопильные станки (Miter bandsaws, miter cutting saws, swivel-head horizontal bandsaws) имеют возможность выполнять резку под различными углами к оси заготовки. Поворотные станки имеют поворотную пильную раму, которая поворачивается вокруг вертикальной оси в одном направлении или в обоих, относительно прямого угла к оси заготовки, и которая позволяет быстро, одним движением, перенастроить угол отрезки.

Резка заготовок под углом может быть осуществлен, также, поворотом губок зажимных тисков или поворотом рабочего стола.

Обычно поворотные станки применяют для отрезки профильных заготовок (трубы, уголки, швеллера) для их дальнейшей сварки в рамы, но могут применяться, также, для распиловки сплошных заготовок.




Классификация ленточнопильных станков по степени автоматизации

Ручные (гравитационные) ленточнопильные станки

Опускание пильной рамы в ручных ленточнопильных станках (Manual bandsaws) осуществляется за счет мускульного усилия рабочего преодолевая усилие пружины.

В ручных гравитационных станках (Gravity bandsaws) опускание пильной рамы и резка происходит посредством собственного веса. Для регулировки скорости подачи пильной рамы применяется гидроцилиндр с дроссельным (перепускным) клапаном. Такая система называется еще гидроразгрузкой, она же обеспечивает подъем и стопорение рамы в верхней точке.

Оператор станка самостоятельно устанавливает, отмеряет и фиксирует заготовку при помощи тисков с ручным зажимом; пильная рама опускается под собственным весом, скорость опускания регулируется вручную или с выносного пульта управления.

Конструктивное исполнение ручных станков обычно – консольные.

Преимущества ручных ленточнопильных станков:

Недостатки ручных ленточнопильных станков:

Станки применяются на небольших производствах в штучном и мелкосерийном производстве, предназначены для распила инструментальных и нержавеющих сталей, цветных и легких металлов, как профилей, так и сплошных заготовок.

Ручной ленточнопильный консольный станок гравитационный с гидроразгрузкой

Станок отрезной ленточнопильный консольный ручной гравитационный с гидроразгрузкой поворотный от – 45° до +60°


Полуавтоматические ленточнопильные станки

В полуавтоматических ленточнопильных станках (Semiautomatic bandsaws) зажим и раскрытие тисков, принудительное опускание и поднятие пильной рамы осуществляются автоматически гидравлическим приводом. Ручная же составляющая подразумевает подачу заготовок оператором.

После старта ленточнопильный станок зажимает тиски, осуществляет резку заготовки с заранее выбранной скоростью. В нижнем положении пильная рама включает микродатчик, после чего она поднимается в верхнее положение и тиски разжимаются. Оператор только двигает заготовку.

Принципиальным отличием от ручных гравитационных станков является то, что давление на заготовку осуществляется не только собственным весом рамы, но и дополнительным усилием, создаваемым гидроцилиндром. Это позволяет пилить более тяжелые материалы, например сплошные заготовки из нержавеющей стали.

Полуавтоматические ленточнопильные станки подходят для изготовления мелких серий продукции на различных производствах и являются самой продаваемой группой моделей. Они позволяют резать материалы под различными углами в диапазоне от -60° до +60°. Наиболее часто ленточнопильные станки такого типа используются для резки профильных, а также листовых заготовок из чугуна и стальных материалов, включая инструментальные и нержавеющие стали, цветные и легкие металлы.

Конструктивное исполнение полуавтоматических станков – консольные, одностоечные и двухстоечные.

Автоматические ленточнопильные станки

На крупных производственных предприятиях для нарезки огромного количества серийных заготовок используются автоматические ленточнопильные станки (Automatic bandsaws). Основное преимущество их в том, что работа оператора сведена к минимуму: он всего лишь задает необходимые параметры.

Процесс работы на них прост: заготовка помещается в тиски, и задаются все необходимые параметры реза (длина детали, количество получаемых деталей, угол реза и другие характеристики в зависимости от типа материала и его размеров). Далее станок запускается, и все дальнейшие действия выполняются автоматически.

Благодаря регулируемой системе рабочей подачи на каждом из этапов регулируется и контролируется усилие резания. Чтобы избежать обрыва полотна при повышении давления на пилу, замедляется или полностью останавливается плавная подача пильной рамы. На автоматическом станке можно работать и в ручном режиме с возможностью индивидуального управления основными функциями.

Автоматические станки позволяют автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу заготовки в зону резания на определенную длину материала, способны работать в трехсменном режиме и резать длинномерные заготовки на заданные отрезки без оператора.

Подача осуществляется гидравлическими тисками, что позволяет иметь точность по длине заготовки около 0,1 мм.

Автоматические ленточнопильные станки оснащены дополнительными подающими тисками (Feed vise), имеющими ход, например, 500 мм. Если длина отрезаемой заготовки превышает 500 мм, то тиски перемещают заготовку в два приема с «перехватом». Программируемый контроллер или ЧПУ позволяет задать количество заготовок и их длину. Возможно пиление заготовок одной или различной длины в одном цикле.

Автоматические станки под управлением ЧПУ не только более производительны, но и обладают большей точностью и автоматически выполняют сложные угловые резы.

Конструктивное исполнение автоматических станков – консольные, одностоечные, двухстоечные, портальные и вертикальные.

Основные конструктивные особенности автоматических ленточнопильных станков


Классификация отрезных ленточнопильных станков по функциональным возможностям

Ленточнопильные станки первого класса

Ленточнопильные станки I класса предназначены для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении. Это - цветные сплавы, конструкционные и высоколегированные стали, никелевые и титановые сплавы. Они способны разрезать с высокой скоростью как сплошной прокат и поковки большого диаметра, так и трубы и тонкостенный профиль. Отсюда и области применения: основные производства металлургических заводов, заготовительные участки высокотехнологичных предприятий, использующих трудно обрабатываемые материалы, а также цеха, с потребностью высокой производительности на единицу оборудования. Это обусловлено тем, что лишь станки первого класса могут успешно работать и с биметаллическими и с твердосплавными пилами, полотно которых шириной не менее 27 мм. Точность отрезки заготовок не более 0,2 мм на 100 мм заготовки.

По конструктивному исполнению к первому классу относятся только двухстоечные и портальные станки, при этом главным критерием, по которому его можно отнести к станкам первого класса является конструкция стоек, по которым перемещается пильная рама во время рабочего хода. Стойки обязательно должны быть рассчитаны на сверхвысокие нагрузки, возникающие при резке поковок большого диаметра из труднообрабатываемых материалов. Относительный коэффициент жесткости стоек должен быть не менее 0,28 (относительный коэффициент жесткости равен отношению диаметра направляющей пильной рамы к максимальному диаметру заготовки).

По степени автоматизации станки этой группы бывают полуавтоматические и автоматические.

К обязательным атрибутам относятся: мощный электропривод с широким диапазоном скоростей, управление скоростью и давлением подачи, устройство контроля натяжения полотна, относительно широкая пила, выдерживающая колоссальные знакопеременные нагрузки, механизм очистки пилы и т.п.

Чаще всего применяемые опции – это CNC-контроль, отслеживающий целый ряд параметров, контроль отклонения пилы, установка заготовки по лазеру, система периодической автоматической смазки узлов и пар трения.

Ленточнопильные станки I класса можно отнести к специальному отрезному оборудованию. При этом они характеризуются самой высокой стойкостью режущего инструмента и, соответственно, низкой стоимостью одного реза.

Ленточнопильные станки второго класса

Ленточнопильные станки II класса - самая востребованная группа станков. Они используются на заготовительном производстве, для которого использование оборудования первого класса не является необходимым и способны резать цветные металлы, легированные и нержавеющие стали, часть жаропрочных сталей и легкообрабатываемых титановых сплавов, т.е. те материалы, которые можно обрабатывать с помощью биметаллических ленточных пил с шириной ленточного полотна не менее 20 мм.

По конструктивному исполнению это консольные, одностоечные и двухстоечные станки. Большинство таких станков позволяют разрезать заготовку под различными углами к её оси, поэтому они относятся к универсальному оборудованию. Но меньшая жесткость конструкцию, более низкая мощность электропривода и упрощенный дизайн ограничивают практическое применение.

По степени автоматизации станки этой группы изготавливаются полуавтоматическими и автоматическими.

Станки второго класса используются для нарезки в размер труб, фасонного профиля и сплошного проката, имеют высокую стойкость режущего инструмента и самый короткий срок окупаемости среди всех ленточнопильных станков. Эти станки имеют популярность их применения на заготовительных производствах машиностроительных заводов, мостостроительных предприятиях, фирмах, изготавливающих металлоконструкции.

Ленточнопильные станки третьего класса

Ленточнопильные станки III класса, в основном, это станки с консольным расположением пильной рамы (но иногда встречаются и упрощенные двух стоечные станки), Они изготавливаются в ручном, полуавтоматическом и автоматическом исполнении.

Станки этой группы используют на небольших производствах, не требующих высокой производительности, для нарезки в размер в основном труб и профильного проката. Отрезка сплошного проката занимает слишком много времени. Так, даже по сравнению со станками второго класса производительность на сплошном прокате может быть ниже в полтора-два раза. Опускание же пильной рамы под собственным весом часто приводит к вибрации полотна во время резания и резкому снижению срока службы пилы.

Ленточнопильные станки четвертого класса

К станкам IV класса относятся все бытовые и настольные станки – легкие небольшие по размерам и массе для мобильности, предназначенные распиливать сплошные заготовки диаметром до 50 мм. Применять их в каком бы то ни было производстве категорически не рекомендуется, так как ресурс этого оборудования не выдерживает никакой критики при сравнительно высокой стоимости.

Станки предназначены для отрезки заготовок от случая к случаю, в условиях работы на объекте, когда пилить ножовкой уже непроизводительно.

Станки не оснащены системой подвода охлаждающей жидкости (СОЖ), что снижает стойкость ленточных полотен, жесткость 13-мм полотен также низкая, слабый двигатель не позволяет выполнять длительную обработку.




История ленточнопильного станка

В начале своего создания ленточнопильные станки использовались исключительно для обработки древесины.

В настоящее время ленточнопильные станки чаще используются небольшими деревообрабатывающими предприятиями, которые используют простые компактные станки (ленточные пилорамы) для распиловки бревен. Только в России десятки производителей этих станков.

И то же время сегодня ленточнопильный станок – привычное оборудование на практически любом металлообрабатывающем производстве. Широчайший ассортимент таких станков позволяет решать с помощью них множество задач на предприятиях самого разного профиля: от небольших мастерских, которые используют простые компактные лентопилы, до крупнейших судостроительных заводов, где работает специальное оборудование, способное распиливать огромные металлические заготовки.

Ленточнопильный станок был впервые представлен на знаменитой парижской Всемирной выставке в 1803 году. Изображения этой пилы не сохранились, а патент на нее был выдан лишь четыре года спустя – в 1807 году – в Англии, которая, таким образом, стала родиной лентопила. В 30-е годы XIX века аналогичные патенты были получены во Франции, США и других странах мира. При этом первые ленточнопильные станки не сильно напоминали современные, а главное – работали за счет мышечной силы человека, передавшейся пиле с помощью ручного или ножного привода. Трудно судить об эффективности подобного оборудования, однако оно пришлось по вкусу столярам по обе стороны океана и закрепилось в мастерских, так как позволяло оптимизировать производственные процессы, отказавшись от не достаточно точного и быстрого ручного пиления.

Из-за низкой мощности и недостатков ленточнопильных полотен в первые десятилетия такие станки не могли применяться для распиловки металла. Прорыв произошел в 1866 году, когда французская фирма Panhard & Levassor создала первый в истории ленточнопильный станок для металла с паровым приводом. Силой пара подобное оборудование приводилось в движение вплоть до начала XX века. Этот факт накладывал существенные ограничения на использование лентопилов, так как позволить такие машины могли себе лишь крупные предприятия: на них паровые двигатели вращали главный вал, который проходил через весь цех и при помощи ременной передачи вращал приводные шкивы станков.

Возможность отказаться от громоздких валов появилась лишь с распространением электрических двигателей, которые стали устанавливать на ленточнопильные станки начиная с 1911 года. Помимо компактности и доступности электричество обеспечило резкий рывок в развитии формата лентопилов: инженеры начали эксперименты с положением пильного полотна, на рынок вышли первые горизонтальные станки. Фактически, сто лет назад были заложены основы современных лентопилов, многие модели того времени уже напоминают нынешние станки и могут использоваться и сегодня.

Кроме того, с появлением электрического двигателя ленточнопильные станки стали по-настоящему популярны на металлообрабатывающих производствах. Высокий спрос на это оборудование стимулировал его изготовителей предлагать клиентам все более и более совершенные станки с уникальными технологическими решениями, дающими преимущества перед конкурентами.

В Советском Союзе ленточное пиление металла развивалось с некоторым отставанием от западных стран, в которых промышленные компании работали в условиях рыночной конкуренции и были вынуждены постоянно совершенствовать технологии. Если на западе первые электрические лентопилы появились еще в начале XX века, то в СССР эта технология получила относительно широкое распространение только в послевоенные годы. При этом первые отечественные станки имели явные черты аналогичной немецкой техники, что говорит о возможном вывозе чертежей из западных стран. Невысокие скорости стальных ленточных полотен, которые использовались на этих станках, позволяли распиливать исключительно деревянные заготовки – об обработке металлов речь пока не шла.

Ленточнопильный станок, произведеный в УССР (Украинской Советской Социалистической Республике) приблизительно в 1950-х годах и его немецкий аналог фирмы Bernhard Prager. (источник: форум «Мастеровой»).

Параллельно в наиболее технологически развитых государствах ленточное пиление уже активно применялось именно в металлообработке. К середине XX века его преимущества относительно дискового пиления стали очевидны, и лучшие инженеры начали искать пути сделать его еще более быстрым и эффективным, а также добиться качественной распиловки особо твердых материалов, которые не поддавались обработке применявшимися тогда углеродистыми пилами.

Работа по повышению эффективности шла сразу в двух направлениях и ее результаты видны до сих пор. Первыми появились твердосплавные материалы, значительно превосходящие конкурентов по износостойкости и способности обрабатывать особо твердые металлы, однако большое распространение они получили лишь в 80-е годы, когда удалось освоить производство пил с твердосплавными напайками, которые аналогичны современным пилам. А в 60-е годы настоящую революцию в ленточном пилении произвели популярные по сей день биметаллические пилы, выполненные из углеродистой стали в сочетании с карбидообразующими материалами. Их производительность превышала показатели обычных углеродистых пил в десятки раз, что, разумеется, позитивно сказывалось на эффективности промышленных предприятий и стоимости произведенных товаров.

Однако до предприятий СССР и других стран Варшавского договора эти «блага цивилизации» не доходили, так как в самом разгаре была Холодная война, и главной целью промышленности оставалось наращивание военной мощи. В таких условиях технологии редко преодолевали «железный занавес» и в Советском Союзе инженеры были вынуждены работать в отрыве от западных коллег. В начале 70-х, когда другие страны уже наладили повсеместный выпуск биметаллических пил для широкого спектра станков, в СССР только-только начали производить первые мощные ленточнопильные станки для металла, которые оснащались существенно менее производительной оснасткой.

Наиболее известным производителем отрезных станков по металлу был Краснодарский экспериментальный завод им. Калинина, который после перестройки был переименован в ОАО СиАЛ (Станки и Автоматические Линии). Завод просуществовал до 2002 года.

По его докуметации отрезные ножовочные и ленточнопильные станки производили несколько заводов.

Производство этого оборудования, как и большинство других отраслей, строго регулировалось государством, поэтому большого разнообразия моделей и производителей на тот момент не наблюдалось, зато некоторые образцы лентопилов из 70-х можно встретить на постсоветских производствах до сих пор. Они не отличаются высокими показателями, зато демонстрируют завидную надежность и готовность к доработкам. При этом большинство советских предприятий, выпускавших ленточнопильное оборудование, не выдержало конкуренции со стороны западных и восточных коллег, и закрылось в новых рыночных условиях.

90-е годы стали, вероятно, самыми тяжелыми для отечественной промышленности в целом, а в новом веке российским станкостроительным предприятиям пришлось стоить отрасль практически с нуля. На этот раз, опираясь не только на собственный советский, но и на зарубежный опыт. Реализовать этот опыт в новой России удается по-разному: некоторые предприятия продолжают производить слегка усовершенствованные советские лентопилы, а другие идут по тяжелому пути инноваций. Но именно благодаря последним на сегодняшний день в нашей стране производят вполне конкурентоспособные ленточнопильные станки и ленточные пилы всех типов: и биметаллические, и твердосплавные, и с алмазным напылением. При этом, в отличие от советских разработок, они пользуются популярностью далеко не только в странах СНГ, но уже и на глобальном рынке, поднимая престиж России во всем мире.




Российские производители отрезных ленточнопильных станков


Иностранные производители отрезных ленточнопильных станков

Лидерами в производстве отрезных ленточнопильных станков являются Тайвань, Германия, Италия, Испания. Наибольшую популярность получило отрезное оборудование станкостроительных фирм Danobat (Испания), Kasto Maschinenbau (Германия), Behringer (Германия), Amada (Япония), FMB (Италия).


Основные параметры ленточнопильных станков


Ленточные пилы для резки металла:


Рубикон, ООО  © 2021  http://stanki-katalog.ru






Как выбрать отрезной ленточнопильный станок по металлу. Видеоролик.




Связанные ссылки. Дополнительная информация



Главная   О компании   Новости   Статьи   Прайс-лист   Контакты  
Справочная информация   Скачать паспорт   Интересное видео   Производители