| Главная | Карта Сайта | О компании | Статьи | Прайс-лист | Контакты | Каталог станков | Скачать паспорт | Интересное видео | Производители |
Содержание
Поиск по сайту stanki-katalog.ru
11 ноября 2015 года вице-премьер России Аркадий Дворкович заявил: «Только вчера мы обсуждали в правительстве вопросы станкостроения — отрасли, которая долгое время оставалась за рамками активной промышленной политики. В последний год политика стала целенаправленной, станкостроение выходит на первый план. Конечно, драйвером спроса на продукцию станкостроения сегодня является оборонно-промышленный комплекс, и значительный объём ресурсов, которые расходуются на реализацию программы ОПК, формируется просто для наших станкостроительных заводов, они этим начали пользоваться: уже создаются холдинги, объединяющие наши ведущие станкостроительные предприятия. Один из примеров — это холдинговая компания „СТАН“, уже объединяющая четыре крупных предприятия. Она выпускает продукцию высокого качества, абсолютно сравнимую с зарубежными аналогами, причём делает это быстрее, и, кроме того, конкурентоспособна по цене.»
В 2012 году Правительство РФ запустило Федеральная программу по модернизации оборонных предприятий.
В начале 2012 года была принята Федеральная целевая программа «Развитие оборонно-промышленного комплекса российской Федерации до 2020 года» с объемом инвестиций 3 трлн рублей — эти деньги должны быть направлены на модернизацию оборонных предприятий, в том числе на закупку станков.
В декабре 2013 года вышло правительственное постановление, запретившее закупки иностранного оборудования при наличии российских аналогов. Российские предприятия, в основном оборонные и госкорпорации, закупали тогда станки и оборудование на 100 млрд рублей в год, доля российских производителей была всего 3–5%.
В 2013 году под эгидой госкорпорации ГК Ростех был создан холдинг Станкостроительный холдинг АО Станкопром как головная организация в области станкостроения и инструментального производства. Решение об образовании холдинга было продиктовано необходимостью объединения разрозненных станкостроительных активов.
В 2015 году правительство приняло постановление № 719 от 17.07.2015г, и после этого еще несколько раз редактированное. В рамках этого постановления Минпромторг выносит заключение о подтверждении производства промышленной продукции, в частности станков, на территории России.
Это постановление дает возможность производителям получать инвестиции для запуска в серийное производство современных иностранных станков на территории России из комплектующих поступающих из за рубежа, с последующей локализацией т.е. заменой иностранных комплектующих российскми.
Получение заключения Минпромторга по постановлению №719 дает производителю конкурентные преимущества на российском рынке и фактически доступ к гособоронзаказу и закупкам госкомпаний, а именно на эти структуры приходится около 80% всего объема потребления станочного оборудования. Для отечественных станкостроителей в условиях высокой доли импорта (около 90%) доступ к этому сегменту рынка оказывается критически важным. Заключение Минпромторга является одним из обязательных условий участия в закупочных процедурах, а предприятия, не имеющие этого документа, отсекаются еще на стадии подачи заявки.
Для того чтобы получить акт экспертизы, станок должен сейчас состоять на 50% из российских комплектующих, а с 2020 года — уже на 70%.
При этом с 1 февраля 2018 года вступили в силу поправки, согласно которым теперь и производителям комплектующих необходимо иметь заключение Минпромторга.
В связи с мерами правительства по поддержке станкостроения производство обрабатывающих центров начало набирать обороты. Создаются холдинги, объединяющие ведущие станкостроительные предприятия.
Станкостроительные компании, в том числе вновь образованные, получившие статус «Российский производитель»:
СТАН, ООО Станкостроительная группа г. Москва
Станкостроительная группа СТАН, ООО, г. Москва - крупнейшая российская интегрированная компания в сфере проектирования и производства станкостроительного оборудования - занимает более 50% отечественного рынка производства металлообрабатывающих станков.
F.O.R.T. - торговая марка станков, производимых в рамках проекта Станкостроение
Модельный ряд станков, производство которых локализовано в России
БПК, АО Балтийская Промышленная Компания
На производственной площадке БПК-СЕВЕР компании БПК, АО осуществляется механическая обработка чугунного литья и сборка модельного ряда станков F.O.R.T.: крупногабаритные горизонтально-расточные, токарно-карусельные, портально-фрезерные и 5-ти осевые станки.
Бивер Технолоджи, ООО г. Москва (Beaver Technology)
О компании Бивер Технолоджи, ООО - команда ученых, конструкторов и технологов из Москвы, с многолетним опытом разработки ЧПУ оборудования, материалов и потребительских товаров промышленного назначения.
Основатели и руководители компании Бивер Технолоджи, ООО братья Максим Бобрышев и Александр Бобрышев.
Цель компании - разработка и производство доступных фрезерных чпу станков с компактными габаритами, чтобы его можно было поставить в небольшое помещение.
Основной продукт компании Бивер Технолоджи, ООО, в настоящее время:
Балтийский Станкостроительный Завод, АО
На протяжении 20 лет Балтийский станкостроительный завод, АО занимается производством новых металлорежущих станков:
ПЗМЦ СТП, АО Совместное технологическое предприятие Пермский Завод Металлообрабатывающих Центров
Совместное технологическое предприятие ПЗМЦ СТП, АО основано в 2014 году.
Основным видом деятельности компании ПЗМЦ СТП, АО является производство современного металлообрабатывающего оборудования.
27 ноября 2014 в микрорайоне Новые Ляды состоялась презентация сборочной площадки мелкосерийного производства токарной серии металлообрабатывающего оборудования
В презентации приняли участие представители 29 машиностроительных предприятий России: представители топ-менеджмента и технические специалисты предприятий Роскосмоса, Объединенной двигателестроительной корпорации, пермского машиностроительного комплекса, ОАО "Ленинградский механический завод им К.Либкнехта", Воронежского механического завода, АО Ракетно-космический центр "Прогресс" (г.Самара), ОАО "Воткинский завод", ОАО "Турбина" (г. Челябинск).
Гости посетили цех сборки ГТЭС ПАО "Протон-ПМ", где размещается мелкосерийное производство станков "Протон Т500" и "Протон Т630", а также увидели процесс обработки детали из жаропрочного сплава. Мощности данной производственной площадки позволяют выпускать до 50 станков в год.
Серия Протон Т - токарные, токарно-фрезерные обрабатывающие центры повышенной жесткости с ЧПУ созданы для тех, кому нужны станки для ежедневной, нагруженной работы в режиме 24/7. Точные и надежные - они обеспечивают высокую производительность и обладают отличными мощностными характеристиками.
На станках с равной эффективностью выполняются токарные работы, сверлильные, расточные и фрезерные операции.
Серия Фаэтон Т - токарные металлообрабатывающие центры - младшая серия станков ПРОТОН Т. Станки имеют облегченную станину и сконфигурированы под направляющие качения. Комплектация станков оптимальна и подобрана таким образом, чтобы обеспечить современным, производительным станком предприятия, которые пока не располагают крупными средствами для инвестиций в производство.
Серия Фотон Ф - вертикально-фрезерные центры с ЧПУ — это прекрасное соотношение, цены, надежности и производительности. Жесткая конструкция станины, высокий крутящий момент обеспечивают высокопроизводительную фрезерную обработку большинства типов сталей и сплавов.
Ковровский электромеханический завод ФГУП, КЭМЗ
Ковровский электромеханический завод, КЭМЗ основан в 1898 году в г. Ковров Владимирской обл.
Основная специализация завода - гидроаппаратура: электрогидравлические приводы и комплексные электрогидравлические системы управления различной мобильной и стационарной техникой.
С 2014 года КЭМЗ, ФГУП совместно с японским производителем TAKISAWA внедряет в серийное производство токарно-фрезерные и фрезерные обрабатывающие центры нового поколения.
Takisawa передает Ковровскому электромеханическому заводу право на использование технической информации для сборки, продажи, проведения пуско-наладочных работ и сервисного обслуживания токарных станков с ЧПУ модели TS-4000 в России и странах СНГ.
На первом этапе объем производства может составить до 600 единиц в год, в последующем - в кооперации со станкостроительными предприятиями региона - до 1700 единиц.
На площадке нового цеха в Трёхгорном будут производить несколько видов наиболее востребованных фрезерных, токарных и других видов станков для машиностроения, которые по своим технологическим характеристикам не уступают зарубежным аналогам при существенно более низкой цене. Объем инвестиций: более 1 млрд. рублей.
В станки устанавливается новая система числового программного управления ЧПУ Олимп.
Для эффективной эксплуатации дорогостоящего оборудования завод разработал кроссплатформенную оболочку Информационно-аппаратный комплекс ГИАС.
ГИАС - кроссплатформенная оболочка обеспечивает эффективное использование дорогостоящего оборудования в производстве.
Саста, ПАО Сасовский станкостроительный завод, г. Сасово Рязанской обл.
САСТА ПАО (прежде известное как Сасовский завод автоматических линий) производит и поставляет на российский и зарубежный рынок токарные и трубонарезные станки уже более четверти века.
Первые токарные станки завод выпустил в 1975 году, первую автоматическую линию в 1976-м, и в этом же году были изготовлены первые станки с числовым программным управлением.
В июле 1981 года произошло объединение завода автоматических линий и Сасовского завода трубообрабатывающих станков.
Концерн "Калашников", ОАО (Ижевский машиностроительный завод "Ижмаш", ИжмашСтанко)
Основным видом деятельности компании Концерн "Калашников", АО по ОКВЭД является: 25.40 Производство оружия и боеприпасов.
В то же время Концерн продолжает выпуск универсальных токарных станков. Традиции станкостроения были заложены еще в 1930 году на Ижевском машиностроительном заводе.
В последние годы в номенклатуре изделий, выпускаемых Концерном "Калашников", АО, появились фрезерные и гибридные обрабатывающие центры.
ЗТСУ, ООО Завод Тяжелых Станков Ульяновск
ЗТСУ специализируется на проектировании и разработке, производстве, продаже, ремонте, модернизации, инжиниринговых услугах и обслуживании металлорежущего оборудования любой категории сложности и степени автоматизации и располагает собственным конструкторско-технологическим бюро и уникальным техническим архивом, доставшимся «в наследство» от УЗТС.
Ульяновский станкостроительный завод, ООО
Крупнейший в мире немецко-японский станкостроительный концерн DMG MORI построил сборочный завод в Ульяновске
Завод был запущен (зарегистрирован) 04.06.2012 по адресу: 432072, Ульяновская область, город Ульяновск, улица ДМГ МОРИ, дом 1.
Модельный ряд станков производство которых локализовано в России:
Читайте также: Как устроены 5-осевые станки
Техника ВСЗ, ООО Владимирский станкостроительный завод
Владимирский станкостроительный завод «Техника» основан в 1935 году. Главная специализация Техника ВСЗ, ООО — производство станков высокой точности.
НИПТИ Микрон (Научно-исследовательский проектно-технологический институт) основан в 1957 году. В настоящее время выполняет уникальные разработки как по договорам с Национальным институтом авиационных технологий (НИАТ), с НИИ машиноведения (ИМАШ РАН), так и непосредственно с предприятиями авиационной, атомной и других отраслей
В настоящее время НИПТИ Микрон производит проектирование токарных, фрезерных и многоцелевых обрабатывающих центров

Стан-Самара ЗАО. (Куйбышевский завод координатно-расточных станков)
Стан-Самара ЗАО (Куйбышевский завод координатно-расточных станков) г. Самара зарегистрировано 01.02.1999.

С 2013 года на производственном участке Пумори-инжиниринг инвест, ООО под брендом «Okuma-Pumori» завод выпускает высокоточные и надежные токарные станки.
За 5 лет мы поставили более 60 станков модели Genos L300-M на крупные машиностроительные предприятия и в небольшие частные компании.
На сегодняшний день доля российских комплектующих составляет уже 52,5%, что позволяет обеспечить цену станка для своих клиентов на 15% ниже зарубежных аналогов.
Богатая стандартная комплектация, высокая точность обработки, гарантированная жесткость и простота в эксплуатации делают наши станки востребованными у крупных машиностроительных предприятий и компаний малого и среднего бизнеса.
План на 2016 г. составлял 40 станков с последующим ежегодным увеличением до 120 к 2020 г.

СтанкоМашСтрой, ООО - станкостроительное предприятие, расположенное в Пензенской области и специализирующееся на производстве металлообрабатывающего оборудования. На предприятии производятся универсальные токарно-винторезные станки, токарные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры с приводным инструментом.
Компания СтанкоМашСтрой, ООО основана в 2006 году и уже более 10 лет успешно работает на рынке металлообрабатывающего оборудования России и зарубежных стран.
СтанкоМашСтрой, ООО является эксклюзивным дистрибьютором южнокорейского производителя станков SMEC на территории Российской Федерации.
Российское происхождение станков подтверждено соответствующим актом экспертизы в рамках постановления Правительства Российской Федерации №719 от 17.07.2015г. В настоящее время доля российских комплектующих в производимом компанией оборудовании уже составляет более 50%.

СтанкоМашКомплекс, АО ("Тверской станкостроительный завод") производит и продает металлорежущее оборудование с ЧПУ с 1999 года.
Сегодня СтанкоМашКомплекс, АО изготавливает токарное и фрезерное оборудование с ЧПУ различной сложности, разных типоразмеров и модификаций: производит токарные станки с прямой и наклонной станиной, токарные обрабатывающие центры; развивает производство фрезерных обрабатывающих центров, ежегодно пополняет модельный ряд.
Предприятие осуществляет производство фрезерных и токарных станков с ЧПУ FANUC или SIMENS.

СтанЭксим, ООО, г. Москва
СтанЭксим, ООО — инжиниринговая компания, проектант и изготовитель специальных станков и технологических комплексов для машиностроения. В основе наших проектов - станки собственного производства.
Завод СтанЭксим, ООО располагает собственным конструкторским бюро, технологическим отделом, заготовительным участком, механообрабатывающим цехом, сборочным производством.
Завод осуществляет сборку следующих групп станков:

Оснащение Производства, ООО выпускает высокотехнологичные фрезерные и токарные установки, осуществляет производство фрезерных станков, которые востребованы российской промышленностью. Среди них:
Завод осуществляет сборку следующих групп станков:
Краткая справка
Южный завод тяжелого станкостроения, ООО (ЮЗТС) г. Краснодар
В рамках инвестиционного проекта, при поддержке федеральных властей и администрации Краснодарского края, 11 марта 2016 года образованно предприятие ЮЗТС, ООО Южный завод тяжелого станкостроения. ЮЗТС, ООО создан на базе легендарного завода им. Г.М. Седина и собрал в свои ряды специалистов бывшего Завода им. Г.М. Седина (ЗАО "Станкозавод СЕДИН", ООО "СП Седин-Шисс" и других), имеющих колоссальный опыт работы в области станкостроения. Коллектив ЮЗТС, ООО является преемником сединской инженерной школы.
В настоящее время завод изготавливает тяжелые обрабатывающие центры для обработки сложных габаритных деталей. Эти обрабатывающие центры будут решать сложнейшие технологические задачи для нужд различных предприятий машиностроения. Сфера деятельности завода — это полный цикл создания станка, от его проектирования до воплощения в металле.
Завод осуществляет сборку следующих групп станков:

Станкозавод "ТБС", ООО (ТБС - Техническое Бюро Станкостроения)
Предприятие Станкозавод "ТБС", ООО было создано в 1994 году на базе ОКБС ЛСПО им. Я.М. Свердлова (ОКБС - Особое Конструкторское Бюро Станкостроения, ЛСПО - Ленинградское Станкостроительное Производственное Объединение им. Я.М. Свердлова).
Предприятие Станкозавод "ТБС", ООО расположено в городе Санкт-Петербурге. Оно является одним из крупнейших в стране производителей станочного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ).
Среди продукции завода следует выделить станки: токарно-карусельные, фрезерные, фрезерно-расточно-сверлильные, токарные. Все они оснащены системами ЧПУ. Кроме этого, выпускаются подрельсовые колесотокарные, программно-копировальные фрезерные, специализированные колесотокарные станки.
Завод осуществляет сборку следующих групп станков:

СКБ Станкостроение, ООО, г. Стерлитамак
СКБ Станкостроение, ООО было образовано в августе 2012 года. На сегодняшний день СКБ Станкостроение, ООО - активно развивающаяся компания. Оно основано выходцами из известного своими историческими традициями Стерлитамакского станкостроительного завода имени Ленина. Руководители и специалисты ООО СКБ «Станкостроение» имеют серьезный багаж новых разработок, освоили лучшие компетенции мирового станкостроения и, создавая новую мобильную компанию, пошли по европейскому пути развития малого предприятия.

Компания Плот, ООО производит фрезерные обрабатывающие центры повышенной точности для силовой обработки металла.
Станины станков из полимербетона с высокими виброгасящими свойствами для высокопроизводительной обработки черных и цветных металлов.
Краткая справка

Чебоксарское Предприятие "Сеспель", ЗАО
Новая история тяжелого машиностроения в России, Чебоксарское Предприятие "Сеспель", ЗАО создало первый завод тяжёлых станков в России, в основе производства нашей продукции — лучшие инженерные решения и цифровые технологи которые позволяют добиваться совершенного результата.
Завод Чебоксарское Предприятие "Сеспель", ЗАО оснащен не имеющей аналогов в мировой практике гаммой новейшего технологического оборудования.
Универсальные высокоскоростные фрезерные обрабатывающие центры для 5-ти осевой обработки крупногабаритных деталей, массой до 50 тонн.
Горизонтально-фрезерный портальный 5-ти осевой обрабатывающий центр с числовым программным управлением, предназначенный для обработки крупногабаритных изделий из черных и цветных металлов.
Он может выполнять черновую и чистовую обработку, а также фрезерование, сверление, развертывание и нарезание резьбы.
Уникальной особенностью данного станка является его конструкция, включающая перемещающийся портал, поворотный стол и поворотно-наклонную голову с высокоскоростным шпинделем.

На производственной площадке Авиаагрегат, АО (г. Самара) совместно с Практика Поволжье, ООО (г. Самара) организована модульная сборка современных станков с ЧПУ с использованием покупных компонентов (Тайвань, Китай). Продукция сертифицирована в России.
Модульная сборка осуществляется на участке крупноузловой сборки станков с ЧПУ фрезерной и токарной группы, созданной в структуре опытного производства АО Авиаагрегат.

ГРС Урал, AO - является предприятием компании TOS VARNSDORF a.s. (Чехия) и ООО «КР Пром» (Россия), созданное при поддержке правительства Свердловской области в 2013 г.

Компания Базовые Машины, ООО — российский производитель и поставщик автоматизированного оборудования для высокоточной металлообработки, работающий на рынке с 2004 года.
Обладая успешным 20-летним опытом в производстве, в 2022 году мы запустили линейку обрабатывающих центров с ЧПУ.

Нелидовский завод ПрессМаш, ООО
Нелидовский завод ПрессМаш, ООО фрезерные обрабатывающие центры, производит универсальные металлорежущие станки и кузнечно-прессовое оборудование.
Читайте также: Справочник 100 крупнейших поставщиков станков и КПО в России
Читайте также: Золотые правила при выборе поставщика металлообрабатывающего оборудования
Читайте также: Как покупать станок для производства
Читайте также: Выбор подходящего станка для металлообработки
Читайте также: Выбор станка при приобретении. Чтобы не было мучительно больно... Не промахнуться бы при выборе станка!
Читайте также: Старое - хорошо забытое новое. Вторичный рынок оборудования
Читайте также: Требования потребителей к обрабатывающим центрам
В 1986 году станкостроительные предприятия выпускали в год 220 тысяч станков. Станочный парк промышленности страны составлял миллионы единиц.
К 1990 году СССР занимал третье после Японии и Германии место в мире по производству металлообрабатывающего оборудования и второе – по потреблению.
В 90-е годы все изменилось.
1. Основная причина трудностей, с которыми столкнулись станкостроительные предприятия состояла в том, что оборонный бюджет страны значительно сократился, а большая часть выпускаемых станов с ЧПУ и обрабатывающих центров направлялись на заводы военно-промышленного комплекса.
2. Другая причина - неплатежи в 1990-е годы, бартер и взаимозачеты стали характерной чертой функционирования российских предприятий. Пиковые значения летом 1998 г. достигли примерно 46% ВВП, что обусловлено, в значительной степени обесценением накопленных неплатежей в период после финансового кризиса. В начале 2001 г. размер накопленных неплатежей (всех типов просроченной задолженности) в экономике по-прежнему превышал 20% ВВП. Доля неденежных расчетов покупателей с крупнейшими предприятиями в начале 2001 года составляла около 30%.
3. Крупные предприятия, особенно в небольших городах, имели на своем балансе объекты социальной сферы: коммунальные объекты (жилые дома, гостиницы для размещения делегаций и командированных, общежития), турбазы, дома отдыха, сауны, детские сады, пионерские лагеря, спортивные сооружения, а также оздоровительные заведения и службы (медпункты, профилактории, санатории).
4. Картину можно дополнить тем, либерализация цен и открытие экономики России при не работоспособной рыночной экономике не позволило предприятиям полноценно конкурировать с иностранными поставщикми, которые поставляли более совершенное или более дешевое оборудование.
Например, современные обрабатывающие центры комплектуются мотор-шпинделями, направляющими качения, современными системами ЧПУ и приводами, приводным инструментом (токарные центры), оборудованием для пятиосевой обработки и, наконец, гибко настраиваются на выполнение конкретных задач потребителя.
Неудивительно, что многие предприятия, в том числе и гигантские заводы, выпускавшие металлорежущие станки с ЧПУ и обрабатывающие центры, перестали работать.
СтанкоМашСтрой, ООО г. Пенза