Горьковский завод фрезерных станков

Главная

Карта Сайта

О компании

Статьи

Прайс-лист

Контакты

Каталог станков

Скачать паспорт

Интересное видео

Производители

Горьковский завод фрезерных станков, ГЗФС Нижний Новгород

Горьковский завод фрезерных станков, ГЗФС - старейшее предприятие и флагман станкостроительной отрасли СССР известен как производитель надежных и простых в управлении металлообрабатывающих фрезерных станков: широкоуниверсальных, горизонтальных и вертикальных, а также станков ЧПУ.

Основание завода

Горьковский завод фрезерных станков (ГЗФС) № 113 - один из первенцев советского станкостроения.

Производство станков на старых предприятиях "Красный пролетарий" (бывший Бромлея), имени Я. М. Свердлова (бывший "Феникс"), "Самоточка" (бывший Штелле) и организация выпуска станков на ряде других заводов уже в 20-е годы далеко не удовлетворяли нужд отечественной промышленности.

Новые заводы и фабрики, строящиеся в СССР, требовали современных, высокопроизводительных станков. Их приходилось частично ввозить из-за рубежа. Именно в годы первой пятилетки (с 1 октября 1928 года по 1 октября 1932 года) станкостроительные заводы получили свою специализацию, был проведен первый тур их реконструкции, был построен и введен в эксплуатацию ряд новых станкозаводов, начали формироваться кадры рабочих, специалистов, конструкторов, технологов. В конце пятилетки были пущены, в частности, завод имени С. Орджоникидзе в Москве и Горьковский завод фрезерных станков (ГЗФС).

В сентябре 1929 г. ЦК ВКП (б) поручил ВСНХ начать подготовительные работы по строительству станкозавода в Нижнем Новгороде (Горький). На пустырь, где стояли деревни Борзовка и Карповка (а пешеходные тропы соединяли их с городом), весной 1930 г. стали прибывать строительные материалы, техника и рабочие.

В 1930 году в основание главного корпуса завода был заложен первый камень. Валериан Владимирович Куйбышев замуровал в фундамент одной из чугунных колонн будущего механосборочного цеха акт о закладке завода.

В декабре 1931 года Горьковский завод фрезерных станков (ГЗФС) вступил в строй действующих предприятий страны и все довоенные годы был практически единственным предприятием, поставляющим различные фрезерные станки для нужд отечественного машиностроения. Предприятие строилось по немецкому проекту, как одно из 518-и, вводимых в строй по программе индустриализации в 1931 году.

23 декабря 1931 года было пущено производство станков. Первые 5 консольно-фрезерных станков были выпущены 1-го Мая того же года.

По нынешним меркам он выглядел довольно скромно: весил тонну, все перемещения на нем производились только вручную, и имел станок два небольших по мощности электродвигателя. На нем можно было точить пазы, уступы прямой формы и производить другие несложные операции. Один из таких станков использовался в ремонтно-механическом цехе ГЗФС. Когда горьковские станкостроители отмечали 40-летие своего предприятия, станок-ветеран был установлен на вечное хранение на постаменте в цехе.

Однако давать предусмотренное плановым заданием количество станков завод долго еще не мог. Сказывались нехватка квалифицированных кадров и трудности освоения сложного оборудования (что порождало брак), отсутствие у рабочих технических знаний, низкая производственная квалификация и сильная текучесть кадров. Годовая программа в 1932 г. была выполнена менее чем наполовину.

В начале 1933 г. производство станков на заводе носило кустарный характер, не было общезаводской технологии производства.

В 1933 г. на предприятии было изготовлено 418 станков вместо 28 в 1932 году. Каждый выпущенный на заводе станок высвобождал стране 2500 долларов. А ввозилось станков из-за рубежа в начале 30-х годов до 10 тыс. штук ежегодно. И все же в 1934 - начале 1935 года Станкозавод не достиг проектной мощности, а производимая им продукция не всегда удовлетворяла потребителей.

В 1934 году начался выпуск первых двух моделей продольно-фрезерных станков - 632 и 636.

Осенью 1935 г. в стране развернулось стахановское движение. На Станкозаводе его зачинателем был разметчик Ф. И. Козлов, давший 23 октября 1935 г. 647% плана. Он применил новые методы работы на разметочном столе, что позволило ему намного превысить существующие нормы. "Когда я услышал о небывалой выработке угля Стаханова и других горняков Донбасса, - рассказывал Козлов, - я задумался: а нельзя ли и нам показать небывалую производительность труда? Кое-что я уже придумал рационализировать, чтобы сократить время на ненужные передвижения в работе... Раньше я производил не только разметку, но и всю подготовку к ней. Прежде чем нанести на детали линии, я должен был их окрасить мелом, чтобы линии выделялись, а потом ждать, когда краска высохнет. Сейчас эту, в сущности, черновую работу я передал ученику. На этом я сокращаю время на вспомогательные работы. Время ожидания крана и расстановки деталей на плиту я использую на подготовку инструмента. Уже значительная экономия времени. Раньше на плиту я ставил две станины, а теперь до 10 шт. (сколько уместится), в зависимости от положения детали. Я работаю не одним комплектом инструмента, а несколькими и размещаю его на плите так, чтобы избежать хождения за ним вокруг плиты и не терять на это времени. Если я провожу риску (линию), идя от одного конца плиты к другому, то на обратном пути я работаю следующим инструментом, который я специально положил на том конце. Таким образом я максимально использую время, уплотняя его так, чтобы все мои движения согласовались с работой"

В 1936 году ГЗФС был выпущен 35-и тонный специальный станок для обработки тюбингов Московского метрополитена.

В 1937 году запущена в производство серия 6Б консольно-фрезерных станков 6Б12, 6Б82. Станки проектировались по американским образцам.

С 1932 по 1938 г. завод дал стране 8 172 станка 106 типоразмеров, в том числе мощные станки по обработке тюбингов для московского Метростроя

В 1941-1945 годы под лозунгом "Все для фронта, все для победы!" коллектив предприятия не прекращал производства фрезерных станков.

Станкозавод изготовлял также коробки скоростей к танкам Т-34 и другие детали для завода "Красное Сормово", где собирались танки.

Фронт требовал мощной артиллерии. В ноябре 1941 года городской комитет обороны обязал ГЗФС освоить производство лобовой коробки, люльки, муфты и комплекта полозков к дивизионным пушкам, которые производились на заводе «Новое Сормово». Уже в декабре предприятие должно было поставить артиллерийскому заводу по 500 шт. каждого из этих узлов. Всего полтора месяца потребовалось сотрудникам ГЗФС, чтобы освоить запуск новой продукции — лобовой коробки пушек ЗИС-3 и люльки танковой пушки Ф-34.

Почти все предприятия города Горького и области работали в единой цепочке. В 1941 году между заводом «Двигатель Революции» и ГЗФС, а также заводами им. Ленина, им. Петровского, им. Фрунзе, «Красный якорь», артиллерийским заводом № 92, «Красное Сормово» и другими горьковскими предприятиями были заключены договоры о поставке различных видов изделий. На заводах было организовано производство коробки скоростей к танку Т-34, бортовой передачи к танку Т-60 и деталей к реактивным установкам М-13 и М-8.

В октябре 1941 года городской комитет обороны постановил приступить местным предприятиям к выпуску деталей и узлов 7,62-мм пистолета-пулемета системы Шпагина. На ГЗФС возлагалась общая сборка автомата, а также производство затвора и еще нескольких деталей. С лета 1942 года завод начинает производить все узлы и детали к автомату и становится головным предприятием СССР по выпуску Пистолет-пулемет Шпагина (ППШ). От заводов-смежников теперь поступала лишь штамповка. Оборудование с завода № 92, где изготавливался ствол, также передавалось ГЗФС.

За высокий темп стрельбы немецкие солдаты прозвали ППШ «пожирателем патронов». А советские воины называли это оружие уважительно — «Папаша»

Послевоенные годы

Основен выпуск уникальных специальных станков: гратосниматели, станок для обработки зеркал крупнейшего в стране телескопа, а также станки общим весом до 40 тонн, разработанные для обработки деталей со сложными кривыми поверхностями типа лопаток турбин, гребных винтов с общим весом до 8 тонн.

В послевоенные годы завод наряду с крупносерийным выпуском консольно-фрезерных станков начал серийное производство продольно-фрезерных станков с шириной стола от 500 до 2500 мм, а также изготовление специальных тяжелых и уникальных станков, в том числе для обработки крупногабаритных гребных винтов, лопаток паровых и газовых турбин, роторов мощных электрогенераторов и др.

В кратчайший срок обновлялся ассортимент станков. Новые консольные станки по сравнению с выпускавшимися ранее имели удвоенную скорость обработки, обладали повышенной жесткостью и устойчивостью. Все операции на них выполнялись автоматически.

На ГЗФС были созданы два оригинальных конвейера - "шагающий" для генеральной сборки и вертикальный для сборки консолей. "Шагающий" в зависимости от времени работы периодически переставлял собираемый станок с операции на операцию. Вертикальный позволял сборщику поворачивать собираемое изделие на 360° и работать с той стороны, с которой удобнее.

По заказу Ленинградского механического завода, производившего энергетическое оборудование для строившейся на Волге электростанции, был выпущен станок-гигант весом в 165 т для обработки роторов турбогенераторов. Горьковские станкостроители сделали и первый электрокопировальный станок, на котором можно было обрабатывать лопасти турбин. Высота изготовленного на ГЗФС в 1953 г. уникального продольно-фрезерного станка, весящего 330 т, превышала двухэтажный дом. Это был первый в мире станок таких размеров с полностью автоматизированным управлением. На нем можно было обрабатывать детали весом до 120 тонн.

1951 год. Серия фрезерных станков 6Н. Станкостроители отказались от производства станков американского типа "Б" и выпустили станок своей конструкции, получивший название "Н" (новый). Как отмечалось в специальной литературе, "созданная отечественная оригинальная гамма консольно-фрезерных станков.серии 6Н.. удовлетворяла высоким требованиям промышленности".

Конструкторский отдел во главе с С. М. Амбрашевичем, М. И. Маргулуссом и М. И. Иоселевичем создал собственную модель тяжелых бесконсольных станков. По ряду технических показателей они превосходили зарубежные аналоги.

Ключевым направлением производства завода стал выпуск станков общего и специального назначения весом от 800 кг до 30 т и тяжелых станков для заводов морского судостроения (до 180 т).

Продукция Горьковского завода фрезерных станков демонстрировалась на многих специализированных международных выставках и неоднократно удостаивалась Дипломов и Золотых медалей. Так, станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.

Накануне съезда КПСС в феврале 1956 года завод начал осваивать новый быстроходный станок, оснащенный поворотной головкой. Он отличался от своего предшественника - станка серии "6Н" тем, что управление в нем с торца перенесено в центр и сосредоточено в одном месте. Вертикальное, поперечное и продольное перемещение стола станка осуществлялось спереди, что создавало большие удобства в работе. Поворотная головка позволяла вести фрезерование под углом. Преимущество нового агрегата состояло и в том, что он давал 3150 оборотов в минуту. Это в два с лишним раза выше количества оборотов выпускавшихся ранее станков.

В 1960 году начался выпуск станков с ЧПУ. ГЗФС награжден орденами Ленина и Трудового Красного Знамени.

25 июня 1965 г. у горьковских станкостроителей был большой праздник: с конвейера сошел 100 - тысячный станок. Сборка юбилейного станка проходила на конвейере цеха N 25. Все рабочие первой смены собрались в цеховом пролете на митинг.

На ГЗФС был собран уникальный токарно-фрезерный станок весом около 200 т и высотой в 5 м для обработки рам тепловозов и других сверхтяжелых деталей, размеры которых могли достичь железнодорожного вагона. Управление агрегатом осуществлялось с помощью двух оснащенных электроникой станций и переносных пультов. Завод выполнял также заказ для американской фирмы "Сентрел Бэйринг корпорейшн" - универсальные фрезерные станки высокой точности.

Серия	6	6Б	6Н	6М	6Р	6Т-1	6Т
Модели	615, 680, 612, 682	6Б12, 6Б82	6Н12, 6Н82,	6М12П, 6М82, 6М82Ш	6Р12, 6Р82, 6Р82Ш, 6Р13Ф3	6Т12-1, 6Т82-1	6Т12, 6Т82, 6Т82Ш, 6Т13Ф3
Год начала серийного производства	1932	1937	1951	1960	1972	1985	1991

Наши дни

В 2000 году (26.08.2002 ?)ЗФС, ЗАО входит в Промышленную группу РосСтанКом, ООО

В 2000 году произошла смена собственника, и к управлению производством пришла ПГ (Промышленная Группа) РосСтанКом, ООО; (позже переименована в Холдинг-Инвест, ООО) http://www.rstcom.ru (г. Москва).

ПГ РосСтанКом, ООО объединяла 4 крупнейших предприятия станкостроительной отрасли России и Украины согласно наиболее востребованным на рынке типам оборудования (в 2003г. заводы Группы произвели 40% от российского выпуска металлорежущих станков).

• РСЗ, ОАО Рязанский Станкозавод - г. Рязань
• ЗФС, ЗАО Завод фрезерных станков - г. Нижний Новгород
• ЕСЗК, ОАО Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец, г. Егорьевск Московская обл.
• Беверс, ПАО бывший станкостроительный завод «Комсомолец» г. Бердичев Украина, Житомирская обл.,

---

Сборочный цех Горьковского завода фрезерных станков. ГЗФС 1976 год

Сборочный цех Горьковского завода фрезерных станков ГЗФС

Горьковский завод фрезерных станков ГЗФС

Горьковский завод фрезерных станков ГЗФС, Памирская 11

Продукция Горьковского завода фрезерных станков ГЗФС. Гамма станков производства ГЗФС

Таблица фрезерных станков ГЗФС

• 6Г605 станок продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
• 6М12П станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
• 6М13П станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
• 6М82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
• 6М82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
• 6М82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
• 6М83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
• 6М83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
• 6М83Ш станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
• 6Н12 станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
• 6Н12ПБ станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
• 6Н13 станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
• 6Н13П станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
• 6Н82 станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
• 6Н82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
• 6Р12, 6Р12Б станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
• 6Р13, 6Р13Б станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
• 6Р13Ф3 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
• 6Р82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
• 6Р82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
• 6Р82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
• 6Р83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
• 6Р83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
• 6Р83Ш станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный, 400 х 1600
• 6Т12-1 станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
• 6Т12 станок вертикальный консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
• 6Т12Ф20 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 320 х 1250
• 6Т13 станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
• 6Т13-1 станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
• 6Т13Ф20 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
• 6Т13Ф3 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
• 6Т82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
• 6Т82-1 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
• 6Т82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
• 6Т82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
• 6Т83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
• 6Т83-1 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
• 6Т83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
• 6Т83Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 400 х 1600
• 615 станок консольно-фрезерный вертикальный, 420 х 1600
• 680 станок универсальный инструментальный, 225 х 750
• 6305Ф4 станок продольно-фрезерный горизонтальный, 500 х 1250
• 6605 станок продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
• 6606 станок продольно-фрезерный трехшпиндельный, 630 х 2000
• ГФ2171 станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 400 х 1600


• 6Т82Ш-36 - широкоуниверсальный фрезерный консольный станок
• 6Т82АШ2 - широкоуниверсальный фрезерный консольный станок
• 6Т83Д - горизонтальный фрезерный консольный станок
• 6Г81ГФ1 - универсальный горизонтальный фрезерный консольный станок
• 6Г605 - продольно-фрезерный станок
• 6Г606 - продольно-фрезерный станок
• 6Г608 - продольно-фрезерный станок
• ГФ3571 - вертикально фрезерный консольный станок
• 6Г81ШФ1 - широкоуниверсальный фрезерный консольный станок с системой цифровой индикации
• ГФ2171М4 - фрезерный 4х координатный обрабатывающий центр с АСИ
• ГФ3171М - фрезерный 4х координатный обрабатывающий центр с АСИ
• 6Т12Ф3 - фрезерный консольный станок с ЧПУ
• 6Т13Ф3 - фрезерный консольный станок с ЧПУ
• 6Т82ГФ3 - фрезерный консольный станок с ЧПУ
• 6Т83ГФ3 - фрезерный консольный станок с ЧПУ

На базе станков серии «Т» разработаны и выпускаются специальные станки с увеличенным на 100 мм расстоянием от оси (торца) шпинделя до рабочей поверхности стола и механизмом пропорционального (в 2 раза) замедления рабочей подачи:

• ГФ2793 на базе 6Т82Г
• ГФ2794 на базе 6Т82
• ГФ2797 на базе 6Т83Г
• ГФ2798 на базе 6Т83

Читайте также: ДЗФС, ООО Дмитровский завод фрезерных станков

Читайте также: РМС, ООО Ремонт и Модернизация Станков г. Нижний Новгород

Читайте также: Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение

Читайте также: Справочник заводов производителей фрезерных станков

Каталоги и справочники