Главная > Каталог станков > Кузнечно прессовое оборудование > Прессы гидравлические > БА-1330

БА-1330 Пресс гидравлический для пакетировония металлолома и отходов
схемы, описание, характеристики

БА-1330 Фото гидравлического пресса пакетировочного для металлолома


Сведения о производителе пресса гидравлического для металлолома БА-1330

Изготовителем пресса гидравлического БА-1330 является Азовский завод кузнечно-прессового оборудования. Донпрессмаш г. Азов, Ростовская обл.

Разработчик пресса Азовское ГКБ КПО г. Азов.

В настоящее время пресс БА-1330 производит, также, ООО СО "ПРЕССМАШ", г. Москва. Адрес сайта: https://sopressmash.ru


БА-1330 пресс гидравлический пакетировочный для металлолома. Назначение, область применения

Пресс гидравлический БА-1330 разработан в 1972 году и серийно выпускался с 1974 года. Пресс заменен более совершенной моделью БГ-1330.

Пресс БА-1330 соответствует ТУ2-041-928-83 и ГОСТ 9860—79 Прессы гидравлические для пакетирования легковесных стальных отходов и лома. Основные параметры и размеры.

Пресс гидравлический БА-1330 для пакетировония легковесных стальных отходов и металлолома (Hydraulic scrap baling press) предназначен для прессования легковесных металлических отходов, и лома в пакеты, удобные для транспортирования и переплавки. Пресс может быть использован для пакетирования отходов и лома цветных металлов и других пластичных материалов.

Область применения - машиностроительные металлообрабатывающие и специализированные предприятия по переработке металлолома. Пресс изготавливается для климатических условий УХЛ категория размещения 4.

Металлолом загружается в подающий короб-мульду, которая наклоняясь, ссыпает лом в прессовую камеру. Крышка закрывается, после чего происходит прессование лома пресс-штемпелями 1-й и 2-й операций в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Затем шибер (заслонка) открывает окно выдачи и пакет пресс-штемпелем 2-й операции выталкивается из пресса. Все рабочие органы возвращаются в исходное положение — цикл окончен.

Полный цикл прессования состоит из следующих этапов:

  1. Содержимое короба опрокидывается. Прессовая камера заполняется ломом;
  2. Верхняя крышка закрывается и фиксируется двумя замками на передней стенке станины;
  3. Первое прессование осуществляется вдоль прессовой камеры;
  4. Второе прессование осуществляется в направлении перпендикулярном первому;
  5. Открывается шибер и готовый пакет выдавливается из прессовой камеры. Все гидроцилиндры приводятся в исходное состояние.

Все технологические операции по пакетированию осуществляются пятью гидроцилиндрами:

  1. Гидроцилиндр короба - осуществляет опрокидывание содержимого короба в прессовую камеру.
  2. Гидроцилиндр 1-го прессования - осуществляет первое прессование;
  3. Гидроцилиндр 2-го прессования - осуществляет второе прессование;
  4. Гидроцилиндр крышки прессовой камеры - осуществляет открытие-закрытие крышки камеры;
  5. Гидроцилиндр шибера - осуществляет открытие-закрытие шибера (задвижки);

Описание основных узлов пресса БА-1330

Станина коробчатого сечения составляет основу пресса. Внутренняя полость станины служит прессовой камерой. Станина состоит из двух боковых и передней стенок. Все поверхности пресс-камеры и ползунов (пресс-штемпелей), соприкасающиеся в процессе пакетирования с металлоломом, облицованы быстросменными износостойкими плитами из стали 65Г.

Механизм первого прессования состоит из цилиндра, штока, ползуна, траверсы, тяги. Цилиндр первого прессования вмонтирован в траверсу и закреплен гайкой.

Механизм второго прессования состоит из цилиндра, штока, ползуна, траверсы, тяги. Цилиндр второго прессования вмонтирован в траверсу с помощью фланца.

Механизм шибера (заслонки) предназначен для закрытия окна выдачи пакета во время прессования и открытия его в момент выдачи готового пакета.

Крышка приводится в движение гидравлическим цилиндром и подпрессовывает сверху лом. Снизу крышка облицована износостойкими плитами.

Смазка узлов пресса централизованная, производится при помощи ручного насоса НРГ-М.

Управление прессом электрогидравлическое кнопочное с пульта, находящегося в кабине пресса.

Исполнение рядовое.

При эксплуатации пресса необходимо соблюдать общие требования безопасности, связанные с работой на гидравлических прессах.


Основные параметры машины для пакетировония БА-1330:

  • Параметры лома - предел прочности σBP ≤ 500 МПа (50 кгс/мм2) толщина до 4 мм;
  • Усилие 1-й ступени пресса - 1,0 (100) МН (тс)
  • Усилие 2-й ступени пресса - 1,0 (100) МН (тс)
  • Размер пакета на выходе пресса - 320 х 320 х 400 мм
  • Объем загрузочной камеры - 0,72 м³
  • Размер загрузочной камеры - 700 х 650 х 1560 мм
  • Установленная мощность - 22 кВт
  • Масса машины - 10,6 т


Общий вид гидравлического пресса БА-1330

БА-1330 Общий вид гидропресса

Фото гидравлического пресса БА-1330


БА-1330 Общий вид гидропресса

Фото гидравлического пресса БА-1330


БА-1330 Общий вид гидропресса

Фото гидравлического пресса БА-1330


БА-1330 Общий вид гидропресса

Фото гидравлического пресса БА-1330


БА-1330 Общий вид гидропресса

Фото гидравлического пресса БА-1330


БА-1330 Общий вид гидропресса

Фото гидравлического пресса БА-1330


БА-1330 Общий вид гидропресса

Фото гидравлического пресса БА-1330



Расположение составных частей пакетировочного гидравлического пресса БА-1330

Расположение составных частей гидравлического пресса БА-1330

Расположение составных частей пакетировочного пресса БА-1330

Расположение составных частей пакетировочного пресса БА-1330. Смотреть в увеличенном масштабе



Расположение составных частей гидравлического пресса БА-1330

Расположение составных частей пакетировочного пресса БА-1330

Расположение составных частей пакетировочного пресса БА-1330. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень составных частей пакетировочного гидравлического пресса БА-1330

  1. Станина - БА1330-11-001
  2. Механизм 1-го прессования - БА1330-31-001
  3. Механизм 2-го прессования - БА1330-32-001
  4. Механизм шибера - БА1330-33-001
  5. Крышка прессовой камеры - БА1330-34-001
  6. Короб-мульда - БА1330-36-001
  7. Траверса цилиндра - БА1330-37-001
  8. Гидросистема (трубопровод управления) - БА1330-42-001
  9. Цилиндр первого прессования - БА1330-51-001
  10. Цилиндр второго прессования - БА1330-52-001
  11. ГидроЦилиндр поршневой - (покупной)
  12. ГидроЦилиндр поршневой - (покупной)
  13. ГидроЦилиндр поршневой - (покупной)
  14. Трубопровод - БА1330-71-001
  15. Ограждение - БА1330-72-001
  16. Ограждение - БА1330-011-001
  17. Разводка гидросети по машине - БА1330-91-001
  18. Электрошкаф - БА1330-92-001
  19. Гидроагрегат - ГА-БА1330-00-001 (покупной)

Перечень органов управления пакетировочным гидравлическим прессом БА-1330

  1. Рукоятка управления коробом
    • а - подъем короба
    • б - нейтральное положение рукоятки
    • в - возврат короба в исходное положение
  2. Рукоятка управления прессованием
  3. Рукоятка управления коробом
    • г - включение автоматического цикла
    • д - возврат механизмов пресса в исходное положения
  4. Кнопки включения и выключения электродвигателя привода
  5. Манометр рабочего давления
  6. Манометр цепи управления
  7. Сигнализация - напряжение включено

Схема электрическая принципиальная пакетировочного гидравлического пресса БА-1330

Схема электрическая пакетировочного гидравлического пресса БА-1330

Схема электрическая пакетировочного пресса БА-1330

Схема электрическая пакетировочного пресса БА-1330. Смотреть в увеличенном масштабе



Схема гидравлическая пакетировочного пресса БА-1330

Схема гидравлическая пакетировочного пресса БА-1330

Схема гидравлическая пакетировочного пресса БА-1330

Схема гидравлическая пакетировочного пресса БА-1330. Смотреть в увеличенном масштабе








БА-1330 Пресс гидравлический пакетировочный для металлического лома. Видеоролик.




Технические характеристики пресса БА-1330

Наименование параметра БА-1330
Основные параметры
Номинальное усилие первой ступени пресса, МН (тс) 1,0 (100)
Номинальное усилие второй ступени пресса, МН (тс) 1,0 (100)
Удельное давление второй ступени пресса, МПа (кг/см²) 9,8 (98) (100)
Размеры пакета (размеры прессовой камеры в конце пакетирования), мм 320 х 320 х (0..650)
Размеры прессовой камеры в начале пакетирования, мм 700 х 650 х 1560
Объем загрузочной камеры, м³ 0,72
Толщина пакетируемого лома и отходов, не более, мм 4
Время цикла пакетирования, не более, мин 1,5
Установленная мощность, кВт 22
Электрооборудование
Питающая сеть ~380 В 50 Гц
Напряжение силовой цепи, В ~380 В
Напряжение цепей управления, В ~110 В
Напряжение цепей сигнализации, В ~5,5 В
Напряжение цепей освещения, В ~24 В
Количество электродвигателей 1
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 22 (1455)
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм 4600 х 3300 х 2700
Масса станка, кг 10600

    Список литературы:

  1. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
  2. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
  3. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
  4. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
  5. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  6. Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
  7. Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
  8. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  9. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  10. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  11. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  12. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  13. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  14. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975





Связанные ссылки. Дополнительная информация