Главная > Каталог станков > Токарные станки > Станки токарно-револьверные > 1д325п

1Д325п Станок токарно-револьверный повышенной точности
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1Д325п

Изготовитель токарно-револьверного станка модели 1Д325п - Новочеркасский станкостроительный завод, основанный в 1938 году.

Станки, выпускаемые Новочеркасским станкостроительным заводом

1Д325П станок токарно-револьверный, повышенной точности, с горизонтальной осью револьверной головки. Общие сведения, назначение, область применения

Токарно-револьверный станок 1Д325П предназначен для обработки деталей из калиброванного прутка, закрепляемого в цанге, или штучных заготовок, закрепляемых в патроне, в условиях серийного и мелкосерийного производства.

На станке 1Д325П можно производить обточку, расточку, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы метчиками и плашками, подрезку, прорезку и др.

При оснащении станка 1Д325П дополнительными устройствами можно обрабатывать конусы, фасонные поверхности и нарезать резьбу накидным резьбонарезным устройством.

Принцип работы и особенности конструкции станка 1Д325П

Станок 1Д325П имеет шестнадцатипозиционную револьверную головку с горизонтальной осью вращения. При повороте револьверной головки с одной позиции на другую происходит автоматическое переключение частоты вращения шпинделя и подач в соответствии с программой, заданной на наборном поле пульта управления. Управление перемещениями револьверного суппорта осуществляется штурвалом на фартуке револьверного суппорта.

В станке 1Д325П возможно ручное переключение частот вращения шпинделя и подач, что особенно удобно при наладке и обработке мелких партий деталей.

Класс точности станка П по ГОСТ 8—77.

Шероховатость обработанной поверхности Ra 2,5 мкм.

Категория качества — первая.

Точность обработки:

наружных поверхностей — по 8 квалитету;
отверстий мерным центровым инструментом — по 7 квалитету;
по длине — по 10 квалитету;
резьб, нарезаемых резьбонарезным устройством — поля допусков 6Н и 6g.

Средний уровень звука LA не должен превышать 82 дБА.

Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 96 дБА.

Среднеквадратичные значения виброскорости не должны превышать следующих значений:

среднегеометрические частоты октавных полос, Гц. 2; 4; 8; 16; 31,5; 63;
среднеквадратичные значения виброскорости, мм/с. 11,2; 5; 2; 2; 2; 2

Разработчик — Новочеркасский станкостроительный завод.

1Д325п Габарит рабочего пространства станка

1Д325п Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка

Габарит рабочего пространства станка 1д325п

Габарит рабочего пространства станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

1Д325п Посадочные и присоединительные базы станка. Револьверная головка

1Д325п Посадочные и присоединительные базы токарно-револьверного станка 1Д325п. Инстументальная револьверная головка

Посадочные и присоединительные базы станка 1д325п

Посадочные и присоединительные базы станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

1Д325п Общий вид токарного токарно револьверного станка

1Д325п фото токарного токарно-револьверного станка

Фото токарно-револьверного станка 1д325п

1Д325п фото токарного токарно-револьверного станка

Фото токарно-револьверного станка 1д325п

Фото токарно-револьверного станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

1Д325п фото токарного токарно-револьверного станка

Фото токарно-револьверного станка 1д325п

Фото токарно-револьверного станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

1Д325п фото токарного токарно-револьверного станка

Фото токарно-револьверного станка 1д325п

Фото токарно-револьверного станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

1Д325п Состав токарно-револьверного станка

1Д325п состав токарного револьверного станка

Расположение основных частей револьверного станка 1д325п

Расположение основных частей револьверного станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Спецификация основных узлов станка

Основание и станина - 1Д325.1.12.000
Ограждение - 1Д325.1.92.000
Коробка скоростей - 1Д325.2.12.000
Коробка подач - 1Д325.2.22.000
Фартук револьверного суппорта - 1Д325.3.17.000-01
Редуктор круговых подач - 1Д325.3.22.000
Суппорт револьверный - 1Д325.3.32.000-01
Барабан упоров передний - 1Д325.3.35.000
Бабка шпиндельная - 1Д325.12.000-01
Механизм подачи и зажима прутка - 1Д325.4.32.000
Устройство для поддержки прутка - 1Д325.5.11.000
Устройство резьбонарезное - 1Д325.5.22.000
Копировальное устройство - 1Д325.5.31.000
Упор продольный - 1Д325.5.62.000
Упор поперечный - 1Д325.5.67.000
Станция смазки - 1Д325.6.12.000
Монтаж централизованной смазки - 1Д325.6.14.000
Монтаж охлаждения - 1Д325.6.16.000
Размещение электрооборудования - 1Д325.3.00.000
Панель - 1Д325.8.12.000
Пульт - 1Д325.8.20.000
Электрошкаф - 1Д325.8.40.000

1Д325п Расположение органов управления токарно-револьверным станком

1Д325п Расположение органов управления токарно-револьверным станком 1Д325п

Расположение органов управления токарно-револьверным станком 1Д325п

Расположение органов управления токарно-револьверным станком 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Пульт управления токарно-револьверным станком 1Д325п

Пульт управления токарно-револьверным станком 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Перечень органов управления токарно револьверным станком 1д325п

Вводной выключатель
Наборное поле набора чисел оборотов шпинделя и подач револьверного суппорта
Квадрат настройки механизма подачи и зажима
Лампа сигнальная "Станок под напряжением"
Лампа сигнальная "Нет смазки"
Переключатель выбора скоростей в ручном режиме
Переключатель выбора подач в ручном режиме
Переключатель "Охлаждение"
Рукоятка включения вращения шпинделя и тормоза
Кнопка включении вращения электродвигателя станции смазки
Кнопка выключения вращения главного электродвигателя
Кнопка "Подача и зажим материала"
Рукоятка реверсирования вращения шпинделя при нарезании резьбы
Переключатель освещения
Маховичок подачи на глубину резания резьбонарезного устройства
Рукоятка вывода фиксатора револьверной головки
Рукоятка поворота револьверной головки
Рукоятка включения цепи тонкой круговой подачи
Рукоятка включения и реверсирования направления круговой механической подачи
Маховичок тонкой круговой подачи
Рукоятка стопорения револьверного суппорта на станине
Рукоятка перемещения поперечного и индикаторного упора
Рукоятка зажима вала револьверной головки в незафиксированном ее положении
Рукоятка переключения направления работы индикаторного упора
Штурвал ручного продольного перемещения револьверного суппорта
Кнопка включения механической продольной подачи револьверного суппорта
Маховичок поворота переднего барабана упоров
Рукоятка включения привода резьбонарезного устройства

Таблица графических символов станка 1Д325п

1Д325п Кинематическая схема токарно-револьверного станка

Кинематическая схема токарно-револьверного станка 1д325п

Кинематическая схема токарно-револьверного станка 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Вращение шпинделя осуществляется от деухскоростного электродвигателя мощность 3,2/5,3 кВт с частотой вращения 750/1495, через коробку скоростей. Коробка скоростей обеспечивает получение 2-х автоматически переключающихся скоростей вращения шпинделя, переключение двухскоростного электродвигателя дает 2 ряда скоростей. Таким образом, шпиндель имеет четыре автоматически переключаемых скорости. В станке имеется четыре сменных шкива и за счет комбинации шкивов получаем 24 скорости вращения шпинделя.

Движения в станке:

главное движение;
продольная подача револьверного суппорта;
быстрое продольное перемещение револьверного суппорта вручную;
поперечные (круговые) механические подачи револьверной головки;
поперечные (круговые) подачи револьверной головки, осуществляемые вручную;
быстрый поворот револьверной головки вручную;
продольные подачи резьбонарезного суппорта.

Электрооборудование токарно-револьверного станка 1Д325п. 1986 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

Цепи питания электродвигателей, трансформаторов: ~380 В, ток - трехфазный, частота - 50 Гц;
Цепь управления катушками пускателей: ~110 В;
Цепь местного освещения: ~24 В;
Цепи питания постоянного тока электромагнитных муфт = 24 В.

На станке установлены электродвигатели:

М1 - Электродвигатель шпинделя двухскоростной - 4А132S8/4; 3,2/5,3 кВт, 720/1460 об/мин
М2 - Электродвигатель подачи и зажима прутка - 4АХ71А4; 0,55 кВт, 1370 об/мин
М3 - Электродвигатель насоса СОЖ - Х14-22М; 0,12 кВт, 2800 об/мин.
М4 - Электродвигатель насоса смазки - 4АА63А4; 0,25 кВт, 1380 об/мин.

В коробке скоростей, осуществляющей передачу крутящего момента от электродвигателя M1 на вал шпинделя, установлены две электромагнитные муфты типа ЭТМ 094-ЗА5 (обозначение: Y1) и типа ЭТМ 106-1А5 (обозначение: Y2).

В коробке подач револьверного суппорта установлены 4 электромагнитные муфты типа ЭТМ 064-1Н5 (обозначение: Y3... Y6).

В фартуке револьверного суппорта установлена электромагнитная муфта типа ЭТМ 104-1А5 (обозначение: Y7).

Пульт управления закреплен на передней стенке шпиндельной бабки.

1Д325п Схема электрическая токарно-револьверного станка

Электрическая схема токарно-револьверного станка 1д325п

Электрическая схема токарно-револьверного станка 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

1Д325п Схема электрическая токарно-револьверного станка

Электрическая схема токарно-револьверного станка 1д325п

Электрическая схема токарно-револьверного станка 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Описание действия электросхемы токарно-револьверного станка 1Д325

Вводным автоматическим выключателем F2 электрооборудование станка подключается к сети, при этом на пульте вспыхивают сигнальные лампы:

Н1 - Напряжение подано
Н3 - Нет смазки

При нажатии кнопки S4 - "Пуск", если нажаты конечные выключатели В2 - "Блокировка кожуха шкивов" и В5 - "Блокировка кожуха механизма подачи и зажима прутка" и переключатель S5 находится в положении "Тормоз", включается с самоблокировкой магнитный пускатель К1. Силовыми контактами К1.1...3 включается электродвигатель смазки М4. Цепь управления постоянного тока подготавливается к работе контактом К1. 5.

После возрастания давления в смазочной системе срабатывает реле давления В3. Сигнальная лампа НЗ отключается, так как размыкается контакт В3.1. Контакт ВЗ.2 замыкает цепь питания К1, и переключатель S5 можно вывести в положение "Тормоз". Если это сделать раньше, чем возрастет давление, цепь управления ~ 110 В разомкнется. Это необходимо, чтобы шпиндель не вращался при отсутствии смазочного материала.

Станок работает в двух режимах:

автоматическом
наладочном

Выбор режима производится переключателей S5, позволяющем включать магнитные пускатели К2..К6, управляющие электродвигателем главного привода M1.

Выбор величины частота вращения шпинделя и подачи револьверного суппорта в автоматическом режиме производится на наборном поле в наладочном - переключателями S9 и S10.

При включении пускателя К2 обеспечиваются меньшие обороты электродвигателя М1, при включении К3 - большие обороты.

За счет включения двухскоростного электродвигателя М1 на два диапазона и электромагнитных муфт Y1 и Y2 можно получить 4 частоты вращения шпинделя.

I - частота вращения - минимальная - включены К2 и Y1
II - частота вращения - средняя - включены К3, К4 и Y1
III - частота вращения - средняя - включены К2 и Y2
IV - частота вращения - максимальная - включены - КЗ, К4 и Y2

Кроме того, меняя шкивы, можно получить 6 рядов частот вращения.

На наборном поле имеется 4 верхних горизонтальных ряда для задания частоты вращения шпинделя в автоматическом режиме.

При задании первой частоты используется первый ряд сверху: включается реле К13 и К15, обеспечивается запитывание К2 и Y1.
При задании второй частоты используется второй ряд сверху: Включаются реле К13 и К16, обеспечивая включение К3, К4 и Y1.

Аналогично программируются третья и четвертая частоты вращения шпинделя.

При установке переключателя S5 в положение "Наладка" переключателем S9 можно включить соответствующую комбинацию реле К1З...К16, обеспечивая выбор частоты в наладочном режиме.

Скорость подачи обеспечивается включением электромагнитных муфт коробки подач Y3 .. Y6. Осуществляются 4 комбинации.

I - скорость подачи - минимальная - включены Y4 и Y5
II - скорость подачи - средняя - включены Y3 и Y5
III - скорость подачи - средняя - включены Y4 и Y6
IV - скорость подачи - максимальная - включены - Y3 и Y6

Меняя шкивы, можно получить два ряда подач.

На наборном поле имеется 4 нижних горизонтальных ряда для задания скорости подачи револьверного суппорта в автоматическом режиме.

При задании первой скорости подачи включаются реле К17 и К18, обеспечивая включение Y4 и Y5.
При задании второй скорости подачи включаются реле К17 и К20, обеспечивая включение Y3 и Y5.

Аналогично программируются третья и четвертая скорости подачи При установке переключателя S5 в положение "Наладка" переключателем S10 можно включить соответствующую комбинацию реле К17. ..К20, обеспечивая выбор подачи в наладочном режиме.

Считывание выбранной программы производится датчиком положения револьверной головки Е. На наборном поле имеется 16 вертикальных рядов, соответствующих 16 позициям револьверной головки. Сигнальные лампы Н5. ..Н20 указывают, в какой позиции находится револьверная головка. Диоды V17... V64 необходимы для развязки ложных цепей.

Для обеспечения в определенной позиции револьверной головки необходимых частоты вращения шпинделя и подачи суппорта в гнезда наборного поля вставляются два штеккера в точках пересечения вертикальной линии, соответствующей выбранной позиции револьверной головки, с горизонтальными линиями, соответствующими частотам и подачам. Таким образом, для программирования в 16 позициях требуется 32 штеккера. Величины частот вращений и подач определяются исходя из технологической карты обработки детали. Необходимо следить, чтобы в одном вертикальном ряду задавались только одна частота вращения шпинделя и одна скорость подачи.

Резисторы R2... R8 и диоды V7... V13 образуют искрогасящие цепочки на муфтах Y1... Y7.

Включение охлаждения производится переключателем S8, запитывающим пускатель К9. К9 срабатывает и включает М3.

Переключателем S6 выбирается направление вращения M1. При установке S6 в положение Л - "Левые обороты" включается пускатель К5, в положение П - "Правые обороты" - К6. Реверсирование главного привода возможно только на двух низших частотах вращения шпинделя. Торможение шпинделя осуществляйся переключателем S5 за счет одновременного включения муфт Y1 и Y2. Время торможения, не превышающее 2 сек и определяемое цепью задержки R10-C2, достаточно для полного останова шпинделя на максимальной частоте вращения. По истечении этого времени реле К12 отключает тормоз шпинделя.

На диодах V65, V66, конденсаторах СЗ, С4 и резисторе R12 собрано устройство подачи форсированного напряжения на муфты Y1, Y2 и Y7 в момент их включения.

Цикл подачи и зажима прутка включается кнопкой S7 (вращение шпинделя при этом отсутствует, так как электродвигатель главного привода М1 в момент подачи прутка отключен размыкающим контактом К7.4). Срабатывает пускатель К7, запитывающй электродвигатель М2. После освобождения конечного выключателя В4, К7 становится на самопитание, S7 можно отпустить. В конце цикла нажимается В4, К7 отключается. Электродвигатель М2 при вращении шпинделя тормозится постоянным током контактами К8.2 и К8.3. т.к. в конце цикла подачи зажима прутка размыкающий контакт К7.6 включает пускатель К8.

Работа револьверного суппорта

В фартуке револьверного суппорта имеется конечный выключатель В7. При нажатии на кнопку рукоятки штурвала срабатывает В7, замыкая свой контакт 64-67 и включает реле К10, которое контактом К10.3 становится на самопитание, а контактом К10.1 включает муфту Y7.

Происходит рабочая подача.

Кнопка рукоятки штурвала отпускается, конечный выключатель В7 возвращается в исходное положение (замкнут его контакт 63-67), включая реле К11, которое контактом К11.1 становится на самопитание. К10 теперь запитано по цепи: К10.3, контакт В7-63-67.

При следующем нажатии кнопки рукоятки штурвала К10 обесточивается, т.к. разрывается контакт - В7-63-67 и разрывает цепь питания Y7 - рабочая подача прекращается. К11 при зажатой кнопке остается включенным, не позволяя включиться К10. Отпускание кнопки обесточивает К11. Схема готова к повторному пуску.

Конденсатор C1 не позволяет преждевременно отключиться К10 в момент повторного нажатия кнопки рукоятки штурвала Диод V16 ослабляет дребезг контактов реле К11. Диоды V14 и V15 обеспечивает развязку ложных цепей.

При работе до жесткого упора нажимается конечный выключатель В6, отключающий муфту Y7. Одновременно разрывается цепь питания К10. Схема готова к повторному циклу.

Освещение

Сигнальная лампа Н4 сигнализирует о включении Y7.

На станке установлена лампа местного освещения Н2. Включение и отключение освещения производится переключателем, установленным на светильнике.

Защита

Защита электрооборудования от токов короткого замыкания осуществляется автоматическими выключателями F2 к F5 и предохранителями F1, F9, F10, F11, F12, F13.

Oт длительных перегрузок электродвигатели защищены тепловыми реле F3, F4, F6, F7, F8.

Нулевая защита осуществляется невозможностью самопроизвольного включения магнитных пускателей после снижения напряжения сети до 40% номинального. В случае исчезновения напряжения после его появления пускатели самопроизвольно не включатся.