Главная > Каталог станков > Фрезерные станки > ЭлектроСхемы фрезерных станков

Электросхемы фрезерных станков:
6Н12П, 6Н12ПБ, 6Н13, 6Н13П, 6Н13ПБ, 6Н82, 6Н82Г
схемы, описание, характеристики

Станок горизонтальный фрезерный консольный







Сведения о производителе консольно-фрезерных станков 6Н12П, 6Н12ПБ, 6Н13, 6Н13П, 6Н82, 6Н82Г

Производитель универсальных фрезерных станков - Горьковский завод фрезерных станков, основанный в 1931 году.

Производство фрезерных станков на Горьковском станкостроительном заводе началось в 1932 году.






Модификации консольно-фрезерных станков серии 6Н

Серия 6Н консольно-фрезерных станков - 6Н12П, 6Н12ПБ, 6Н13, 6Н13П, 6Н13ПБ, 6Н82, 6Н82Г, запущенна в 1951 году, включет в себя несколько модификаций:

  • 6Н12, 6Н12ПБ, 6Н13, 6Н13П, 6Н13ПБ - вертикальные консольно-фрезерные станки;
  • 6Н82, 6Н83 - горизонтальные консольно-фрезерные станки с поворотным столом (универсальные);
  • 6Н82Г, 6Н83Г - горизонтальные консольно-фрезерные станки;
  • 6Н12ПБ, 6Н13ПБ - быстроходные консольно-фрезерные станки;
  • 6Н12, 6Н12П, 6Н12ПБ, 6Н82, 6Н82Г - консольно-фрезерные станки со столом 320 х 1250 мм.
  • 6Н13, 6Н13П, 6Н13ПБ, 6Н83, 6Н83Г - консольно-фрезерные станки со столом 400 х 1600 мм.

История выпуска станков Горьковским заводом, ГЗФС

В 1937 году на Горьковском заводе фрезерных станков были изготовлены первые консольно-фрезерные станки серии 6Б моделей 6Б12 и 6Б82 с рабочим столом 320 х 1250 мм (2-го типоразмера).

В 1951 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Н12, 6Н13П, 6Н82, 6Н82Г. Станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.

В 1960 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М82Г, 6М83, 6М83Г, 6М82Ш.

В 1972 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш.

В 1975 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки: 6Р13К.

В 1978 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки 6Р12К-1, 6Р82К-1.

В 1985 году запущена в производство серия 6Т-1 консольно-фрезерных станков: 6Т12-1, 6Т13-1, 6Т82-1, 6Т83-1 и ГФ2171.

В 1991 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Т12, 6Т12Ф20, 6Т13, 6Т13Ф20, 6Т13Ф3, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82ш, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш.








Электрооборудование консольно-фрезерных станков 6Н12П, 6Н12ПБ, 6Н13, 6Н13П, 6Н13ПБ, 6Н82, 6Н82Г. 1952 год

Общие сведения

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

  • Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
  • Цепь местного освещения ~ 36 В.

Нулевая защита всех электродвигателей, а также защита от коротких замыканий плавкими предохранителями и от перегрузок при помощи тепловых реле.

На станках 6Н12, 6Н12П, 6Н82, 6Н82Г установлены три трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя.

  • Ш - Электродвигатель главного привода AO-52-4, - 7,0 кВт, 1440 об/мин
  • П - Электродвигатель подачи AOФ-41-4, 1,7 кВт, 1420 об/мин
  • ПА-22 - Электронасос охлаждения ПА-22; 0,12 кВт, 2800 об/мин. ГОСТ 2640—44

На станках 6Н13, 6Н13П установлены три трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя.

  • Ш - Электродвигатель главного привода AO-62-4, - 10,0 кВт
  • П - Электродвигатель подачи ФТ-42/4, 2,8 кВт
  • ПА-22 - Электронасос охлаждения ПД-22; 0,12 кВт, 2800 об/мин. ГОСТ 2640—44

На станках 6Н13ПБ установлены три трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя.

  • Ш - Электродвигатель главного привода AO-632-4, - 14,0 кВт, 1460 об/мин
  • П - Электродвигатель подачи АО-42-4, 2,8 кВт, 1420 об/мин
  • ПА-22 - Электронасос охлаждения ПД-22; 0,12 кВт, 2800 об/мин. ГОСТ 2640—44

Схема электрическая консольно-фрезерного станка 6Н12

Схема электрическая консольно-фрезерного станка 6Н12

Схема электрическая консольно-фрезерного станка 6Н12. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема электрическая консольно-фрезерного станка 6Н82Г. Смотреть в увеличенном масштабе



Электрооборудование, смонтированное на станке, перечислено в прилагаемой к описанию спецификации электрооборудования. Она выполнена на напряжение 380 Вольт трехфазного тока

Управление электродвигателем шпинделя осуществляется от кнопок.

Электродвигатель подачи включается от двух специальных командоаппаратов с рукоятками.

Для отключения всего электрооборудования от сети на станке предусмотрен вводной выключатель.

Кроме ручного управления для привода подач предусмотрено автоматическое управление продольными перемещениями стола при помощи кулачков, укрепляемых в пазу стола


Работа электросхемы при ручном управлении

Установив нужное направление вращения шпинделя реверсивным переключателем «ПР», можно включить двигатель шпинделя нажатием кнопки «1КУ» - «Шпиндель».

Одновременно включится электронасос охлаждения. Насос может быть отключен выключателем «ВО».

Установив переключатель управления «ПУ» в положение «Отключено управление от кулачков» можно включить движение стола рукояткой командоаппарата вправо или влево со скоростью подачи.

При нажатии кнопки «3КУ» («Быстро») происходит включение контактора «РБ», управляющего электромагнитом «ЭБ». Электромагнит производит включение фрикционной муфты, переключающей механизм движения стола по измененной кинематической цепи. При включении электромагнита «ЭБ» происходит быстрый ход стола.

Автоматический останов электродвигателя подачи при движении стола происходит при переводе при переводе концевыми кулачками рукоятки командоаппарата «1КА» в нейтральное положение.

Разрывается цепь питания контактора «ПВ» при движении стола вправо или разрывается цепь питания контактора «ПН» при движении стола влево.

Управление поперечным и вертикальным ходом стола производится от командоаппарата «2КА». Оно аналогично управлению продольным ходом стола.

Включение двигателя подачи для получения только рабочей подачи возможно только после включения двигателя шпинделя.

Включение быстрого хода стола (продольного), консоли (вертикального) или салазок (поперечного) возможно при выключенном двигателе шпинделя.

Для включения быстрого хода стола необходимо установить в требуемое положение одну из рукояток командоаппаратов и нажать кнопку «3КУ» - «Быстро». При этом происходит включение через нормально закрытый контакт «ПШ» (13-26) одного из контакторов управляющих электродвигателем подачи («ПВ» или «ПН») и контактора «РБ» для электромагнита «ЭБ».


Автоматические циклы без реверса стола

Автоматическое управление применяется только для продольного хода стола.

Для включения стола на автоматическое управление необходимо установить переключатель «ПУ» в положение «Включено управление от кулачков».

Наиболее простой полуавтоматический цикл движения стола состоит в переключениях:

  1. С быстрого хода на подачу
  2. С подачи на быстрый ход
  3. Останов стола в крайнем положении

Для получения быстрого хода в начале цикла нужно предварительно убедиться в том, что командоаппарат «3КА», управляющий работой контактора «РБ» при автоматических циклах, находится во включенном состоянии т.е. через его контакт (15-25) происходит питание контактора «РБ»

Если контакт (15-25) не закрыт, то необходимо сделать поворот втулки с восемью выступами (Звездочки» ), сидящем на одном валу с рукояткой командоаппарата «1КА», на один выступ, при этом командоаппарат займет положение при котором его контакт (15-25) закроется.

После настройки откидных кулачков управляющих быстрым ходом стола, на переключения в нужных точках его пути можно получить полуавтоматический цикл, например, при движении стола вправо.

Установив рукоятку командоаппарата «1КА» в положение вправо, получим быстрый ход стола вправо, т.к. произойдет включение контактора «ПВ» для двигателя подачи и контактора «РБ» для электромагнита.

Отключение быстрого хода происходит когда откидной кулачек вновь производит поворот втулки на один выступ, при этом командоаппарат «3КА» отключает электромагнит «ЭБ», стол продолжает двигаться вправо со скоростью рабочей подачи.

После окончания обработки детали конечный кулачек выводит рукоятку командоаппарата «1КА» в среднее положение, и стол останавливается.

Для возврата стола в исходное положение нужно рукоятку повернуть влево.

Соответственно, стол начнет двигаться влево, со скоростью подачи. В самом начале движения влево должен быть установлен второй откидной кулачек, который переведет втулку («Звездочку») из положения «Подача» в положение «Быстро», стол на быстром ходе влево придет в исходное положение и будет остановлен стоповым кулачком.

Подобный цикл может быть настроен при фрезеровании с подачей влево.


Автоматические циклы с реверсом

Для получения автоматических циклов с реверсом, заказчик должен получит по специальному запросу реверсирующие кулачки. Кроме того в правой нише станка должен быть подключен к переключателю «ПУ» провод «24», который в серийных станках отключен от своего зажима.

При отключении провода «24» контакты «ПВ»(16-24), «ПН»(24-21), «РБ»(15-23) и «ПУ»(23-24), указанные на принципиальной схеме пунктиром, исключаются из работы схемы, т.к. они требуются только для получения циклов с автоматическим реверсом стола.

При автоматическим циклах с реверсами начало движения стола дается рукояткой командоаппарата «1КА». Переключение с подачи на быстрый ход и с быстрого хода на подачу происходит путем нажатия откидных кулачков на «Звездочку».

Для получения реверса при движении стола со скоростью рабочей подачи вправо, на быстрый ход назад в специальном кулачке имеется выступ который переводит рукоятку командоаппарата «1КА» из положения «Вправо» в положение «Влево», при этом питание контактора «ПВ» продолжается по цепи: (ТУ2) 102-1-3-4-13-19-15-23-24-16-12-17-18-8-6-101 (ТУ1).

Затем откидной кулачек, входящий в комплект специального реверсирующего кулачка, производит поворот втулки; происходит срабатывание командоаппарата «3КА», после чего включается контактор «РБ» который своим нормально замкнутым контактом (15-23) разрывает цепь питания контактора «ПВ» и последний отключается. Тотчас же включается контактор «ПН», т.к. был предварительно замкнут контакт «1КА»(3) и закрылся контакт «ПВ» (21-22).

При включении контактора «ПН» и электромагнита «ЭБ» электродвигатель подачи изменяет вращение и стол движется быстро влево.

Останов левого хода происходит от кулачка путем отключения контактора «ПН» при переводе рукоятки командоаппарата «1КА» в нейтральное положение.

На станке можно осуществить следующие циклы:

  1. Правый скачкообразный с реверсом от кулачка
  2. Левый скачкообразный с реверсом от кулачка
  3. Маятниковый. При маятниковом цикле движение стола совершается непрерывно справа налево и слева направо с переключениями скорости с быстрого хода на подачу и обратно.

Импульсы при переключении скоростей

При переключении скоростей шпинделя и подач конечные выключатели «1КВИ» и «2КВИ» действующие от рукояток переключения, включают двигатель шпинделя или подачи только на то время, пока рукоятка проходит часть своего пути.

Таким образом, процесс переключения скоростей шпинделя и подач происходит при кратковременном вращении переключаемых шестерен (с целью исключения попадания шестерен «зуб на зуб»).


Торможение шпинделя

Торможение электродвигателя шпинделя осуществляется противотоком при помощи тормозного пускателя «ПТ» и реле контроля скорости «РКС», которое установлено на одном из промежуточных валов механизма главного движения.

Торможение происходит при нажатии кнопки «Стоп», при этом тормозной пускатель «ПТ» остается включенным до момента отключения его контактами реле контроля скорости.


Переключатель для салазок шпинделя

В схеме имеется переключатель 2ПУ, который служит:

  1. Для получения холостого хода двигателя подачи в одном лишь направлении вращения
  2. Для выполнения блокировки, не допускающей работы двигателя подачи, если в положении „Включено" управление салазками шпинделя будут включены одновременно две рукоятки: одна — для механического реверса салазок шпинделя и вторая — для продольной (поперечной или вертикальной) подачи.

Переключатель 2ПУ включает двигатель подачи только при вращающемся шпинделе.

Следует обратить особое внимание на то, что между переключателем 2ПУ и рукояткой механического реверса салазок шпинделя электроблокировка отсутствует и поэтому включение движения салазок шпинделя рукояткой механического реверса во время работы какой-либо другой подачи может привести к авариям в станке из-за несоответствия направления движения салазок шпинделя положению рукоятки механического реверса салазок шпинделя.


Блокировки консольно-фрезерного станка 6Н

Включение рукоятки, управляющей вертикальной и поперечной подачей, одновременно с рукояткой продольной подачи, вызывает остановку двигателя подачи, т.к. питание катушек контактора «ПВ» и «ПН»проходящее блокированной цепи:

1. 13-14-15 (или по цепи 13-19-15), нарушается раскрытием контактов командоаппаратов «1КА» и «2КА» и обе блокировочные цепи остаются разомкнутыми.

2. В схеме предусмотрено отключение работы поперечной и вертикальной подач при установке переключателя управления 1ПУ в положение „Управление от кулачков включено".

3. При установке переключателя 1ПУ в положение „Управление от кулачков включено" нажатие на кнопку „Быстро" не дает включения быстрого хода.


Защита электрооборудования станка

В электросхеме станка предусмотрены:

  1. Нулевая защита всех электродвигателей
  2. Защита электродвигателей и аппаратуры от коротких замыканий плавкими предохранителями
  3. Защита электродвигателей от перегрузок тепловыми реле.

Перечень элементов консольно-фрезерного станка 6Н12

Перечень элементов консольно-фрезерного станка 6Н12

Перечень элементов консольно-фрезерного станка 6Н12. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень элементов консольно-фрезерного станка 6Н13

Перечень элементов консольно-фрезерного станка 6Н13

Перечень элементов консольно-фрезерного станка 6Н13. Смотреть в увеличенном масштабе



Схема соединений консольно-фрезерного станка 6Н12

Схема соединений консольно-фрезерного станка 6Н12

Схема соединений консольно-фрезерного станка 6Н12. Смотреть в увеличенном масштабе





Описание электрооборудования фрезерных станков. Видеоролик.






























    Список литературы:

  1. Консольно-фрезерные станки серии "М" № 2; 3. Руководство к электрооборудованию 380 в 50 Гц

  2. Игнатов В.А. Электрооборудование современных металлорежущих станков и обрабатывающих комплексов, 1991
  3. Комаров А.Ф. Наладка и эксплуатация электрооборудования металлорежущих станков, 1975
  4. Розман Устройство, наладка и эксплуатация электроприводов металлорежущих станков, 1985
  5. Чернов Е.А. Комплектные электроприводы станков с ЧПУ, 1989
  6. Харизоменов И.В. Электрическое оборудование металлорежущих станков, 1958




Связанные ссылки