НГ-6,3, НГ-13, НГ-16 Электрооборудование ножниц
Электросхема ножниц
Сведения о производителе гильотинных ножниц НГ-6,3
Изготовителем и разработчиком ножниц НГ-6,3 является Армавирский механический завод АрМеЗ, основанный в 1928 году.
Основной вид деятельности завода - производство гильотинных ножниц, в 1983 году завод выпустил первую модель ножниц, которые применяются для резки листового проката, а так же рубки прутка и уголка.
На сегодняшний день выпускается восемь модификаций гильотинных ножниц: НГ16; НГ16-01; НГ13; НГ13-01; НГ6,3; НГ6,3-01; НГ6,3/2,5; НГ6,3/3; НГ4/2,5, а так же сопутствующее оборудование: рольганги и тележка накопительная.
В настоящее время производит, также, ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» Оренбургская обл., г. Кувандык
Станки, выпускаемые Армавирским механическим заводом АрМеЗ
НГ-6,3 Ножницы кривошипные листовые гильотинные с наклонным ножом. Назначение и область применения
Ножницы гильотинные механические с наклонным ножом для листового металла НГ-6,3 предназначены для продольной и поперечной резки листовой и профильной стали обыкновенного качества и углеродистой качественной конструкционной с временным сопротивлением σв ≤ 500 МПа (50 кгс/мм²). толщиной до 6,3 мм и шириной до 2 м.
Ножницы НГ-6,3 применяются, в основном, в заготовительных и ремонтных цехах машиностроительных предприятий.
Машина для резки листового и профильного материала НГ-6,3 выполнена с нижним приводом и с прямым ходом верхнего ножа.
Ножницы оснащены лазерным индикатором линии реза, интегрированным пультом управления.
Станина ножниц НГ-6,3 представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек, связанных между собой швеллерами.
На стойки опирается стол, к которому винтами крепятся нижние ножи. Горизонтальным перемещением стола регулируется зазор между верхними и нижними ножами. К столу крепятся передний и боковой упоры.
Привод ножниц. Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу, муфту, цилиндрический редуктор передается на эксцентриковый вал и далее через кривошипно-шатунный механизм — ножевой балке.
Ножевая балка — сварной конструкции Г-образной формы, усиленная ребрами. На ножевой балке крепятся верхние ножи.
Уравновешиватели служат для компенсации массы ножевой балки, а также для снижения динамических нагрузок при работе ножниц.
Для мерной резки полос ножницы снабжены задним упором, который установлен с тыльной стороны ножевой балки. Установка заднего упора производится с помощью винтового механизма, приводимого от маховичка вручную.
Лист при резке прижимается прижимной балкой, работающей согласованно с ножевой балкой. Необходимые усилия прижима обеспечивают пружины, которые размещаются в стаканах прижимной балки.
Электросхема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах.
Управление ножниц НГ-6,3 кнопочное и от педали.
Ножницы имеют климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 и предназначена для эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от плюс 1° С до плюс 35° С, относительной влажности не более 80% при температуре плюс 25° С.
Исполнения гильотинных ножниц НГ6,3:
- НГ-6,3 - 6,3 х 2000 мм
- НГ-6,3/2,5 - 6,3 х 2500 мм
- НГ-6,3/3 - 6,3 х 3000 мм
Гильотинные ножницы. Общие сведения
Синонимы: ножницы гильотинные, ножницы листовые, ножницы механические, ножницы кривошипные, ножницы гидравлические, shears for sheet metal working, guillotine shears, crank shears.
Гильотинные ножницы - ножницы с наклонным ножом предназначены для прямолинейной продольной и поперечной резки листового металла. На гильотинных ножницах может производиться резка листов, как по разметке, так и без нее - по заднему или боковому упорам.
В зависимости от типа привода верхнего ножа гильотинные ножницы бывают:
- механическими (кривошипными)
- гидравлическими
Гидравлические гильотинные ножницы являются наиболее мощными, длина реза у них достигает 8 и более метров, толщина разрезаемого материала - до 60 миллиметров.
Гильотинные ножницы с механическим приводом во многом схожи с гидравлическими ножницами, основным отличием является система привода: оба движения лезвия (и вверх и вниз) обеспечиваются кривошипным механизмом.
Ножницы с механическим приводом не обладают высокой мощностью и применяются для резки материалов максимальной толщиной 3 - 8мм. Однако скорость реза у этого класса гильотин достаточно высока – до 56 резов в минуту (для сравнения, у гидравлических ножниц количество резов варьируется от 3 до 18 в минуту).
Гильотинные ножницы различают, также, по конструкции привода верхнего ножа:
- ножницы с прямым ходом верхнего ножа
- ножницы с поворотной (качающейся) балкой - консольные
У гильотинных ножниц с прямым ходом верхнее лезвие закреплено на раме, которая за счет кривошипа или 2-х гидроцилиндров перемещается вниз по прямым направляющим, расположенным на внутренней поверхности боковых стенок машины.
У гильотинных ножниц с поворотной балкой перемещение верхнего ножа происходит за счет вращения балки вокруг центров, находящихся на боковых стенках в задней части станка. Поскольку система привода поворотной балки находится внутри корпуса машины - ножницы с поворотной балкой более компактные.
При относительно низкой стоимости ножниц с поворотной балкой, компактности и простоте их исполнения, у них все же имеется определенный недостаток: угол резки не изменяется, оставаясь равным установленному производителем, вне зависимости, режутся ли толстые или тонкие листы.
Общий вид гильотинных ножниц НГ-6,3
Фото гильотинных ножниц НГ-6,3
Фото гильотинных ножниц НГ-6,3
Фото гильотинных ножниц НГ-6,3
Расположение составных частей гильотинных ножниц НГ-6,3
Расположение составных частей гильотинных ножниц НГ-6,3
Спецификация составных частей гильотинных ножниц НГ-6,3
- Станина НГ6,3-01.00.000
- Привод НГ6,3-02.00.000
- Балка ножевая НГ6,3-03.00.000
- Прижим НГ6,3-04.00.000
- Электромагнитное управление НГ6,3-05.00.000
- Упор задний НГ6,3-06.00.000
- Электрооборудование НГ6,3-07.00.000
- Кожухи НГ6,3-08.00.000
- Тормоз НГ6,3-09.00.000-03
- Решетка защитная НГ6,3-10.00.000
Кинематическая схема ножниц НГ-6,3
Кинематическая схема гильотинных ножниц НГ-6,3
Принцип работы гильотинных ножниц НГ-6,3
Ножницы состоят из станины, ножевой и прижимной балок, привода, валов приводных, муфты включения, заднего упора, уравновешивателя, тормозов, ограждения, системы электрооборудования и смазки, решетки защитной.
От электродвигателя 1 через шкив 2, насаженный на валу электродвигателя, посредством клиноременной передачи вращение передается маховику 3, который насажен на вал-шестерню 1.
От вала-шестерни 1 через шестерни 5 и 6 вращение передается на зубчатое колесо 7, внутри которого смонтирована муфта муфта включения с поворотными шпонками 8.
Муфта включения передает вращение эксцентриковому валу III.
Включение и выключение муфты 8 происходит с помощью электромагнита 10, системы рычагов и пружин 9, расположенных на крышке муфты.
Эксцентриковый вал III через шатуны 11 передает возвратно-поступательное движение ножевой балке 12.
При движении ножевой балки 12 вниз прижимная балка 15 прижимает отрезаемый лист к столу. Движение прижима связано с перемещением ножевой балки.
Для остановки ножевой балки 12 в крайнем верхнем положении служит ленточный тормоз 17, расположенный на правом конце вала III.
Для снижения динамических нагрузок и компенсации зазоров в направляющих ножевой балки предусмотрен уравновешиватель 13.
Привод гильотинных ножниц НГ-6,3
Мехнизм реза гильотинных ножниц НГ-6,3
Прижим гильотинных ножниц НГ-6,3
Муфта включения ножниц НГ-6,3
Электромагнитное управление муфтой ножниц НГ-6,3
Пульт управления включения ножниц НГ-6,3
Электрооборудование гильотинных ножниц НГ-6,3, НГ-13, НГ-16. 2005 год
Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:
Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.
- Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
- Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
- Цепь местного освещения ~ 24 В.
- Цепь управления ~ 24 В.
На станке установлены электродвигатели:
- М (НГ-6,3) - электродвигатель главного привода - АИР132М4У3; 11 кВт, об/мин
- М (НГ-13) - электродвигатель главного привода - АИР160М4У3; 18,5 кВт, 1500 об/мин
- М (НГ-16) - электродвигатель главного привода - ; 22 кВт, об/мин
Схема электрическая принципиальная гильотинных ножниц НГ-6,3, НГ-13, НГ-16
Электрическая схема гильотинных ножниц НГ-6,3, НГ-13
Перечень элементов гильотинных ножниц НГ-6,3
Перечень элементов гильотинных ножниц НГ-6,3
Схема электрическая принципиальная гильотинных ножниц НГ-13
Электрическая схема гильотинных ножниц нг-13
Перечень элементов гильотинных ножниц НГ-13
Перечень элементов гильотинных ножниц НГ-13
Таблица обозначений гильотинных ножниц НГ-6,3
Таблица обозначений гильотинных ножниц НГ-6,3
На установке применяются следующие величины напряжений:
- а) питание - 380 В, 50Гц;
- б) цепь управления пускателями - ~220В. 50Гц;
- в) цепь управления режимами ~24В;
- г) цепь сигнализации - ~24В
- д) цепь местного освещения ~24В
Перечень токоприемников и аппаратов приведен в таблице 3.
На лицевой стороне установки расположен конечный выключатель блокировки решетки защитной к светильник.
Шкаф управление крепится к стойке левой станины. На торцевой стенке шкафа рисунок 9 расположены: вводный автомат, переключатель режимов работы, кнопки управления, тумблер включения местного освещения и сигнальная арматура включения питания и электродвигателя.
4.2.11.2 Описание работы
Таблица обозначений установки дана на листе 20 и предусматривает следующие режимы:
- а) ручное управление;
- б) педальное управление;
- в) автоматический цикл.
Символы органов управления приведены в таблице 4.
4.2.11.3 Ручное управление
Переключатель режимов SA2 ставится в положение "Ручное управление".
При нажатии кнопки SB4 происходит одиночный цикл: включается пускатель КА1 включает электромагнит YC, который включает муфту.
4.2.11.4 Педальное управление
Переключатель режимов SA2 ставится в положение «Педальное управление» и при нажатии педали, замыкается вмонтированная в нее кнопка SB5. Происходит одиночный цикл, аналогичный цикл описан выше по тексту.
4.2.11.5 Автоматический цикл
Переключатель режимов SA2 ставятся в положение «Автоматический цикл». При нажатии кнопки SB4 включается пуск КА1 и становится на самопитание. Электромагнит YC и, связанная с ним муфта включена постоянно. Происходят непрерывные ходы (циклы) ножевой балки. Отключение производится кнопкой SB3.
4.2.11.6 Защита и блокировка
Защита схемы осуществляется автоматическим выключателем и плавкими предохранителями.
Тепловая защита двигателя осуществляется тепловым реле Рт.
Электросхсмой предусмотрена блокировка работы при отсутствии решетки защитной. При установке решетки защитной контакты выключателя SQ замыкаются.
4.2.11.7 Сигнализация и местное освещение
Электросхемой предусмотрена следующая сигнализация:
- HL1 - наличие напряжения;
- HL2 - двигатель включен;
- HL3 - светильник местного освещения для освещения линии реза.
Ножи гильотинных ножниц НГ-6,3; НГ-13; НГ-16
Технические требования для комплекта ножей по ГОСТ 25306-82. Размеры ножей:
- НГ-6,3 - размер ножа - 20 х 50 х 502 мм
- НГ-6,3/2,5; НГ-6,3/3 - размер ножа - 25 х 60 х 332 мм
- НГ-13; НГ-16 - размер ножа - 25 х 60 х 670 мм
Неправильная эксплуатация гильотинных ножниц НГ-6,3
Наиболее часто втречающиеся причины выхода из строя гильотинных ножниц вследствие несоблюдения требований к их эксплуатации:
- Использование металла с временным сопротивлением более 500 мПа приводит к износу ножей, преждевременному износу и выходу из строя муфты включения
- Несвоевременная и неполная смазка подшипников скольжения и направляющих влечет за собой износ бронзовых и бронзалевых втулок, сбой в работе муфты включения
- Неправильная фазировка двигателя при запуске ножниц в эксплуатацию. Для исключение поломки необходимо в «толчковом» режиме двигателя проверить вращение зубчатого колеса по часовой стрелке. При вращение двигателя против часовой стрелки происходит удар хвостовика о палец и как следствие - поломка кронштейна электромагнитного управления.
Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России
НГ-6,3 Ножницы кривошипные листовые гильотинные с наклонным ножом для обработки листового металла. Видеоролик.
Технические характеристики гильотинных ножниц НГ-6,3
| Наименование параметра | НГ-6,3 | НГ-6,3 х 2500 | НГ-6,3 х 3000 | НГ-13 | НГ-16 |
|---|---|---|---|---|---|
| Основные параметры ножниц | |||||
| Наибольшая толщина разрезаемого листа при σ BP ≤ 500 МПа, мм | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 13,0 | 16,0 |
| Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм | 2000 | 2500 | 3000 | 2000 | 2000 |
| Число холостых ходов ножа в минуту не менее | 50 | 40 | 40 | 34 | |
| Угол наклона подвижного ножа в градусах | 1°30' | 1°30' | 2°10' | 2°50' | |
| Ход ножа, мм | 92 | 92 | |||
| Длина отрезаемого листа по заднему упору, мм | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Наибольшие размеры разрезаемого уголка, мм | 56 х 56 х 5 | 63 х 63 х 6 | 63 х 63 х 6 | 63 х 63 х 6 | 63 х 63 х 6 |
| Наибольший диаметр разрезаемого прутка, мм | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Расстояние от верхней кромки нижнего ножа до пола, мм | 830 | 910 | 800 | 770 | |
| Число режущих кромок ножа | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Усилие прижима листа, кН | 18 | 29 | 29 | 29 | 29 |
| Режимов работы | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Тип муфты-тормоза | Электромагн | Электромагн | Электромагн | Электромагн | Электромагн |
| Расстояние между стойками в свету, мм | |||||
| Максимальное усилие реза, кН | |||||
| Тип тормоза | Ленточн | Ленточн | Ленточн | ||
| Размер ножа, мм | 20 х 50 х 502 | 25 х 60 х 332 | 25 х 60 х 332 | 25 х 60 х 670 | 25 х 60 х 670 |
| Электрооборудование и привод ножниц | |||||
| Электродвигатель привода, кВт | 11 | 11 | 15 | 18,5 | 22 |
| Габарит и масса ножниц | |||||
| Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм | 3050 х 1200 х 1565 | 3630 х 1280 х 1455 | 4180 х 1325 х 1500 | 3100 х 2000 х 2250 | 3145 х 1920 х 2225 |
| Масса ножниц, кг | 3550 | 4950 | 6050 | 5600 | 6900 |
- Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
- Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
- Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
- Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
- Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
- Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
- Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
- Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
- Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
- Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация