ТП-40 Станок токарный по дереву
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарного станка по дереву ТП-40
Производителем токарного станка по деревуТП-40 является Нальчикский станкостроительный завод, г. Нальчик, Кабардино-Балкария. Адрес сайта: http://www.zavodnk.narod.ru/
Производителем токарного станка по дереву ТП-40-1 является Городокский станкостроительный завод им. Дзержинского, г. Городок, Хмельницкая область, Украина. Адрес сайта: http://www.gover.com.ua
ТП-40 Станок токарный по дереву. Назначение, область применения
Токарный станок по дереву ТП-40 (начало произодства 1973 год) предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древесины. Предшествующая модель - токарный станок ТВ-200 (1957 год). Следующая модель ТП-40-1 (1988 год)
Токарный станок ТП-40 предназначен для производства легких токарных работ по дереву в центрах, на планшайбе или в патроне при диаметре обработки до 400 мм. Пользуясь подручником, на станке можно производить цилиндрическую и фасонную токарную обработку, а при удалении мостика из станины обрабатывать детали диаметром до 600 ми, если их длина не превышает 200 мм.
- точение цилиндрических и профильных тел вращения
- торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
- внутреннее точение по заданному профилю и сверление
- профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)
Краткое описание конструкции и работы станка ТП-40
Ручной токарный станок ТП-40 не имеет суппорта и представляет собой простейший тип токарного станка по дереву, предназначенный для производства легких токарных работ с помощью подручника.
Станок состоит из следующих узлов:
- чугунной станины с выемкой для обточки невысоких изделий, диаметром до 600 мм;
- передней приводной бабки;
- привода, смонтированного в тумбе станины;
- подручника;
- электрооборудования и задней бабки.
От электродвигателя, прифланцованного к тумбе, через двухступенчатый шкив вращение передается клиноременной передачей на шпиндель станка. На шпинделе станка установлены два шкива и кулачковая муфта, посредством которой производится переключение скоростей, передаваемых от электродвигателя. Электродвигатель в свою очередь имеет четыре скорости вращения. В станине установлен барабанный переключатель БП, а остальное электрооборудование расположено в тумбе станка.
Натяжение ремней производится перемещением подмоторной плиты.
Перемещение задней бабки и подручника осуществляется вручную, а фиксация их на станке — быстродействующими зажимными устройствами, исключающими необходимость применения гаечных ключей.
Для быстрой остановки шпинделя имеется ручной тормоз.
ТП-40 Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка по дереву
Габаритные размеры рабочего пространства станка ТП-40
ТП-40 Посадочные и присоединительные базы токарного станка по дереву
Конец шпинделя станка токарного станка по дереву ТП-40
ТП-40 Общий вид токарного станка по дереву
Фото токарного станка ТП-40
Фото токарного станка ТП-40
Фото токарного станка ТП-40. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка ТП-40
Основные узлы и органы управления токарного станка ТП-40
Основные узлы и органы управления токарного станка ТП-40
Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:
- Кнопки «Стоп» и «Пуск»
- Рукоятка барабанного переключателя скоростей электродвигателя
- Рукоятка переключения муфты
- Рукоятка тормоза
- Рукоятка зажима подручника
- Рукоятка зажима линейки
- Рукоятка зажима задней бабки
- Рукоятка зажима пиноли
- Фиксатор шпинделя
- Маховик пиноли
- станина
- передняя бабка
- задняя бабка
- подручник
- тумба и электрооборудование
Основные отличия токарного станка ТП-40-1 от ТП-40
- Начало производства станка ТП-40 (Станкостроительный завод г. Нальчик) - 1972 год;
- Начало производства станка ТП-40-1 (Станкостроительный завод г. им. Дзержинского, г. Городок, Украина) - 1988 год;
- В станке ТП-40-1 в отличии от ТП-40 - использован 3-х скоростной электродвигатель (в станке ТП-40 - 4-х скоростной);
- В станке ТП-40-1 использована 3-х ступенчатая 2-х вальная коробка скоростей с передвижными зубчатыми колесами в отличии от ТП-40 - 2-х ступенчатая кулачковая муфта;
- В станке ТП-40-1 выемка в станине глубже и шире на 100 и 25 мм соответственно;
- В станке ТП-40-1 электродвигатель размещен внутри передней бабки, т.е более защищен от пыли чем в станке ТП-40.
Схема кинематическая токарного станка ТП-40
Кинематическая схема токарного станка ТП-40
Кинематическая схема токарного станка ТП-40. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрооборудование токарного станка ТП-40
В электрооборудование станка входят:
- Четырехскоростной электродвигатель (Д) привода станка Т-42/8-6-4-2 мощностью 0,8; 1,0; 1,4; 1,5 кВт, n = 700, 900, 1350, 2800 об/мин, напряжением ~ 380 В, исполнение М301.
- Аппаратура управления и защиты. Напряжение цепи управления ~ 380 В.
Описание работы электрической схемы токарного деревообрабатывающего станка ТП-40
Электрическая схема токарного станка ТП-40
Электрическая схема токарного станка ТП-40. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема обмоток двигателя Т-42/8-6-4-2 токарного станка ТП-40
Перед началом работы станка электрическую часть подключить к цеховой сети 380 В посредством вводного выключателя «ВВ».
Пуск электродвигателя привода осуществляется нажатием кнопок КУ-4 или КУ-3 «Пуск», замыкающих цепь катушки пускателя. Катушка под влиянием проходящего по ней тока притягивает сердечник якоря, при этом замыкаются механически связанные с ним главные контакты и блокконтакты. Силовые контакты подключают электродвигатель к сети, а питание катушки пускателя производится через замкнувшийся блокконтакт. Электродвигатель привода станка останавливается при нажатии на кнопку КУ-1 или КУ-2 «Стоп», размыкающую цепь катушки пускателя, а он, размыкая свои главные контакты, отключает электродвигатель от сети.
Требуемое число оборотов шпинделя достигается переключением скоростей электродвигателя барабанным переключателем БП.
Защита и блокировка
Во избежание включения электродвигателя при отвертывании или навертывании планшайбы, центра, патрона установлен конечный выключатель KB, механически сблокированный с фиксатором шпинделя.
При нажатии на рукоятку тормоза происходит механическое торможение с одновременным отключением электродвигателя, осуществляемое конечным выключателем КВ.
- Защита от токов коротких замыканий осуществляется плавкими предохранителями ПР.
- Нулевая защита электродвигателя осуществляется магнитным пускателем К.
- Защита электродвигателя от перегрузок осуществляется тепловым реле.
Указания по обслуживанию электрооборудования
- При подключении станка к электрической сети необходимо обеспечить направление вращения шпинделя.
- При эксплуатации станка следует регулярно производить очистку электрооборудования от пыли и грязи. При ремонте и осмотре электроаппаратуры вводный выключатель «ВВ» должен быть обязательно выключен.
- Заземление станка производится в соответствии с требованиями существующих правил и норм.
Эксплуатация электрооборудования станка должна производиться в соответствии с утвержденными главным энергетическим управлением при Госплане СССР «Правилами технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий».
Первоначальный пуск
Первоначальный пуск станка производится в следующем порядке:
- Обязательно выполняются все требования, изложенные в разделе «Подготовка станка к первоначальному пуску».
- Включается электродвигатель станка так как это указано в разделе «Описание действия электрической схемы».
- Производится проверка станка на холостом ходу. При этом проверяется нагрев подшипников шпинделя Нагрев корпуса передней бабки в местах установки подшипников не должен превышать температуру окружающей среды более чем на 50°С.
Станок должен работать без стуков и вибрации. В случае обнаружения неисправностей установить их причину и сообщить заводу.
Настройка и наладка
В настройку и наладку станка входят:
- натяжение ремня;
- смена планшайбы;
- смена линеек.
Натяжение ремня осуществляется опусканием подмоторной плиты.
Смену планшайбы производить при застопоренном шпинделе, который стопорится фиксатором; последний своим -выступающим штифтом нажимает на кнопку микропереключателя, и двигатель отключается.
Смена линеек производится в зависимости от формы обрабатываемого изделия.
При обработке коротких деталей диаметром более 360 мм мостик снимать.
При необходимости в разборке узла шпинделя с заменой подшипников руководствоваться следующим:
- а) демонтаж и монтаж подшипников выполнять без применения больших усилий;
- б) торцы всех деталей узла, посадочные места подшипников не должны иметь царапин, забоин и других повреждений:
- в) при разборке и сборке узла соблюдать чистоту, чтобы избежать попадания в него посторонних предметов.
Читайте также: Производители деревообрабатывающих станков и оборудования
ТП-40 Станок токарный по дереву. Видеоролик.
Технические характеристики токарного станка ТП-40
Наименование параметра | ТП-40 | ТП-40-1 |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок над станиной, мм | 400 | 400 |
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок над подручником, мм | 250 | 250 |
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок над выемкой станины, мм | 600 | 700 |
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм | 1600 | 1600 |
Наибольшая длина точения заготовки в выемке станины, мм | 200 | 225 |
Диаметр плашайбы, мм | 200, 500 | 250, 400 |
Высота оси центров над уровнем пола, мм | 1000 | |
Количество скоростей коробки передач | 2 | 3 |
Количество скоростей вращения шпинделя (количество скоростей коробки х количество скоростей двигателя) | 2 х 4 | 3 х 3 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 250, 350, 505, 615, 810, 1010, 1245, 2500 | 250, 380, 630, 750, 850, 960, 1300, 1900, 2500 |
Торможение шпинделя | ручное | ручное |
Конус Морзе шпинделя, № | 3 | |
Наиболшее перемещение пиноли задней бабки, мм | 120 | 120 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 50 | |
Длина линеек подручника, мм | 150, 400 | 150, 400 |
Электрооборудование станка | ||
Род тока питающей сети | 380В 50Гц | 380В 50Гц |
Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | 1 |
Тип электродвигателя | Т-42/8-6-4-2 исп.М301 | А02-41-6/4/2-С1 исп.М301 |
Электродвигатель - номинальная мощность, кВт | 0,8; 1,0; 1,4; 1,5 | 1,7; 2,0; 2,4 |
Число оборотов в минуту, об/мин | 700, 900, 1350, 2800 | 940, 1450, 2800 |
Габарит и масса станка | ||
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 2600 х 635 х 1310 | 2850 х 850 х 1500 |
Масса станка, кг | 775 | 850 |
- Станок токарный по дереву ТП-40. Руководство к станку, Нальчик, 1973
- Станок токарный по дереву ТП-40-1. Руководство к станку, Городок (Ураина), 1988
- Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
- Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
- Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
- Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
- Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
- Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
- Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
- Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В... Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
- Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
- Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
- Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
- Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
- Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
- Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
- Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
- Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
- Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
- Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
- Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
- Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация