7А534 Станок горизонтально-протяжной гидравлический
описание, характеристики, схемы
Сведения о производителе протяжного станка 7А534
Разработчиком и изготовителем горизонтально-протяжного станка 7А534 является Минский станкостроительный завод имени С.М.Кирова, основанный в 1881 году.
Станки, выпускаемые Минским станкостроительным заводом имени С.М.Кирова
- 7А510 - станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 100 кН
- 7Б510 - станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 100 кН
- 7А534 - станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 250 кН
- 7Б55 - станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 100 кН
- 7Б56 - станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 200 кН
- 7Б57 - станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 400 кН
- 8В66 - станок отрезной круглопильный автомат, Ø 280
- 8В66А - станок отрезной круглопильный автомат, Ø 280
- 8Г662 - станок отрезной круглопильный автомат, Ø 280
- 8Г663 - станок отрезной круглопильный автомат, Ø 285
- 7523 - станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 100 кН
- 7534 - станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 250 кН
- МП8-876 - станок деревообрабатывающий комбинированный бытовой
- МП8-1540 - станок деревообрабатывающий комбинированный бытовой
7А534 Станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания. Назначение и область применения
Станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания 7А534 предназначен для протягивания предварительно обработанных или черных сквозных отверстий различной геометрической формы и размеров.
Конструктивные особенности протяжного горизонтального станка 7А534:
Протяжной горизонтальный полуавтомат модели 7А534 является представителем модернизированной гаммы протяжных станков общего назначения и выпускается взамен полуавтомата модели 7534.
По специальному заказу полуавтомат 7А534 может быть оснащен приспособлением и инструментом для обработки одной или нескольких определенных деталей. При оснащении средствами автоматизации он может работать в автоматическом режиме, а также встраиваться в автоматические линии.
В полуавтомате модели 7А534 по сравнению с заменяемой моделью 7534 введены дополнительные устройства и усовершенствования:
- в системе управления станком применен программируемый командоаппарат, обеспечивающий повышение надежности и ремонтопригодности электрооборудования;
- введен пульт диагностики, позволяющий сократить время на определение и устранение неполадки;
- введено гидравлическое управление насосом смазки, позволяющее повысить надежность работы системы смазки;
- изменена конструкция приставной станины, что позволяет улучшить удаление стружки из станка.
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.
Корректированный уровень звуковой мощности LpA не превышает 108 дБА.
Проектная организация — Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков.
Основные технические характеристики горизонтального протяжного станка 7А534
- Номинальное тяговое усилие - 250 кН
- Наибольшая длина рабочего хода салазок - 1600 мм
- Длина протяжки - 925 ÷ 1745 мм
- Скорость рабочего хода - 1,5 ÷ 13 м/мин, бесступенчатое регулирование
- Мощность электродвигателя привода главного движения - 37 кВт
- Масса станка - 5,9 т
7А534 Габарит рабочего пространства протяжного станка
Габарит рабочего пространства протяжного станка 7а534
Габарит рабочего пространства протяжного станка 7А534. Смотреть в увеличенном масштабе
7А534 Фото протяжного горизонтального станка
Фото протяжного станка 7а534
Фото протяжного горизонтального станка 7А534. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема протяжной операции горизонтального станка 7а534
Схема протяжной операции горизонтального станка 7а534
Движение протяжки осуществляется с помощью гидропривода, имеющего два насоса. Один из них производительностью 200 л/мин служит для подачи масла в основной (рабочий) гидроцилиндр, другой - производительностью 25 л/мин - подает масло во вспомогательный гидроцилиндр. Гидропривод позволяет осуществлять три цикла работы: полный цикл, простой цикл и наладочный. Работу на полном цикле производят длинными протяжками (1200-1300 мм) с задним хвостовиком. Протяжку устанавливают хвостовиком во вспомогательный патрон, получающий движение от штока вспомогательного цилиндра. Протяжка перемещается, поддерживаемая роликом, к рабочему патрону. Патрон захватывает передний хвостовик протяжки» перемещает ее вместе со вспомогательным патроном до его раскрытия от копира, осуществяет рабочий и обратный хода, после которых вспомогательный патрон захватывает задний хвостовик протяжки и отводит ее в исходное положение.
Простой цикл применяют при использовании коротких протяжек. В этом случае протяжку закрепляют вручную в патроне, смонтированном на салазках, получающих горизонтальное перемещение от основного гидроцилиндра по направляющим станины. Перемещения вспомогательных салазок при этом цикле не происходит.
Наладочный режим используют при настройке станка. Этот режим включает необходимые для подготовки процесса протягивания движения инструмента.
Станок работает как полуавтомат, но при оснащении его автоматизированными приспособлениями для подачи и съема деталей может работать в автоматическом цикле и может быть встроен в автоматические линии. Применяется станок в крупносерийном и массовом производстве, а с учетом простой переналадки его можно использовать и в единичном и мелкосерийном производстве.
Одна из схем протягивания показана на рис. 50. Хвостовик протяжки 5 пропускают через отверстие обрабатываемой детали 7 и втулку 8 приспособления 6, установленного в опорной плите 9.
Левый конец протяжки закрепляют в автоматическом патроне, состоящем из корпуса 4, специальной втулки 10 с внутренним диаметром, соответствующим протяжке, и двух сухарей 3. В показанном положении пружина 2, распирая деталь 1, связанную со штоком силового цилиндра, и корпус 4, сдвигает сухари 3, вследствие чего последние захватывают хвостовик протяжки.
Когда протяжка перемещается влево, происходит обработка отверстия. Во время холостого хода протяжка возвращается в исходное положение.
Корпус 4, подойдя к приспособлению 6, упирается в него и останавливается.
Шток поршня и муфта 1, продолжая движение и сжимая пружину 2, сдвигают втулку 10 вправо, сухари 3 попадают в выточку а, и движение прекращается. Теперь хвостовик протяжки можно свободно вытащить из отверстия втулки 10, вставить в следующую деталь и, установив снова, начинать обработку.
Станок работает с полным и простым циклом. При полном цикле прямого хода осуществляется подвод протяжки, замедленный рабочий ход, настроенный рабочий ход — замедленный рабочий ход при работе калибрующих зубьев и стоп. При обратном ходе осуществляется замедленный ход и отвод протяжки. Простой цикл отличается от полного отсутствием подвода и отвода протяжки.
Полный цикл станка предусматривает:
- быстрый подвод протяжки к рабочему патрону и захват ее
- замедленный ход с большей скоростью (которая обеспечивает полное использование мощности привода)
- замедленный рабочий ход (для получения требуемой шероховатости при работе калибрующих зубьев протяжки)
- раскрытие вспомогательного патрона и вывод протяжки из детали
- остановка станка для выгрузки детали
- обратный ход рабочих салазок после повторного нажатия кнопки «Пуск цикла»
- захват заготовки вспомогательным патроном в начале обратного хода
- замедление скорости в конце обратного хода и раскрытие рабочего патрона
- отвод протяжки вспомогательными салазками
- останов
Возможен неполный цикл без подвода и отвода протяжки, когда вспомогательные узлы не действуют.
Во избежание провисания свободного конца протяжки, когда она закреплена только в одном из патронов, предусмотрены поддерживающие ролики, которые могут быть отведены.
Пример протяжных работ внутреннего протягивания
Пример протяжных работ внутреннего протягивания 7а534
Установочный чертеж протяжного станка 7а534
Установочный чертеж протяжного станка 7а534
Протяжной инструмент
Читайте также: Отраслевой каталог-справочник протяжного станка 7а534
Читайте также: Справочник заводов производителей кузнечно-прессового оборудования в России
Технические характеристики протяжного станка 7А534
| Наименование параметра | 7А534 | |
|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||
| Класс точности станка | Н | |
| Номинальное тяговое усилие, кН(тс) | 250 | |
| Скорость рабочего хода, м/мин | 1,5..13 | |
| Наибольшая длина хода рабочих салазок, мм | 1600 | |
| Наибольшая настроенная длина хода рабочих салазок, мм | 1550 | |
| Расстояние от станины до оси отверстия под планшайбу в опорной плите, мм | 280 | |
| Максимальный наружный диаметр обрабатываемой детали, мм | 670 | |
| Длина протяжки, мм | 925..1715 | |
| Размеры рабочей поверхности передней опорной плиты станка, мм | 450 х 630 | |
| Диаметр отверстия под планшайбу в опорной плите, мм | 200 | |
| Диаметр планшайбы, мм | 360 | |
| Диаметр отверстия в планшайбе, мм | 160 | |
| Регулирование скорости рабочего хода | бесступ | |
| Рекомендуемая скорость обратного хода, м/мин | 20,,25 | |
| Рекомендуемая скорость подвода протяжки, м/мин | 11,2 | |
| Рекомендуемая скорость отвода протяжки, м/мин | 18,8 | |
| Электрооборудование. Привод | ||
| Количество электродвигателей на станке | 4 | |
| Электродвигатель привода гидронасоса гидростанции, кВт | 37 | |
| Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,25 | |
| Электродвигатель теплообменника, кВт | 0,12 | |
| Электровентилятор, кВт | 0,018 | |
| Суммарная мощность электродвигателей установленных на станке, кВт | ||
| Габариты и масса станка | ||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 7275 х 2225 х 2300 | |
| Масса станка, кг | 5950 |
- Ашихмин В.Н. Протягивание, 1981, стр.90.
- Кацев П.Г. Протяжные работы, 1968
- Кацев П.Г., Епифанов Н.П. Справочник протяжника, 1963
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980, стр.248.
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973, стр.76.
Список литературы:
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
7А540 Горизонтально-протяжной станок. Усилием 400 кН. Руководство по эксплуатации
МСЗ, г. Минск, 1963, Формат: djvu, 8,6 Мб
7523 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
7534 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
7545 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
7623 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
7633 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
7634 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
7644 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
7712 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
7723 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
7733 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
7734 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
7745 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
7А534 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
7А545 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
7А623 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
Неисправности гидроприводов станков. Альбом
Смирнов Ю.А. Волков В.С., М. Машиностроение, 1980 г., Формат: pdf, 9,83 Мб
Станки: 1531м, 1541, 1П365, 1286-6, 1722, 2Н55, 3А151, 3А130, 3Е153, 3Б153, 3А184, 3А227, 3Г71, 3Б722, 3Б724, 3А83, 5851, 5А641, 692А, МР71, 7А540, 7М36, 7М37, 8В66.
Гидравлическое оборудование металлорежущих станков
Бирюков Б. Н., М.: Машиностроение, 1979. — 112 с, ил. — (Библиотека станочника), Формат: djvu, 2 Мб
В книге рассмотрены схемы и принцип действия гидроприводов современных металлорежущих станков, описаны конструкции основных агрегатов, а также механизмов управления и распределения; подробно освещены способы устранения неисправностей гидроприводов и даны рекомендации по их обнаружению.
Книга предназначена для рабочих-станочников, слесарей-ремонтников и мастеров, занимающихся эксплуатацией металлорежущих станков.
Наладка гидросистем металлорежущих станков
Бондаренко В.Н. М., «Машиностроение», 1973, 56. с. Табл. 2. Ил. 28., Формат: djvu, 1,6 Мб
В брошюре излагаются вопросы наладки гидросистем металлорежущих станков и автоматических линий.
Излагается метод описания и анализ гидросистем с применением функциональных циклограмм и уравнений протекания жидкости по магистралям. Приводится последовательность наладки гидросистемы станка в целом и указываются особенности наладки отдельных магистралей и элементов гидравлической аппаратуры.
Брошюра предназначена для инженерно-технических работников и наладчиков гидросистем металлорежущих станков.