7А420 долбежный станок с механическим приводом
описание, характеристики, схемы

Фото долбежного станка 7А420

Разработчиком и изготовителем долбежного станка является Саракташский станкостроительный завод "Коммунар", в настоящее время ООО "Коммунар-Сервис". Саракташский станкостроительный завод основан в 1941 году. С 70-х годов специализируется на разработке, производстве и поставках широкого спектра гидроприводов для промышленного оборудования, насосов, клапанной аппаратуры, питателей, гидрораспределителей.

Долбежные станки. Общие сведения

Основное назначение долбежных станков — это обработка долблением плоских и фасонных линейчатых поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также штампов различных видов.

В отличие от поперечно-строгальных станков, при работе которых резец движется возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости, в долбежных станках резец движется возвратно-поступательно в вертикальной плоскости, перпендикулярно рабочей поверхности стола или установочной плиты. Так как характер движений у долбежных станков такой же, как у поперечно-строгальных, то долбежные станки иногда называют вертикально-строгальными.

Движение подачи в долбежных станках прерывистое (периодическое) и осуществляется путем продольной, поперечной или круговой подачи стола.

Характерными размерами долбежных станков являются наибольший ход ползуна (долбяка) и диаметр стола, так как диаметром стола определяются наибольшие размеры заготовок, которые можно обрабатывать на данном станке. Долбежные станки выпускаются отечественной промышленностью с наибольшим ходом ползуна 100—1600 мм, с диаметром стола 240—1600 мм.

Движение ползуна осуществляется механическим и гидравлическим приводами. Механический привод осуществляется при помощи вращательной кулисы, приводимой в движение в большинстве случаев от многоскоростных электродвигателей.

В станине расположены все механизмы станка. В ее вертикальных направляющих движется ползун, совершающий вниз рабочий ход и вверх холостой ход. В резцедержателе зажат резец. Деталь устанавливают на столе, перемещающемся в направляющих. Стол, кроме того, может вращаться. В некоторых конструкциях предусмотрена возможность обработки плоскости под углом 60° к вертикали путем установки ползуна.


Долбежные станки отечественного производства

7А412 - ход долбяка 10..100 мм, с механическим приводом, ООО "Коммунар-Сервис"

7М430 - ход долбяка 120..320 мм, с гидроприводом, Гомельский станкостроительный завод

7М450 - ход долбяка 120..500 мм, с гидроприводом, Гомельский станкостроительный завод

7Д430 - ход долбяка 120..320 мм, с гидроприводом, Гомельский станкостроительный завод

7Д450 - ход долбяка 120..500 мм, с гидроприводом, Гомельский станкостроительный завод

ГД170 - ход долбяка 10..100 мм, с механическим приводом, Гомельский станкостроительный завод

ГД200, ГД200-01 - ход долбяка 20..200 мм, с механическим приводом, Гомельский станкостроительный завод

ГД320 - ход долбяка 120..320 мм, с гидроприводом, Гомельский станкостроительный завод

ГД500 - ход долбяка 120..500 мм, с гидроприводом, Гомельский станкостроительный завод

745А - ход долбяка 1000 мм, с гидроприводом, Минский станкостроительный завод им. Октябрьской революции МЗОР


7А420 долбежный станок с механическим приводом. Назначение и область применения

Долбежный станок 7А420 с механическим приводом предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских.

Станок предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали.

Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса.

Особенности долбежного станка 7А420

Станок оснащен:

  • поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны,
  • устройством наклона салазок долбяка на угол до 5° к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях, а также
  • долбяком вертикально переустанавливаемым в диапазоне до 265 мм

Станок является одной из моделей гаммы долбежных станков. Он характеризуется высокой производительностью, удобством управления и обслуживания, надежностью и безопасностью в работе. В автоматическую линию станок не встраивается.

Шероховатость обработанной поверхности не менее V 6

Класс точности станка Н


Габарит рабочего пространства долбежного станка 7А420

Габарит рабочего пространства долбежного станка 7А420

Посадочные и присоединительные базы долбежного станка 7А420. Резцовая головка

Резцовая головка долбежного станка 7А420

Размеры рабочего стола станка 7А420

Размеры рабочего стола долбежного станка 7А420


Общий вид долбежного станка 7А420

Общий вид и органы управления долбежного станка 7А420


Расположение составных частей долбежного станка 7А420

7А420 Расположение составных частей долбежного станка


Расположение органов управления долбежного станка 7А420

Расположение органов управления долбежного станка 7А420

Спецификация органов управления долбежного станка 7А420

  1. Маховик для ручного перемещения долбяка
  2. Рычаги для включения и выключения фрикциона
  3. Кнопка включения ускоренного перемещения стола
  4. Кнопка «Пуск»
  5. Кнопка «Стоп»
  6. Квадрат для установки длины хода долбяка
  7. Рукоятка установки числа двойных ходов долбяка
  8. Рукоятка зажима долбяка
  9. Квадрат для изменения развода долбяка
  10. Маховик для ручной продольной подачи стола
  11. Маховик для ручной круговой подачи стола
  12. Маховик для ручной поперечной подачи стола
  13. Рукоятка включения круговой подачи стола
  14. Гайка регулировки наклона долбяка
  15. Кнопка включения местного освещения
  16. Барабан переключения подачи стола
  17. Барабан отключения подачи стола
  18. Рукоятка фиксации стола
  19. Рукоятка реверсирования подачи стола
  20. Кнопка ускоренной подачи масла к направляющим долбяка

Кинематическая схема долбежного станка 7А420

7А420 Схема кинематическая долбежного станка

Схема кинематическая долбежного станка 7А420. Смотреть в увеличенном масштабе


Конструкция станка 7а420

Долбежный станок модели 7А420 состоит из следующих групп (рис, 5): группа № 10 — станина, группа № 20 — коробка скоростей; группа № 21 —привод; группа № 22 — насосно-лубрикаторная; группа № 30 — долбяк; группа № 40 — кулисный механизм; группа № 50 — коробка подач; группа № 60 — стол; группа № 80 — электрооборудование; группа № 90 - принадлежности (на рисунке не показана)-

Все группы станка выполнены в отдельных корпусах и установлены на станке, что облегчает их сборку при изготовлении и ремонте, Насоснолубрикаторная группа находится внутри верхней станины и установлена на коробке скоростей.

Станина (группа 10)

Станина состоит из двух частей: верхней и нижней. Между двумя щеками верхней станины установлена рама с долбяком. На боковых сторонах станины имеются платики, на которых установлены привод и коробка скоростей.

Внутренняя часть станины служит и масляной ванной. Верхняя часть станины устанавливается на нижней и закрепляется болтами. В нижней части станины установлены два электродвигателя, а с наружной задней стороны прикреплен электрошкаф. На призматических направляющих смонтирован стол с салазками. С правой стороны нижней части станины установлена коробка подач.

Коробка скоростей (группа 20)

7А420 Чертеж коробки скоростей долбежного станка

Коробка скоростей имеет четыре вала, смонтированных на подшипниках качения в отдельном корпусе (рис. 6). На вал 1, соединенный с валом привода эксцентриковой муфтой 11, посажен подвижной блок шестерен 10—9 и неподвижные шестерни 7 и 8.

Вал II несет на себе подвижный блок шестерен 5—4 и неподвижные шестерни 3 и 2.

Переключением блок-шестерни через шестерню 1, соединенную с кулисной шестерней, последней сообщаются четыре различные скорости вращения.

На валике III посажена шестерня 15, соединенная с кулисной шестерней, и шестерня 16, которая через шестерню 17 передает движение на вал IV и далее на коробку подач.

Все скорости переключаются одной рукояткой 12 через переводки 13 и 14.

Продольный люфт валов регулируется компенсаторными кольцами и поджимными гайками.

Маховик 6 служит для приведения во вращение вала II. Когда есть необходимость ручного перемещения долбяка. Для этого необходимо маховик потянуть на себя и ввести в зацепление шлицы маховика и вала.

Привод (группа 21)

От индивидуального электродвигателя через клиновые ремни вращение передается шкиву привода 2 (рис. 7), который посажен на двух конических шарикоподшипниках, запрессованных на втулку корпуса.

На наружном шлицевом конце полого вала V смонтирован дисковый фрикцион 1. Внутри полого вала проходит тяга 8, резьбовой конец которой соединен с муфтой фрикциона 7, а другой конец — с конусной тормозной муфтой 6.

Тормозное устройство позволяет быстро останавливать привод. Вилка 9, сидящая на тяге 4, сообщает движение тормозной муфте, а, следовательно, и механизму фрикциона.

Включают и выключают привод сблокированными рукоятками 3 и 5, что облегчает управление станком.

Насосно-лубрикаторная группа (группа 22)

Эксцентриковая муфта 4 (рис. 8) служит приводом плунжерного насоса.

Механизм смазки монтируется на корпусе коробки скоростей и помещается внутри верхней части станины. Плунжерный насос 1 через фильтр 5 подает масло в маслораспределитель 3 и обильно смазываются коробка скоростей и кулисный механизм.

Через лубрикатор 2 осуществляется дозирующая смазка гайки, серьги кулисного механизма и направляющих долбяка. Регулируют систему смазки через заднее окно верхней части станины.

Долбяк (группа 30)

Долбяк 6 (рис. 9) представляет собой корпус коробчатой формы, который скользит по направляющим рамы 5. На нижней части долбяка устанавливают резцовую головку 1, которая поворачивается на 90° в обе стороны. Отсчет градусов ведется по нониусу на шейке долбяка. Резцовая головка закрепляется конусом 2, который затягивается болтом 3. Для установки места долбления необходимо, ослабив затяжку рукоятки 4 рукояткой, надетой на квадрат 13, через зубчатые колеса 12 и 9 вращать винт VI. После установки долбяка на требуемую высоту относительно стола рукоятку 4 вновь затягивают.

На винте VI сидит гайка 7, которая соединена через серьгу 8 с кулисным механизмом. На станке можно обрабатывать наклонные плоскости до 5° путем установки рамы долбяка, для чего необходимо ослабить упор 10 и вращать гайку телескопического винта 11.

Отсчет ведется по шкале на раме. После установки угла наклона долбяка упор 10 вновь затягивают.

Кулисный механизм (группа 40)

Кулисный механизм предназначен для преобразования вращательного движения кулисной шестерни в возвратно-поступательное движение долбяка (рис. 10). Корпус 5, смонтированный в коробке скоростей, вращаясь на двух конических роликовых подшипниках, несет на себе шестерню 11.

На направляющих корпуса 5 находится палец 4, на который нaдет камень 3. Кулиса 2 смонтирована в верхней части станины на оси 1 и одним концом соединена с серьгой 8 (см. рис. 9).

При вращении кулисной шестерни палец камня 4 совершает вращательное движение вокруг оси корпуса 5. Камень 3, вращаясь вместе с пальцем, скользит по направляющим в пазу кулисы и заставляет ее совершать качание на оси, так происходит возвратно-поступательное движение долбяка.

Длину хода долбяка устанавливают вращением вала VIII кривошипной рукояткой, надетой на квадрат. Через шестерни 10, 9, 8 и 7 вращение передается винту VII.

Палец передвигается с помощью винта, и по мере изменения расстояния между осями пальца 4 и корпуса 5 будет изменяться длина хода долбяка. Отсчет ведется по нониусу 6.

Коробка подач (группа 50)

Коробка подач (рис. 11) осуществляет продольные, поперечные и круговые подачи стола и его ускоренное перемещение. Валик IX через шарнирные муфты соединен с коробкой скоростей и через шестерни 5 и 15 сообщает вращательное движение валу X с набором эксцентричных кулачков, позволяющих осуществлять двенадцать различных подач. Ролик рычага 14 в контакте с кулачками совершает колебательное движение, а, следовательно, и зубчатый сектор 16, сидящий неподвижно на другом конце вала XI, также совершает колебание, находясь в зацеплении с шестерней 17. На шестерню 17 насажен рычаг 4, несущий на себе собачку 3, что позволяет через храповое колесо 18 осуществлять прерывистую подачу. Далее через реверсивный механизм (зубчатые колеса 9, 10, 7, 8) движение передается на шестерню 1 и через предохранительную муфту 2 — на вал подач XVIII.

Рычаг 14 передвигается вдоль оси вала XI с помощью переводки 20, закрепленной на валу 19, на котором сидит барабан переключения подач. Величина подачи устанавливается по нониусу барабана 16 (см. рис. 27). Эксцентрик 6 служит для выключения подачи.

Ускоренное перемещение осуществляется от индивидуального электродвигателя через шкив 12 и обгонную муфту 11. Реверсирование производится включением кулачковой муфты 13 на валу XII с шестернями 10, 9.

При перегрузках для предотвращения поломок в коробке имеется муфта срабатывания 2, которая отжимает пружину и выходит из кулачкового зацепления с шестерней 1. В этих случаях необходимо, выключив станок, снять нагрузку, а затем вновь продолжать работу.

Стол (группа 60)

Стол станка смонтирован на нижней части станины и состоит из нижних салазок 2 (рис. 12), верхних салазок и поворотного круглого стола 5, Стол станка имеет продольные, поперечные и круговые подачи как ручные, так и механические, включают которые соответственно маховичками 1, 6 и 7.

Для включения механической подачи маховички толчком подаются от себя до сцепления кулачковых муфт, для ручной подачи маховички подаются на себя. Все движения от коробки подач до стола сообщаются через вал XVIII.

Круговые и поперечные движения сообщаются через фартук с шестернями 14, 13, 19, 18, 17, 16 и 15. продольные — через фартук с шестернями 23, 22, 21 и 20. От вала XVII через шестерни 8,9,12, 10 и откидной червяк 11, который входит в зацепление с шестерней 4, столу сообщается круговое движение. Все три движения стола имеют по двенадцать подач и ускоренное перемещение. На круговом столе 5 имеется фиксирующее устройство на двенадцать точек.

Включают ускоренное перемещение кнопкой, реверсирование — рукояткой реверса подач (см. рис. 27).


7А420 Долбежный станок с механическим приводом. Видеоролик.




Технические характеристики долбежного станка 7А420

Наименование параметра 7А420
Основные параметры станка
Класс точности станка Н
Наибольший ход долбяка, мм 20...200
Пределы двойных ходов в минуту 40...163
Диаметр стола, мм 500
Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм 320
Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм 480
Установочное регулирование хода долбяка, мм 264
Наибольшее усилие резания, кг 1500
Наибольшие перемещения стола продольные, мм 500
Наибольшие перемещения стола поперечные, мм 400
Наибольшие перемещения стола круговые, град 360
Пределы подач за один двойной ход продольные, мм 0,1...1,2
Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм 0,1...1,2
Пределы подач за один двойной ход круговые, град 0,064...0,81
Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин 1,8
Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин 1,8
Скорость быстрого перемещения стола круговая, град/сек 3,4
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке 2
Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,8
Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт 1,1
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2300 1270 2175
Масса станка, кг 2240


Связанные ссылки