1340 Станок токарно-револьверный универсальный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-револьверного станка модели 1340

Изготовитель и разработчик токарно-револьверного станка модели 1340 - Киевский завод станков-автоматов, г. Киев.

1340 станок токарно-револьверный с вертикальной осью револьверной головки. Назначение и область применения

Токарно-револьверный станок 1340 производился с 1956 года.

Токарно-револьверный станок с вертикальной осью револьверной головки 1340 является универсальным токарно-револьверным станком и предназначен для высокопроизводительного выполнения сверлильных, токарных и резьбонарезных работ в условиях серийного производства.

Токарно-револьверный станок 1340 может быть прутковым или патронным и на нем можно выполнять работы, требующие последовательного применения различного режущего инструмента (черновое и чистовое точение, сверление, растачивание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы и т. п.). Станок 1340 относят к револьверным станкам с вертикальной осью револьверной головки. Ось вращения головки расположена ниже оси шпинделя и параллельна ей. Револьверная головка имеет 6 гнезд, в которых с помощью различных державок крепят режущий инструмент. Этот станок не имеет бокового (поперечного) суппорта. Револьверная головка получает продольную и поперечную подачи.

Принцип работы и особенности конструкции станка 1340

При оснащении дополнительными устройствами на станках производится обработка конусов и фасонных поверхностей.

Автоматическое переключение частоты вращения шпинделя и подач суппорта при смене позиций револьверной головки в соответствии с программой, заданной на штекерной панели пульта управления значительно повышает производительность труда на станках и удобство их обслуживания.

Для наладки и обработки мелких партий деталей предусмотрено ручное управление станками.

Применение сменных револьверных головок обеспечивает быструю переналаживаемость станков.

Зажим и подача прутков, а также зажим штучных заготовок осуществляются гидравлическим механизмом. Наибольшее допускаемое колебание сечения прутка ± 1 мм, а диаметра штучных заготовок ±3 мм.

Автоматическое переключение частоты вращения шпинделя и подач суппорта при смене позиций револьверной головки в соответствии с программой, заданной на штекерной панели пульта управления, значительно повышает производительность работы на станке и удобство его обслуживания. Для наладки и обработки мелких партий деталей предусмотрено ручное управление станком.

Посадочные и присоединительные базы станка 1340. Револьверная головка. Шпиндель.

Посадочные и присоединительные базы станка 1340

Посадочные и присоединительные базы станка 1340. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления токарно-револьверным станком 1340

Расположение органов управления токарным станком 1340

Расположение органов управления токарным станком 1340. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема кинематическая токарно-револьверного станка 1340

Кинематическая схема токарно-револьверного станка 1340

Схема кинематическая токарно-револьверного станка 1340. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема установки подшипников на токарно-револьверном станке 1340

Схема установки подшипников схема на токарно-револьверном станке 1340

1. Схема установки подшипников на токарно-револьверном станке 1340. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Схема установки подшипников на токарно-револьверном станке 1340. Смотреть в увеличенном масштабе

Шпиндель токарно-револьверного станка 1340

Шпиндель токарно-револьверного станка 1340

Шпиндель токарно-револьверного станка 1340. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема гидравлическая токарно-револьверного станка 1340

Гидравлическая схема токарно-револьверного станка 1340

Гидравлическая схема токарно-револьверного станка 1340. Смотреть в увеличенном масштабе

1340 Станок токарно-револьверный. Видеоролик.

Технические характеристики станка 1340

Наименование параметра	1340	1341	1К341	1Г340п
Основные параметры станка
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71	Н	Н	Н	П
Точность обработки по длине, мм				0,06..0,08
Точность обработки по диаметру, класс				2а
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм	400	400	400	400
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм	200	380	380	380
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм	40	40	40	40
Наибольшая сторона квадрата обрабатываемого прутка, мм	27	27	27	27
Наибольший размер "под ключ" обрабатываемого шестигранника, мм	32	32	32	32
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия в патроне, мм	200	200	200
Наибольшая длина подачи прутка, мм	150	150	100	100
Подача прутка	Годравл
Наибольшая длина прутка, мм	3000	3000	3000	3000
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в зажимной и подающей трубе круглого / шестигранного, мм	40/ 32	40/ 32	40/ 32	40/ 32
Высота центров, мм	200	200	200	200
Расстояние от торца шпинделя до револьверной головки, мм	200..630	32..630	82..630	120..630
Наибольшая длина нарезаемой резьбы резьбонарезным устройством, мм	-	50	50
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	62	62	62	62
Количество рабочих скоростей шпинделя в двух автоматических диапазонах) - прямое вращение / обратное вращение	8/ 2	8/ 4	8/ 4	12/ 6
Пределы чисел оборотов шпинделя пруткового исполнения: прямое вращение, об/мин	60..2000	60..2000	60..2000	45..2000
Частота вращения шпинделя в I диапазоне: прямое вращение, об/мин	60,100,475,800		60,100,475,800	45,90,180,355 ,710,1400
Частота вращения шпинделя во II диапазоне: прямое вращение, об/мин	150,265,1180,2000		150,265,1180,2000	63,125,250,500 ,1000,2000
Пределы чисел оборотов шпинделя пруткового исполнения: обратное вращение, об/мин	100,265	60, 100, 150, 265	60, 100, 150, 265	45..250
Пределы чисел оборотов шпинделя патронного исполнения: прямое вращение (скоростное исполнение), об/мин				36..1600 (56..2500)
Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-75				1-6Ц
Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м)			234 (23,4)
Торможение	Есть
Суппорт револьверной головки
Наибольшее перемещение револьверного суппорта: продольное (Z), мм/ Круговое, град	215/-	560/ 360°	548/ 360°	510/ 360°
Число упоров	6	16	16
Количество продольных/ поперечных подач револьверного суппорта	12/ 8		7/ 6	12/ 12
Диапазон скоростей продольных подач револьверного суппорта, мм/об	0,05..1,6	0,05..1,6	0,03..2,0	0,035..1,6
Диапазон скоростей поперечных подач револьверного суппорта, мм/об	-		0,02..0,6	0,02..0,8
Быстрое продольное перемещение револьверного суппорта, мм/мин	нет	нет	нет	6/ 3
Револьверная головка
Количество инструментов в револьверной головке	6	16	16	16
Диаметр отверстий в револьверной головке, мм	Ø 40А	Ø 30, 40	Ø 30, 40	Ø 30, 40
Диаметр расположения отверстий в револьверной головке, мм	220	200	200	200
Продольное перемещение револьверной головки от руки, мм	215
Поперечное перемещение револьверной головки, мм	-
Перемещение продольное револьверной головки на одно деление лимба, мм		0,5	0,5
Перемещение поперечное револьверной головки на одно деление лимба, мм		0,5	0,01; 0,5
Поперечный суппорт
Расстояние от торца шпинделя до кромки резцедержки, мм	0..400
Продольное перемещение поперечного суппорта от руки, мм	400
Поперечное перемещение поперечного суппорта до оси шпинделя/ за ось шпинделя, мм	248/ 18
Поперечное перемещение поперечного суппорта на одно деление лимба, мм	0,05
Поперечное перемещение поперечного суппорта на один оборот лимба, мм	5
Наибольшая ширина х длина державки резца поперечного суппорта, мм	16 х 25
Высота опорной поверхности резца поперечного суппорта до линии центров, мм	25
Быстрое продольное перемещение поперечного суппорта, мм/мин	нет
Число упоров	4
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке, кВт	3	3	3	5
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)	7 (1440)	5,5 (1450)	5,5 (1450)	6,0/6,2 (960/ 1440)
Электродвигатель ускоренных продольных перемещений револьверного суппорта, кВт (об/мин)	-	-	-	1,1/ 1,5 (1420/ 2880)
Электродвигатель насоса гидропривода (зажим и подача прутка), кВт (об/мин)	1,7 (930)	1,1	1,5	1,5 (1415)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин)	0,125 (2800)	0,125 (2800)	0,125 (2800)	0,125 (2800)
Электродвигатель насоса смазки, кВт (об/мин)	-	-	-	0,37 (1365)
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт				9,09
Габариты и масса станка
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм	3250 х 1160 х 1600	3000 х 1200 х 1600	2200 х 1200 х 1380	2800 х 1200 х 1400
Масса станка, кг	2400	2200	2400	3000

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Читайте также: Токарные станки. История создания. Устройство и основные узлы

Читайте также: Школьные токарные станки. Обзор

Читайте также: Эксплуатация универсального токарно-винторезного станка (видео)

Читайте также: Классификация и основные характеристики станков токарной группы

Читайте также: Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке

Читайте также: Обработка резьб. Видео

Читайте также: Графические знаки для токарных станков

Читайте также: Обозначения кинематических схем металлорежущих станков

Читайте также: Фрикционная муфта токарно-винторезного станка

Читайте также: Концы шпинделей токарных станков. Разновидности передних концов шпинделей токарных станков

Читайте также: Токарные патроны. Разновидности, особенности выбора и эксплуатации

Читайте также: Трёхкулачковый патрон. Видео

Читайте также: Испытания и проверка металлорежущих станков на точность

Читайте также: Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность

Читайте также: Заводы производители токарных станков

Читайте также: Справочник токарных станков СССР и России

---

---

---

---

  1К341   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  1341   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  1365   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  1425   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

---

---

Каталоги и справочники на сайте