32К84СФ4 станок координатно-шлифовальный с ЧПУ особо точный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе координатно-шлифовального станка 32К84СФ4
Производитель координатно-шлифовального станка 32К84СФ4 - Куйбышевский завод координатно-расточных станков, основанный в 1963 году.
Свою историю Куйбышевский завод координатно-расточных станков ведет с 1963 года, когда была введена первая очередь этого предприятия. Молодой коллектив завода в короткие сроки освоил производство станков высокой точности и уже в 1966 году выпустил их несколько сотен.
Завод прекратил свое существование в 1991 году, и на его производственных площадях открылось несколько станкостроительных предприятий, которые продолжают выпускать координатно-расточные станки, занимаются их ремонтом и модернизацией. Завод координатно-расточных станков «Стан-Самара» ЗАО, Самарское НПП координатно-расточных станков, ЗАО, «Станкосервис» ООО и др.
Станки, выпускаемые Куйбышевским заводом координатно-расточных станков
- 2Е440А - станок координатно-расточной особо высокой точности 400 х 710
- 2В440А - станок координатно-расточной особо высокой точности 400 х 800
- 24К40СФ4 - станок координатно-расточной особо точный 400 х 800
- 2455 - станок координатно-расточной двухстоечный особо высокой точности 630 х 900
- 32К84СФ4 станок координатно-шлифовальный особо точный с ЧПУ
32К84СФ4 станок координатно-шлифовальный с ЧПУ особо точный. Назначение и область применения
Координатно-шлифовальный станок 32К84СФ4 предназначен для шлифования с высокой точностью деталей сложной конфигурации (штампы, прессформы и т. д.), для обработки отверстий, как цилиндрических, так и конических с точным расположением осей, шлифования пазов с применением специальных приспособлений.
Станок 32К84СФ4 применяется в условиях серийного, мелкосерийного и единичного производства.
Станок 32К84СФ4 имеет одностоечную компоновку с продольно-подвижным столом, поперечно-подвижной шпиндельной бабкой, с вертикально-подвижным шпинделем, несущим на себе каретку с электрошпинделем (или пневмошпинделем).
Шпиндельная бабка оснащена приводом планетарного вращения, приводом врезания, устройством для шлифования конических отверстий, приводом возвратно-поступательного движения гильзы.
Все подвижные узлы станка перемещаются по направляющим скольжения (фторлон по чугуну).
В качестве приводов подач стола, салазок и шпиндельной бабки применены шарико-винтовые передачи, соединенные напрямую с электродвигателями постоянного тока.
Координатно-шлифовальный станок 32К84СФ4 оснащен устройством ЧПУ TNC-151. Отсчет перемещений подвижных органов осуществляется фотоимпульсными датчиками линейных перемещений.
Станок 32К84СФ4 — единственная отечественная модель среди аналогичного типа станков выполненная по классу «С».
Разработчик станка 32К84СФ4 - Куйбышевское СПО.
32К84СФ4 Общий вид координатно-шлифовального станка
Фото координатно-шлифовального станка 32К84СФ4
Фото координатно-шлифовального станка 32К84СФ4
32К84СФ4 Расположение основных узлов координатно-шлифовального станка
Расположение основных узлов координатно-шлифовального станка 32К84СФ4
Расположение основных узлов координатно-шлифовального станка. Смотреть в увеличенном масштабе
Heidenhain TNC 151 Устройство Числового Программного Управления станка 32К84СФ4
Устройство ЧПУ TNC 151 станка 32К84СФ4
Устройство ЧПУ TNC 151 станка 32К84СФ4
Устройство ЧПУ TNC 151 станка 32К84СФ4
Система Heidenhain TNC 151 имеет память около 70 Кбайт для хранения нескольких программ.
В стандартном варианте покадровый режим отработки управляющей программы по мере ее ввода с перфоленты не предусмотрен, однако может быть реализован по индивидуальному заказу.
Установочный чертеж координатно-шлифовального станка 32К84СФ4
Установочный чертеж координатно-шлифовального станка 32К84СФ4
Читайте также: Шлифовальные станки с ЧПУ
32К84СФ4 станок координатно-шлифовальный с ЧПУ. Видеоролик.
Технические характеристики станка 32К84СФ4
Наименование параметра | 32К84СФ4 | |
---|---|---|
Основные параметры | ||
Класс точности по ГОСТ 8-82 (Н,П,В,А,С) | С | |
Рабочая поверхность стола (ширинна х длина), мм | 400 х 800 | |
Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 500 | |
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм | 450 | |
Наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм | 300 | |
Наибольшая масса обрабатываемой детали, мм | 400 | |
Наибольший диаметр шлифовального круга, мм | 50 | |
Наибольший угол шлифуемого конического отверстия, град | 10° | |
Шпиндельная бабка | ||
Частота вращения электрошпинделя, об/мин | 12000..96000 | |
Частота вращения пневмошпинделя, об/мин | 100 000..250 000 | |
Пределы рабочих подач гильзы шпинделя, мм/мин | 15..6000 | |
Ускоренное перемещение гильзы шпинделя, мм/мин | 6000 | |
Наибольшее вертикальное перемещение шпинделя (ход) (ручное, механическое), мм | 150 | |
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (установочное от руки), мм | 500 | |
Ускоренное перемещение шпиндельной бабки, мм/мин | 6000 | |
Внутренний конус шпинделя (внутренний конус) специальный | ||
Наибольший конус закрепляемого инструмента | ||
Закрепление шпиндельной коробки на направляющих | ||
Рабочий стол | ||
Наибольшее перемещение стола (продольное/ поперечное), мм | 630 / 400 | |
Число Т- образных пазов на столе | ||
Величина ускоренного перемещения стола и салазок, мм/мин | 6000 | |
Пределы рабочих подач стола и салазок при фрезеровании, мм/мин | 1..6000 | |
Система ЧПУ | ||
Модель | Heidenhain TNC 151 | |
Режим управления | Контурно позиционный | |
Ввод информации | Вручную с магн. ленты | |
Преобразователь измерительный по координатам X, Y, Z | ФотоИмпульсный | |
Дискретность отсчета, мм | 0,001 | |
Точность станка | ||
Дискретность по осям координат, мм | 0,001 | |
Точность установки координат стола, мм | ±0,003 | |
Точность установки координат шпиндельной бабки, мм | ±0,0075 | |
Точность расстояний между осями отверстий, растачиваемых на станке, мм | ±0,0025 | |
Точность растачиваемого диаметра (постоянство диаметра), мм | ±0,003 | |
Предохранение от перегрузки механизма подач | ||
Привод и электрооборудование станка | ||
Количество электродвигателей на станке | ||
Электродвигатель электрошпинделя шлифовальной бабки, кВт | 0,5 | |
Электродвигатель насоса гидросистемы, кВт | ||
Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт | ||
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт | ||
Общая мощность электродвигателей, кВт | 9,11 | |
Габаритные размеры и масса станка | ||
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 2950 х 3500 х 2930 | |
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 4450 |
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
- Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
- Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
- Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
- Куликов С.И. Хонингование, 1973
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
- Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
- Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
- Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
- Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
- Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
- Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
- Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
- Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
- Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
- Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация