53А30П Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе вертикального зубофрезерного полуавтомата 53А30П
Производитель вертикального зубофрезерного полуавтомата 53А30П - Витебский станкостроительный завод имени Коминтерна, основанный в 1877 году.
Более 40 лет из более чем вековой истории завод специализировался на выпуске зубообрабатывающего оборудования для обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес.
Продукция Витебского станкостроительного завода имени Коминтерна
- 2А106 - станок сверлильный настольный, Ø 6
- 2А592 - станок радиально-сверлильный, Ø 25 х 130
- 2Б118 - станок вертикально-сверлильный, Ø 18
- 5А352ПФ2 - станок шлицефрезерный полуавтомат, Ø 200 х 1000
- 5А913 - станок зубохонинговальный полуавтомат, 320
- 5А915 - станок зубохонинговальный полуавтомат, 140..500
- 5Б312 - станок зубофрезерный для цилиндрических колес полуавтомат, Ø 320
- 5Б702В - станок зубошевинговальный полуавтомат, 320
- 5В312 - станок зубофрезерный для цилиндрических колес полуавтомат, Ø 320
- 5В702ВФ2 - станок зубошевинговальный полуавтомат с ЧПУ, 320
- 5К310 - станок зубофрезерный для цилиндрических колес полуавтомат, Ø 200
- 53А30П - станок зубофрезерный для цилиндрических колес полуавтомат, Ø 320
- 53В30П - станок зубофрезерный для цилиндрических колес полуавтомат, Ø 320
- 5702 - станок зубошевинговальный полуавтомат с горизонтальной осью изделия, 320
53А30П Станок вертикальный зубофрезерный полуавтомат. Назначение и область применения
Станок зубофрезерный 53А30П выпускался с 1983 года и заменил зубофрезерный станок модели 5В312 и был заменен на более совершенную модель 53В30П.
Универсальный зубофрезерный станок полуавтомат 53А30П предназначен для нарезания (фрезерования) цилиндрических прямозубых, косозубых и червячных колес в условиях единичного и серийного производства. Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки попутным или встречным методами фрезерования. Станок работает по замкнутому полуавтоматическому циклу и по циклу наладки. Наличие циклов радиальной, тангенциальной и диагональной подачи значительно расширяет технологические возможности полуавтоматов.
Полуавтомат 53А30П имеет широкие технологические возможности, обеспечивая обработку ею встречной, попутной, радиальной и тангенциальной подачами, выхаживанием после радиального врезания, автоматическим осевым перемещением фрезы после каждого цикла.
При обработке колес со спиральными зубьями шпиндель стола получает дополнительный поворот от цепи дифференциала.
В стандартном исполнении (53А30П.00.000-01) полуавтомат изготовляется с механизмом радиальных подач и суппортом «шифтинг» (с шаговой передвижкой), в специальном исполнении (53А30П. 00.000-11) с механизмом тангенциальных подач и тангенциальным суппортом.
Оснащенный автоматическим загрузочно-разгрузочным устройством полуавтомат 53А30П может быть использован индивидуально или встраиваться в автоматическую линию с различными транспортными системами.
Полуавтомат выполнен с вертикальной осью изделия на подвижном столе, движущемся по горизонтальным направляющим станины. Осевая подача осуществляется перемещением салазок суппорта с закрепленным на них суппортом по вертикальным направляющим передней стойки. В целях повышения крутильной жесткости и точности кинематических цепей главный электродвигатель установлен на передней стойке, дифференциал выполнен из цилиндрических колос, делительная пара имеет увеличенное число зубьев; шпиндели изделия и инструмента установлены на прецизионных подшипниках качения. В качестве подпятника шпинделя изделия служит высокоточный упорный шарикоподшипник.
Полуавтомат 53А30П имеет централизованную систему смазки, систему охлаждения для подачи СОЖ в зону резания, магнитный транспортер стружки с редуктором для очистки смазочно-охлаждающей жидкости и удаления стружки из ниши станины в ящик бака охлаждения, приставляемого к полуавтомату.
При зубофрезеровании с диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба и одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает ее стойкость.
Конструкция станка предусматривает возможность радиального врезания фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обработки.
Большая универсальность станков и высокая степень автоматизации обеспечивает работу станков как в однопроходном, так и в двухпроходном автоматических циклах. При двухпроходном автоматическом цикле происходит автоматическая смена режимов обработки. Полуавтомат имеет бесступенчатый привод вертикальной и радиальной подачи.
Значительная мощность электродвигателя привода фрезы, высокие скорости и достаточная общая жесткость станков позволяет производить обработку на повышенных режимах со скоростями до 60…70 м/мин.
Станок 53А30П работает по полуавтоматическому циклу.
К полуавтомату 53А30П при помощи штепсельных разъемов подключаются электродвигатель магнитного транспортера стружки и электронасос, смонтированные на баке охлаждения.
Класс точности полуавтомата П по ГОСТ 8—77.
Читайте также: Электрооборудование станка 53А30П
Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания

Рис. 1. Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания

Рис. 2. Принципиальная схема настройки зубофрезерного станка

Рис. 3. Структурная схема зубофрезерного станка
Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания, предназначены для обработки цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, а также червячных колес (см. рис. 3).
При нарезании зубьев вращения фрезы и заготовки должны быть согласованы между собой. Чтобы обеспечить это условие, в станке имеется специальная цепь, принципиальная схема настройки которой показана на рис. 2. Если колесо имеет z зубьев и совершит пк оборотов, а фреза за это время сделает nф оборотов, то передаточное отношение ix между числом оборотов колеса и фрезы.
Рассмотрим формообразующие движения станка для образования профиля зубьев, для чего обратимся к структурной схеме станка (рис. 3). При нарезании прямозубого цилиндрического колеса необходимо осуществить главное вращательное движение фрезы В1. регулируемое органом настройки iv вращение заготовки B2, согласованное с вращением фрезы Вх; перемещение суппорта с фрезой параллельно оси стола П, настраиваемое органом i3. Суппорт может перемещаться или сверху вниз, или снизу вверх. При перемещении суппорта сверху вниз осуществляется встречное фрезерование, В этом случае при вращении фрезы зубья движутся навстречу срезаемому слою металла. При перемещении суппорта снизу вверх происходит попутное фрезерование. В этом случае зубья фрезы движутся попутно со срезаемым слоем металла. При попутном фрезеровании допускается увеличение скорости резания на 20—25% по сравнению со встречным методом.
При нарезании косозубых колес к рассмотренным выше формообразующим движениям добавляется движение для образования винтовой линии (дифференциальная цепь). Это движение состоит из вращения заготовки В3 и поступательного перемещения П фрезы. Следовательно, одно исполнительное звено — стол станка — должно иметь два вращения В2 и В3 с независимыми скоростями, что возможно при наличии суммирующего механизма.
Основные технические данные зубофрезерного станка 53а30п:
Разработчик - Витебское СКБ зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станкорв.
Изготовитель - Витебский станкостроительный завод.
Станок 53А30П выпускался с 1983 года и заменил зубофрезерный станок модели 53А30 и 5702В.
Основные технические данные по ГОСТ 659-89 Станки зубофрезерные вертикальные для цилиндрических колес. Основные параметры и размеры. Нормы точности.
- Наибольший наружный диаметр нарезаемых колес - 320 мм
- Наибольшая ширина нарезаемого колеса - 250 мм
- Наибольший модуль - 6 мм
- Число оборотов фрезерного шпинделя - 52..400 об/мин
- Мощность привода - 3,2; 4,2; 7,5 кВт
- Вес станка полный - 6,2 т
53А30П Габариты рабочего пространства зубофрезерного полуавтомата

Габариты рабочего пространства полуавтомата 53а30п
Посадочные и присоединительные базы инструмента станка 53А30П

Посадочные и присоединительные базы станка 53а30п
53А30П Общий вид и общее устройство зубофрезерного станка

Общий вид зубофрезерного станка 53а30п

Фото зубофрезерного станка 53а30п

Фото зубофрезерного станка 53а30п

Фото зубофрезерного станка 53а30п
Читайте также: Электрооборудование станка 53А30П
53А30П Расположение составных частей зубофрезерного полуавтомата

Расположение составных частей станка 53а30п
Схема кинематическая зубофрезерного станка 53А30П

Кинематическая схема зубофрезерного станка 53а30п
Схема кинематическая зубофрезерного станка 53А30П. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Производители зубообрабатывающих станков в России
53А30П Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат. Видеоролик.
Технические характеристики зубофрезерного станка 53А30П
| Наименование параметра | 53В30П | 53А30П | 53А50 | 53А80 |
|---|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||||
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 и ГОСТ 659-78 | П | П | П | П |
| Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм | 6 | 6 | 8 | 10 |
| Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с задней стойкой (с контрподдержкой), мм | 320 | 320 | 500 | 800 |
| Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм | 400 | 500 | ||
| Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм | 300 | 350 | ||
| Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм | 220 | 220 | 350 | 350 |
| Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (30°), мм | 230 | 230 | ||
| Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм | 180 | 180 | ||
| Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°), мм | 130 | 130 | ||
| Наибольший угол наклона нарезаемых зубьев, град | 60° | 60° | 60° | 60° |
| Наименьшее число нарезаемых зубьев | 12 | 12 | ||
| Стол | ||||
| Диаметр стола, мм | 250 | 250 | 560 | 630 |
| Расстояние между осями стола и фрезы, мм | 30..250 | 30..250 | 60..350 | 80..500 |
| Расстояние от плоскости стола и оси фрезы, мм | 160..410 | 160..410 | 195..595 | 195..595 |
| Ускоренное перемещение стола, мм/мин | есть | есть | 200 | 200 |
| Ручное перемещение стола за один оборот лимба, мм | 0,5 | 0,5 | ||
| Наибольшая длина горизонтального перемещения стола (шпинделя изделия), мм | 220 | 220 | ||
| Суппорт фрезерный | ||||
| Наибольшее вертикальное перемещение фрезерного суппорта, мм | 250 | 250 | 400 | 400 |
| Ускоренное перемещение каретки суппорта, мм/мин | 660 | 660 | ||
| Наибольший диаметр режущего инструмента (червячной фрезы), мм | 160 | 160 | 180 | 200 |
| Наибольшая длина режущего инструмента (червячной фрезы), мм | 160 | 160 | 200 | 200 |
| Диаметры фрезерных оправок, мм | 32, 40 | 32, 40 | ||
| Ускоренное перемещение шпинделя вдоль оси, мм/мин | 43 | 43 | ||
| Расстояние от оси шпинделя до торца стола, мм | 160..410 | 160..410 | ||
| Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки, град | 1° | 1° | ||
| Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса, мин | 5` | 5` | ||
| Конусное отверстие шпинделя (по ГОСТ 25557-82) | Морзе 5 АТ7 | Морзе 5 АТ7 | Морзе 5 | Морзе 5 |
| Наибольшее осевое перемещение фрезы (каретки тангенциального суппорта вдоль оси фрезы), мм | 100 | 100 | 200 | 200 |
| Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона 0°, мм | 250 | 250 | 410 | 410 |
| Наибольший угол поворота суппорта (наклона зубьев, обрабатываемых колес), град | ±60 | ±60 | ±60 | ±60 |
| Скорость перемещения ползушки (салазок суппорта), мм/мин | 300 | 230 | 230 | |
| Автоматический возврат инструмента | есть | есть | есть | есть |
| Предохранитель от перегрузки | есть | есть | есть | есть |
| Механика станка | ||||
| Пределы оборотов фрезы, об/мин | 50..500 | 52..400 | 40..405 | 40..405 |
| Число ступеней оборотов фрезы | 10 | 11 | 11 | |
| Пределы продольных (вертикальных) подач, мм/об | 0,63..7,3 | 0,67..7,3 | 0,75..7,5 | 0,75..7,5 |
| Пределы радиальных подач, мм/об | 1,0..16,0 б/с | 1,0..16,0 б/с | 0,2..2,25 | 0,2..2,25 |
| Пределы тангенциальных (осевых) подач, мм/об | 0,26..2,3 | 0,2..2,3 | 0,13..2,6 | 0,13..2,6 |
| Число ступеней подач | 12 | 16 | 16 | |
| Привод и электрооборудование станка | ||||
| Количество электродвигателей, установленных на станке | 5 | 6 | 6 | |
| Электродвигатель главного привода, кВт | 3,2/ 4,2/ 7,5 | 3,2/ 4,2/ 7,5 | 8/ 10/ 12,5 | 8/ 10/ 12,5 |
| Электродвигатель быстрых перемещений, кВт | 2,2 | 3 | 3 | |
| Электродвигатель привода гидронасоса, кВт | 1,5 | 1,1 | 1,1 | |
| Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,15 | 0,75 | 0,75 | |
| Электродвигатель насоса смазки, кВт | - | 0,25 | 0,25 | |
| Электродвигатель транспортера стружки, кВт | 0,37 | 0,4 | 0,4 | |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 8,42/ 11,72 | 17,85 | 17,85 | |
| Габаритные размеры и масса станка | ||||
| Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 2300 х 1300 х 1950 | 2300 х 1100 х 1950 | 2670 х 1810 х 2250 | 2897 х 1810 х 2250 |
| Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 5100 | 6200 | 10000 | 10800 |
- Станок универсальный зубофрезерный 53А30П. Руководство по эксплуатации 53А30П.00.000 РЭ, 1981.
Список литературы
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Читайте также: Классификация и основные характеристики зубообрабатывающих станков
Читайте также: Зубофрезерные станки для цилиндрических колес
Читайте также: Встречное фрезерование. Попутное фрезерование при нарезании зубчатых колес на зубофрезерном станке
Читайте также: Коническое зубчатое колесо. Термины и определения
Читайте также: Справочник зубообрабатывающих станков
Читайте также: Производители зубообрабатывающих станков в России
Читайте также: Заводы - производители металлорежущих станков в России
5К324, 5К32 Универсальные зубофрезерные станки. Руководство
СтанкоИмпорт, г. Москва, 1974 г, Формат: djvu, 2,53 Мб
5К324П, 5К32П Универсальные зубофрезерные станки повышенной точности. Руководство
СтанкоИмпорт, г. Москва, , Формат: djvu, 17,8 Мб
5К324А, 5К32А Универсальные зубофрезерные станки упрощенной конструкции. Руководство
СтанкоИмпорт, г. Москва, , Формат: pdf, 13,4 Мб
5Е32 Универсальный зубофрезерный станок. Руководство по эксплуатации и уходу
СтанкоИмпорт, г. Москва, 1960, Формат: djvu, 2,12 Мб
5Д32 Универсальный зубофрезерный станок. Руководство
г. Егорьевск, 1957 г, Формат: djvu, 11,6 Мб
5К32 Отраслевой каталог-справочник, Скачать
5К324 Отраслевой каталог-справочник, Скачать
5К324п Отраслевой каталог-справочник, Скачать
5К32а, 5К324а Отраслевой каталог-справочник, Скачать
5К32П Отраслевой каталог-справочник, Скачать
53А05В Отраслевой каталог-справочник. Скачать
53А05П Отраслевой каталог-справочник. Скачать
53А13 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
53А20а Отраслевой каталог-справочник. Скачать
53А20В Отраслевой каталог-справочник. Скачать
53А23 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
53А30п Отраслевой каталог-справочник. Скачать
547Б Отраслевой каталог-справочник. Скачать
5350 Отраслевой каталог-справочник, Скачать
Нарезание зубчатых колес
Мильштейн М.З. Высшая школа, 1972 г, Формат: djvu, 5,56 Мб
- Станки зубофрезерные: 5Е32, 5К324, 5А312
- Станки зубодолбежные: 514, 5Б150
- Станки зубострогальные: 5А26, 5А250
- Станки зуборезные для конических колес: 5230, 529С
Зубообрабатывающие и резьбофрезерные станки и их наладка
Малахов Я.А. Высшая школа, 1972 г, Формат: djvu, 14,3 Мб
- Станки зубофрезерные: 5Д32, 5А341
- Станки зубодолбежные: 514
- Станки зубострогальные: 526
- Станки зуборезные: 5А27С1, 528
- Станки шевинговальные: 5714
- Станки резьбофрезерные: 5К63, 561
Неисправности гидроприводов станков. Альбом
Смирнов Ю.А. Волков В.С. М. Машиностроение, 1980 г., Формат: pdf, 9,83 Мб
Станки: 1531м, 1541, 1П365, 1286-6, 1722, 2Н55, 3А151, 3А130, 3Е153, 3Б153, 3А184, 3А227, 3Г71, 3Б722, 3Б724, 3А83, 5851, 5А641, 692А, МР71, 7А540, 7М36, 7М37, 8В66.
Альбом. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб
Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1
Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450
Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б
Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710
Приложение к альбому. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб
Альбом. Металлорежущие станки
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб
Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62
Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450
Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772, 514, 5Д32, 526, 525, 5715
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12
Описание станков: 7231Б, СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М
