7210 Станок продольно-строгальный двухстоечный
описание, характеристики, схемы

Фото продольно-строгального двухстоечного станка 7210

Сведения о производителе продольно-строгального станка 7210

Разработчиком и изготовителем продольно-строгального станка 7210 является Минский станкостроительный завод им. Октябрьской революции МЗОР, основанный в 1908 году.

Минский станкостроительный завод «МЗОР» с вековой историей является одним из немногих в мире предприятий, которое производит тяжёлые многофункциональные металлорежущие станки и обрабатывающие центры, оснащенные УЦИ, ЧПУ, УАСИ для обработки деталей шириной от 800 до 5000 мм и длиной от 3000 до 20000 мм.

История завода:

1948 год - разработаны и изготовлены первые послевоенные станки.

1951-1956 годы - был выпущен первый строгальный станок типа 7231А. Это была первая послевоенная трудовая победа коллектива минских станкостроителей.

2012 год - Минский станкостроительный завод МЗОР - управляющая компания холдинга "Белстанкоинструмент", зарегистрированного Министерством экономики Республики Беларусь в Государственном реестре холдингов 11 июля 2012 года за № 48. В состав холдинга вошли 16 предприятий Министерства промышленности Республики Беларусь – производители станкоинструментальной промышленности с общей численностью около 9 600 человек.

Строгальные станки. Общие сведения

Основное назначение строгальных станков — это обработка долблением плоских и фасонных линейчатых поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также штампов различных видов.

Строгальный станок - металлорежущий станок для обработки строгальными резцами горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей с прямолинейными образующими.

Различают поперечно-строгальные и продольно-строгальные станки.

Главное движение строгального станка — прямолинейное возвратно-поступательное. У поперечно-строгального станка оно сообщается резцу, закрепленному в суппорте, у продольно-строгального станка — столу, на котором устанавливается изделие. Резание производится во время рабочего хода, затем следует холостой ход (с более высокой скоростью), при котором резец (или изделие) возвращается в первоначальное положение. Скорость главного движения остается постоянной у всех продольно-строгальных станков и поперечно-строгальных станков с гидравлическим приводом и меняется (от нуля до максимальной и вновь до нуля) у поперечно-строгальных станков с приводом от кулисно-кривошипного механизма. В конце каждого холостого хода осуществляется движение подачи (в поперечном направлении относительно направления главного движения). У поперечно-строгальных станков оно сообщается столу и закрепленному на нём изделию, у продольно-строгальных — резцу, закрепленному в суппорте.

На поперечно-строгальных станках обрабатывают мелкие и средние изделия, на продольно-строгальных — относительно крупные изделия или одновременно несколько средних изделий, а также изделия с узкими длинными поверхностями, главным образом в индивидуальном и мелкосерийном производствах.

Из-за холостого хода невыгодно использование строгальных станков в крупносерийном и массовом производстве, где они заменяются фрезерными, протяжными, шлифовальными станками.


7210 станок продольно-строгальный двухстоечный. Назначение и область применения

Продольно-строгальный двухстоечный станок 7210 предназначен для строгания плоских поверхностей изделий из черных и цветных металлов в условиях единичного и серийного производства. На станке можно производить черновое, чистовое, а также отделочное строгание.

На станке могут быть обработаны горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости, а также продольные пазы различного профиля. Возможна также отделочная обработка деталей с точностью, указанной в акте приемки станка.

Строгальный двухстоечный станок 7210 имеет два вертикальных и один боковой правый суппорты. По специальному заказу станок может быть поставлен с левым боковым суппортом. Направляющие стола, одна из которых V-образная, а другая плоская, а также нижние поджимные планки стола оснащены пластмассовыми накладками.

Особенности конструкции продольно-строгального двухстоечного станка 7210

Механизм установки длины хода стола, расположенный на коробке скоростей, обеспечивает минимальную величину пробега стола на всем диапазоне скоростей его движения.

Направляющие станины обеспечивают стабильное возвратно-поступательное движение стола, предохраняя его от возможных боковых сдвигов в процессе резания.

Для предупреждения возможного схода стола с направляющих станины при аварийном его перебеге в станине предусмотрено специальное тормозное устройство.

Механизмы подачи обеспечивают периодическую подачу суппортов перед началом рабочего хода стола, а также установочные независимые перемещения каждого из суппортов.

Привод стола осуществляется от реверсивного электродвигателя постоянного тока через двухдиапазонную коробку скоростей и червячно-реечную передачу. Бесступенчатое и независимое регулирование скоростей рабочего и обратного ходов стола в широком диапазоне достигается электроприводом по системе генератор — двигатель с электромашинным усилителем поперечного поля. Привод обеспечивает плавное врезание резца и замедленный выход его из изделия. Скорость обратного хода стола регулируется независимо от скорости рабочего хода.

В станке предусмотрена выборка зазоров в направляющих кареток суппортов и в гайке ходового винта ползуна суппортов.

Смазка направляющих станины и червячно-реечной пары стола производится от центральной смазочной станции под давлением.

Управление направлением движений каждого из суппортов — однорукояточное. Основные движения станка осуществляются с подвесной кнопочной станции.

Система необходимых блокировочных устройств и специальные тормозные устройства обеспечивают безаварийную работу станка.

Класс точности станка Н. Шероховатость обработанной поверхности V5—V6.

Станок работает нормально при температуре окружающего воздуха от +5 до +40 С.


Габарит рабочего пространства продольно-строгального станка 7210

Габарит рабочего пространства строгального станка 7210

Посадочные и присоединительные базы строгального станка 7210. Резцовая головка. Размеры рабочего стола

Резцовая головка строгального станка 7210


Общий вид продольно-строгального станка 7210

фото продольно-строгального станка 7210

фото продольно-строгального станка 7210


Расположение органов управления продольно-строгального станка 7210

Расположение органов управления строгального станка 7210

Расположение органов управления продольно-строгального станка 7210. Смотреть в увеличенном масштабе


Спецификация органов управления продольно-строгального станка 7210

  1. Прибор для контроля загрузки привода стола
  2. Кнопка установочных перемещений суппортов поперечины
  3. Кнопка установочных перемещении бокового суппорта
  4. Кнопка установочного перемещения стола в направлении рабочего хода
  5. Кнопка установочного перемещения стола в направлении обратного хода
  6. Кнопка выключения движения стола
  7. Кнопка выключения двухмашинного агрегата. Только в станках мод. 7210, 7110, 7212, 7112
  8. Кнопка включения двухмашинного агрегата. Только в станках мод. 7210, 7110, 7212, 7112
  9. Лампа, сигнализирующая о включении двухмашинного агрегата
  10. Рукоятка установки величины скорости обратного хода стола
  11. Переключатель подъема резцедержателей суппортов поперечины
  12. Переключатель подъема резцедержателя бокового суппорта
  13. Рукоятка установки величины скорости рабочего хода стола
  14. Лампа, сигнализирующая о включении трехмашинного агрегата
  15. Кнопка выключения трехмашинного агрегата. Только в станках мод. 7210, 7110, 7212, 7112
  16. Кнопка включения трехмашинного агрегата. Только в станках мод. 7210, 7110, 7212, 7112
  17. Рукоятки установки длины хода стола
  18. Кнопка включения автоматического цикла движения стола в направлении обратного хода
  19. Кнопка включения автоматического цикла движения стола в направлении рабочего хода
  20. Кнопка перемещения поперечины вниз
  21. Кнопка перемещения поперечины вверх
  22. Переключатель освещения станка
  23. Кнопка включения прибора, контролирующего загрузку привода стола
  24. Лампа, сигнализирующая о подключении станка к сети
  25. Рукоятка переключателя для подключения станка к сети
  26. Маховики перемещения ползунов суппорта вручную
  27. Шестигранники для рукоятки поворота суппортов вручную
  28. Винты крепления резцов
  29. Рукоятки включения устройства для возврата резцедержателей суппортов
  30. Муфта горизонтального перемещения левого суппорта поперечины вручную
  31. Муфта перемещения ползуна левого суппорта поперечины вручную
  32. Муфта перемещения ползуна правого суппорта поперечины вручную
  33. Муфта горизонтального перемещения правого суппорта поперечины вручную
  34. Гайки прижимной планки резцедержателя суппортов
  35. Гайки зажима ползунов суппортов
  36. Гайки зажима поворотной части суппортов
  37. Винты зажима кареток
  38. Рукоятка выбора направления перемещения бокового суппорта
  39. Муфта перемещения ползуна бокового суппорта вручную
  40. Маховик установки величины подачи бокового суппорта
  41. Муфта вертикального перемещения бокового суппорта вручную
  42. Рукоятка переключения диапазона скоростей движения стола
  43. Рукоятка выбора направления перемещения левого суппорта поперечины
  44. Рукоятка выбора направления перемещения правого суппорта поперечины
  45. Маховик установки величины подачи суппортов поперечины
  46. Кнопка включения двухмашинного и трехмашинного агрегатов
  47. Кнопка выключения двухмашинного и трехмашинного агрегатов. Только в станках мод. 7216, 7116
  48. Лампа, сигнализирующая об отсутствии смазки на направляющих станины. Только в станках мод. 7216, 7116
  49. Лампа, сигнализирующая о незажатом состоянии поперечины

Кинематическая схема продольно-строгального станка 7210

7210 Схема кинематическая строгального станка


Установочный чертеж продольно-строгального станка 7210

7210 Установочный чертеж продольно-строгального станка

Установочный чертеж продольно-строгального станка 7210. Смотреть в увеличенном масштабе


Схема внешних соединений выносного электрооборудования продольно-строгального станка 7210

7210 Схема внешних соединений выносного электрооборудования продольно-строгального станка

Схема внешних соединений выносного электрооборудования продольно-строгального станка 7210. Смотреть в увеличенном масштабе


Технические характеристики продольно-строгального двухстоечного станка 7210

Наименование параметра 7210 7212
Основные параметры станка
Класс точности станка Н Н
Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 900 х 1000 1120 х 1250
Наибольшее расстояние от поверхности стола до поперечины, мм 1000 1220
Расстояние между стойками, мм 1100 1350
Стол
Размеры рабочей поверхности стола, мм 900 х 3000 1120 х 4000
Наибольшее продольное перемещение стола (по оси X), мм 3200 4200
Наименьшее продольное перемещение стола (по оси X), мм 700 900
Максимальная нагрузка на стол (на 1м длины стола), кг 1500 2000
Вес стола, кг 3620 5460
Суппорты
Количество вертикальных суппортов на поперечине 2 2
Количество боковых суппортов 1 1
Наибольшее горизонтальное перемещение вертикальных суппортов на поперечине, мм 1500 1875
Наибольшее вертикальное перемещение ползунов вертикальных суппортов, мм 300 300
Наибольшее вертикальное перемещение бокового горизонтального суппорта, мм 900 1120
Цена деления лимба горизонтального перемещения вертикальных суппортов по поперечине, мм 0,25 0,25
Цена деления лимба вертикального перемещения бокового суппорта и ползунов, мм 0,125 0,125
Наибольший угол поворота вертикальных суппортов, град ±60 ±60
Цена деления лимба поворота вертикальных суппортов, град 1 1
Поперечина
Наибольшее вертикальное перемещение поперечины, мм 900 1120
Время автоматического зажима поперечины на стойках, с 10 10
Скорость вертикального установочного перемещения поперечины, м/мин 0,346 0,346
Механика станка
Скорость рабочего хода стола в I диапазоне, м/мин 6..90 6,5..80
Скорость рабочего хода стола во II диапазоне, м/мин 4..60 4..48
Скорость обратного хода стола в I диапазоне, м/мин 20..90 20..80
Скорость обратного хода стола во II диапазоне, м/мин 12..60 12..48
Регулирование скорости хода стола Бесступ Бесступ
Пределы горизонтальных подач вертикальных суппортов на один двойной ход стола, мм 0,5..25 0,5..25
Пределы вертикальных подач вертикальных суппортов на один двойной ход стола, мм 0,25..12,5 0,25..12,5
Пределы горизонтальных и вертикальных подач бокового суппорта на один двойной ход стола, мм 0,25..12,5 0,25..12,5
Шаг горизонтальных подач вертикальных суппортов, мм 0,5 0,5
Шаг остальных подач суппортов, мм 0,25 0,25
Скорость горизонтальных установочных перемещений вертикальных суппортов, мм 1,47 1,47
Скорость вертикальных установочных перемещений вертикальных суппортов, м/мин 0,735 0,735
Скорость горизонтальных установочных перемещений бокового суппорта, м/мин 0,735 0,735
Скорость вертикальных установочных перемещений бокового суппорта, м/мин 0,735 0,735
Наибольшее тяговое усилие на рейке стола, кгс 7000 12000
Предохранительное устройство для останова стола Есть Есть
Автоматический подъем резцедержателя при обратном ходе стола Есть Есть
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке
Электродвигатель привода стола, кВт 75 100
Электродвигатель привода трехмашинного преобразователя, кВт 40 55
Электродвигатель привода двухмашинного преобразователя, кВт 3
Электродвигатель перемещения поперечины, кВт 2,2 5,2
Электродвигатель зажима и отжима поперечины, кВт 0,6 0,6
Электродвигатель привода подачи и перемещения вертикальных суппортов, кВт 2,2 2,2
Электродвигатель привода подачи и перемещения бокового суппорта, кВт 2,2 2,2
Электродвигатель вентилятора, кВт 0,6 0,6
Генератор питания электродвигателя привода стола, кВт 90 110
Генератор питания цепей управления, катушек электромагнитов и обмотки возбуждения электродвигателя привода стола, кВт 2,7 2,7
Электродвигатель электромашинного усилителя возбудителя генератора привода стола, кВт 2 2,2
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 7950 х 4000 х 3450 9950 х 4500 х 3800
Масса станка, кг 27500 35000


Связанные ссылки