НБ5222 Пресс-ножницы комбинированные
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе пресс-ножниц НБ5222

Изготовителем и разработчиком пресс-ножниц НБ5222 является Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина», основанный в 1941 году.

Пресс-ножницы комбинированные НБ5222. Назначение, область применения

Пресс-ножницы комбинированные НБ5222 предназначены для резки листового и сортового проката, пробивки отверстий и выполнения зарубок в листовом и сортовом прокате. Пресс-ножницы комбинированные представляют собой машину, выполняющую операции листовых и сортовых ножниц, дыропробивного пресса и зарубочного устройства. Все механизмы смонтированы на одной станине и имеют общий привод. Конструкция ножниц позволяет производить резку углового и таврового проката под углом 45°.

Пресс-ножницы комбинированные представляют собой машину, выполняющую операции листовых и сортовых ножниц и дыропробивного пресса. Все три механизма смонтированы на одной станине и имеют общий привод.

Пресс-ножницы комбинированные НБ5222 могут найти применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, при эксплуатации в климатических зонах с умеренным и холодным климатом исполнение УХЛ, сухим и влажным тропическим климатом - исполнение О, категория размещения 4 по ГОСТ15150-69.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станина сварная одностоечная состоит из основного листа, усиленного накладками, ребрами и задней крышкой. Между основным листом и задней крышкой помещаются ползун и балансир. Основной лист имеет два продольных паза для прохода листовой стали при обрезке кромок и разрезке.

Привод от индивидуального электродвигателя через ременную передачу, маховик и одноступенчатую зубчатую передачу к эксцентриковому валу. Маховик ременной передачи выполнен без ручьев под ремни. Ползун сортовых и листовых ножниц, а также зарубочного устройства приводится в движение через шатун.

В средней части ползуна имеется вырез, в котором крепится подвижная ножевая плита, а справа в нижней части — гнезда для крепления ножей листовых ножниц и зарубочного устройства. Ползун качается на оси между направляющими вкладышами, регулируемыми болтами. Ползун в исходное положение возвращается и удерживается в нем пружиной и тягой.

Ползун дыропробивного пресса прямоугольной формы. В нижней части ползуна к пуансонодержателю крепится пуансон. На столе дыропробивного пресса крепится стойка, в которую устанавливается матрица.

Ползун дыропробивного пресса приводится в движение через шатун и качающийся балансир.

Зарубочное устройство ножниц представляет собой вырубной штамп гильотинного типа.

Конструкция пресс-ножниц позволяет резать угловой металл под углом 45°. Для резки двутавровых балок и швеллеров, а также уголков машина снабжена специальными ножами, которые поставляются по особому заказу. При резке под углом материал закрепляется с помощью упора, устанавливаемого на определенный угол.

Листовые и сортовые ножницы снабжены винтовыми прижимами для предотвращения отдачи разрезаемого материала.

На пресс-ножницах для точной пробивки отверстий предусмотрен механизм центрирования, который позволяет точно опускать ползун с пуансоном на намеченное место.

Включение листовых и сортовых ножниц, а также зарубочного устройства производится одновременно, дыропробивного пресса — отдельно.

Электросхема обеспечивает работу ножниц как на одиночных, так и на непрерывных ходах.

Механизм управления плунжером листовых ножниц и зарубочного устройства — рычажный, управление дыропробивным прессом — рычажное и педальное.

Смазка комбинированная.

Пресс-ножницы изготовляются с основными параметрами по ГОСТу.

НБ5222 Рабочие зоны комбинированных пресс-ножниц

Рабочие зоны комбинированных пресс-ножниц НБ5222

НБ5222 Виды операций комбинированных пресс-ножниц

Пресс-ножницы комбинированные НБ5222 с четырьмя рабочими зонами позволяют выполнять на одной машине несколько типов операций без предварительной перенастройки ножниц, в любой последовательности и без смены инструмента, что обеспечивает гибкую и экономичную обработку проката, как в крупном машиностроительном производстве, так и в любой ремонтной мастерской.

1. Секция резки сортового проката - отрезка уголка, круга, швеллера, двутавра, шахтного профиля. Отрезка проката без разметки до 1000 мм по упору
2. Секция резки полосы, листа - отрезка полосы осуществляется под различными углами
3. Секция пробивки отверстий - пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы в листовом и фасонном прокате
4. Секция вырубки пазов - пробивка открытых пазов треугольной и прямоугольной формы

Конструкция пресс-ножниц и множество вариантов дополнительной оснастки позволяют использовать пресс-ножницы для обработки проката различного профиля и разных параметров.

Для облегчения перемещения полосового, сортового и фасонного проката при подаче их в рабочую зону ножниц возможно использование модуль-рольганга приводного модели МРП.

НБ5222 Общий вид комбинированных пресс-ножниц

Общий вид комбинированных пресс-ножниц НБ5222

Общий вид комбинированных пресс-ножниц НБ5222. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото комбинированных пресс-ножниц НБ5222

Фото комбинированных пресс-ножниц НБ5222

Фото комбинированных пресс-ножниц НБ5222

Расположение основных узлов комбинированных пресс-ножниц НБ5222

Расположение основных узлов комбинированных пресс-ножниц НБ5222

Расположение основных узлов комбинированных пресс-ножниц НБ5222. Смотреть в увеличенном масштабе

1. Станина — 11-001
2. Упор полосы — 52-001
3. Автоприжим и упор сортовой секции — 51-001
4. Инструмент реза уголка, круга и квадрата — 61-001
5. Инструмент реза двутавра и швеллера — 64-001
6. Специальный инструмент реза уголка — 65-001
7. Ползун сорто-листовой секции — 31-001
8. Упор дыропробивной — 55-001
9. Приспособление дыропробивное — 54-001
10. Ползун дыропробивной секции — 32-001
11. Механизм центрирования — 42-001
12. Привод дыропробивной секции — 24-001
13. Валы приводные — 22-001
14. Привод сорто-листовой секции — 23-001
15. Привод — 21-001
16. Электрооборудование — 90А-001
17. Пульт управления — 94-001
18. Насос для смазки — 81-001
19. Приспособление зарубочное — 53-001
20. Ограждение — 71А-001
21. Электромагнит — 41А-001
22. Инструмент листовой и зарубочный — 62-001
23. Специальный инструмент реза полосы — 66-001
24. Шаловый упор — 56-001
25. Инструмент дыропробивной круглый — 63-001
26. Инструмент дыропробивной квадратный — 67-001
27. Инструмент для пробивки отверстий треугольной формы — 68А-001
28. Упор для резки мерных заготовок -
29. Автоприжим листовой секции -

Расположение органов управления комбинированными пресс-ножницами НБ5222

Расположение органов управления комбинированными пресс-ножницами НБ5222

Расположение органов управления комбинированными пресс-ножницами НБ5222. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематическая схема комбинированных пресс-ножниц НБ5222

Кинематическая схема комбинированных пресс-ножниц НБ5222

Крутящий момент от электродвигателя через клиноременную и зубчатую передачи (рис. 3, см. также таблицы 2 и 3) передается на зубчатые колеса 3, подвижно насаженные на ступицы эксцентриковых валов. Связь зубчатых колес 3 со ступицами осуществляется при помощи поворотных шпонок. Мотылевые шейки эксцентриковых валов несут на себе шатуны, сочлененные с ползунами сортолистовой и дыропробивной секций. Рычаг зарубочного устройства связан при помощи тяги с ползуном сортолистовой секции.

Крепление инструмента комбинированных пресс-ножниц НБ5222

Крепление зарубочных ножей НБ5222

Крепление инструмента комбинированных пресс-ножниц НБ5222. Смотреть в увеличенном масштабе

Крепление инструмента комбинированных пресс-ножниц НБ5222

Крепление инструмента комбинированных пресс-ножниц НБ5222. Смотреть в увеличенном масштабе

Крепление пробивного пуансона и матрицы НБ5222

Описание конструкции основных узлов станка

Станина — сварная металлическая конструкция, состоящая из переднего 1 (рис.4) и заднего 2 листов, приваренных к основанию 4 и сваренных между собой при помощи проставок 3. В станине выполнены четыре расточки для установки приводных валов и приводов секций. Крышка 14 стакана приводного вала маховика соединяется со станиной шпильками. В станине имеются четыре расточки для крепления направляющих дыропробивного ползуна и две для осей качения ползуна сорто-листовой секции и рычага зарубки В верхней части станины находятся отверстия для монтажа под моторной плиты и устройства натяжения клиновых ремней в стенках станины выполнено наклоненное под углом 45° окно в которое заводятся неподвижные инструментальные плиты Плиты крепятся прижимами 13 и винтами 6, завернутыми в сухари 5 Кронштейн 7 зарубочного устройства монтируется на специальном выступе станины с помощью винтов 8.

Шпильками 12 крепятся корпуса эксцентриковых валов приводов секции. Винтами 9 фиксируется в специальном гнезде нож листовой секции. В зоне зева дыропробивной секции на специальной площадке устанавливается и крепится к станине с помощью винта 16 и шпильки 15 кронштейн с инструментом для пробивки отверстий. К стенке станины привернута винтами линейка 11, по которой передвигаются упоры. Над листовым ножом установлен прижим10 В основании станины выполнен прямой паз 17, служащий для направления заготовки при роспуске листа.

Привод состоит из эксцентрикового вала 2 (рис 5), один конец которого установлен в буксе станины, а другой в буксе 3. На вал 2 напрессован тормозной барабан 5 с кулачком 4. Тормозной барабан охватывается пружинным ленточным тормозом 1, который включается и отключается роликом 6 с помощью кулачка 4.

На вал 2 при помощи шпонок жестко насажены ступица 7 и кольца 8, по которым на подшипниках скольжения 10 обкатывается зубчатое колесо 9, жестко связанное с втулкой 12. Кольцо 8 и ступица 7 имеют цилиндрическую полурасточку, в которую заведена поворотная шпонка 11. На втулке 12 имеется три такие же полурасточки. Ось 15 совместно с амортизатором 17, упором 16 и кулачком 19, взаимодействующим при работе с конечным выключателем 20, установлена в корпусе 3. Упор 16 включается коромыслом 18 Одно плечо коромысла подпружинено и служит для возврата упора, а второе плечо связано с якорем электромагнита. Коромысло 18 связано с осью 15 через шлицы ручки 14 переключения Ручка 14 при установке режима работы секции вращается с осью 15 и имеет два фиксированных положения. Флажок 13 жестко связан с поворотной шпонкой 11 и при работе привода взаимодействует с выступами упора 16. Инструмент для пробивки отверстий различных конфигураций в листовом и фасонном прокате закрепляется в дыропробивном ползуне который совершает возвратно-поступательное движение ползун 7 дыропробивной секции (рис. 6) устанавливается в направляющих 8, которые крепятся к станине при помощи втулок 1 и эксцентриковых пальцев 2. Ползун имеет пружинный уравновешиватель 4. В расточку ползуна запрессовано полукольцо 6, охватывающее головку шатуна 5. Шатун скользит по бронзовой втулке 3, сидящей на мотылевой шейке вала. В торцовой поверхности ползуна 7 имеется точное отверстие, куда устанавливается пуансонодержатель 9, удерживаемый пружинами 10. Овальное отверстие на боковой поверхности ползуна служит для размещения кулачка механизма центрирования.

Механизм центрирования предназначен для выполнения наметки перемещением с помощью рукоятки 6 (рис.7) пуансонодержателя с пуансоном. Рукоятка ввернута в закрепленную на валике 9 ступицу 5. Ступица установлена в корпус 8, который прикреплен к станине. На другом конце валика 9 имеется кулачок 10, взаимодействующий с торцом пуансонодержателя. Для возврата рукоятки 6 в исходное положение служит пружина 7. При перемещении ступицы 5 происходит поворот рычага 4 вокруг осп 11. В паз рычага 4 заведен выступ 2, связанный с поворотной шпонкой 3. Для ограничения движения рукоятки 6 служат сухарик 12 и штифты 13.

Механизм центрирования комбинированных пресс-ножниц НБ5222

Механизм центрирования комбинированных пресс-ножниц НБ5222. Смотреть в увеличенном масштабе

Возврат поворотной шпонки 3 в исходное положение производится пружиной 1.

Инструмент реза уголка, круга, квадрата показан на рис. 8. Инструмент листовой и зарубочный представлен тремя группами: первая группа — гильотинные ножи 1 и 2 (рис.9) для реза листового проката; вторая — прямоугольный подвижный нож 3 и три неподвижных ножа 4,5,6 для прямоугольной зарубки; третья — угловой подвижный нож 7 и два неподвижных ножа 8 и 9 угловой зарубки.

Инструмент дыропробивной круглый дан на рис. 10.

Инструмент реза швеллера и двутавра состоит из подвижной и неподвижной плит (рис. 11). Подвижная плита оснащена тремя вставными ножами, к неподвижной плите прикреплены три ноже-вые вставки. Для реза швеллера достаточно в неподвижной плите заменить ножевую вставку 8 на нож 9.

Специальный инструмент реза уголка показан на рис. 12, полосы на рис. 13. При работе на пресс-ножницах качество реза будет зависеть от необходимого зазора между подвижным и неподвижным режущим инструментом.

Смазка пресс-ножниц

Для смазки пресс-ножниц применяются консистентные смазки (табл. 7). Важнейшие точки смазываются централизованно от ручного насоса (рис. 17).

Порядок работы

Для пуска машины включите вводный автоматический выключатель QF1. Переключатель нужной секции машины установите в положение необходимого режима работы. Ручку механического переключателя режимов работы на приводе нужной секции установите в положение, соответствующее положению переключателей. Кнопкой ПУСК включите электродвигатель привода. Переключателем включите нужную для работы секцию.

После этого в зависимости от выбранного режима можно работать от кнопки или педали в режиме ОДИНОЧНЫЙ ХОД, от кнопок—только в режиме НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ.

Включением кнопки или электропедали подается питание на электромагнит тянущего типа, который перемещает коромысло, сочлененное с поворотным упором. Уходя из-под флажка поворотной шпонки, поворотный упор освобождает поворотную шпонку, которая под действием пружины поворачивается в соответствующем гнезде ступицы и замыкает зубчатое колесо со ступицей эксцентрикового вала. Эксцентриковый вал поворачивается, мотылевая шейка вала заставляет перемещаться шатун, который перемещает ползун.

Вернувшийся в исходное положение поворотный упор воздействует на флажок поворотной шпонки. Поворотная шпонка размыкает зубчатое колесо и ступицу эксцентрикового вала, кулачок тормоза воздействует на тягу ленточного тормоза, который, срабатывая, останавливает эксцентриковый вал в верхней мертвой точке.

Регулирование пресс-ножниц

Если ремни проскальзывают, натяните их. Для этого снимите крышку ограждения привода и регулировочным винтом установите нормальное натяжение ремней.

Зазор между направляющими и ползуном сортолистовой секции регулируйте тремя регулировочными винтами, расположенными на задней стенке станины. Одновременно направляющими ползуна можно регулировать зазор листовых ножей.

Зазор между ножевыми плитами сортовой секции регулируйте набором прокладок, установленных под Г-образными прижимами.

Дыропробивной ползун пресса регулируйте с помощью трех эксцентриковых осей, на которых установлены V-образные направляющие. Для этого открутите контргайки осей, выньте зубчатую рейку и поверните оси на нужный угол.

Перпендикулярность хода ползуна регулируйте правой нижней осью, а требуемый зазор в направляющих — двумя левыми осями.

Техническое обслуживание

Ежедневно осматривайте и протирайте машину, проверяйте надежность крепления инструмента, проверяйте состояние режущих кромок инструмента и смазывайте машину.

По окончании работы обесточьте машину, осмотрите ее и оботрите, обратив особое внимание на инструментальные зоны.

Раз в неделю продувайте сжатым воздухом внутреннюю полость станины под сортолистовым ползуном для удаления окалины.

Электрооборудование комбинированных пресс-ножниц НБ5222

Электрическая схема пресс-ножниц НБ5222

Схема электрическая принципиальная комбинированных пресс-ножниц НБ5222. Смотреть в увеличенном масштабе

Электросхема пресс-ножниц состоит из следующих цепей (рис 14 спецификация в таблице 4):

• силовая цепь переменного тока напряжением 380 V, к которой подключены электродвигатель M1 и электромагниты УА1
• цепь управления переменного тока напряжением 110 V;
• цепь сигнализации напряжением 5 V;
• цепь местного освещения напряжением 24 V.

Цепи управления переменного тока, местного освещения и сигнализации получают питание от трансформатора ТС1. В схеме предусмотрены следующие виды защиты:

• вводный автоматический выключатель QF1 защищает всю схему и электродвигатель Ml от перегрузок и токов короткого замыкания;
• предохранители FU1...FU4 защищают цепи питания трансформатора ТС1 и электромагнитов УА1, УА2 от токов короткого замыкания;
• предохранители FU5, FU6, FU7 защищают цепи управления, сигнализации и местного освещения от токов короткого замыкания;
• пускатель К1 обеспечивает нулевую защиту.

В схеме предусмотрены блокировки:

• при снятом ограждении конечный выключатель SQ1 разрывает цепь питания пускателя К1, управляющего работой электродвигателя Ml;
• конечные выключатели SQ1, SQ3 исключают возможность работы пресс-ножниц при несоответствии положения рукоятки механического переключения режиму электрической схемы ОДИНОЧНЫЙ ХОД, НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ.

Горящие лампочки системы сигнализации показывают:

• HL1— напряжение подано;
• HL2, HL3 — двигатель работает;
• HL4, HL7-— схема соответствующей секции включена на режим ОДИНОЧНЫЙ ХОД с управлением педалью;
• HL5, HL8 — схема соответствующей секции включена на режим ОДИНОЧНЫЙ ХОД с управлением кнопкой;
• HL6, HL9 — схема соответствующей секции включена на режим НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ.

До первоначального пуска пресс-ножниц осмотрите их и убедитесь в надежности заземления и качестве монтажа электрооборудования. После этого подключите в электрошкафу цеховую электросеть к клеммным зажимам А, В, С, отключите от клемм провода питания электродвигателя. При помощи вводного автоматического выключателя QF1 подключите электросхему пресс-ножниц к цеховой сети. При этом на шкафу загорается лампочка HL1. Проверьте действие блокировок и сигнализации. При помощи кнопок и переключателей проверьте четкость срабатывания магнитных пускателей и реле.

При подготовке к работе:

• переключатели режимов SA1, SA2 установите в нужное положение, при этом на пультах управления загораются соответствующие режимам лампы;
• при помощи выключателей SA3, SA4, расположенных на пультах управления, включите цепь необходимой секции;
• включите привод кнопкой SB3. При этом пускатель К1 встанет на самопитанне и включит электродвигатель Ml. На пульте управления загорается лампа ДВИГАТЕЛЬ РАБОТАЕТ. Выключается электродвигатель кнопками SB1, SB2 ОБЩИЙ СТОП.

Электросхема предусматривает индивидуальное управление муфтами секций, обеспечивающее возможность одновременной независимой работы всех секций при условии, что суммарная нагрузка на электродвигатель не должна превышать допустимую.

Все секции могут работать на следующих режимах:

• ОДИНОЧНЫЙ ХОД (управление педалью или кнопкой);
• НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ (управление кнопкой).

Режим работы секций устанавливается переключателями SA1 SA2 которые блокируются конечными выключателями SQ2, SQ3. Диаграммы переключателей режимов приведены в табл. 5, графические символы — в табл. 6. Схема соединений, расположенных на электропанели, показана на рис. 15, в электрошкафу — на рис. 16.

Режим ОДИНОЧНЫЙ ХОД. При управлении педалью выведите рукоятку механического переключения режимов в положение ОДИНОЧНЫМ ХОД. При этом выключаются конечные выключатели SQ2, SQ3. Далее один из переключателей SA1, SA2 установите в первое положение (ОДИНОЧНЫЙ ХОД с управлением педалью), при этом на пульте загорается соответствующая лампочка. Включите двигатель. Затем для включения электромагнита муфты нажмите педаль. Ползун совершит одиночный ход. Для повторения хода снова нажмите педаль.

При управлении кнопкой один из переключателей режимов SA1, SA2 установите во второе положение ОДИНОЧНЫЙ ХОД с управлением кнопкой. При этом загорается соответствующая режиму сигнальная лампа. Включение электромагнита муфты осуществляется кнопками SB5, SB7 с пульта управления.

Режим НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ. Выключите электродвигатель, нажав на кнопки SB1, SB2 ОБЩИЙ СТОП. Выведите рукоятку механического переключателя режимов в положение НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ. Включаются конечные выключатели SQ2 или SQ3, обеспечивающие работу данной секции в режиме НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ. Поставьте один из переключателей режимов SA1 или SA2 в третье положение (НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ), при этом на пульте управления загорается соответствующая лампочка. Включите двигатель. Включение электромагнита муфты осуществляется так же, как в режиме ОДИНОЧНЫЙ ХОД кнопками SB5, SB7 на пульте управления. Отключение муфты производится кнопками SB4, SB6 либо кнопками SB1, SB2 ОБЩИЙ СТОП.

При установке пресс-ножницы заземлите. Для этой цели в шкафу управления и на передней части станины имеются клемма и болт заземления.

Ежегодно осматривайте и испытывайте защитное заземление, изоляцию электрооборудования и коммутационной проводки.

Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России

НГ5222 пресс-ножницы комбинированные. Видеоролик.

Технические характеристики комбинированных пресс-ножниц НБ5222

Наименование параметра	НБ5222	НБ5224
Основные параметры листовых ножниц
Допускаемое усилие листовых ножниц, тс	38	62
Наибольшие размеры разрезаемой полосы (сечение), мм	18 х 190	28 х 200
Толщина листа, мм	16	25
Длина ножей листовых ножниц, мм	320	450
Частота хода ползуна, 1/мин	53	45
Параметры дыропробивного пресса
Номинальное усилие дыропробивного пресса, тс	63	125
Диаметр пробиваемого отверстия, мм	Ø 32	Ø 40
Наибольшая толщина материала, мм	16	25
Ход ползуна дыропробивного пресса, мм	30	35
Вылет дыропробивного пресса, мм	500	600
Сортовые ножницы
Номинальное усилие сортовых ножниц, тс	68	1290
Наибольшие размеры круга (диаметр), мм	Ø 60	Ø 67
Сторона квадрата, мм	45	58
Наибольшие размеры уголка под 90°, мм	125 х 14	160 х 20
Наибольшие размеры уголка под 45°, мм	100 х 10	125 х 14
Наибольшие размеры швеллера, номер профиля	№ 18а	№ 30
Наибольшие размеры двутавра, номер профиля	№ 18а	№ 30а
Зарубочное устройство
Номинальное усилие зарубочного устройства, тс	30	50
Электрооборудование, электропривод
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)	6,8 (2760)	11,8 (2760)
Габарит и масса пресс-ножниц
Габарит пресс-ножниц (длина х ширина х высота), мм	2185 х 1080 х 1880	2690 х 1225 х 2435
Масса пресс-ножниц, кг	3100	6800

Связанные ссылки. Дополнительная информация