2Д103п станок сверлильный настольный с плавающим столом повышенной точности
Описание, характеристики, схемы
Сведения о производителе настольного сверлильного станка 2Д103п
Производителем настольного сверлильного станка 2Д103п является Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.
Во время спитакского землетрясения 1988 года завод пострадал: значительная часть его корпусов была разрушена, погибло много сотрудников. После катаклизма предприятие не смогло восстановиться.
В настоящее время производственные корпуса завода находятся в заброшенном состоянии.
Адрес КЗПС в прошлом: Армения, Ванадзор, область Лори, ул. Налбандяна, 24.
Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков
- 1Д601 - станок токарный настольный Ø 125
- 1Е604 - станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 200
- 2Д103П - станок сверлильный вертикальный с плавающим столом Ø 3
- 2М103П - станок сверлильный настольный Ø 3
- 16Б05П - станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 250
- 16В02А - станок токарный настольный повышенной точности Ø 140 х 275
- 16Т02П - станок токарный настольный повышенной точности Ø 125
- 16Т04А - станок токарный особо высокой точности Ø 200 х 350
- 16У03П - станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 160
- 16У04П - станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 200
- 1600 - станок токарный настольный повышенной точности Ø 100
- 1603 - станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 160
- 2053 - станок резьбонарезной настольный М3
- С-155, СА-155 - станок сверлильный настольный Ø 3
- С-193 - станок токарный настольный повышенной точности Ø 200
- С193н - станок токарный настольный повышенной точности Ø 200
2Д103п станок сверлильный настольный с плавающим столом повышенной точности. Назначение и область применения
Станок настольно-сверлильный модели 2Д103п повышенной точности с патронным зажимом инструмента предназначен для сверления отверстий диаметром до 3 мм в мелких деталях деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
Станки 2Д103п позволяют выполнять следующие операции:
- сверление
- зенкерование
- развертывание
- рассверливание
Описание и особенности конструкции станка 2Д103п
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Станок 2Д103п состоит из корпуса с электромотором, колонки и стола, в котором монтируется электрооборудование станка.
Фланцевый электродвигатель установлен на корпусе станка. Через сменные шкивы вращение передается шпинделю, разгруженному от натяжения ремня верхней втулкой с подшипниками.
Натяжение ремня перестановкой фланца электродвигателя.
Шпиндель станка 2Д103п вращается на индивидуальных шарикоподшипниках.
Подача шпинделя — ручная, производится посредством чувствительного рычага, шестерни и станка шпинделя.
Шпиндель уравновешен, расположенной во фланце плоской пружиной, которая находится в связи с шестерней и рычагом.
Для установки шпинделя на определенную глубину сверления служит, сидящий: на валу шестерни, специальный упор, ограничителем которому является упорный винт на корпуса.
Корпус устанавливается на высоту соответственно размеру изделия, посредством винта подъема и гайки вручную и зажимается при помощи рукоятки на колонке.
Шпиндель станка 2Д103п получает 8 скоростей вращения от 4-и сменных шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания 480, 850, 1500, 2800, 5000, 9000, 16000 об/мин.
Отсчет глубины сверления производится по упору.
Смазка станка
Перед началом работы необходимо произвести смазку трущихся поверхностей станка согласно схеме смазки. Для смазки шпинделя и гильзы необходимо снять винт шкива шпинделя я капнуть несколько капель индустриального масла в отверстие вала шкива. Схема смазки станка приведена на рис. 4 и в табл. 2.
Габаритные размеры рабочего пространства сверлильного станка 2Д103п

Габаритные размеры рабочего пространства сверлильного станка 2Д103п
Габаритные размеры рабочего пространства сверлильного станка 2Д103п. Смотреть в увеличенном масштабе
2Д103п Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка 2Д103п
2Д103п Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного настольного станка 2Д103п
Фото сверлильного настольного станка 2Д103п. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото сверлильного настольного станка 2Д103п
Фото сверлильного настольного станка 2Д103п. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото сверлильного настольного станка 2Д103п
Фото сверлильного настольного станка 2Д103п. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото сверлильного настольного станка 2Д103п
Фото сверлильного настольного станка 2Д103п. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото сверлильного настольного станка 2Д103п
Фото сверлильного настольного станка 2Д103п. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото сверлильного настольного станка 2Д103п
Фото сверлильного настольного станка 2Д103п. Смотреть в увеличенном масштабе
2Д103п Расположение органов управления сверлильным станком

Расположение основных узлов сверлильного настольного станка 2Д103п
- Основание - 2Д103П.10.000
- Щиток - 2Д103П.17.000
- Сверлильная головка - 2Д103П.20.000
- Стол плавающий - 2Д103П.30.000
- Электрооборудование - 2Д103П.80.000
- Электрошкаф - 2Д103П.81.000
- Пульт управления - 2Д103П.82.000
2Д103п Расположение органов управления сверлильным станком

Расположение органов управления сверлильным станком 2Д103п
2Д103п Спецификация органов управления станка
- Рукоятка подачи шпинделя
- Рукоятка зажима сверлильной головки на колонне
- Рукоятка перемещения сверлильной головки по колонне
- Винт установки глубины сверления
- Рукоятка вводного автомата
- Кнопки прямого и обратного вращения шпинделя
- Аварийная кнопка "Стоп"
- Сигнальная лампа наличия напряжения
- Шкивы
- Ручки перемещения плавающего стола
- винты регулировки натяжения ремня
2Д103п Кинематическая схема сверлильного станка

Кинематическая схема сверлильного станка 2Д103п
Кинематическая схема сверлильного станка 2Д103п. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема расположения подшипников сверлильного станка 2Д103п
Схема расположения подшипников сверлильного станка 2Д103п. Смотреть в увеличенном масштабе
- Электродвигатель А0Л-11-2
- Винт подъема сверлильной головки
- Гайка
- Ремень плоский 1,0x12x710; 1,0x12x750
- Шкив Ø 120/90; Ø 100/70; Ø 80/56
- Шкив Ø 82/45; Ø 54/22
- Втулка
- Подшипник 7000103 ГОСТ 8338-75
- Гильза
- Шестерня подъема шпинделя
- Подшипник 4-6101 ГОСТ 831-75

Конструкция сверлильного настольного станка 2Д103п
Конструкция сверлильного настольного станка 2Д103п. Смотреть в увеличенном масштабе

Сверлильная головка настольного станка 2Д103п
Сверлильная головка настольного станка 2Д103п. Смотреть в увеличенном масштабе

Механизм подъема сверлильной головки настольного станка 2Д103п
Механизм подъема сверлильной головки настольного станка 2Д103п. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрическая схема сверлильного станка 2Д103п
Электрическая схема сверлильного станка 2Д103п. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России
2Д103п станок сверлильный настольный повышенной точности. Видеоролик.
Технические характеристики станка 2Д103п
| Наименование параметра | 2д103п | 2м103п | 2г103п |
|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | |||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | П | П |
| Наибольший условный диаметр сверления, мм | 3 | 3 | 3 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 75..160 | 160 | 45..160 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 160 | 100 | 110 |
| Рабочий стол (плита) | |||
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 140 х 140 | 140 х 140 | |
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 1 | 1 |
| Размеры рабочей поверхности плавающего стола, мм | 160 | - | - |
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов плавающего стола, мм | 3 | - | - |
| Шпиндель | |||
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки по колонне, мм | |||
| Ход гильзы шпинделя, мм | 50 | 40 | 40 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 480..16000 | 1900..16000 | 2500..16000 |
| Количество скоростей шпинделя | 8 | 10 | 5 |
| Конус шпинделя | Морзе 1а | Морзе 1а | 29° под цангу |
| Привод | |||
| Электродвигатель привода, кВт (об/мин) | 0,18 (2800) | 0,18 (2800) | 0,18 (2800) |
| Габарит и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 380 х 200 х 535 | 450 х 225 х 480 | |
| Масса станка, кг | 40 | 50 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Читайте также: Классификация и основные характеристики сверлильно-фрезерно-расточной группы станков
Читайте также: Методика проверки и испытания сверлильных станков на точность и жесткость
Читайте также: Справочник сверлильных станков
Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России
Сверлильные и расточные станки. Лоскутов В.В.
Машиностроение, 1981, Формат: djvu, 4,03 Мб
2Н135, 2М55, 2620В, 2Д450, 2Д450АФ2, 2455, 2459, 2А78, 2Р135Ф2, 2А620Ф2, 2623ПМФ4, 243Ф4
Альбом. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб
- Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1
- Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450
- Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722
- Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
- Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б
- Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710
Приложение к альбому. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб
Альбом. Металлорежущие станки
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб
- Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62
- Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450
- Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772
- Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26, 514, 5Д32, 526, 525, 5715
- Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12
- Описание станков: 7231Б, СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М
