FUS-22 станок фрезерный универсальный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе фрезерного универсального станка FUS-22
Фрезерный универсальный станок модели FUS-22 выпускался предприятием Ынфрэциреа Орадеа Румыния.
Станки, выпускаемые Румынскими станкостроительными заводами
- FUS-22 (ФУС-22) - станок фрезерный универсальный, 220 х 630, г. Орадеа
- FUS-25 (ФУС-25) - станок фрезерный универсальный, 250 х 850, г. Орадеа
- FUS-32 (ФУС-32) - станок фрезерный универсальный, 320 х 1000, г. Орадеа
- FU-36 - станок консольно-фрезерный универсальный с поворотным столом, 360 х 1400, г. Куджир
- FO-36 - станок консольно-фрезерный горизонтальный, 360 х 1400, г. Куджир
- FV-36 - станок консольно-фрезерный вертикальный, 360 х 1400, г. Куджир
- SNA-400 - станок токарно-винторезный, Ø 400 г. Арад
- SN-402, SN-502 - станок токарно-винторезный, Ø 430,510 г. Арад
FUS-22 станок фрезерный универсальный инструментальный. Назначение и область применения
Инструментальный универсальный станок FUS-22 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом.
Фрезерный станок модели FUS-22 может применяться в инструментальных цехах, а также и в серийном производстве. Оснащение большим количеством специальных принадлежностей обеспечивает их успешное использование для выполнения деталей с очень сложной конфигурацией, а прочная конструкция позволяет применение интенсивных режимов резания в серийном производстве.
Особенности конструкции и принцип работы станка
Жесткость машины обеспечивается посредством выбора оптимальных конструктивных форм и посредством сборки с большой точностью.
Плита основания, которая составляет одновременно и резервуар для охлаждающей жидкости, станина и горизонтальный суппорт изготовлены из качественного чугуна и усилены оребрением.
Направляющие скольжения являются прочными, хорошо отшлифованными — обеспечивая плавное движение, без вибраций, подвижных частей станка. Смазка направляющих осуществляется автоматически с помощью централизованной системы, а защита их соответствующими щитками устраняет возможность заедания.
Кинематика машины обеспечивает выполнение широкого диапазона операций резания в оптимальных условиях. Маневрирование скоростей и подач и, вообще, маневрирование всей машины является легким благодаря используемым механизмам и их размещению доступному для рабочего.
Использование двигателя с тормозом в коробке передач и наличие быстрых подач в трех направлениях позволяет значительное сокращение подготовительного времени.
Универсальная фрезерная машина для инструментальных цехов FUS-22 состоит из основной машины и ряда механизмов (нормальных и специальных принадлежностей), которые монтируются на основной машине в зависимости от выполняемой операции, составляя единую кинематическую и механическую систему.
Принадлежности, оснащающие машину для выполнения различных операций, кинематически связываются с основной машиной, обеспечивая посредством этого их привод в действие.
Комплектация станка
А. Станок с нормальными принадлежностями
- Сам станок
- Инструменты для обслуживания: набор ключей, отвертки, рукоятка, предохранительная пробка, смазочный насос и др.
- неподвижный столик
Б. Вспомогательные принадлежности
- Электропроводка
- Лампа для освещения
- Охлаждающая установка
- Вертикальная фрезерная головка
- Противоопора
- Инструментальные шкафы
- Набор 4-размерных фрезерных оправок с опорным шипом
- Зажимное приспособление
- Принадлежности для отсчета перемещений при помощи мер и индикатора.
В. Специальные принадлежности по требованию заказчика
- Головка для скоростной фрезеровки, снабженная набором из 15 цанг
- Долбежная головка
- Наклоняемый стол
- Поворотный стол
- Делительная головка с устройствами
- Центрирующее устройство
- Противоопора делительной головки
- Эксцентрическая головка
- Центр для центрирования
- Патрон Ø 100
- Патрон Ø 160
- Тиски 80
- Тиски 100
- Токарное приспособление
- Набор 4-размерных фрезерных оправок и ключей
- Набор 4-размерных переходных втулок ИСО 40/ Морзе
- Набор 4-размерных переходных втулок с поводком ИСО 40/ Морзе
- Патрон с набором ив 18 шт. цанг
- Центрирующее устройство
- Снаряжение для оптического слежения за перемещениями, в трех направлениях и микроскоп для центрирования
Общий вид универсального фрезерного станка FUS-22
Фото универсального фрезерного станка FUS-22
Фото универсального фрезерного станка FUS-22. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото универсального фрезерного станка FUS-22
Фото универсального фрезерного станка FUS-22. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото универсального фрезерного станка FUS-22
Фото универсального фрезерного станка FUS-22. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото универсального фрезерного станка FUS-22
Фото универсального фрезерного станка FUS-22. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото универсального фрезерного станка FUS-22
Фото универсального фрезерного станка FUS-22. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото универсального фрезерного станка FUS-22
Фото универсального фрезерного станка FUS-22. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото универсального фрезерного станка FUS-22
Фото универсального фрезерного станка FUS-22. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение органов управления универсальным фрезерным станком FUS-22
Расположение органов управления фрезерным станком FUS-22
- 1. Гнездо ручки для перемещения пиноли
- 2. Дополнительная блокировка поперечного движения
- 3. Блокировка пиноли
- 4. Блокировка поперечного движения
- 5. Оптическое считывающее устройство для продольного хода
- 6. Рукоятка для управления направлением подачи
- 7. Блокировка продольного движения
- 8. Блокировка вертикального движения
- 9. Оптическое считывающее устройство для вертикального хода
- 10. Блокировка противоопоры
- 11. Оптическое считывающее устройство для поперечного хода
- 12. Барабан для выбора скоростей
- 13. Барабан для ручного перемещения коробки скоростей и подач
- 14. Смотровое окно для масла
- 15. Кнопка полной остановки
- 16. Включатель для оптических считывающих устройств
- 17. Кнопка для запуска скоростной головки
- 18. Кнопка для пуска главного двигателя (1 скорость)
- 19. Кнопка для пуска главного двигателя (2 скорость)
- 20. Барабан для выбора подач
- 21. Смотровое отверстие для масла
- 22. Блокировка против вращения вертикальной головки
- 23. Маховик для поперечного перемещения
- 24. Маховик для продольного перемещения
- 25. Маховик для вертикального перемещения
- 26. Двухполюсный штепсель для освещения
- 27. Трехполюсный штепсель для скоростной головки
- 28. Лампа для сигнализации наличия напряжения
- 29. Кнопка с арретирои для освещения
- 30. Главный выключатель
- 31. Пусковая кнопка электронасоса
- 32. Кнопка для остановки электронасоса
- 33. Ограничители вертикального хода
- 34. Ограничители продольного хода
- 35. Вход для питания от электросети
- 36. Клемма для присоединения к заземлению
Расположение органов управления фрезерным станком FUS-22
Расположение органов управления фрезерным станком FUS-22
Схема кинематическая универсального фрезерного станка FUS-22
Кинематическая схема универсального фрезерного станка FUS-22
Схема кинематическая универсального фрезерного станка FUS-22. Смотреть в увеличенном масштабе
Крепление инструмента универсального фрезерного станка FUS-22
Крепление инструмента универсального фрезерного станка FUS-22
Крепление инструмента универсального фрезерного станка FUS-22. Смотреть в увеличенном масштабе
Шпиндель горизонтальных салазок, вертикальной и делительной головок имеет отверстие в конце вала с конусом 7:24/40 СТАС, который соответствует конусу 40 ИСО.
Крепление инструментальных оправок в шпинделе производится при посредстве стержня с внутренней нарезкой с s20x2. При необходимости стержень с внутренней нарезкой /s20х2/ может быть заменен стержнем с наружной нарезкой М16.
Для смены стержня в шпинделе горизонтальных салазок поступают следующим образом /рис.1 на черт IX/:
При помощи шестигранного ключа №5 отвинчиваемся винт /1/ М5 слева, затем шестигранным ключом №6 отвинчивается соединительная муфта /2/, после чего ввинчиваемся соединительная муфта с наружной нарезкой /3/ и закрепляется левый винт М5/4/.
Возможности крепления инструментов
Инструменты могут закрепляться в шпинделе при посредстве следующих инструментальных державок:
- Фрезерная оправка с опорным шипом для монтирования цилиндрических Фрез или группы фрез /рис.2/
- Фрезерный шпиндель для цилиндрических торцевых фрез /рис.3/
- Редукторы для хвостовых фрез Морзе №1, 2, 3, 4 /рис.6/
- Редукторы для сверл с хвостовиком Морзе №1, 2, 3, 4 /рис.4/
- Набор разрезных втулок для фрез с цилиндрическим хвостовиком с Ø3...Ø17 /рис.7/
Схема электрическая фрезерного станка FUS-22
Электрическая схема универсального фрезерного станка FUS-22
Схема кинематическая универсального фрезерного станка FUS-22. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Заводы производители фрезерных станков в России
FUS-22 Станок фрезерный универсальный инструментальный. Видеоролик.
Наименование параметра | FUS-22 | 675П | 6В75 | 6720В |
---|---|---|---|---|
Основные параметры станка | ||||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | Н | В | |
Размеры горизонтального (углового) стола, мм | 300 х 630 | 200 х 630 | 200 х 630 | 200 х 630 |
Размеры вертикального стола, мм | 220 х 630 | 200 х 500 | 195 х 550 | 200 х 500 |
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг | 300 | |||
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 80..380 | 70..360 | 80..450 | |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 0..300 | 22..312 | 22..392 | |
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм | 300 | 130..330 | ||
Наибольший продольный ход стола (X), мм | 300 | 320 | 250 | 320 |
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм | 170 | 200 | 150 | 200 |
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм | 300 | 300 | 290 | 320 |
Предельные размеры устанавливаемой заготовки на горизонтальном столе (д.ш.в), мм | 700 х 200 х 300 | |||
Цена деления лимбов, мм | 0,05 | 0,025 | ||
Горизонтальный шпиндель станка | ||||
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 63..1250 | 50..1600 | 95..1650 | 40..2240 |
Количество скоростей шпинделей | 12 | 16 | 6 | 32 |
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм | 214 | |||
Конус горизонтального шпинделя | Морзе 4 ISO 40 | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 4 |
Стол | ||||
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин | 12,5..250 | 12,5..400 | 17,5..178 | 10..1000 |
Ускоренный ход стола, мм/мин | 935 | нет | 1200 | |
Количество подач стола | 12 | 16 | 6 | б/с |
Наибольшее усилие подач стола, Н | 5000 | |||
Вертикальная фрезерная гололовка | ||||
Внутренний конус шпинделя | Морзе 4 ISO 40 | |||
Ход пиноли, мм | 60 | |||
Количество ступеней вращения | 12 | |||
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н | 5000 | |||
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин | 100..2000 | 63..2000 | 110..1860 | 40..2240 |
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм | 155 | |||
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм | 60 | 60 | ||
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус | 360° | ±90° | ±45° | ±90° |
Масса вертикальной фрезерной головки, кг | 32 | |||
Электрооборудование и привод станка | ||||
Количество электродвигателей на станке, кВт | 2 | 2 | 2 | 6 |
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 1,1/ 1,9 (750/ 1500) | 1,5 | 1,7 | 1,5 |
Электродвигатель привода стола, бабки, суппорта, кВт | - | - | - | 0,55 |
Электродвигатель зажима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей, кВт | - | - | - | 0,024 |
Электродвигатель системы смазки, кВт | - | - | - | 0,09 |
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт (об/мин) | 0,15 (3000) | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 1,62 | 1,82 | 2,098 | |
Габарит и масса станка | ||||
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 1160 х 1080 х 1535 | 1110 х 1170 х 1650 | 1150 х 1100 х 1600 | 1530 х 1450 х 1800 |
Масса станка, кг | 800 | 1100 | 855 | 1550 |
- Инструментальный универсально-фрезерный станок FUS-22. Паспорт станка, 1976
- Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация