Главная > Каталог станков > Деревообрабатывающие станки > Станки фрезерные, сверлильные, токарные > КПА-50

КПА-50 Станок круглопалочный
Схемы, описание, характеристики

КПА-50 Станок круглопалочный


Сведения о производителе круглопалочного станка КПА-50 (К)

Производителем круглопалочного станка КПА-50 (К) является Кировский станкостроительный завод

Станкоцентр Перун, ООО г. Барнаул производит современные круглопалочного станки КПА-61 и КПА-62, которые могут комплектоваться шлифовальным станком и станком для обработки торцов черенков.

Круглопалочные станки производили еще несколько заводов:

  • Днепропетровский станкостроительный завод ДСПО в настоящее время ООО "Станкостроитель" - КПА-20-50;
  • Городокский станкостроительный завод ДО, г. Городок, Хмельницкая область, Украина - КПА 50-1, КПА 50-2;
  • Нальчикский станкостроительный завод ДО, г. Нальчик КБР;
  • Русский ЛЕС-Тверь, ООО (ИНН 6905032698), прекратила существование в 2020 году - КПА 50-2.

КПА-50 (К) Станок круглопалочный. Назначение, область применения

Круглопалочные станки КПА-50 предназначены для изготовления деталей цилиндрической формы или с плавно изменяющимся по длине диаметром от Ø 20 до Ø 50 мм.

Различают три основные группы круглопалочных станков:

  1. Станки круглопалочные общего назначения (КПА-50, КПА-90)
  2. Станки круглопалочные специальные (КПА-20)
  3. Станки фасонно-круглопалочные

Станки первой группы являются универсальными и служат для изготовления цилиндрических деревянных деталей различной длины и диаметров.

Станки второй группы служат для изготовления деталей диаметром до Ø 20 мм. Изготовление таких деталей на обычных круглопалочных станках невозможно, так как оси передних и задних подающих роликов находятся на большом расстоянии друг от друга. Некоторые специальные круглопалочные станки имеют особые приспособления для рифления или круглые пилы, предназначенные для выемки канавки по длине детали.

Станки третьей группы имеют механическую подачу и служат для производства цилиндрических или фасонных деталей круглого сечения. Эти станки применяются в мебельном производстве для изготовления ножек гнутых стульев и других изделий. Все круглопалочные станки работают по одной принципиальной схеме.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станок имеет пустотелую трехножевую головку, в которой режущие кромки ножей направлены внутрь головки. Обрабатываемая заготовка подается по оси вращения головки. Базирование при этом происходит по внутренней поверхности направляющих калибров, установливаемых в шпинделе. Настройка на диаметр обрабатываемой палки осуществляется заменой направляющих калибров шпинделя (переднего и заднего) и смещением ножей относительно оси вращения головки.

Во внутренней полости станины установлены электродвигатель АИР100L2 мощностью 5,5 квт и тормозное устройство, обеспечивающее быстрый останов ножевой головки и механизма подачи.

Главное движение – вращение ножевой головки осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу.

Привод механизма подачи осуществляется от отдельного электродвигателя через клиноременную передачу на приводной вал червячного редуктора. Редуктор посредством цепной передачи передает вращение подающим и принимающим роликам. Подача заготовок осуществляется подающими роликами, рабочая поверхность которых рифленая, что способствует лучшему захвату заготовки.

Передние подающие ролики имеют прямоугольное сечение, так как в станок подаются заготовки прямоугольной формы; Задние ролики круглые, так как на станках получают детали круглого сечения. Расстояние между передними и задними роликами, закрепленными на стойках, можно изменять в зависимости от сечения и длины заготовок.

Верхние подающие ролики – подпружинены. Прием готовых деталей производится гладкими принимающими роликами.

Настройка роликов на размер обрабатываемой заготовки осуществляется сведением – разведением роликов относительно оси подачи заготовки.

Перед подающими и за принимающими роликами установлены поддерживающие ролики.

Механизм подачи станка обеспечивает три скорости подачи заготовок: 4, 7 и 20 м/мин, которые изменяются путем перемещения приводного ремня по ручьям шкивов редуктора и электродвигателя.

Все движущиеся элементы станка (ножевая головка, приводные ремни, цепная передача и шестерни роликов) закрыты ограждениями.

Станок работает следующим образом:

Заготовки квадратного сечения ложатся на поддерживающий ролик и подаются в подающие ролики.

Подающие рифленые ролики захватывают заготовку и подают ее в пустотелую ножевую головку.

Ножи, расположенные на план-шайбе головки, обрабатывают заготовку, а направляющие калибры головки базируют готовое изделие.

Прием готового изделия после ножевой головки производится гладкими принимающими роликами и нижним поддерживающим роликом.

Для обработки деталей на круглопалочных станках используют прямолинейные или профильные ножи, закрепленные в специальные ножевые головки. Корпус головки закрепляют на пустотелом шпинделе, который в процессе работы вращается. На рис. 110 представлена ножевая головка круглопалочного станка.



Общий вид круглопалочного станка КПА-50 (К)

Фото круглопалочного станка КПА-50

Фото круглопалочного станка КПА-50 (К)


Фото круглопалочного станка КПА-50

Фото круглопалочного станка КПА-50 (К)

Фото круглопалочного станка КПА-50. Смотреть в увеличенном масштабе



Фото круглопалочного станка КПА-50

Фото круглопалочного станка КПА-50-1


Фото круглопалочного станка КПА-50

Фото круглопалочного станка КПА-50-1


Фото круглопалочного станка КПА-50

Фото круглопалочного станка КПА-50-1








КПА-50 Станок круглопалочный. Видеоролик




Технические характеристики круглопалочного станка КПА-50

Наименование параметра КПА-20 КПА-20-50 КПА-50(К) КПА-90
Основные параметры
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм 10..20 15..50 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 50..90
Наименьшая длина обрабатываемой заготовки, мм 300 500 450 750
Скорость подачи, м/мин 5 7,5; 12,5; 17; 30 4, 7, 20 6; 10; 14
Число оборотов шпинделя ножевой головки, об/мин 3600 4500 4453 2500
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 380В 50Гц 380В 50Гц 380В 50Гц 380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт 2 2 2 2
Электродвигатель привода фрезы, кВт (об/мин) 0,4..1,7 (1500..2800) 4,5 (1500) 5,5 (3000) 10 (1500)
Электродвигатель привода подачи, кВт (об/мин) 0,75 (1500)
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм
Масса станка, кг 410

    Список литературы:

  1. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
  2. Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
  3. Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
  4. Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
  5. Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
  6. Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
  7. Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
  8. Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
  9. Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В... Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
  10. Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
  11. Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
  12. Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
  13. Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
  14. Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
  15. Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
  16. Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
  17. Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
  18. Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
  19. Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
  20. Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
  21. Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017





Связанные ссылки. Дополнительная информация