Главная > Каталог станков > Шлифовальные станки > Круглошлифовальные станки > 3а164

3А164, 3а164а, 3а164б станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат
схемы, описание, характеристики

33А164, 3а164а, 3а164б станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат









Сведения о производителе круглошлифовального станка полуавтомата 3А164

Производитель круглошлифовального станка полуавтомата 3А164 - Харьковский станкостроительный завод.

Завод основан 29 января 1936 года и специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков





Станки, выпускаемые Харьковским станкостроительным заводом



3А164 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат. Назначение и область применения

Круглошлифовальный станок 3А164 серийно выпускался Харьковским станкостроительным заводом в 70-е годы пршлого века.

Круглошлифовальные полуавтоматы 3А164, 3А164А, 3А164Б с горизонтальным шпинделем предназначены для наружного шлифования цилиндрических и пологих конических поверхностей в условиях единичного, серийного и крупносерийного производства.

Принцип работы и особенности конструкции станка 3А164

Шлифование на полуавтоматах 3А164 производится в неподвижных центрах.

Верхняя часть стола выполнена поворотной, что обеспечивает шлифование конических поверхностей.

Гидравлический привод продольного перемещения стола позволяет плавно регулировать скорости перемещения и изменять величины задержек в крайних положениях стола. Имеется механизм ручного перемещения стола.

Шпиндель шлифовальной бабки смонтирован в самоустанавливающихся гидродинамических подшипниках, которые обеспечивают устойчивое положение шпинделя при больших нагрузках.

Шлифовальная бабка перемещается на роликовых направляющих. В механизме подач шлифовального круга применена винтовая пара качения, что обеспечивает высокую точность подачи.

Полуавтоматы 3А164 комплектуются механизмом балансировки шлифовального круга на ходу и прибором для замера величины вибрации.

На полуавтоматах 3А164 автоматизированы врезной и продольный методы шлифования с изменением в процессе шлифования поперечной и продольной подач и оборотов вращения изделия. Шлифование может вестись в полуавтоматическом и ручном цикле.

Обеспечивается высокая точность и чистота обработки.

Резервуары для масла и охлаждающей жидкости вынесены за пределы станины для устранения тепловых деформаций. Обеспечивается очистка масла и охлаждающей жидкости.

Надежная блокировка исключает включение приводов вращения шпинделя шлифовального круга и перемещения стола при отсутствии смазки, а также отвод пиноли задней бабки при подведенной шлифовальной бабке.

Полуавтоматы удобны в управлении и обслуживании. Пуск перемещения стола, включение вращения изделия, охлаждения и быстрый подвод шлифовального круга к изделию производятся одной рукояткой.

Высокая жесткость полуавтоматов, достаточные размеры шлифовального круга и мощный привод его обеспечивают высокую производительность.

Класс точности станков П по ГОСТ 11654—65.

Шероховатость обрабатываемой поверхности по ГОСТ 2789—59-VI0.

Способы и особенности круглого шлифования

Способы круглого шлифования 3А164

Рис. 38. Способы круглого шлифования:

а — с продольной подачей, б — глубинное, в — врезное, г — последовательными врезаниями, д — комбинированное

На наружных круглошлифовальных станках деталь устанавливается в центрах и приводится во вращение шпинделем передней бабки. Для осуществления круглого наружного шлифования необходимы движения: вращение круга или главное движение резания, вращение детали — круговая подача детали, возвратно-поступательное движение детали (или круга) вдоль своей оси — продольная подача, подача на глубину шлифования.

Наружное круглое шлифование осуществляется несколькими способами:

  • продольное шлифование — за несколько продольных ходов с подачей на глубину на двойной (или каждый) ход (рис. 38, а);
  • глубинное шлифование — за один ход кругом, установленным на глубину (рис. 38, б);
  • врезное шлифование — с поперечной подачей на всю ширину обработки в радиальном (рис. 38, в) или тангенциальном направлении;
  • шлифование последовательными врезаниями — с радиальной подачей уступами (рис. 38, г);
  • комбинированное шлифование (рис. 38, д).

В отдельных случаях кругу сообщается дополнительное осевое колебательное движение с небольшой амплитудой — осциллирующее движение.


Общий вид круглошлифовального станка 3А164

Общий вид круглошлифовального станка 3А164

Фото круглошлифовального станка 3А164

Фото круглошлифовального станка 3А164

Фото круглошлифовального станка 3А164. Смотреть в увеличенном масштабе



Фото круглошлифовального станка 3А164

Фото круглошлифовального станка 3А164

Фото круглошлифовального станка 3А164





Электрооборудование круглошлифовального бесцентрового станка 3А164. 1963 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Питание станка осуществляется от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц.

  • Цепи питания электродвигателей, трансформаторов ~380 В, 50 Гц;
  • Цепь управления катушками пускателей ~127 В
  • Цепи освещения и сигнализации ~36 В

На станке установлены электродвигатели:

  • И - электродвигатель изделия трехскоростной - Т-51/8-6-4;
  • Ш - электродвигатель шлифовального круга - АО63-4; 7,5 кВт, 1460 об/мин
  • Г - электродвигатель насоса гидравлики - АО51-6;
  • С - электродвигатель насоса смазки подшипников шпинделя шлифовальной бабки - АОЛ012-4; 0,08 кВт, 1390 об/мин
  • С1 - электродвигатель насоса смазки направляющих станины - АОЛ012-4; 0,08 кВт, 1390 об/мин
  • М - электродвигатель магнитного сепаратора - АОЛ11-4; 0,12 кВт, 1400 об/мин
  • Н - электродвигатель насоса охлаждения - ПА-22, 0,12 кВт, 2800 об/мин

Схема электрическая круглошлифовального станка 3А164

Схема электрическая круглошлифовального станка 3А164

Электрическая схема круглошлифовального станка 3А164

Схема электрическая круглошлифовального станка 3А164. Смотреть в увеличенном масштабе

Все приводы, кроме привода вращения изделия (И), осуществлены односкоростными асинхронными электродвигателями с короткозамкнутым ротором

Привод вращения изделия (И) осуществлен трехскоростным асинхронным электродвигателем с короткозамкнутым ротором

Изменение скорости вращения электродвигателя изделия (И) производится барабанным переключателем.

Электрооборудование станка расчитано на входное напряжение 380В переменного тока 50Гц.

В цепи управления станка используется 127В переменного тока.

Напряжение освещения 36В.

Перечень элементов круглошлифовального станка 3А164

Перечень элементов круглошлифовального станка 3А164

Перечень элементов круглошлифовального станка 3А164. Смотреть в увеличенном масштабе


Схема монтажная круглошлифовального станка 3А164

Схема монтажная круглошлифовального станка 3А164

Монтажная схема круглошлифовального станка 3А164

Схема монтажная круглошлифовального станка 3А164. Смотреть в увеличенном масштабе





Читайте также: Круглое шлифование. Обработка на круглошлифовальных станках. Методы шлифования



3А164 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат. Видеоролик.



Технические характеристики станка 3А164

Наименование параметра 3А164 3М173 3М174 3А175
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82 П П П П
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм 400 400 400 400
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм 2000 1400 2000 2800
Наибольший диаметр шлифования в люнете/ без люнета, мм 120/ 360 120/ 400 120/ 400 120/ 400
Наименьший диаметр шлифования при изношенном круге, мм 130 130 130
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола (высота центров), мм 210 210 210 210
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 1000 1000 1000 1000
Конус шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Морзе 4 Морзе 4 Морзе 5
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323-67 (конусность 1:5, номинальный диаметр), мм 100
Диаметр передней опорной шейки шлифовального шпинделя, мм 110f7 110f7 110f7
Рабочий стол станка
Наибольшая длина перемещения стола, мм 1800 1400 2000 2800
Ручное перемещения стола за один оборот маховика, мм 3,7; 14,5 2 2 2
Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин 0,1..4,0 0,05..5,0 0,05..5,0 0,05..5,0
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град 2 2 2 2
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град 4 5 5 4
Цена деления шкалы поворота верхнего стола, град 0,15 0,2 0,2 0,2
Наименьший ход стола от гидросистемы (при сведенных упорах), мм 8 8
Шлифовальная бабка
Диаметр шлифовального круга - наибольший/ наименьший/ посадочный, мм Пп 750х80х305 750/ 500/ 305 750/ 500/ 305 750/ 500/ 305
Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 500мм, мм 130..400 130..400 130..400
Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 600мм, мм 30..400 30..400 30..400
Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 700мм, мм 20..400 20..400 20..400
Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 750мм, мм 0..400 0..400 0..400
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм 80, 100 80, 100 80, 100
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин 890 1270 1270 1270
Скорость резания шлифовального круга, м/с 35 35, 50 35, 50 35, 50
Механизм поперечных подач
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм 235 365 365 365
Величина быстрого подвода шлифовальной бабки, мм 100 100 100 100
Время быстрого подвода шлифовальной бабки, с 3 3 3 3
Периодическая подача шлифовальной бабки при реверсе стола (бесступенчатое регулирование), мм 0,0025..0,03 0,0025..0,05 0,0025..0,05 0,0025..0,05
Пределы скоростей врезных подач, мм/мин 0,1..4 0,1..4 0,1..4
Толчковая подача, мм 0,001 0,001 0,001
Цена деления лимба поперечного перемещения шлифовальной бабки, мм 0,005 0,005 0,005 0,005
Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика, мм ±2,5 0,5 0,5 0,5
Передняя бабка
Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование), об/мин 30, 40, 60, 90, 120, 160 20..180 20..180 20..180
Конус центра по ГОСТ 13214-67 Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6
Задняя бабка
Величина отвода пиноли задней бабки, мм 65 70 70 70
Конус центра по ГОСТ 13214-67 Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке 7 8 8 8
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт 17 17 17
Электродвигатель привода изделия, кВт 1,5 1,5 1,5
Электродвигатель насоса гидросистемы, кВт 2,2 2,2 2,2
Электродвигатель насоса системы смазки подшипников шпинделя, кВт 0,27 0,27 0,27
Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола, кВт 0,08 0,08 0,08
Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт 0,15 0,15 0,15
Электродвигатель привода пиноли задней бабки, кВт 0,18 0,18 0,18
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт 0,12 0,12 0,12
Общая мощность электродвигателей, кВт 21,5 21,5 21,5
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 6000 х 2550 х 1585 5510 х 2620 х 1860 6620 х 2690 х 1850 8220 х 2620 х 1850
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг 10000 11800 13000 14700

    Список литературы:

  1. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
  2. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
  3. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  4. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
  5. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
  6. Куликов С.И. Хонингование, 1973
  7. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  8. Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
  9. Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
  10. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
  11. Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
  12. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
  13. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
  14. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
  15. Наерман Е.С. Справочник молодого шлифовщика, 1991.
  16. Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
  17. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
  18. Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965



Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Читайте также: Классификация и основные характеристики шлифовальной группы

Читайте также: Справочник шлифовальных станков

Читайте также: Ремонт, восстановление и модернизация шлифовальных станков: американский подход


Читайте также: Круглое шлифование. Обработка на круглошлифовальных станках. Методы шлифования

Читайте также: Наладка круглошлифовального станка при установке деталей в центрах

Читайте также: Шлифовальные станки с ЧПУ


Читайте также: Обозначения кинематических схем металлорежущих станков

Читайте также: Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков

Читайте также: Маркировка шлифовальных кругов

Читайте также: Испытания и проверка металлорежущих станков на точность

Читайте также: Шлифовальные станки. Рынок шлифовальных станков в России

Читайте также: Заводы производители заточных и шлифовальных станков в России



3151, 3161 Альбом чертежей запасных деталей круглошлифовальных станков

Машгиз, 1955 г. г. Харьков, Формат: pdf, 48,0 Мб



3А151, 3А161, 3Б151, 3Б161 Круглошлифовальный станок. Руководство.

г. Харьков, 1982 г, Формат: djvu, 6,18 Мб



3М151,3М151В, 3М152, 3М152В, 3М162, 3М163, 3М163В, 3М164    Полуавтоматы круглошлифовальные. Руководство по эксплуатации

г. Харьков, 1976 г., Формат: djvu, 2,5 Мб

3М151,3М151В, 3М152, 3М152В, 3М162, 3М163, 3М163В, 3М164    Полуавтоматы круглошлифовальные. Руководство по эксплуатации

Станкоимпорт, 1984 г., Формат: pdf, 19,9 Мб



3М173,3М174, 3М175    Круглошлифовальные полуавтоматы. Руководство по эксплуатации

ЛЗСК г. Лубны, 1976 г., Формат: rar, 61 Мб



  3М151   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3М151Е   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3М151Ф2   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3М152в   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3М152мвф2, 3М152мвф2-01   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3М161д   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3М162   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3М162в-01   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3М193, 3М194, 3М195   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3М193Ф2, 3М194Ф2, 3М195Ф2, 3М196Ф2, 3М197Ф2, 3М198Ф2   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

Устройство шлифовальных станков

Лурье Г.Б. Комиссаржевская В.Н. Высшая школа, 1983 г, Формат: djvu, 3,4 Мб

Описание станков: 3М151, 3М184, 3К227, 3А486, 3474ГВ, 3П756, 3342АФ



Альбом. Металлорежущие станки

Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб

Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1

Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450

Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722

Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26

Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б

Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710

Приложение к альбому. Металлорежущие станки

Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб



Альбом. Металлорежущие станки

Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб

Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62

Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450

Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772, 514, 5Д32, 526, 525, 5715

Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26

Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12

Описание станков: 7231Б,СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М



Смирнов Ю.А. Волков В.С. Неисправности гидроприводов станков. Альбом

М. Машиностроение, 1980 г., Формат: pdf, 9,83 Мб

Станки: 1531м, 1541, 1П365, 1286-6, 1722, 2Н55, 3А151, 3А130, 3Е153, 3Б153, 3А184, 3А227, 3Г71, 3Б722, 3Б724, 3А83, 5851, 5А641, 692А, МР71, 7А540, 7М36, 7М37, 8В66.

Типовой технологический процесс капитального ремонта станков круглошлифовальной группы. Часть 1,2.

ЦПКБАМ, г. Тула, 1977, 129 с. Формат: pdf, 61.3 Мб

Технологический процесс капитального ремонта станков круглошлифовальной группы является типовым и может быть использован в ремонтных службах машиностроительных предприятий при капитальном ремонте стонков мод. 3А151, 3А161, 3Б151, 3Б161 и др.

Разработанный ТП имеет целью увеличение производительности труда при ремонте станков, улучшение качества ремонта, снижение себестоимости ремонтных работ, облегчение труда ремонтных рабочих, повышение уровня культуры производства, механизацию трудоемких процессов и улучшение организации цеховой ремонтной службы.

ТП рекомендует применение прогрессивных методов ремонта станков, использование производительного оборудования, приспособлений и инструмента, предусматривает варианты, дающие возможность ремонтировать станки способом, наиболее приемлемым для данного предприятия. Внедрение ТП позволит производить ремонт качественно, доводить ремонтируемые станки до первоначальной точности в соответствии с ТУ.

1. Типовой технологический процесс капитального ремонта

2. Типовая технологическая оснастка

Гидравлическое оборудование металлорежущих станков

Бирюков Б. Н., М.: Машиностроение, 1979. — 112 с, ил. — (Библиотека станочника), Формат: djvu, 2 Мб

В книге рассмотрены схемы и принцип действия гидроприводов современных металлорежущих станков, описаны конструкции основных агрегатов, а также механизмов управления и распределения; подробно освещены способы устранения неисправностей гидроприводов и даны рекомендации по их обнаружению.

Книга предназначена для рабочих-станочников, слесарей-ремонтников и мастеров, занимающихся эксплуатацией металлорежущих станков.

Наладка гидросистем металлорежущих станков

Бондаренко В.Н. М., «Машиностроение», 1973, 56. с. Табл. 2. Ил. 28., Формат: djvu, 1,6 Мб

В брошюре излагаются вопросы наладки гидросистем металлорежущих станков и автоматических линий.

Излагается метод описания и анализ гидросистем с применением функциональных циклограмм и уравнений протекания жидкости по магистралям. Приводится последовательность наладки гидросистемы станка в целом и указываются особенности наладки отдельных магистралей и элементов гидравлической аппаратуры.

Брошюра предназначена для инженерно-технических работников и наладчиков гидросистем металлорежущих станков.






Каталоги и справочники на сайте

  1. Рейтинг производителей станков и КПО

  2. Каталог металлоррежущих станков
  3. Каталог кузнечно-прессового оборудования
  4. Каталог деревообрабатывающих станков

  5. Справочник заводов производителей станков и КПО в СССР и России
  6. Заводы-производители металлорежущих станков СССР и России

  7. Производители токарных станков в России
  8. Производители токарных обрабатывающих центров
  9. Производители сверлильных станков в России
  10. Производители шлифовальных станков в России
  11. Производители зубообрабатывающих станков в России
  12. Производители фрезерных станков в России

  13. Производители обрабатывающих центров в России
  14. Производители 5-осевых центров в России
  15. Производители электроэрозионного и лазерного оборудования в России

  16. Производители кузнечно-прессового оборудования в России
  17. Производители ленточнопильных отрезных станков в России
  18. Российские производители современных систем ЧПУ
  19. Производители станочного гидрооборудования в России

  20. Справочник 100 крупнейших поставщиков станков и КПО в России
  21. Справочник поставщиков комплектующих для станков
  22. Справочник производителей и поставщиков инструмента в России

  23. Производители деревообрабатывающих станков в России
  24. Производители бытовых деревообрабатывающих станков в России
  25. Производители рубильных машин в России

  26. Каталог-справочник металлорежущих станков (pdf)
  27. Каталог-справочник КПО (pdf)

Главная   О компании   Карта Сайта   Статьи   Прайс-лист   Контакты  
Каталог станков   Скачать паспорт   Интересное видео   Деревообрабатывающие станки   КПО   Производители