5В832 Станок зубошлифовальный универсальный полуавтомат
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе зубошлифовального станка 5В832

Производитель вертикального зубошлифовального станка 5В832 Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец, основанный в 1930 году.

Завод за время своего существования выпустил свыше 60 моделей: зубофрезерных, зубодолбежных, зубошлифовальных, зубозакругляющих и других зубообрабатывающих станков.

5В832 Станок зубошлифовальный универсальный полуавтомат с цикловым программным управлением повышенной точности. Назначение и область применения

Зубошлифовальный станок 5В832 предназначен для шлифования прямозубых и косозубых цилиндрических колес абразивным червяком методом обкатки. Область применения станка — серийное и крупносерийное производство.

Шлифование производится абразивным червяком методом обкатки при непрерывном делении.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станок предназначен для шлифования прямозубых и косозубых цилиндрических колес абразивным червяком методом обкатки. Область применения станка — серийное и крупносерийное производство.

Инструментом для шлифования служит шлифовальный круг, на поверхности которого выполнена винтовая нарезка. В осевом сечении она имеет форму прямобочной производящей рейки с шагом, равным окружному шагу шлифуемого зубчатого колеса, и углом профиля, равным углу зацепления.

Профилирование абразивного червяка производится на самом станке многониточным накатником или алмазными резцами.

Особенностью станка является наличие в цепи деления электрической связи, осуществляемой двумя специальными синхронно-реактивными электродвигателями. Процесс шлифования происходит по замкнутому полуавтоматическому циклу.

Читайте также: Электрооборудование станка 5В832

Габарит рабочего пространства зубошлифовального станка 5В832

Габарит рабочего пространства зубошлифовального станка 5В832

Габарит рабочего пространства зубошлифовального станка 5В832. Смотреть в увеличенном масштабе

Посадочные и присоединительные базы зубошлифовального станка 5В832

Общий вид зубошлифовального станка 5В832

Фото зубошлифовального станка 5В832

Установочный чертеж зубошлифовального станка 5В832

Установочный чертеж зубошлифовального станка 5В832. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Отраслевой каталог-справочник зубошлифовального станка 5В832

Читайте также: Производители зубообрабатывающих станков в России

5В832 Станок зубошлифовальный универсальный полуавтомат. Видеоролик.

Технические характеристики зубошлифовального станка 5В832

Технические характеристики зубошлифовального станка 5В832

Технические характеристики зубошлифовального станка 5В832. Смотреть в увеличенном масштабе

Наименование параметра	5В833	5А841	5М841
Основные параметры станка
Диаметр устанавливаемого изделия, мм	40..320	30..320	30..320
Наименьший диаметр окружности впадин, мм		30
Модуль устанавливаемого изделия, мм	0,5..4	1,8..8	1,5..8
Число зубъев устанавливаемого изделия, мм	12..200	10..200	10..200
Наибольшая ширина зубчатого прямозубого венца устанавливаемого изделия, мм	150	150	160
Расстояние между центрами суппорта обрабатываемого изделия, мм	215..335	175..400
Расстояние от оси круга до линии центров, мм	195..420
Наибольший угол наклона зубъев, мм	±45	±45	±45
Точность обработки, DIN			4..5
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг		200	200
Бабка шлифовальная (шпиндельная)
Диаметр шлифовального круга (абразивного червяка), мм	330..400	260..350	260..350
Ширина шлифовального круга (абразивного червяка), мм	63; 80	16..32	13..32
Диаметр посадочного отверстия шлифовального круга (абразивного червяка), мм	203	127
Диаметр конца шлифовального шпинделя, мм		50
Число оборотов шлифовального круга, 1/мин		1920	1920
Вертикальное перемещение шлифовального шпинделя, мм	180
Суппорт изделия
Диаметр стола, мм		280	280
Ход стола, мм	180	30..165
Подача обката, мм/мин		6..800
Конус шпинделя изделия, мм	Морзе 3
Конус верхней бабки, мм	Морзе 3
Ручное перемещение стойки вдоль оси шлифовального шпинделя, мм	120
Ползун
Длина хода, мм		20..160
Число двойных ходов ползуна в минуту (бесступенчатое регулирование)		50..280
Ролик опорный
Наибольшая величина зоны перестановки, мм		405
Перемещение опорного ролика на одно деление лимба перестановки, мм		0,002
Перемещение опорного ролика на один оборот лимба перестановки, мм		0,02
Перемещение опорного ролика на один оборот лимба распределения припуска, мм		0,16
Цена деления шкалы нониуса зоны перестановки, мм		0,002
Цена деления шкалы лимба распределения припуска, мм		0,005
Механизм правки
Количество алмазов		3
Диапазон компенсации износа шлифовального круга при правке, мм		0..45
Автоматическая прерывная радиальная подача механизма правки, мм		0,01..2
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке		8	8
Электродвигатель главного привода - шлифовального шпинделя, кВт	4,0	1,1	1,5
Электродвигатель насоса гидравлики, кВт	1,1	2,2	2,2
Электродвигатель вентилятора масляного теплообменника, кВт		0,27
Электродвигатель привода механизма подачи, кВт		0,18	0,18
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт		0,15	0,15
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт	0,5	0,18	0,18
Электродвигатель привода ползуна (вертикальной подачи), кВт	1,1	1,9
Электродвигатель редуктора поворота ползуна, кВт		1,1
Электродвигатель пылесоса, кВт	0,27
Электродвигатель системы смазки, кВт	0,08; 0,27
Суммарная мощность электродвигателей, кВт		7,08	6,6
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм	2400 х 2500 х 2040	2850 х 2315 х 2635	2850 х 2315 х 2085
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг	7000	8000	8000

Связанные ссылки. Дополнительная информация