Главная > Каталог станков > Кузнечно прессовое оборудование > Комбинированные пресс-ножницы > нг5222

НГ5222 Пресс-ножницы комбинированные
Схемы, описание, характеристики

НГ5222 пресс-ножницы (комбинированные) с наклонным ножом для обработки листового металла









Сведения о производителе пресс-ножниц НГ5222

Изготовителем и разработчиком пресс-ножниц НГ5222 является Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина», основанный в 1941 году.






НГ5222 Пресс-ножницы комбинированные. Назначение и область применения

Пресс-ножницы комбинированные НГ5222 служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также для выполнения зарубочных операций.

Пресс-ножницы НГ5222 могут найти применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, при эксплуатации в климатических зонах с умеренным и холодным климатом исполнение УХЛ, сухим и влажным тропическим климатом - исполнение О, категория размещения 4 по ГОСТ15150-69.

Дополнительное требование: нижнее значение температуры воздуха должно быть не менее +5°С

Пресс-ножницы комбинированные НГ5222 с четырьмя рабочими зонами позволяют выполнять на одной машине несколько типов операций без предварительной перенастройки ножниц, в любой последовательности и без смены инструмента, что обеспечивает гибкую и экономичную обработку проката, как в крупном машиностроительном производстве, так и любой ремонтной мастерской.

Пресс-ножницы комбинированные НГ5222 производят:

  • резка листового металла, резка полосы;
  • пробивка пазов треугольной и прямоугольной формы;
  • отрезка круга;
  • отрезка уголка, швеллера, двутавра, шахтного профиля;
  • пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы.

Станина сварной конструкции, состоит из переднего и заднего листов, приваренных к основанию.

Для установки приводных валов и приводов секций в станине выполнены четыре расточки.

Привод сортолистовой и дыропробивной секций от электродвигателя через клиноременную и зубчатую передачи на эксцентриковый вал секций. Рычаг зарубочного устройства связан при помощи тяги с ползуном сортолистовои секции.

Ползун дыропробивной секции уравновешивается пружинными уравновешивателями.

Механизм центрирования предназначен для выполнения операции наметки путем перемещения с помощью рукоятки пуансонодержателя с пуансоном.

Инструмент реза уголка, круга и квадрата состоит из подвижной и неподвижной плит. Подвижная плита крепится в гнездо ползуна сортолистовой секции, неподвижная — в гнезде станины Г-образ-ными пружинами.

Листовой и зарубочный инструмент состоит из двух подвижных и трех неподвижных ножей.

Подвижные ножи — гильотинный для резки листового материала и прямоугольный — для прямоугольной зарубки.

Инструмент дыропробивной секции состоит из пуансона и матрицы. Пуансон крепится через пуансонодержатель к ползуну, а матрица — к корпусу дыропробивного приспособления.

Пресс-ножницы имеют три рабочих места, обслуживаемые одним оператором.

Электросхема обеспечивает работу пресс-ножниц па непрерывных и одиночных ходах.

Управление кнопочное и педальное.

Смазка густая, комбинированная.

Основные технические данные пресс-ножниц НГ5222:

Изготовитель - Кувандыкский завод механических прессов г. Кувандык.

Параметры действительны для металла с пределом прочности (временным сопротивлением) σ BP = 500 МПа (50 кг/мм2).

  • Основные технические данные по ГОСТ 7355-77
  • Наибольшая толщина разрезаемого листа - мм
  • Наибольшая толщина и ширина разрезаемой полосы - 16 х 150 мм
  • Наибольший диаметр разрезаемого круга - Ø 45 мм
  • Наибольшие размеры разрезаемого уголка - 12 х 125 х 125 мм
  • Наибольший диаметр пробиваемого отверстия - Ø 30 х 16 мм
  • Частота непрерывных ходов ползуна - мин-1
  • Отрезка проката без разметки по упору - 70..1000 мм
  • Мощность привода - 4,8 кВт
  • Вес машины полный - 2,27 т





Рабочие зоны комбинированных пресс-ножниц НГ5222

нг-5222 Рабочие зоны комбинированных пресс-ножниц

Рабочие зоны комбинированных пресс-ножниц нг5222


Виды операций комбинированных пресс-ножниц НГ5222

нг-5222 Виды операций комбинированных пресс-ножниц

Пресс-ножницы НГ5222 комбинированные производят:

  1. Секция резки сортового проката - отрезка уголка, круга, швеллера, двутавра, шахтного профиля. Отрезка проката без разметки до 1000 мм по упору
  2. Секция резки полосы, листа - отрезка полосы осуществляется под различными углами
  3. Секция пробивки отверстий - пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы в листовом и фасонном прокате
  4. Секция вырубки пазов - пробивка открытых пазов треугольной и прямоугольной формы

Конструкция пресс-ножниц и множество вариантов дополнительной оснастки позволяют использовать пресс-ножницы для обработки проката различного профиля и разных параметров.

Для облегчения перемещения полосового, сортового и фасонного проката при подаче их в рабочую зону ножниц возможно использование модуль-рольганга приводного модели МРП.


НГ5222 Общий вид комбинированных пресс-ножниц

нг-5222 Составные части комбинированных пресс-ножниц

Фото комбинированных пресс-ножниц нг5222


нг-5222 Составные части комбинированных пресс-ножниц

Фото комбинированных пресс-ножниц нг5222


НГ5222 Составные части комбинированных пресс-ножниц

нг-5222 Составные части комбинированных пресс-ножниц

Основные узлы пресс-ножниц нг5222

НГ5222 Спецификация составных частей и органов управления комбинированных пресс-ножниц

  • 1. Станина - НГ5222-11-001
  • 3. Электрооборудование - НГ5222-91Д-001
  • 4. Вводный выключатель
  • 6. Стол дыропробивного пресса - НГ5223-69-001
  • 7. Управление дыропробивным прессом - НВ5221Б-42-001
  • 8. * Приспособление для резки специального проката - НВ5221-52-001
  • 9. Механизм центрирования - НВ5221Б-47-001. Рукоятка механизма центрирования
  • 10. Пресс дыропробивной - НГ5222-32-001
  • 11. Кнопка ОБЩИЙ СТОП
  • 12. Кулачки управления электромагнитами
  • 13. Кнопка ОБЩИЙ СТОП 30 Рукоятка фиксации плиты
  • 14. Ограждение - НВ5221Б-71-001
  • 15. Привод - НВ5221Б-21-001
  • 16. Нож-плита подвижная - НВ5221Б-63-001
  • 17. Нож-плита неподвижная - НВ5221-61-001
  • 18. * Нож-плита неподвижная для резки швеллера и двутавра - НВ5221Б-64А-001
  • 19. * Нож-плита подвижная для резки швеллера и двутавра - НВ5221Б-65-001
  • 20. Прижим сортовой секции - НВ5221-51Б-001
  • 21. Смазка - НВ5221-81-001*
  • 23. Прижим - НВ5221Б-45-001
  • 24. * Упор для отрезки мерных заготовок - НВ5222-43-001
  • 25. Управление сортовой секцией - НВ5221Б-41-001
  • 26. Сортовая секция - НВ5221Б-31-001
  • 27. * Устройство для пробивки отверстий с определенным шагом - НВ5222-56-001
  • 28. Инструмент зарубочный и для отрезки полосы - НВ5221Б-62-001
  • 29. Приспособление для пробивки пазов прямоугольной формы - НР5222-53А-001
  • 31. Лоток - НВ5221Б-69-001
  • 32. Стол - НВ5221Б-68-001
  • 34. Педаль включения ползуна сортовой секции и пресса дыропробивного
  • 37. Переключатель подачи напряжения пресса дыропробивного и сортовой секции
  • 38. Кнопка пуска электродвигателя
  • 39. Лампы сигнальные

* Поставляются за отдельную плату

Схема включения дыропробивного пресса и сортовой секции пресс-ножниц НГ5222

НГ5222 Схема включения дыропробивного пресса и сортовой секции пресс-ножниц НГ5222

Схема включения дыропробивного пресса нг5222


Кинематическая схема пресс-ножниц НГ5222

НГ5222 кинематика пресс-ножниц комбинированных

Кинематическая схема пресс-ножниц нг5222


Общий принцип работы пресс-ножниц и конструкция комбинированных пресс-ножниц НГ5222

Привод пресс-ножниц осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу (обозначение ремня приведено в приложении А), маховик 2 и одноступенчатую зубчатую передачу 1, 4 к эксцентриковому валу 6. Зубчатая пара 1, 4 прямозубая, цилиндрическая. Опорные шейки вал-шестерни установлены в подшипниках (обозначение подшипников приведено в приложении Б)

Вал-шестерня Z1=14 имеет ширину обода 85 мм и изготовлена из стали 40Х ГОСТ4543-71 (твердость 240...260 НВ), колесо Z2=126 - ширину обода 80 мм и изготовлено из стали 35Л ГОСТ977-88.

Движение на ползун 10 сортовой секции передается через шатун 5, на ползун 8 пресса для пробивки отверстий через балансир 7 и западающий камень.

Исполнительные механизмы включаются и выключаются через систему рычагов, связанных с одной стороны с шатуном и западающим камнем, а с другой стороны - с электромагнитами 9.




Электрооборудование комбинированных пресс-ножниц НГ5222, НГ5222.01. 2006 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

  • Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
  • Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
  • Цепь управления = 24 В.
  • Цепь управления ~ 24 В.

На станке установлены электродвигатели:

  • М - электродвигатель главного привода - АИРС100S2У3; 4,5 кВт, 2900 об/мин

Схема электрическая принципиальная комбинированных пресс-ножниц НГ5222

Схема электрическая принципиальная комбинированных пресс-ножниц НГ5222

Электрическая схема комбинированных пресс-ножниц нг5222

Схема электрическая принципиальная комбинированных пресс-ножниц НГ5222. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема электрическая принципиальная комбинированных пресс-ножниц НГ5222. Смотреть в увеличенном масштабе



Электросхема (рис. 13) пресс-ножниц комбинированных предназначена для управления двумя секциями в следующих режимах:

  • Одиночные ходы (управление педалью)
  • Наладочный режим (ручной проворот).

Режим "Одиночные ходы" устанавливается переключателем SA1, расположенным на дверце электрошкафа.

Режим "Наладка" устанавливается при открывании шторки в ограждении маховика (срабатывает конечный выключатель SQ4).

В электрошкафе (рис. 14) находится вся пускорегулирующая и защитная аппаратура, а также трансформатор TV1 для питания цепей управления.

Вводной автоматический выключатель QF1 расположен в электрошкафу на левой стенке.

Электродвигатель главного привода и конечные выключатели расположены на станине пресс-ножниц.

Схема расположения электрооборудования показана на рис. 15.

Защита

В электросхеме машины (см. рис. 13) предусмотрены следующие защиты:

  • силовая цепь от токов короткого замыкания защищена вводным автоматическим выключи гелем QF1. После автоматического отключения выключателем QF1, перед его включением выявите и устраните причины короткого замыкания;
  • электродвигатель главного привода от перегрузки защищен тепловым реле КК1;
  • цепи управления, сигнализации и освещения защищены от токов короткого замыкания предохранителями FU5, FU6, FU7;
  • нулевая защита, предотвращающая произвольный запуск электродвигателя при появлении напряжения после его исчезновения, осуществляется магнитным пускателем KM1, включенным по схеме с само питанием.

Блокировки

В электросхеме машины предусмотрены блокировки:

  1. Блокировка, позволяющая включение электромагнитов секций при наличии зазора между рабочей поверхностью балансира и подвижного упора (камня), рабочей поверхностью шатуна и подпятником ползуна, осуществляется конечными выключателями SQ3 и SQ6.
  2. Блокировка, исключающая работу электродвигателя при открытой шторке окна или при снятом ограждении маховика и зубчатого колеса, осуществляется конечными выключателями SQ1 и SQ4.

Сигнализация

В электросхеме предусмотрена сигнализация:

  • HL1 - Сигнализация подачи напряжения в электрошкаф сигнальной лампой белого цвета;
  • HL2 - О включенном состоянии электродвигателя главного привода сигнализирует лампа синего цвета;
  • HL4 - О работе в режиме "Наладка" сигнализирует лампа зеленого цвета;
  • HL6 - О работе сортополосовой секции с режиме "Одиночные ходы" с управлением педалью сигнализирует лампа зеленого цвета;
  • HL9 - О работе секции для пробивки отверстий в режиме "Одиночные ходы" с управлением педалью сигнализирует лампа зеленого цвета.

Первоначальный пуск

При первоначальном пуске пресс-ножниц прежде всего проверьте внешним осмотром надежность заземления и качество монтажа электрооборудования.

Подключите пресс-ножницы к электросети. Проверьте от руки работу всех механизмов пресс-ножниц, блокирующих и сигнализирующих устройств электрооборудования, используя режим "Наладка"

Проверьте при кратковременном включении электродвигателя правильность его вращения по шкиву (при снятых клиновых ремнях).

Шкив должен вращаться по часовой стрелке (если смотреть с рабочей стороны пресс ножниц).


Описание работы электросхемы

Для подготовки к работе необходимо:

1. Автоматическим переключателем QF1 подключите электросхему пpecc-ножниц к цеховой питающей сети. При этом на дверце шкафа загорится белая сигнальная лампа "Сеть".

2. Переключатель SA1 установите в положение, соответствующее выбранной для работы секции. При этом загорится лампочка HL6 "Сортовая секция" или НL9 "Секция пробивки отверстий".

3. Нажатием кнопки SB3 запустите электродвигатель главного привода. При этом включается магнитный пускатель КМ1, который став на самопитание и подключив электродвигатель M1 к силовой сети, включает сигнальную лампу HL2 синего цвета "Главный привод".

Электродвигатель выключается кнопками "Общий стоп" SB1 и SB2, расположенными на станине.

Работа схемы в режиме "Одиночные ходы с управлением педалью"

Переключатель SA1 установите для работы на одной из секций: "Сортовая секция" или "Секция для пробивки отверстий".

При установке переключателя в положение "Сортовая секция" загорается лампочка HL6 зеленого цвета, подключается цепь включения электромагнита УА2, в цепь управления подключаются контакты SQ3.1 и SQ6.2 концевых выключателей.

Для включения электромагнита УА2 необходимо нажать на педаль SВ8. При этом, если ползун находится в верхнем положении по цепи 16-17-32-31-21-6 включается магнитный пускатель КМ2, который становится на самопитание по цепи 16-32-31-21-6 и подготавливает цепи включения магнитных пускателей КМ3 и КМ4 и электромагнита УА2.

При нахождении ползуна в верхнем положении конечный выключатель SQ6.2 включит магнитный пускатель КМ4 по цепи 16-37-38-48-6, который будет находиться во включенном состоянии на время воздействия управляющего кулачка на толкатель концевого выключателя SQ6. Магнитный пускатель КМ4 подключает выпрямительное устройство А1 к напряжению 220В, включает магнитный пускатель КМ3 по цепи 16-23-27-6. Магнитный пускатель КМ3 становится на самопитание по цепи 16-23-27-6 и включает электромагнит УА2 в форсированном режиме.

При достижении ползуном нижней точки конечный выключатель SQ3.1 разрывает цепь питания магнитною пускателя КМ2, который своими контактами отключает электромагнит УА2

При возвращении ползуна в верхнее положение шатун под действием возвратной пружины возвращается в исходное положение.

Для повторного включения ползуна нажмите снова педаль SB8.

При длительном нажатии на педаль непрерывного хода не получается, т. к. при движении ползуна конечный выключатель SQ3 разрывает цепь магнитного пускателя КМ2, который в свою очередь отключает электромагнит УА2 и разрывает цепь самопитания магнитного пускателя КМ3. Но магнитный пускатель КМ3 остается включенным по цепи 16-17-27-6 и своим контактом по цепи 17-32 запрещает включение магнитного пускателя КМ2. После отпускания педали магнитный пускатель КМ3 отключается и схема готова к повторному циклу.

Остановка ползуна осуществляется нажатием кнопок SB1 или SB2 "Общий стоп".

Аналогично работает схема при установке переключателя SA1 в положение "Секция для пробивки отверстий".

Работа схемы в наладочном режиме (ручной проворот)

При открывании шторки окна в ограждении маховика срабатывает конечный выключатель SQ4, который запрещает включение электродвигателя главного привода и включает лампочку HL4 зеленого цвета "Наладка".

Переключатель SA1 устанавливается в положение, соответствующее той секции которая подлежит наладке. При этом загораются лампочка НL6 или HL9.

Нажатием на педаль SB8 включается магнитный пускатель КМ2.

Ломиком маховик поворачивается по часовой стрелке до включения соответствующего секции электромагнита и после этого производится регулировка и наладка.


Указания по монтажу и эксплуатации

При установке прес-ножницы заземлите.

Для подключения к цеховому заземляющему контуру на станине имеется узел заземления. Ежегодно производите испытания защитного заземления, испытания изоляции.

Особое внимание уделяйте регулированию конечных выключателей SQ3 и SQ6. Регулирование производится при помощи поворота кулачка, расположенного на эксцентриковом валу и перемещения указанных конечных выключателей, установленных на кронштейнах с пазом для регулировки и только в режиме "Наладка”.

Регулировку производите так, чтобы нормально открытые контакты конечных выключателей SQ3, SQ6 соответствующей секции замкнулись в момент появления зазоров между шатуном и ползуном при ходе балансира и ползуна вверх.



Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технические требования

Ножи для пресс ножниц изготавливаются по ГОСТ 25454-82 Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технические требования


Нож-плита неподвижная для нг5222

Нож-плита неподвижная для нг5222

Нож-плита неподвижная для нг5222. Смотреть в увеличенном масштабе



Нож-плита подвижная для нг5222

Нож-плита подвижная для нг5222

Нож-плита подвижная для нг5222. Смотреть в увеличенном масштабе

  • Ножи не должны иметь трещин, заусенцев, раковин, острых углов и кромок (кроме режущих);
  • Поверхности, образующие режущую кромку не должны иметь задиров, прижогов;
  • Режущая кромка не должна быть затуплена, выкрошена, не должна иметь забоин;
  • Ножи должны изготавливаться из стали марок:
    • Х12Ф1, ХБФ по ГОСТ 5990-73 для холодной резки стали
    • Р6М5 по ГОСТ 19256-73, 4Х5В2ФС по ГОСТ 5990-73 для горячей резки стали
  • Твердость ножей должна быть HRC = 50...56
  • Допускается по согласованию с потребителем изготовлять ножи из других марок стали, не снижающих качества ножей
  • Параметры шероховатости Ra поверхностей ножей не должны превышать следующих значений:
    • Поверхности, образующие режущую кромку (передняя, задняя) и опорные поверхности - 1,25 мкм
    • Поверхности крепления и фасок - 20 мкм
    • Остальные поверхности - 10 мкм





НГ5222 пресс-ножницы комбинированные. Видеоролик.




Технические характеристики комбинированных пресс-ножниц НГ5222

Наименование параметра НГ5222 НГ5223 НГ5224
Основные параметры пресс-ножниц
Наибольшие размеры обрабатываемой полосы (толщина х ширина), мм 16 х 150 18 х 190 28 х 200
Наибольшие размеры обрабатываемого круга (диаметр), мм 45 50 67
Наибольшие размеры уголка под 90°, мм 125 х 125 х 12 125 х 125 х 14 160 х 160 х 20
Наибольшие размеры уголка под 45°, мм 90 х 90 х 9 100 х 100 х 10 125 х 125 х 14
Наибольшие размеры швеллера, номер профиля 5..18У 5..18аУ 5..30У
Наибольшие размеры двутавра, номер профиля 10..18 10..18 10..30
Наибольший диаметр пробиваемого отверстия, мм 30 х 16 32 х 16 40 х 25
Наибольшие размеры пробиваемых пазов (длина х ширина х толщина), мм 70 х 65 х 10 80 х 65 х 10 100 х 85 х 16
Число ходов ножа в минуту не более 18 17 14
Наибольшая длина разрезаемых листов по заднему упору, мм 70..1000 70..1000 130..1000
Номинальное усилие реза, кН 560 630 1250
Электродвигатель, кВт 5,5 5,5 11
Габарит и масса пресс-ножниц
Габарит пресс-ножниц (длина х ширина х высота), мм 1900 х 1660 х 1950 1800 х 1700 х 1865 2735 х 1760 х 2445
Масса пресс-ножниц, кг 1940 2210 7050

    Список литературы:

  1. Пресс-ножницы крмбинированные НГ5222, НГ5222.01. Руководство по эксплуатации, ОАО Долина, 2006 год

  2. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
  3. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
  4. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
  5. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
  6. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  7. Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
  8. Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
  9. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  10. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  11. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  12. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  13. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  14. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  15. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975




Связанные ссылки. Дополнительная информация