НВ5221 Пресс-ножницы комбинированные
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе пресс-ножниц НВ5221
Изготовителем пресс-ножниц НВ5221 является Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина», основанный в 1941 году.
Машины, выпускаемые Кувандыкским заводом кузнечно-прессового оборудования
- ЛПС 8535 - станок ленточнопильный отрезной двухстоечный, Ø 20..350
- ГД-162 - станок для правки резки арматурной стали, Ø 16
- Н5222А - пресс-ножницы комбинированные, Ø 45
- НБ5222 - пресс-ножницы комбинированные, Ø 50
- НБ5224 - пресс-ножницы комбинированные, Ø 67
- НВ5221 - пресс-ножницы комбинированные, Ø 45
- НВ5222 - пресс-ножницы комбинированные, Ø 50
- НГ5222 - пресс-ножницы комбинированные, Ø 45
- НГ5223 - пресс-ножницы комбинированные, Ø 50
- НГ5224 - пресс-ножницы комбинированные, Ø 67
НВ5221 пресс-ножницы комбинированные. Назначение, область применения
Пресс-ножницы комбинированные модели НВ5221 служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также для вырубки открытых пазов..
Комбинированные пресс-ножницы НВ5221 могут найти применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, при эксплуатации в климатических зонах с умеренным и холодным климатом исполнение УХЛ, сухим и влажным тропическим климатом - исполнение О, категория размещения 4 по ГОСТ15150-69.
Пресс-ножницы НВ5221 комбинированные с четырьмя рабочими зонами позволяют выполнять на одной машине несколько типов операций без предварительной перенастройки ножниц, в любой последовательности и без смены инструмента, что обеспечивает гибкую и экономичную обработку проката, как в крупном машиностроительном производстве, так и любой ремонтной мастерской.
Ножницы комбинированные НВ5221 производят следующие операции:
- резка листового металла, резка полосы;
- пробивка пазов треугольной и прямоугольной формы;
- отрезка круга;
- отрезка уголка, швеллера, двутавра, шахтного профиля;
- пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы.
Описание конструкции пресс ножниц НВ 5221
Машина НВ5221 состоит из функциональных секций:
- Сортовая секция
- Дыропробивная секция
- Полосовая секция
- Зарубочная секция
Станина, сваренная из двух вертикальных листов - переднего и заднего, приваренных к основанию и соединенных проставками. Для установки приводных валов, приводов секций и направляющих ползуна в станине выполнены четыре расточки и окно для монтажа инструментальных плит.
Привод пресс-ножниц осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик и одноступенчатую зубчатую передачу к эксцентриковому валу. Зубчатая передача прямозубая, цилиндрическая. Движение на ползун сортовой секции передается через шатун, на ползун пресса для пробивки отверстий — через балансир и западающий камень.
Привод сортолистовой и дыропробивной секций от электродвигателя через клиноременную и зубчатую передачи на эксцентриковый вал секций. Рычаг зарубочного устройства связан при помощи тяги с ползуном сортолистовой секции.
Ползун сортолистовой секции установлен на оси качения, закрепленной втулкой в расточке станин (ось эксцентрична, что позволяет совмещать окна станины). Ползун перемещается в текстолитовых направляющих, с помощью которых регулируют зазор между подвижными и неподвижными ножами.
Ползун дыропробивной секции имеет прямоугольную форму и совершает возвратно-поступательное движение. Для получения нормального зазора между направляющими и ползуном используются чугунная планка и прокладки. В нижней части ползуна закреплен пуансон, в столе — пресс-матрица. Механизм центрирования осуществляет совмещение оси пуансона с размеченной осью пробиваемого отверстия.
Ползун дыропробивной секции уравновешивается пружинными уравновешивателями.
Механизм центрирования предназначен для выполнения операции наметки путем перемещения с помощью рукоятки пуансонодержателя с пуансоном.
Инструмент реза уголка, круга и квадрата состоит из подвижной и неподвижной плит. Подвижная плита крепится в гнездо ползуна сортолистовой секции, неподвижная — в гнезде станины Г-образными пружинами.
Листовой и зарубочный инструмент состоит из двух подвижных и трех неподвижных ножей.
Подвижные ножи — гильотинный для резки листового материала и прямоугольный — для прямоугольной зарубки.
Инструмент дыропробивной секции состоит из пуансона и матрицы. Пуансон крепится через пуансонодержатель к ползуну, а матрица — к корпусу дыропробивного приспособления.
Пресс-ножницы НВ 5222 имеют три рабочих места, обслуживаемые одним оператором.
Электросхема обеспечивает работу пресс-ножниц на непрерывных, одиночных ходах и ручной проворот (наладочный режим).
Управление кнопочное и педальное.
Смазка густая, комбинированная.
Конструкция пресс-ножниц НВ5221 и множество вариантов дополнительной оснастки позволяют использовать пресс-ножницы для обработки проката различного профиля и разных параметров.
Пресс-ножницы модели НВ5221 могут быть оснащены рольгангом и дополнительным упором для реза мерных заготовок.
Машины поставляются с инструментом. Инструмент реза уголка, круга и квадрата состоит из подвижной и неподвижной плит, подвижных и неподвижных ножей — для резки круга и квадрата.
Подвижная плита оснащена вставными ножами для реза уголка.
На подвижной плите установлен упор качественного реза, который настраивается с помощью овальных пазов так, чтобы заготовка плотно прилегла к горизонтальной полке упора. Неподвижная плита оснащена ножами для реза уголка. Плиту и нож-плиту устанавливают в гнездо ползуна на сортовой секции, плиту и нож-плиту — в гнездо станины с креплением Г-образными упорами.
Листовой и зарубочный инструмент состоит из гильотинных ножей для реза полосового проката, прямоугольного подвижного ножа и трех неподвижных для выполнения прямоугольной зарубки.
Инструмент реза швеллера и двутавра состоит из подвижной и неподвижной плит, оснащенных ножами, которые меняют в зависимости от номера швеллера и двутавра. Неподвижная плита оснащена четырьмя ножами, подвижная — тремя.
Пресс-ножницы НВ5221 имеют прижимы полосовой и сортовой секций. Оснащены блокирующими устройствами.
Пресс-ножницы НВ5221 устанавливаются на фундаменте или бетонной подушке.
Пресс-ножницы НВ5221 изготавливаются с параметрами по ТУ2.041-0221569-014—89, ТУ2.041-0221569-015— 89.
Климатическое исполнение — УХЛ и О, категория условий хранения 4 по ГОСТ 15150—69.
Дополнительное требование: нижнее значение температуры воздуха должно быть не менее +5°С
Поставляются потребителю железнодорожным транспортом на открытом подвижном составе в собранном виде в деревянных ящиках по ГОСТ 10198—78.
Категория условий транспортирования в части воздействия климатических факторов — 6 по ГОСТ 15150—69.
Основные технические данные пресс-ножниц НВ5221:
Машина НВ5221 разработана в 1979 году и серийно выпускалась с 1980 года.
Разработчик - Азовское СКБ кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий, СКБ КПО и АЛ г. Азов.
Изготовитель - Кувандыкский завод механических прессов г. Кувандык.
Параметры действительны для металла с пределом прочности (временным сопротивлением) σ BP = 500 МПа (50 кг/мм2).
- Основные технические данные по ГОСТ 7355-77
- Наибольшая толщина разрезаемого листа - 13 мм
- Наибольшая толщина и ширина разрезаемой полосы - 16 х 150 мм
- Наибольший диаметр разрезаемого круга - Ø 45 мм
- Наибольшие размеры разрезаемого уголка - 14 х 125 х 125 мм
- Наибольший диаметр пробиваемого отверстия - Ø 30 мм
- Частота непрерывных ходов ползуна - 58 мин-1
- Отрезка проката без разметки по упору - 70..1000 мм
- Мощность привода - 4,8 кВт
- Вес машины полный - 2,07 т
Общий вид комбинированных пресс-ножниц НВ5221

Фото комбинированных пресс-ножниц нв5221

Фото комбинированных пресс-ножниц нв5221
Расположение составных частей и органов управления комбинированными пресс-ножницами НВ5221

Расположение составных частей и органов управления пресс-ножницами нв5221
Спецификация составных частей комбинированных пресс-ножниц НВ5221
- 3. Электрошкаф - НВ5222-92А-001
- 5. Электрооборудование - НВ5221-91А-001
- 6. Управление ползуном пресса - Н5222А-42В-001
- 7. Механизм центрирования - Н5222-47А-001
- 8. Ползун пресса для пробивки отверстий - НВ5221-32-001
- 12. Станина - НВ5221-11-001
- 13. Пульт - НВ5221-93Б-001
- 19. Пульт - НВ5222-94В-001
- 21. Привод - НВ5221-21-001
- 22. Прижим сортовой секции - НВ5221-51Б-001
- 23. Нож-плита неподвижная - Н5222-61-001
- 24. Нож-плита подвижная - Н5222-62-001
- 25. Ползун сортолистовой - НВ5221-31-001
- 26. Приспособление для пробивки пазов прямоугольной формы - НВ5221-54-001
- 27. Прижим - НВ5222-45А-001
- 29. Ограждение - НВ5221-71А-001
- З0. Смазка - НВ5221-81-001
- 31. Управление ползуном сортолистовым - НВ5221-41-001
- 33. Педаль - Н5222-99-001
- 34. Упор реза мерных заготовок - - НВ5222-43-001
- — Шкаф - НВ5222-95А-001
Спецификация органов управления комбинированными пресс-ножницами НВ5221
- 1. Переключатель режимов сортовой секции
- 2. Вводной выключатель
- 4. Переключатель режимов пресса
- 7. Рукоятка механизма центрирования
- 9. Кнопка ОБЩИЙ СТОП
- 10. Кнопка выключения пресса
- 11. Кнопка включения пресса
- 14. Лампы сигнальные
- 15. Кулачки управления электромагнитами
- 16. Кнопка ОБЩИЙ СТОП
- 17. Кнопка выключения сортовой секции
- 18. Кнопка включения сортовой секции
- 20. Кнопка пуска электродвигателя
- 28. Рукоятка фиксации плиты
- 32. Педаль включения ползуна сортовой секции
- 33. Педаль включения пресса
Кинематическая схема пресс-ножниц НВ5221

Кинематическая схема пресс-ножниц нв5221
Схема кинематическая (рис. 2). Привод пресс-ножниц осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу, маховик 2 и одноступенчатую зубчатую передачу 1, 4 к эксцентриковому валу 6. Зубчатая пара 1, 4 прямозубая, цилиндрическая. Движение на ползун 10 сортолистовой секции передается через шатун 5, на ползун 8 пресса для пробивки отверстий — через балансир 7 и западающий камень. Включение и выключение исполнительных механизмов осуществляется через систему рычагов, связанных с одной стороны с шатуном и западающим камнем, а с другой стороны — с электромагнитами 9. Вал-шестерня Z1 = 14 имеет ширину обода 85 мм и изготовлена из стали 40Х ГОСТ 4543—71 (твердость НВ 240...260), колесо z2 = 126 — ширину обода 80 мм и изготовлено из стали 35 Л ГОСТ 977—75.
Общий принцип работы пресс-ножниц и конструкция комбинированных пресс-ножниц НВ5221
Станина
Станина (рис. 3) представляет из себя два листа — передний 3 толщиной 50 мм и задний 7 толщиной 25 мм, сваренных между собой при помощи проставок и ребер. В станине выполнены расточки для установки в них оси 2 качания балансира и оси 11 ползуна сортолистовой секции. Кроме того, в стенках станины выполнены окна 5, в которые заводят и крепят при помощи упоров 4, 6 неподвижные инструментальные плиты. Винтами в специальном гнезде крепится нож 9 для отрезки полосы и листа. Со стороны зева на станину приваривается плита 1, на которой крепится ползун пресса для пробивки отверстий.
В основании станины выполнены пазы: со стороны переднего листа прямой 10, а со стороны заднего — наклонный 8, необходимые при роспуске листа.
Ползун сортолистовой секции, ползун для пробивки отверстий пресс-ножниц НВ5221

Ползун сортолистовой секции и ползун для пробивки отверстий нв5221
Ползун сортолистовой (рис. 4). Ползун 1, связанный через западающий шатун 2 с эксцентриковым валом 4, качается на оси 6 между направляющими вкладышами, регулируемыми болтами. В исходное положение ползун возвращается и удерживается пружиной 5 с тягой 3. В средней части ползуна имеется вырез, в которой крепится подвижная ножевая плита, справа в нижней части — гнезда для крепления ножей листовых ножниц и инструмента для пробивки пазов.
Ползун пресса для пробивки отверстий (рис. 5)
Ползун пресса для пробивки отверстий (рис. 5). Ползун 1 пресса имеет прямоугольную форму и совершает возвратно-поступательное движение. Для получения нормального зазора между направляющими и ползуном используются чугунная планка и прокладка. В нижней части ползуна крепится пуансон 2, на столе пресса — стойка 4, в которую установлена матрица 3. Стол пресса съемный, крепится двумя болтами 5. При перестановке стола в горизонтальное положение можно пробивать отверстия в коробчатых и фасонных деталях.
Механизм центрирования
Механизм центрирования позволяет опускать ползун с пуансоном на намеченное место пробивки отверстия. Управление механизмом включения ползуна осуществляется педалью или кнопкой.
Инструмент реза уголка, круга, квадрата (рис. 6, 7)
Инструмент реза уголка, круга, квадрата (рис. 6, 7) состоит из подвижных и неподвижных 3, 4 ножей-плит. Нож-плита 3 оснащена вставными ножами 1 и 2. Неподвижная нож-плита крепится в гнездо станины, подвижная нож-плита — в гнездо ползуна сортовой секции.
Инструмент реза швеллера и двутавра
Инструмент реза швеллера и двутавра состоит из подвижной и неподвижной плит 4 (рис. 8, 9), оснащенных ножами, которые меняются в зависимости от номера швеллера и двутавра. Неподвижная плита оснащена ножами 1, 2, 3, подвижная — ножами 1, 2, 3, 5.
Схема включения дыропробивного пресса и сортовой секции пресс-ножниц НВ5221

Схема включения пробивного пресса и сортовой секции нв5221
Электрооборудование комбинированных пресс-ножниц НВ5221. 1991 год
Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:
Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.
- Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
- Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
- Цепь управления = 24 В.
- Цепь управления ~ 24 В.
На станке установлены электродвигатели:
- М1 - электродвигатель главного привода - 4АМС100S2У3; 4,8 кВт, 2790 об/мин
Схема электрическая принципиальная комбинированных пресс-ножниц НВ5221

Электрическая схема пресс-ножниц нв5221
Схема электрическая принципиальная пресс-ножниц НВ5221. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов пресс-ножниц НВ5222
Перечень элементов пресс-ножниц НВ5222. Смотреть в увеличенном масштабе
Электросхема (рис. 11) пресс-ножниц комбинированных предназначена для управления двумя секциями в следующих режимах:
- непрерывные ходы (управление от кнопки);
- одиночные ходы (управление от кнопки);
- одиночные ходы (управление от педали);
- наладочный режим (ручной проворот).
Режимы работы устанавливаются переключателями SA1, SA2, SA5,расположенными на левом борту электрошкафа. В электрошкафе (рис. 12) находится вся пускорегулирующая и защитная аппаратура, а также трансформатор ТС1 для питания цепей управления (ОСМ-0, 25 380/5-22-110/24). Вводной автоматический выключатель QF1(см. рис. 11) расположен в электрошкафу с замком на правом борту и заперт в положении ОТКЛЮЧЕНО. Электродвигатель главного привода Ml,пульты управления, светильники местного освещения рабочих зон и конечные выключатели расположены на пресс-ножницах. Схема расположения электрооборудования показана на рис. 13.
В электросхеме машины (см. рис. 11) предусмотрены следующие виды защиты:
Защита
- силовая цепь защищена от токов короткого замыкания вводным автоматическим выключателем QF1. После автоматического отключения выключателем QF1 перед его включением выявите и устраните причины короткого замыкания;
- электродвигатель главного привода от перегрузки защищен тепловым реле ST1;
- электромагниты УА1, УА2 и трансформатор ТС1 защищены от токов короткого замыкания со стороны питающей сети предохранителями FU1... FU4;
- цепи управления, сигнализации и освещения защищены от токов короткого замыкания предохранителями FU5, FU6, FU7;
- нулевая защита, предотвращающая произвольный запуск электродвигателя при появлении напряжения, осуществляется магнитным пускателем К1 включенным по схеме с самопитанием.
Блокировка
В электросхеме машины (см. рис. 12) предусмотрены четыре блокировки.
- Блокировка, исключающая пуск двигателя, а также отключение его при открытой шторке окна или при снятии ограждения маховика, осуществляется конечным выключателем SQ4, SQ1
- Блокировка, позволяющая включение электромагнитов секций только в верхнем положении балансира и ползуна, осуществляется конечными выключателями SQ6, SQ3. Конечные выключатели SQ2, SQ5 также обеспечивают работу электросхемы на режимах ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ.
- Блокировка, осуществляемая конечным выключателем SQ3,позволяет включение электромагнита дыропробивной секции при наличии зазора между рабочей поверхностью балансира и подвижного упора (камня). При этом обеспечивается полное втягивание подвижного упора в зев балансира. Аналогичная блокировка сортофасонной секции осуществляется конечным выключателем SQ6.
- Блокировка, исключающая включение электродвигателя привода, а также отключение вводного автоматического выключателя при открывании дверцы электрошкафа, осуществляется конечным выключателем SQ7.При этом автоматический выключатель QF1 нельзя включить при открытой дверце электрошкафа.
Сигнализация
В электросхеме (см. рис. 12) предусмотрены сигнализации:
- HL1 - о наличии напряжения в электрошкафу сигнализирует лампа белого цвета;
- HL2,HL3 - о включенном состоянии двигателя главного привода сигнализируют лампы синего цвета;
- HL4,HL5 - о работе в режиме НАЛАДКА сигнализируют лампы зеленого цвета;
- HL6 - о работе сортолистовой секции в режиме ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ С УПРАВЛЕНИЕМ ПЕДАЛЬЮ сигнализирует лампа зеленого цвета;
- HL7 - о работе сортолистовой секции в режиме ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ С УПРАВЛЕНИЕМ КНОПКОЙ сигнализирует лампа зеленого цвета;
- HL8 - о работе сортолистовой секции в режиме НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ сигнализирует лампа желтого цвета;
- HL9 - о работе дыропробивной секции в режиме ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ С УПРАВЛЕНИЕМ ПЕДАЛЬЮ сигнализирует лампа — зеленого цвета;
- HL10 - о работе дыропробивной секции в режиме ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ С УПРАВЛЕНИЕМ КНОПКОЙ сигнализирует лампа зеленого цвета;
- HL11 - о работе дыропробивной секции в режиме НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ сигнализирует лампа желтого цвета.
Первоначальный пуск
При первоначальном пуске пресс-ножниц прежде всего осмотрите их и убедитесь в надежности заземления и качестве монтажа электрооборудования. После осмотра отключите на клеммных блоках в электрошкафу провода питания электродвигателя главного привода M1. Поворотом вводного автоматического выключателя QF1подключите пресс-ножницы к цеховой сети. Проверьте действие всех блокирующих и сигнализирующих устройств электрооборудования. Переключением переключателей и нажатием кнопок убедитесь в четкости срабатывания магнитных пускателей.
Описание работы электросхемы пресс-ножниц НВ5221
Для подготовки к работе произведите следующие операции:
1. При помощи ключа вводного автоматического выключателя QF1 подключите электросхему пресс-ножниц к цеховой питающей сети. При этом на боковине шкафа загорится белая сигнальная лампа HL1 — СЕТЬ.
2. Переключатели SA1, SA2, SA5 установите в необходимое положение, при этом на пультах управления загорятся сигнальные лампы, соответствующие выбранным режимам работы.
3. Включите цепь управления необходимой секции при помощи переключателей с замком SA3, SA4, расположенных на пультах управления секций;
4. С пульта управления сортовой секции нажатием кнопки SB3 произведите пуск двигателя главного привода. При этом включается магнитный пускатель К1, который, став на самопитание и подключив электродвигатель M1к силовой сети, включает сигнальные лампы HL2и HL3 синего цвета — ГЛАВНЫЙ ПРИВОД ВКЛЮЧЕН.
Выключение электродвигателя осуществляется кнопками ОБЩИЙ СТОП SB1и SB2.Электросхема предусматривает раздельное управление механизмами включения каждой секции. Индивидуальное управление секциями обеспечивает их одновременную независимую работу при условии, что суммарная нагрузка на электродвигатель не превышает допустимую. Схема управления электромагнитами секций идентична.
Электросхема каждой секции имеет режимы:
- Одиночные ходы с управлением педалью
- Одиночные ходы с управлением кнопкой
- Непрерывные ходы
- Ручной проворот (наладочный режим)
1. Одиночные ходы с управлением педалью
Переключатель режимов SA2 поставьте в положение ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ С УПРАВЛЕНИЕМ ПЕДАЛЬЮ, при этом на пульте управления загорится сигнальная лампа HL6 зеленого цвета. Кнопкой SB3 включите электродвигатель привода, при этом на пульте управления загорится сигнальная лампа HL3 синего цвета. Для включения электромагнита муфты УА2 нажмите педаль. При этом, если ползун находится в исходном положении, по цепи 28—36—34—32—31 включается магнитный пускатель К4, который становится на самопитание по цепи 28—32—31 и подготавливает цепи питания электромагнита УА2 и цепь включения магнитного пускателя К5. При нахождении балансира в верхнем положении конечный выключатель SQ6 замкнет свой з. контакт и включит магнитный пускатель К5 по цепи 28—37—38. Магнитный пускатель К5 становится на самопитание по цепи 28—37—38 и замыкает цепи питания электромагнита УА2. Электромагнит УА2 через систему рычагов втянет шатун в подпятник ползуна. При движении ползуна вниз конечный выключатель SQ3разрывает цепь самопитания магнитного пускателя К4, который своими контактами отключает электромагнит УА2 и разрывает цепь питания магнитного пускателя К5. При возвращении ползуна в верхнее положение шатун под действием возвратной пружины выпадает в исходное положение.
Для повторного включения ползуна вновь нажмите педаль.
При длительном нажатии на педаль не получается непрерывного хода, так как при движении ползуна вниз конечный выключатель SQ3 отключает магнитный пускатель К4, который в свою очередь отключает электромагнит и разрывает цепь самопитания магнитного пускателя К5. Но пускатель К5 остается включенным по цепи 28—36—34—38 и своим р. контактом по цепи 32—34 не позволяет включаться пускателю К5. После отпускания педали пускатель К5 отключается, и схема готова к повторному циклу.
2. Одиночные ходы с управлением кнопкой
Переключатель режимов SA2 установите в положение ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ С УПРАВЛЕНИЕМ КНОПКОЙ, при этом на пульте управления загорится сигнальная лампа HL7 зеленого цвета. Запуск двигателя и работа схемы в дальнейшем аналогичны описанным ранее в режиме ОДИНОЧНЫЕ ХОДЫ С УПРАВЛЕНИЕМ ПЕДАЛЬЮ, только ход ползуна включается не педалью, а кнопкой SB7.
3. Непрерывные ходы
Переключатель режимов SA2 установите в положение НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ, при этом на пульте управления загорится сигнальная лампа HL8 желтого цвета. Кнопкой SB3 включите двигатель М1 и нажмите кнопку SB7. При этом, если ползун находится в верхнем положении, включается магнитный пускатель К4 по цепи 28—35—34—32—31, который, став на самопитание по цепи 28—29—30—31, подготовит цепи питания электромагнита УА2 и цепь включения магнитного пускателя К5. При приходе балансира в верхнее положение конечным выключателем SQ2 включается пускатель К5, который, став на самопитание, включит электромагнит УА2.
При движении ползуна пускатель К4 остается включенным. Электромагнит УА2, оставаясь также во включенном состоянии, через систему рычагов удерживает шатун механизма включения в рабочем положении. Ползун совершает рабочие ходы.
Для остановки ползуна нажмите кнопку SB6 СТОП автомата или SB2 ОБЩИЙ СТОП
4. Ручной проворот (наладочный режим)
Переключатель SA5 установите в положение РУЧНОЙ ПРОВОРОТ, при этом на пульте управления загорятся сигнальные лампы HL4, HL5 зеленого цвета. Переключатель SA5 разъединяет цепь включения электродвигателя М1 и подготовляет цепь включения магнитных пускателей К4 и К5. При открывании шторки ограждения маховика конечный выключатель SQ4 включает магнитные пускатели К2, К4, при вращении маховика конечными выключателями SQ3, SQ6 включатся пускатели КЗ, К5, которые, в свою очередь, включат электромагниты УА1 и УА2.
Вращая маховик ломиком через окно ограждения, отрегулируйте ножи или наладочные операции.
Осмотр и проверка аппаратуры электрошкафа
При открытой дверце электрошкафа, установите переключатель SA6 в положение ОТКЛЮЧЕНО и включите вводный автоматический выключатель. При этом на боковине шкафа загорится белая сигнальная лампа HL1 СЕТЬ. После осмотра и проверки аппаратуры, переключатель SA6 установите в первоначальное положение, затем установите автоматический выключатель из нейтрального положения в положение ОТКЛЮЧЕНО и закройте дверцу электрошкафа.
Крепление инструмента (ножей) комбинированных пресс-ножниц НВ5221

Крепление ножей для резки листового металла на нв5221

Крепление ножей сортовой секции на НВ5221

Крепление ножей зарубочного устройства на нв5221

Крепление дыропробивного инструмента на нв5221

Крепление ножей резки уголка, круга, квадрата на нв5221
Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технические требования
Ножи для пресс ножниц изготавливаются по ГОСТ 25454-82 Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технические требования
- Ножи не должны иметь трещин, заусенцев, раковин, острых углов и кромок (кроме режущих);
- Поверхности, образующие режущую кромку не должны иметь задиров, прижогов;
- Режущая кромка не должна быть затуплена, выкрошена, не должна иметь забоин;
- Ножи должны изготавливаться из стали марок:
- Х12Ф1, ХБФ по ГОСТ 5990-73 для холодной резки стали
- Р6М5 по ГОСТ 19256-73, 4Х5В2ФС по ГОСТ 5990-73 для горячей резки стали
- Твердость ножей должна быть HRC = 50...56
- Допускается по согласованию с потребителем изготовлять ножи из других марок стали, не снижающих качества ножей
- Параметры шероховатости Ra поверхностей ножей не должны превышать следующих значений:
- Поверхности, образующие режущую кромку (передняя, задняя) и опорные поверхности - 1,25 мкм
- Поверхности крепления и фасок - 20 мкм
- Остальные поверхности - 10 мкм
Ножи для пресс ножниц НВ5221
| Эскиз | L x B x H, мм |
|---|---|
![]() |
105 х 40 х 20 |
![]() |
90,7 х 40 х 14 |
![]() |
165 х 40 х 14 |
![]() |
95 х 40 х 14 |
![]() |
130 х 65 х 14 |
![]() |
120 х 65 х 54 |
Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России
НВ5221 пресс-ножницы комбинированные. Видеоролик.
Технические характеристики комбинированных пресс-ножниц НВ5221
| Наименование параметра | НВ5221 | НВ5222 | НГ5222 | |
|---|---|---|---|---|
| Основные параметры пресс-ножниц | ||||
| Наибольшая толщина листа, мм | 13 | 16 | ||
| Наибольшие размеры обрабатываемой полосы листовыми ножницами (толщина х ширина), мм | 16 х 150 | 18 х 190 | 16 х 150 | |
| Наибольшие размеры круга (диаметр), обрабатываемого сортовыми ножницами, мм | 45 | 50 | 45 | |
| Наибольшие размеры квадрата, обрабатываемого сортовыми ножницами, мм | 40 | 45 | ||
| Наибольшие размеры уголка под 90°, мм | 125 х 125 х 12 | 125 х 125 х 14 | 125 х 125 х 12 | |
| Наибольшие размеры уголка под 45°, мм | 90 х 90 х 9 | 100 х 100 х 10 | 90 х 90 х 9 | |
| Наибольшие размеры уголка при резке специальными ножами под 90°, мм | 160 х 160 х 12 | 160 х 160 х 12 | ||
| Наибольшие размеры швеллера, номер профиля | 18 | 18а | 18 | |
| Наибольшие размеры двутавра, номер профиля | 18 | 18 | 18 | |
| Наибольший диаметр пробиваемого отверстия дыропробивным прессом (диаметр х толщина материала), мм | Ø 30 х 16 | Ø 32 х 16 | Ø 30 х 16 | |
| Наибольшие размеры пробиваемых пазов (длина х ширина х толщина), мм | 80 х 63 х 10 | 70 х 65 х 10 | ||
| Наибольшее расстояние от оси дыропробивного пресса до станины (вылет), мм | 500 | 500 | 500 | |
| Число непрерывных ходов ножа в минуту не более | 58 | 53 | ||
| Число одиночных ходов ножа в минуту не более | 18 | 17 | 18 | |
| Наибольшая длина разрезаемых листов по заднему упору, мм | 70..1000 | 70..1000 | 70..1000 | |
| Номинальное усилие реза, кН (тс) | 400 (40) | 630 (63) | 400 (40) | |
| Электрооборудование машины | ||||
| Электродвигатель, кВт (об/мин) | 4,8 (2790) | 4,8 (2790) | 4,8 (2900) | |
| Габарит и масса пресс-ножниц | ||||
| Габарит пресс-ножниц (длна х ширина х высота), мм | 1900 х 700 х 1950 | 1780 х 1030 х 1865 | 1900 х 1660 х 1950 | |
| Масса пресс-ножниц, кг | 2070 | 2500 | 1940 |
- Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
- Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
- Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
- Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
- Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
- Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
- Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
- Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
- Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
- Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация






