СВПГ Станок сверлильно-пазовальный
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе сверлильно-пазовального станка СВПГ
Производителем сверлильно-пазовального станка СВПГ-2а является Днепропетровский станкостроительный завод ДСПО в настоящее время ООО "Станкостроитель".
В СССР Днепропетровский станкостроительный завод специализировался на станках фрезерной группы на протяжении всего своего существования. Однако в мае 1999 года это крупнейшее на Украине производство станков было реструктуризировано, и в результате появилось шесть самостоятельных предприятий, одно из которых - ООО "Станкостроитель".
В России Кировским станкостроительным заводом выпускаются сверлильно-пазовальные станки СВПГ-1е, которые имеют один рабочий стол.
Станки, выпускаемые Днепропетровскм станкостроительным заводом ДСПО
СВПГ-2а Станок сверлильно-пазовальный. Назначение, область применения
Станок сверлильно-пазовальный СВПГ-2А предназначен для выборки пазов и сверления отверстий одновременно в двух изделиях из древесины.
Станина станка СВПГ-2А - цельнолитая, коробчатой формы. На станине смонтированы: два стола с прижимами, работающими на сжатом воздухе, с гидравлическим регулированием скорости рабочей подачи. Столы имеют горизонтальную рабочую подачу и вертикальное настроечное перемещение.
Подача стола на глубину паза и прижим заготовки - пневматические. Всё это увеличивает производительность станка (по сравнению с СВПГ-1Р) более чем в два раза.
Привод вращения и колебаний шпинделя - от двухскоростного электродвигателя. Шпиндель двухсторонний, режущий инструмент закрепляется с обеих сторон. Возвратно-поступательное перемещение шпинделя осуществляется на линейных подшипниках качения. За счёт того, что передача от двигателя к шпинделю ременная, а сам шпиндель перемещается по длине паза на салазках, достигается высокая точность высверливаемого паза.
Рабочее движение столов с зажатыми деталями к режущему инструменту производится поочередно в непрерывном цикле. Отвод стола ускорен.
Станок СВПГ-2а оснащен специальным фиксатором шпинделя в крайнем положении на всех длинах пазования, шкалами рабочих и установочных перемещений, а также приспособлением для базирования обрабатываемых деталей на столах.
Принцип работы сверлильно-пазовального станка СВПГ-2а
Обработка заготовок на станке СВПГ-2а производится методом фрезерования концевыми фрезами с осевой и радиальной подачами одновременно при пазовании и только с осевой подачей при сверлении сверлами.
Цикл обработки - полуавтоматический с ручной установкой заготовок и их съемом после обработки.
Прижим заготовок, рабочая подача, возврат в исходное положение и освобождение прижима поочередно на обоих столах производится в автоматическом режиме с регулируемой продолжительностью цикла обработки.
При нажатии кнопки «стоп станка» или падении давления сжатого воздуха в пневмосистеме ниже 0,4 МПа (4 кгс/см2) привод станка отключается, столы возвращаются в исходное положение, а прижимы освобождают заготовки независимо от фазы обработки установленной заготовки.
Основные движения в станке
Станок имеет следующие рабочие движения:
- вращательное движение шпинделя;
- возвратно-поступательное шпинделя перпендикулярно его оси в горизонтальной плоскости;
- возвратно-поступательное столов параллельно оси шпинделя;
- возвратно-поступательное прижимных пят.
Кроме рабочих движений на станке имеются настроечные перемещения:
- вертикальное движение стола;
- поворот стола вокруг горизонтальной оси, параллельной оси шпинделя;
- вертикальное и горизонтальное прижима.
Возвратно-поступательное движение шпинделя выполнено с регулируемой величиной амплитуды и частоты колебаний, а стола с регулируемой скоростью рабочей подачи.
СВПГ Общий вид сверлильно-пазовального станка
Фото сверлильно-пазовального станка СВПГ-2А
Фото сверлильно-пазовального станка СВПГ-2А
Фото сверлильно-пазовального станка СВПГ-2А
Расположение составных частей сверлильно-пазовального станка СВПГ
Расположение составных частей сверлильно-пазовального станка СВПГ-2А
- Станина СВПГ-2А.11.000 - 1
- Стол СВПГ-2А.22.000 - 2
- Прижим СВПГ-2А.27.000 - 2
- Бачок СВПГ-2А.29.000 - 1
- Шпиндель СВПГ-2А.31.000 - 1
- Кривошип СВПГ-2А.50.000 - 1
- Ограждение СВПГ-2А.79.000 - 1
- Стружкоприемник СВПГ-2А.76.000 - 2
- Пневмогидрооборудование СВПГ-2А.66.000 - 1
- Электрооборудование СВПГ-2А.80.000 - 1
Расположение органов управления сверлильно-пазовальным станком СВПГ
Расположение органов управления сверлильно-пазовальным станком СВПГ-2А
- Винт настройки длины паза
- Гайка фиксации установленной длины паза
- Фиксатор положения шпинделя
- Рукоятка фиксации стола от вертикального перемещения
- Маховичок вертикального перемещения стола
- Винт фиксации упора рабочей подачи стола
- Упор ограничения рабочей подачи стола
- Упор ограничения хода стола назад
- Винт фиксации упора ограничения хода стола назад
- Рукоятка фиксации положения прижима
- Кнопка «Стоп станка»
- Кнопка «Шпиндель пуск»
- Сигнальная лампа «Шпиндель вращается»
- Переключатель «Непрерывный цикл»
- Сигнальная лампа Станок под напряжением
- Рукоятка вводного автомата
- Рукоятка переключателя частоты вращения шпинделя
- Штифт фиксаций стола в нулевом положении
- Рукоятка фиксации стола на оси поворота
- Винт натяжения ремня
- Рукоятка вывода из зацепления маховика фрикционной передачи
- Пластина фиксации отключенного привода колебаний шпинделя
- Кнопка настройки скорости подачи
- Гайка натяжения ремня
- Лимб
- Лимб
Схема кинематическая сверлильно-пазовального станка СВПГ
Кинематическая cхема сверлильно-пазовального станка СВПГ-2А
Схема кинематическая сверлильно-пазовального станка СВПГ-2А. Смотреть в увеличенном масштабе
Кинематические цепи станка осуществляют следующие движения:
- Вращение шпинделя фрезы, сверла
- Колебательное движение шпиндельной бабки в горизонтальной плоскости
- Рабочая подача столов от пневмоцилиндров вдоль оси шпинделя
- Установочное ручное перемещение стола вверх-вниз
- Прижим заготовки с помощью плунжерного пневмоцилиндра
- Наклон столов вокруг горизонтальных оси, параллельной оси шпинделя
- Фиксация столов в нужном положении
На валу электродвигателя 1 укреплен шкив 2 и ролик 3, вращение от которых через ремень 5, шкив б передается шпинделю I, а через маховик 7 - промежуточному валу II.
Промежуточный вал II закреплен на подмоторной плите 8 с возможностью поворота на оси III, обеспечивающее изменение передаточного отношения фрикционной дисковой передачи 3, 7 посредством перемещения маховика 7 на валу II, а соответственно частоту колебания шпинделя I.
На валу II жестко закреплен шкив 9, вращение от которого через ремень 10 передается шкиву 11, закрепленному на оси IV.
На шкиву 11 с возможностью, перемещения в радиальном направлении и фиксацией посредством гайки закреплена стойка, являющаяся пальцем кривошипно-шатунного механизма.
В колебательное движение шпиндель I, перпендикулярно оси вращения по двум направляющим, приводит кривошипно-шатунный механизм через шатун 12, рычаг 13 и серьгу 14. Рычаг 13 закреплен на станине посредством оси V. Натяжение ремня 5 производится перемещением электродвигателя М относительно шпинделя I винтом, а ремня 10 подпружиненным роликом, который закреплен на оси VI посредством рычага.
На шатуне 12 с осевым перемещением на резьбе закреплен палец, обеспечивающий фиксацию шпинделя I от перемещений (колебаний) вводом его в Т-образный паз шкива 11.
Столы станка имеют рабочую подачу посредством пневмоцилиндров, установочное вертикальное перемещение посредством зубчатых передач 15 и 16 и винтовых пар 18 и 17, и наклон вокруг горизонтальных осей VII и VIII с фиксацией требуемого расположения их рабочих поверхностей относительно направления колебаний шпинделя гайками.
Общая компановка сверлильно-пазовального станка СВПГ
Все составные части станка смонтированы на станине, а именно:
- на верхней плоскости - шпиндель и пульт управления;
- на боковых станинах столы с прижимами;
- внутри станины расположена ниша для электрооборудования, электродвигатель, фрикционный маховик, две поликлиновые ременные передачи, кривошипно-шатунный и кулисный механизм привода вращения и возвратно-поступательного перемещения шпинделя, а также пневмоаппаратура управления и блокировок.
Станина
Станина литая, коробчатой формы, с окнами для монтажа и технического обслуживания, расположенных в ней механизмов и аппаратуры. Окна закрыты дверками и крышками. Внутри станины расположены ниша электроаппаратуры, две ременные передачи, фрикционная дисковая передача, кривошипно-шатунный механизм, рычаг, серьга и бачок. На верхней стенке станка смонтированы шпиндель и пульт управления, а на боковых стенках - столы с прижимами и стружкоприемниками.
Стол (рис.6.4)
Стол включает закрепленный на станине кронштейн I по призматическим направляющим которого имеет вертикальное перемещение ползун 2 с закрепленным на нем корпусом 3. Перемещение ползуна ручное, посредством зубчатой передачи 4, 5 и винтовой 6, 7.
По призматическим направляющим корпуса 3 посредством пневмоцилиндра 8 перемещаются салазки 9 со столом 10. Соединение салазок 9 со столом 10 выполнено осью II, расположенной параллельно направлению ее перемещения. Вокруг оси стол имеет установочное перемещение расположения его рабочей поверхности относительно направления колебаний шпинделя, фиксируемое рукояткой 12.
Параллельно пневмоцилиндру 8 в корпусе 3 закреплен плунжерный гидроцилиндр 13, обеспечивающий (дросселированием вытесняемого из него масла) регулирование рабочей скорости подачи.
Прижим
Прижим представляет собой плунжерный пневмоцилиндр с пружинным возвратом, состоящим из корпуса 1, штока 2, пружины 3 и прижимной обрезиненной круглой пяты 4.
Корпус 2 закреплен на круглой штанге 5, которая посредством разрезной муфты 6 рукояткой 7 крепится на стойке стола.
Бачок
Бачок представляет собой емкость для масла, он включает трубу 1 с двумя крышками 2 и 3. В нижней крышке имеется два отверстия для подсоединения маслопроводов, на верхней крышке отверстие для масла, которое закрыто пробкой 4 со щупом 5 для определения уровня масла и встроенным в нее впускным обратным клапаном 6.
Шпиндель
Шпиндель включает литой корпус 1, в котором на двух спаренных радиально-упорных подшипниках с пружинным натягом выбора зазоров, смонтирован вал 2, на концах которого с двух сторон выполнены расточки и наружная резьба для крепления режущего инструмента посредством цанг и гаек 4. В корпусе шпинделя, перпендикулярно его оси, выполнены параллельные отверстия, в которых закреплены подшипники линейного перемещения 5 для осуществления колебаний шпинделя и одно отверстие, параллельное оси шпинделя, для подсоединения серьги механизма привода колебаний.
Кривошип
Кривошип включает ось 1, неподвижно закрепленную в станине, на которой посредством двух радиальных шарикоподшипников смонтирован шкив 2 с Т-образным пазом. В Т-образном пазе подвижно смонтирована ось 3 кривошипа, имеющая посредством винтовой передачи 4 установочное перемещение с фиксацией. На оси кривошипа посредством радиального подшипника закреплен шатун 5 привода колебаний шпинделя с пальцем 6 фиксации шпинделя в крайнем положении. Палец 6 соединен с шатуном посредством резьбы, а фиксация осуществляется вводом его в Т-образный паз шкива 2.
Ограждение
Ограждение включает корпус 1, закрепленные на нем направляющие 2 и смонтированные на направляющих козырьки 3 и 5, пружину 4, а также упор 6 и 7. Козырьки 3 и 5 закрывают режущий инструмент и устанавливаются в исходное положение пружинами 4.
Исходное положение козырьков в зависимости от величины вылета (длины) инструмента регулируется упорами 6 и 7.
Стружкоприемник
Стружкоприемник представляет собой открытую сверху емкость, сваренную из листового железа с патрубком для подсоединения вытяжной вентиляции. Он закреплен на кронштейне стола под режущим инструментом. На станине установлено два стружкоприемника - левый и правый.
Стол сверлильно-пазовального станка СВПГ
Стол сверлильно-пазовального станка СВПГ-2А. Рис. 8
Электрооборудование сверлильно-пазовального станка СВПГ
Электрическая схема сверлильно-пазовального станка СВПГ-2А
Схема электрическая сверлильно-пазовального станка СВПГ-2А. Смотреть в увеличенном масштабе
Общие сведения
В состав электрооборудования станка входит двухскоростной электродвигатель с короткозамкнутым ротором: в качестве привода шпинделя и механизма качания.
Электрооборудование станка выполнено для питания от сети переменного тока 380В, 50 Гц.
Электрические параметры цепей:
- силовая цепь ~ 3; 380В; 50Гц;
- цепь управления ~ 220В, 50Гц;
- цепь сигнализации ~ 220В, 50Гц.
В электронише станка установлены:
- панель с релейно-пусковой защитной электроаппаратурой;
- вводной автоматический выключатель с устройством дистанционного управления с замком;
- переключатель выбора скорости вращения двигателя привода шпинделя.
На пульте управления установлены: сигнальные лампы, кнопки управления приводами станка.
Разводка силовых цепей и цепей управления по станку выполнена проводом ПВЗ. Выбор и прокладка питающего кабеля для подключения станка и питающей электросети осуществляется заказчиком в соответствии с величиной тока, указанной в табличке на станке (3х1+Nх1+РЕх1).
Описание режима работы сверлильно-пазовального станка СВПГ-2А
Подача, напряжения питания осуществляется выключателем Q1, о наличии напряжения в станке сигнализирует лампа H1.
Положением рукоятки переключателя SА1 собирается схема обмоток двухскоростного двигателя в YY или delta, что соответствует частоте вращения шпинделя 12000 или 6000 об/мин.
Кнопкой управления SВ2 включается пускатель K1 и реле времени K2. Пускатель K1 своим н.о. контактом становится на «самоподхват», подает напряжение на двигатель и своим н.о. контактом включает сигнальную лампу H2. Реле K2 замыкает свой контакт, подготавливая тем самым цепь включения блока динамического торможения. При нажатии на кнопку SВ1, она самофиксируется в нажатом положении и разрывает цепь питания пускателя K1, пускатель выключается и двигатель отключается от питающего напряжения, выключается сигнальная лампа Н2. Одновременно замыкается контакт пускателя К1 и включается пускатель К3, который своими линейными контактами подключает блок динамического торможения А1 на фазное напряжение сети - 220В.
Блок представляет собой однополупериодный выпрямитель на диодах V1 и V2. Он обеспечивает протекание по обмоткам статора двигателя выпрямленного постоянного тока в положительные полупериоды сетевого напряжения. При протекании указанного тока, двигатель создает тормозной момент и обеспечивает торможение и остановку шпинделя за время не более 6с. По окончании выдержки времени реле K2, его контакт в цепи размыкается и блок торможения отключается от сети.
Пневмогидравлическая схема сверлильно-пазовального станка СВПГ
Пневмогидравлическая схема сверлильно-пазовального станка СВПГ-2А
Схема пневмогидравлическая станка СВПГ-2А. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Производители деревообрабатывающих станков и оборудования
СВПГ-2А Станок сверлильно-пазовальный. Видеоролик
Технические характеристики сверлильно-пазовального станка СВПГ-2А
Наименование параметра | СВПГ-2А | |
---|---|---|
Основные параметры | ||
Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки, мм | 125 | |
Наибольший диаметр высверливаемого отверстия (фрезеруемого паза), мм | 30 | |
Наибольшая глубина высверливаемого отверстия (фрезеруемого паза), мм | 90 | |
Наибольшая длина фрезеруемого паза, мм | 125 | |
Наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола, мм | 10..120 | |
Количество шпинделей, шт | 2 | |
Поворот стола, град | ±25° | |
Точность обработки. Равномерность ширины обрабатываемого паза или диаметра отверстия, постоянность ширины заплечика по длине паза (отверстия), перпендикулярность оси обрабатываемого отверстия поверхности на длине 100 не более, мм | 0,15 | |
Наибольшая скорость подачи стола, м/мин | 3 | |
Величина подачи стола, мм | 30..110 | |
Наибольшее число двойных ходов шпинделя в 1 минуту | 140 | |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 3,6 | |
Количество обслуживающего персонала | 1 | |
Наименьший цикл обработки одного паза, с | 8000; 12000 | |
Наибольший расход сжатого воздуха, м³/час | 1 | |
Рабочее давление воздуха, МПа | 0,4..0,6 | |
Электрооборудование станка | ||
Род тока питающей сети | 380В 50Гц | |
Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | |
Электродвигатель привода фрезы, кВт | 1,5 / 2,0 | |
Габарит и масса станка | ||
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм | 1496 х 724 х 1115 | |
Масса станка, кг | 525 |
- Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
- Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
- Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
- Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
- Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
- Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
- Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
- Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
- Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В... Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
- Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
- Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
- Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
- Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
- Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
- Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
- Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
- Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
- Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
- Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
- Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
- Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация