MML 180x300 (MML-1830) Станок токарный настольный
схемы, описание, характеристики

Общий вид токарного станка MML-1830

Токарно-винторезный настольный станок MML 180x300 (MML-1830) поставляется компанией Metal Master. METAL MASTER - это группа инжиниринговых центров в России и Германии с контрактным сертифицированным по стандартам ЕС производством в Польше, Китае и России. Такая оптимизация ресурсов значительно укрепила позиции компании на рынке – высокое качество техники дополнилось приемлемыми для потребителя ценами.

Более 10 лет назад компания Metal Master впервые представила рынку готовые высокотехнологичные решения для обработки металла.

Поставщик станка токарного станка MML-1830 в Россию: компания Янгчжоу Девелопинг Импорт энд Экспорт кампани, №99, Вест Кайфа Роад, Янгчжоу, Цзянсу, Китай.

Популярные в России металлообрабатывающие станки Metal Master производятся под контролем группы предприятий из России и Европы.

Изготовитель токарного станка MML-1830 китайская компания Yangzhou Developping Imp. & Exp. Co., Ltd.

Качество европейской линейки гарантируется ведущим польским производителем Sorex и швейцарской компанией S-Tech, которые имеют исследовательские центры в Европе и сеть современных производств в странах Азии (Китай, Вьетнам, Тайвань).


Metal Master MML 180x300 (MML-1830) станок токарно-винторезный настольный. Назначение, область применения

Токарный станок MML-1830V является универсальным токарно-винторезным станком и предназначен для продольного и поперечного точения заготовок из круглого, 3-, 6- или 12-гранного металлопроката и литых заготовок, также заготовок из пластмасс или материалов похожих по механическим свойствам. Запрещено обрабатывать на станке пылеобразующие материалы, например древесину, Teflon ® и т.д. в связи с тем, что подшипники шпинделя не имеют защиты.

Символ "V" - Vario в наименовании модели - обозначает бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя с помощью Устройства преобразователя частоты для асинхронного двигателя.

Установка и зксплуатация станка возможна только в сухих вентилируемых помещениях.

Станок MML-1830 является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

  • проточка и расточка цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
  • сверление, снятие фасок
  • растачивание
  • отрезка
  • широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками - он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Станок MML-1830 имеет следующие конструктивные особенности:

  • Привод продольной подачи имеет режим механической подачи. Рукоятка включения и выключения механической продольной подачи находится на фартуке станка
  • На станке установлено электронное бесступенчатое управление числом оборотов шпинделя (Устройство преобразователя частоты для асинхронного двигателя). Данные о количестве оборотов шпинделя отображаются на цифровом дисплее на корпусе станка
  • Привод главного движения имеет простую конструкцию, состоящую из электродвигателя постоянного тока и двух ременных передач – зубчатый и клиновой ремни немецкой фирмы Gates, что на практике обеспечивает высокую ремонтопригодность и низкий уровень шума
  • Наличие лимба продольной подачи позволяет контролировать снятие стружки заготовки
  • Шкала на пиноли задней бабки позволяет более точно осуществлять подачу инструмента при сверлении
  • Металлическая шкала бокового смещения на задней бабке позволяет легко находить центр при точении конусов
  • Для закрепления задней бабки на станине станок оснащен быстрозажимным рычагом
  • Переключение диапазонов частоты вращения шпинделя происходит путем переброса ремня на шкивах ремённой передачи в соответствии с кинематической схемой, показанной на панели управления станка
  • Станок оснащен отдельными кнопками включения и выключения и кнопкой аварийной остановки станка

Станок предназначен для работы от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В ± 10 % и частотой 50 Гц.

Станок предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

  • температура окружающей среды от +5 до +35 °С
  • относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25°С

Стандартная комплектация токарного станка MML 180x300 (MML-1830)

  1. 3-х кулачковый патрон 100 мм
  2. 4-х позиционный резцедержатель
  3. Центр упорный
  4. Защитное ограждение патрона
  5. Поддон для стружки
  6. Комплект сменных шестерен гитары
  7. Инструментальный ящик с инструментом

Дополнительные принадлежности к станку MML-1830

  1. Четырехкулачковый токарный патрон 100 мм (требуется установочный фланец) - 344 0711
  2. Установочный фланец 100 мм - 344 0312
  3. Планшайба - 344 0295
  4. Подвижный люнет - 344 0293
  5. Неподвижный люнет - 344 0294
  6. Набор цанг 1-16 мм, 15 шт., ER - 25344 1109
  7. Цанговый патрон ER25 - 344 0305
  8. Быстросменный резцедержатель АА - 338 4311
  9. Набор резцов со сменными твердосплавными пластинами, державка 10 мм, 7шт - 344 1111
  10. Набор резцов с твердосплавными пластинами, державка 8 мм, 11 шт - 344 1008

Общий вид токарного станка MML 180x300

MML 180x300 Фото токарного станка

Фото токарного станка MML 180x300. Смотреть в увеличенном масштабе


Расположение составных частей токарного станка MML 180x300

MML 180x300 Расположение составных частей токарного станка


Установка подачи и шага нарезаемой резьбы на станке MML 180x300

MML 180x300 Установка подачи и шага нарезаемой резьбы на станке MML 180x300

Установка подачи и шага нарезаемой резьбы на станке MML 180x300. Смотреть в увеличенном масштабе

Информация

Метрические резьбы указываются как шаг резьбы. В примере выше продольная каретка суппорта перемещается на 1,25 мм за один оборот шпинделя. Дюймовая резьба указывается как количество полных витков резьбы (ниток) на дюйме длины. Один дюйм имеет длину 25,4 мм.

ОСТОРОЖНО!

При включении токарного станка на высоких оборотах и с включенной автоматической подачей продольная каретка суппорта передвигается с высокой скоростью.

Например, при включении токарного станка с установленным шагом резьбы 1,25 мм и частотой вращения шпинделя 2500 мин-1, скорость перемещения продольной каретки суппорта составит 52 мм в секунду.

Нарезание резьб всегда производится на минимальных оборотах шпинделя.


Выбор скорости резания

Общее соображение: высокие скорости резания дают выигрыш во времени, низкие скорости резания дают более экономически выгодную стружку скола.

Факторы, влияющие на скорость резания

Фс = скорость резания [м/мин]

т = стойкость резца [мин]

Стойкость резца т это время работы резца в минутах до появления необходимости его перезаточки. Она имеет важное экономическое значение. При обработке одного и того же материала т тем меньше, чем больше Фс, например только несколько минут при Фс=2000 м/мин.

Для обеспечения равного т при обработке разных материалов, требуются различные Фс. Все данные в таблице ниже приведены для определенных постоянных параметров режима резания (материал, инструмент и прочее). При изменении хотя бы одного параметра для обеспечения равного т также должна изменяться и Фс.


Охлаждение зоны резания

При резании режущая кромка инструмента сильно нагревается.

Поэтому желательно использовать охлаждение зоны резания. Охлаждение зоны резания специально предназначенной системой подачи СОЖ улучшит качество обработки и значительно продлит жизнь инструменту.

ИНФОРМАЦИЯ

В качестве СОЖ рекомендуется использовать водорастворимую, не наносящую вред окружающей среде эмульсию, которая может быть сдана продавцу для утилизации.

Обратите внимание на то, что вся использованная СОЖ должна собираться. Соблюдайте указания изготовителя по ее утилизации.


Схема сборки токарного станка MML 180x300. Передняя бабка и привод

MML 180x300 Схема сборки токарного станка. Передняя бабка и привод

Схема сборки токарного станка MML 180x300. Передняя бабка и привод. Смотреть в увеличенном масштабе


Схема сборки токарного станка MML 180x300. Суппорт

MML 180x300 Схема сборки токарного станка. Суппорт

Схема сборки токарного станка MML 180x300. Суппорт. Смотреть в увеличенном масштабе


Схема сборки токарного станка MML 180x300. Фартук

MML 180x300 Схема сборки токарного станка. Фартук. Станина

Схема сборки токарного станка MML 180x300. Фартук. Станина. Смотреть в увеличенном масштабе


Схема сборки токарного станка MML 180x300. Задняя бабка

MML 180x300 Схема сборки токарного станка. Задняя бабка

Схема сборки токарного станка MML 180x300. Задняя бабка. Смотреть в увеличенном масштабе


Схема сборки токарного станка MML 180x300. Перечень деталей станка 1

MML 180x300 Схема сборки токарного станка. Перечень деталей станка

Схема сборки токарного станка MML 180x300. Перечень деталей станка. Смотреть в увеличенном масштабе


Схема сборки токарного станка MML 180x300. Перечень деталей станка 2

MML 180x300 Схема сборки токарного станка. Перечень деталей станка

Схема сборки токарного станка MML 180x300. Перечень деталей станка. Смотреть в увеличенном масштабе


Схема сборки токарного станка MML 180x300. Перечень деталей станка 3

MML 180x300 Схема сборки токарного станка. Перечень деталей станка



MML 180x300 - Токарно-винторезный настольный станок. Видеоролик

Как работать на токарном станке по металлу Metal Master MML 1830V




Как нарезать резьбу на токарном станке, подробный разбор нарезки резьбы на токарном станке по металлу Metal Master MML 1830V




Как пользоваться таблицей токарного станка Metal Master MML 1830V




Токарный станок Metal Master MML 1830 V - тест на максимальный съем по стали.




Технические характеристики токарно-винторезного станка MML 180x300 V

Наименование параметра MML 180x300 V MML-02 MML-03
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 180 230 230
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 120
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 300 500 750
Максимальный размер державки резца, мм 12
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 21 20 20
Конус шпинделя Морзе 3 Морзе 3 Морзе 3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 2 * Б/с Б/с Б/с
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 150..1250 300..2500 100..1800 100..1800
Диаметр токарного патрона, мм 100 100
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм 85
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм 0,025 0,025 0,025
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 65 125 125
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,05 0,025 0,025
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,02 0,025 0,025
Наибольшее перемещение поворотного суппорта (резцовых салазок), мм 75 48 48
Угол поворота резцовых салазок, град ±90° ±90° ±90°
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об 0,05; 0,1
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5; 0,7; 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 2,5; 3 0,5..3,0 0,5..3,0
Диапазон нарезаемых резьб дюймовых, ниток/дюйм 8; 10; 11; 14; 19; 20; 22; 40; 44
Задняя бабка
Конус задней бабки Морзе 2 Морзе 2 Морзе 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 60
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В 220 в 50 Гц 220 в 50 Гц 220 в 50 Гц
Электродвигатель главного привода, Вт 600 750 750
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 823 х 398 х 340 1055 х 575 х 570 1300 х 575 х 570
Масса станка (нетто/ брутто), кг 65 / 80 105 135

Связанные ссылки. Дополнительная информация