Главная > Каталог станков > Токарные станки > Станки токарные зарубежные > sn-402

SN-402 Станок токарно-винторезный
схемы, описание, характеристики

Общий вид токарно-винторезного станка SN-402







Сведения о производителе токарно-винторезного станка SN-402, SN-502

Изготовитель и разработчик токарного станка модели SN-402, SN-502 - Предприятие токарных станков Арад (Interprinderea de masini unelte ARAD, I.M.U.A), г. Арад, Румыния.





Станки, выпускаемые Предприятием токарных станков Арад


SN-402 Станок токарно-винторезный. Назначение и область применения

Токарно-винторезный станок SN-402 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.

Универсальные токарно-винторезные станки SN-402 и SN-502 являются станками средней величины, имея максимальный диаметр обработки 430 мм и, соответственно, 510 мм, а установленная мощность привода 7,5 кВт.

Станки SN-402 могут быть использованы с большой эффективностью как отдельных работ, так для работ небольшой и средней серии, при обработке в универсальном патроне или между центрами.

Станины этих токарных станков выполняются с расстоянием между центрами между 750, 1000, 1500 и 2000 мм. Эти варианты представляют приспособления и для различных производственных задании.

Основные операции, выполняемые на этих станках:

  • токарная обработка с ручной или механической подачей
  • сверление с ручной или механической подачей с закреплением инструмента в державке резца
  • сверление с ручной подачей с закреплением инструмента в пиноли задней бабки
  • нарезка метровой резьбы, Витворт, модуль, диаметральный (Питч)
  • коническое, наружное и внутреннее строгание с автоматической подачи, на станки оборудован приспособлен нем конического строгания

  • Фото токарно-винторезного станка SN-402

    1И611, SN-402, SN-502 Фото токарно-винторезного станка

    Фото токарно-винторезного станка SN-402

    Фото токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе



    1И611, SN-402, SN-502 Фото токарно-винторезного станка

    Фото токарно-винторезного станка SN-402

    Фото токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе



    1И611, SN-402, SN-502 Фото токарно-винторезного станка

    Фото токарно-винторезного станка SN-402



    1И611, SN-402, SN-502 Фото токарно-винторезного станка

    Фото токарно-винторезного станка SN-402


    Расположение составных частей токарно-винторезного станка SN-402

    SN-402, SN-502 Расположение составных частей токарно-винторезного станка

    Расположение составных частей токарно-винторезного станка SN-402

    Расположение составных частей токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе



    Спецификация органов управления токарно-винторезного станка SN-402, SN-502

    1. Станина - 400 110 00 10
    2. Моторный отсек - 400 126 00 10
    3. Передняя бабка - 400 210 00 10
    4. Сменные колеса (гитара) - 400 250 00 10
    5. Коробка подач и резьбы - 400 310 00 10
    6. Фартук - 400 350 00 10
    7. Суппорт - 400 410 00 10
    8. Задняя бабка - 400 910 00 10
    9. Корыто токарного станка - 400 143 00 10 0
    10. Система охлаждения - 400 612 00 10
    11. Электрооборудование - 400 710 00 10

    Расположение органов управления токарно-винторезным станком SN-402, SN-502

    SN-402, SN-502 Расположение органов управления токарно-винторезным станком SN-402, SN-502

    Расположение органов управления токарным станком SN-402

    Расположение органов управления токарно-винторезным станком SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе



    Спецификация органов управления токарно-винторезным станком SN-402, SN-502

    1. 1a, 1б - Рукоятки для выбора числа оборотов шпинделя станка
    2. Рукоятка для выбора числа оборотов шпинделя станка
    3. Рукоятка для перехода от нормального шага (У) на увеличенный шаг (Х)
    4. Рукоятка для перехода от правой резьбы на левую резьбу (обращение направления подачи)
    5. Рукоятки для выбора величин подачи и шага для обрабатываемых резьб
    6. Рукоятки для выбора величин подачи и шага для обрабатываемых резьб
    7. Рукоятки для выбора величин подачи и шага для обрабатываемых резьб
    8. Рукоятки для выбора величин подачи и шага для обрабатываемых резьб
    9. Маховичок продольной подачи суппорта
    10. Маховичок поперечной подачи суппорта
    11. Рукоятка для включения продольной или поперечной подачи
    12. Рукоятка для присоединения полугаек ходового винта
    13. Рукоятка для переключения направления подачи (на каретке)
    14. Рукоятка для управления вращением главного вала
    15. Розетка для вращения тяги столкновения
    16. Маховичок подачи пиноли задней бабки
    17. Рукоятка для быстрого зажима задней бабки
    18. Полугайка для жестокого зажима задней бабки
    19. Рукоятка для зажима пиноли задней бабки
    20. Рукоятка для действия суппорта резцедержателя
    21. Рукоятка для зажима резцедержателя
    22. Кран для охлаждения жидкости
    23. Розетка для блокирования указателя нарезания
    24. Кнопка для остановки главного двигателя
    25. Управляющий селектор насоса охлаждения
    26. Кнопка для пуска главного двигателя
    27. Общий стоп (на передней бабке)
    28. Выключатель света
    29. Кнопка управления ускоренной подачи-подвод
    30. Кнопка управления ускоренной подачи-отвод
    31. Главный выключатель
    32. Общий СТОП (на каретке)

    Схема кинематическая токарно-винторезного станка SN-402, SN-502

    SN-402, SN-502 Схема кинематическая токарно-винторезного станка

    Кинематическая схема токарно-винторезного станка SN-402

    Схема кинематическая токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе



    Схема кинематическая токарно-винторезного станка SN-402, SN-502

    SN-402, SN-502 Схема кинематическая токарно-винторезного станка

    Кинематическая схема токарно-винторезного станка SN-402

    Схема кинематическая токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе



    Схема кинематическая шпиндельной бабки токарно-винторезного станка SN-402, SN-502

    SN-402, SN-502 Схема кинематическая шпиндельной бабки токарно-винторезного станка

    Кинематическая схема шпиндельной бабки токарного станка SN-402

    Схема кинематическая шпиндельной бабки токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе



    Схема кинематическая коробки подач токарно-винторезного станка SN-402, SN-502

    SN-402, SN-502 Схема кинематическая коробки подач токарно-винторезного станка

    Кинематическая схема коробки подач токарного станка SN-402

    Схема кинематическая коробки подач токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе



    Схема кинематическая фартука и задней бабки токарно-винторезного станка SN-402, SN-502

    SN-402, SN-502 Схема кинематическая фартука и задней бабки токарно-винторезного станка

    Кинематическая схема фартука токарного станка SN-402

    Схема кинематическая фартука и задней бабки токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе








    Токарно-винторезный универсальный станок SN-402, SN-502. Видеоролик.




    Технические характеристики токарно-винторезных станков SN-402, SN-502

    Наименование параметра SN-402 SN-502
    Основные параметры
    Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 430 510
    Наибольший диаметр заготовки над выемкой станины, мм 650 730
    Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 240 320
    Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 750, 1500 1000, 2000
    Шпидель
    Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 65 105
    Наибольший диаметр прутка, мм 62 102
    Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 18 18
    Коэффициент геометрической прогресии чисел оборотов 1,25 1,25
    Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 25..1250, 32..1600, 36..1800 25..1250, 32..1600, 36..1800
    Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6, специальный конус Ø112 Морзе 6, специальный конус Ø112
    Конец шпинделя с центрирующим конусом типа Камлок (Camlock) C8 CTAC C8 CTAC
    Тип муфт электромагн/ механич электромагн/ механич
    Тип тормоза электромагн электромагн
    Коробка подач
    Число ступеней продольных подач возможных/ по таблице 66/ 25 66/ 25
    Пределы возможных рабочих подач продольных, мм/об 0,05..8,5 0,05..8,5
    Пределы рабочих подач продольных по таблице, мм/об 0,05..2 0,05..2
    Число ступеней поперечных подач 66/ 25 66/ 25
    Пределы возможных рабочих подач поперечных, мм/об 0,015..2,8 0,015..2,8
    Пределы рабочих подач поперечных по таблице, мм/об 0,15..0,65 0,15..0,65
    Количество нарезаемых резьб метрических 35 35
    Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..88 0,5..88
    Количество нарезаемых резьб дюймовых (Withworth) 37 37
    Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 88..1 88..1
    Количество нарезаемых резьб модульных 35 35
    Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25..44 0,25..44
    Количество нарезаемых резьб питчевых 34 34
    Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 176..2 176..2
    Суппорт
    Наибольшая длина хода каретки, мм 725, 925 1475, 1975
    Ход поперечного суппорта, мм 260 300
    Ход резцовых салазок, мм 130 130
    Наибольшее сечение резца, мм 25 х 25 25 х 25
    Цена деления нониуса поперечных салазок, мм 0,05 0,05
    Шаг винта поперечных салазок, мм 5 5
    Цена деления нониуса резцовых салазок, мм 0,05 0,05
    Шаг винта резцовых салазок, мм 4 4
    Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4 4
    Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,26 1,26
    Точность повторяемости на холостом ходу, мм ±0,03 ±0,03
    Точность повторяемости при черновой обработке, мм ±0,2 ±0,2
    Точность повторяемости при чистовой обработке, мм ±0,1 ±0,1
    Задняя бабка
    Диаметр пиноли, мм 80 80
    Конус пиноли, мм Морзе 5 Морзе 5
    Ход пиноли, мм 200 200
    Поперечное смещение задней бабки, мм ±10 ±10
    Электрооборудование
    Количество электродвигателей на станке 3 3
    Мощность электродвигателя главного привода, кВт 7,5 7,5
    Мощность электродвигателя быстрых перемещений, кВт 0,55 0,55
    Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт 0,15 0,15
    Габариты и масса станка
    Габариты станка при РМЦ=1000 (длина ширина высота), мм 2610_1217_1438 2610_1217_1478
    Масса станка, кг 2270 2350

      Список литературы:

    1. Руководство по эксплуатации SN 402, SN-502. Завод токарных станков г. Арад, 1990

    2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
    3. Батов В.П. Токарные станки, 1978
    4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
    5. Головин Г.М., Пешков Е.О. Специальные станки в приборостроении, 1952
    6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
    7. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
    8. Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
    9. Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
    10. Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
    11. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
    12. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
    13. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
    14. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988





    Связанные ссылки. Дополнительная информация