2Н106П станок сверлильный настольный повышенной точности
Описание, характеристики, схемы

2Н106П вертикальный сверлильный станок

Сведения о производителе настольного сверлильного станка 2Н106П

Производителем настольного сверлильного станка 2Н106П является Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году.

С января 1958 года завод стал именоваться Молодечненским станкостроительным заводом, получив задание специализироваться на выпуске сверлильных станков. Начиная с 1961 года, завод начал серийно выпускать двухшпиндельные, трехшпиндельные, а затем и универсальные вертикально-сверлильные станки.

Сверлильные станки. Общие сведения.

Синонимы: drilling machine, bench type drilling machine, centre drilling machine, co-ordinate drilling machine, radial drilling machine, deep drilling machine, multi spindle drilling machine, centre drilling machine

Сверлильные станки предназначены для сверления, зенкования, зенкерования, развертывания отверстий, для подрезания торцов изделий и нарезания резьб метчиками. Применяются они в основном в единичном и мелкосерийном производстве, а некоторые модификации этих станков — в условиях массового и крупносерийного производства.

Кинематические связи вертикального сверлильного станка

Кинематические связи вертикально-сверлильного станка

Основными формообразующими движениями при сверлильных операциях являются: главное — вращательное движение v и движение подачи s шпинделя станка. Кинематические цепи, осуществляющие эти движения, имеют самостоятельные органы настройки iv и is, посредством которых устанавливается необходимая скорость вращения инструмента и его подача.

Основными параметрами станка являются наибольший диаметр сверления отверстия по стали, вылет и максимальный ход шпинделя

Сверлильные станки подразделяются на

  • Станки сверлильные настольные служат для обработки отверстий диаметром до 16 мм (например, в приборостроении). Настольные станки строят для наибольшего условного диаметра сверления отверстий в стальных деталях (σв = 500 ÷ 600 Мн/м2) 3; 6; 12 и 16 мм.
  • Станки вертикально-сверлильные (колонные) служат для обработки отверстий диаметром — 18; 25; 35; 50 и 75 мм, используются для получения отверстий в деталях относительно небольшого размера в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, в ремонтных цехах и т. п.
  • Станки радиально-сверлильные для обработки тяжёлых и крупногабаритных деталей. Вылет радиально-сверлильных станков составляет 1300 ÷ 2000 мм.
  • Станки координатно-сверлильные предназначены для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий. Наряду с растачиванием на станках могут выполняться сверлильные операции, чистовое фрезерование, разметка и проверка линейных размеров, в частности межцентровых расстояний.
  • Станки сверлильно-фрезерные комбинированные
  • Станки для глубокого сверления (горизонтально-сверлильные) обычно используют при обработке глубоких отверстий (например, в осях, валах, стволах стрелковых и артиллерийских систем и т. п.).
  • Станки центровальные служат для получения в торцах заготовок центровых отверстий.
  • Станки сверлильные многошпиндельные служат для одновременной обработки (главным образом сверления) нескольких отверстий.

В промышленности наибольшее распространение получили вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные станки.


2Н106П станок сверлильный настольный повышенной точности. Назначение и область применения

Станок настольно-сверлильный модели 2Н106П повышенной точности предназначен для сверления отверстий диаметром до 6 мм и нарезания резьбы в мелких деталях деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Станок эффективно используется в крупносерийном производстве.

При установке на станок пневмогидравлического механизма подачи ПУ-106 он может быть использован в автоматической линии.

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Станки 2Н106П позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб

2Н106П Исполнения настольно-сверлильного станка

  • 2Н106П - одношпиндельный настольный сверлильный станок
  • 2Н106П-2 - двухшпиндельный (двухрядный) сверлильный станок для серийного производства
  • 2Н106П-3 - трехшпиндельный (трехрядный) сверлильный станок для серийного производства
  • 2Н106П-4 - четырехшпиндельный (четырехрядный) станок для серийного производства

На станках с многошпиндельным исполнением возможно выполнение одновременно или последовательно нескольких операций без смены инструмента. При установке на станках пневмогидравлического механизма подачи ПУ 106 и соответствующих транспортно-загрузочных устройств станка могут быть встроены в автоматическую линию.


2Н106П Габарит рабочего пространства сверлильного станка

2Н118 Габарит рабочего пространства сверлильного станка


2Н106П Общий вид сверлильного станка

2Н106П Общий вид сверлильного станка


2Н106П-3 Общий вид трехшпиндельного (трехрядного) сверлильного станка

2Н106П-3 Общий вид трехшпиндельного (трехрядного)сверлильного станка


2Н106П Расположение органов управления сверлильного станка

2Н106П РРасположение органов управления настольно-сверлильного станка

2Н106П Спецификация органов управления станка

  1. Рукоятка натяжения ремня
  2. Рукоятка зажима плиты натяжения ремня
  3. Рукоятка подачи
  4. Рукоятка зажима сверлильной головки на колонне
  5. Рукоятка подъема сверлильной головки
  6. Кнопка «Стоп»
  7. Тумблер «Освещение»
  8. Кнопка «Пуск»
  9. Штепсельный разъем подвода электроэнергии к станку

2Н106П Кинематическая схема сверлильного станка

2Н106П Схема кинематическая сверлильного станка


2Н106П Механика сверлильного станка. Мезанизм привода главного движения

2Н106П Механика сверлильного станка. Мезанизм привода главного движения


2Н106П Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка

2Н106П Схема Электрическая сверлильного станка

Электрооборудование станка 2Н106П содержит:

  • асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором главного привода 0,4 кВт, 1400 об/мин, 380/220 в, исполнение Ф3, тип АОЛ22-4, коробка выводов К1;
  • пусковую и защитную аппаратуру
  • кнопочную станцию
  • штепсельный разъем
  • местное освещение

В случае установки узла "Охлаждение" электродвигатель подключать в точках а12, в12 c12.

Местное освещение включается тумблером 1П.

Защита электродвигателя от токов короткого замыкания осуществляется предохранителями 1Пр.

Нулевая защита осуществляется катушкой магнитного пускателя 1К.


Технические характеристики станка 2Н106П

Наименование параметра 2Н106П
Основные параметры станка
Наибольший условный диаметр сверления, мм 6
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 50...250
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 125
Рабочий стол
Размеры рабочей поверхности стола, мм 200 х 200
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 1
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки по колонне, мм 130
Ход гильзы шпинделя, мм 70
Частота вращения шпинделя, об/мин 1000..8000
Количество скоростей шпинделя 7
Конус шпинделя Морзе 1а
Привод
Электродвигатель привода, кВт 0,4
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 560 х 405 х 625
Масса станка, кг 80


Связанные ссылки