2Н118 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный
Описание, характеристики, схемы

2Н118 вертикальный сверлильный станок

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2Н118

Производителем вертикально-сверлильного станка 2Н118 является Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году.

С января 1958 года завод стал именоваться Молодечненским станкостроительным заводом, получив задание специализироваться на выпуске сверлильных станков. Начиная с 1961 года, завод начал серийно выпускать двухшпиндельные, трехшпиндельные, а затем и универсальные вертикально-сверлильные станки

Станкостроительный завод в достаточно непростых условиях старается сохранить основную специализацию. По результатам работы за 2004 год станочная продукция составила - 42% в общем объеме выпуска продукции.

Сверлильные станки. Общие сведения.

Синонимы: drilling machine, bench type drilling machine, centre drilling machine, co-ordinate drilling machine, radial drilling machine, deep drilling machine, multi spindle drilling machine, centre drilling machine

Сверлильные станки предназначены для сверления, зенкования, зенкерования, развертывания отверстий, для подрезания торцов изделий и нарезания резьб метчиками. Применяются они в основном в единичном и мелкосерийном производстве, а некоторые модификации этих станков — в условиях массового и крупносерийного производства.

Кинематические связи вертикального сверлильного станка

Кинематические связи вертикально-сверлильного станка

Основными формообразующими движениями при сверлильных операциях являются: главное — вращательное движение v и движение подачи s шпинделя станка. Кинематические цепи, осуществляющие эти движения, имеют самостоятельные органы настройки iv и is, посредством которых устанавливается необходимая скорость вращения инструмента и его подача.

Основными параметрами станка являются наибольший диаметр сверления отверстия по стали, вылет и максимальный ход шпинделя

Сверлильные станки подразделяются на

  • Станки сверлильные настольные служат для обработки отверстий диаметром до 16 мм (например, в приборостроении). Настольные станки строят для наибольшего условного диаметра сверления отверстий в стальных деталях (σв = 500 ÷ 600 Мн/м2) 3; 6; 12 и 16 мм.
  • Станки вертикально-сверлильные (колонные) служат для обработки отверстий диаметром — 18; 25; 35; 50 и 75 мм, используются для получения отверстий в деталях относительно небольшого размера в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, в ремонтных цехах и т. п.
  • Станки радиально-сверлильные для обработки тяжёлых и крупногабаритных деталей. Вылет радиально-сверлильных станков составляет 1300 ÷ 2000 мм.
  • Станки координатно-сверлильные предназначены для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий. Наряду с растачиванием на станках могут выполняться сверлильные операции, чистовое фрезерование, разметка и проверка линейных размеров, в частности межцентровых расстояний.
  • Станки сверлильно-фрезерные комбинированные
  • Станки для глубокого сверления (горизонтально-сверлильные) обычно используют при обработке глубоких отверстий (например, в осях, валах, стволах стрелковых и артиллерийских систем и т. п.).
  • Станки центровальные служат для получения в торцах заготовок центровых отверстий.
  • Станки сверлильные многошпиндельные служат для одновременной обработки (главным образом сверления) нескольких отверстий.

В промышленности наибольшее распространение получили вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные станки.


2Н118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный. Назначение и область применения

Универсальный вертикально-сверлильный станок модели 2Н118 с условным диаметром сверления 18 мм предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, нарезания резьбы и подрезки торцов ножами.

Станок предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в условиях единичного и мелкосерийного производства в инструментальных, экспериментальных, ремонтно-механических и инструментальных цехах с индивидуальным выпуском продукции..

Отнесенный к условному диаметру сверления 18 мм станок допускает обработку деталей с усилием подачи до 560 кг и крутящим моментом до 880 кГ-см.

Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания.


Модификации сверлильного станка 2Н118

2А118 - универсальный одношпиндельный вертикально-сверлильный станок

2Н118К - координатный вертикально-сверлильный станок

2Н118Ф2 - вертикально-сверлильный станок с ЧПУ


Аналоги сверлильного станка 2Н118

МН18Н - Ø18 - производитель Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, РУП

2Т118 - Ø18 - производитель Гомельский завод станочных узлов, РУП


Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2Н118

2Н118 Габарит рабочего пространства сверлильного станка


Фото вертикально-сверлильного станка 2Н118

2Н118 Фото вертикально-сверлильного станка 2Н118

2Н118 Фото вертикально-сверлильного станка 2Н118

2Н118 Фото вертикально-сверлильного станка 2Н118


Общий вид и органы управления сверлильного станка 2Н118

2Н118 Общий вид и органы управления сверлильного станка

Общий вид наиболее распространенного универсального одношпиндельного вертикально-сверлильного станка 2Н118

На фундаментной плите смонтирована колонна коробчатой формы. В ее верхней части размещена шпиндельная головка, несущая электродвигатель и шпиндель с инструментом. На вертикальных направляющих колонны установлена шпиндельная бабка, внутри которой размещен механизм подачи, осуществляющий вертикальное перемещение шпинделя. Поднимать и опускать шпиндель можно механически и с помощью штурвала вручную. Для установки и закрепления приспособления с обрабатываемыми заготовками имеется стол. Его можно устанавливать на различной высоте, в зависимости от размеров обрабатываемых деталей.

Спецификация органов управления станка 2Н118

  1. выключатель освещения
  2. выключатель насоса охлаждения
  3. вводный автоматический выключатель
  4. рукоятка управления механизмом подачи
  5. кнопка включения механической подачи
  6. рукоятка переключения подач
  7. кнопочная станция «Вправо», «Влево», «Стоп»
  8. рукоятка переключения скоростей
  9. рукоятка зажима сверлильной головки
  10. болты для регулировки клина сверлильной головки
  11. рукоятка зажима стола
  12. болты для регулировки клина стола
  13. рукоятка подъема стола
  14. квадрат валика механизма подъема сверлильной головки
  15. кулачки настройки циклов работы
  16. отверстие 3/4" для подключения станка к электросети

Кинематическая схема сверлильного станка 2Н118

2Н118 Схема кинематическая сверлильного станка

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2Н118. Частота вращения шпинделя изменяется с помощью коробки скоростей. Приемный вал I вращается от электродвигателя 38 через передачу 1—2. Движение валу II сообщает одна из трех пар зубчатых колес 3 — 4, 5 — 6 и 7 — 8. Дальнейшее вращение передается одной из кинематических цепей 9 — 10, 8 — 11 или 12 — 13 Конечный вал III коробки скоростей представляет собой полую гильзу, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю IV. В итоге шпиндель имеет девять различных значений частот вращения в пределах 177 — 2840 об/мин. Реверсирование шпинделя, необходимое при резьбонарезных работах, осуществляется реверсированием электродвигателя.

Рабочая программа шпинделя осуществляется с помощью реечной передачи. Реечное колесо 29 находится в зацеплении с рейкой пиноли 30. При вращении колеса пиноль перемещается вертикально вместе со шпинделем. Станок имеет шесть различных подач, осуществляемых от шпинделя через цилиндрические зубчатые колеса 14 — 15 и коробку подач. Вращение валу VI сообщает одна из трех передач 16 — 17, 18 — 19, 20 — 21 и далее валу VII одна из двух передач 22 — 23 или 21—24. Зубчатая передача 25 — 26 и червячная пара 27 — 28 сообщают вращение реечному колесу 29.

Коробка скоростей и подач, шпиндель и механизм подач смонтированы внутри сверлильной головки, которая может перемещаться вдоль колонны при вращении соответствующей рукоятки через червячную 31—32 и реечную 33—34 пары. Вертикальное перемещение стола производится также вручную поворотом рукояти через коническую 36 — 35 и винтовую 37 пары.


Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2Н118

2Н118 Схема Электрическая сверлильного станка

Электрооборудование станка содержит:

  • электродвигатель вращения шпинделя 1М;
  • электронасос охлаждения 2М;
  • аппаратуру пуска и автоматики;
  • селеновый выпрямитель СВ;
  • местное освещение.

Управление сверлильным станком 2Н118

На станке установлены следующие органы управления:

  • кнопки управления — «Влево», «Вправо» и «Стоп»;
  • вводный автомат;
  • ручной пускатель для включения насоса охлаждения с кнопками «Пуск», «Стоп».

Торможение шпинделя станка 2Н118

На станке применена схема динамического торможения с подачей постоянного тока в три фазы обмотки статора через контакты тормозного пускателя Кз от селенового выпрямителя СВ, который питается от понижающего трансформатора ТБС2-01. Одновременно с подачей постоянного тока при торможении закорачивается обмотка статора в двух фазах для лучшей эффективности торможения. Торможение происходит только при, нажатой кнопке ЗКУ или 2ВК.

Работа электросхемы станка 2Н118

Нажатием кнопки 1КУ «Вправо» включается пускатель К1 который самоблокируется блок-контактами 6—7, а контактами 4— 16 включает промежуточное реле РП, которое Своими контактами 4-16 станет на самопитание, а контактами 14—9 подготавливает включение пускателя К2, если по ходу работы на станке предусмотрен реверс вращения шпинделя от нажатия 1ВК.

Нажатием кнопки 2КУ «Влево» включается пускатель К2, который самоблокируется блок-контактами 4—9.

При любом вращении шпинделя вправо, влево, нажимая на кнопку «Стоп», производится торможение, при этом отключается K1 и РП, если было вращение вправо, или К2, если вращение было влево. Через контакты 13, 17, 18 включится пускатель торможения Кз, который подает постоянный ток в обмотку статора электродвигателя, и двигатель затормозится.

Защита

Электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий защищается автоматическим выключателем АСТ-3. Нулевая защита осуществляется катушкой магнитных пускателей.

Станок должен быть заземлен согласно существующим правилам и нормам.


2Н118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный. Видеоролик.




Технические характеристики станка 2Н118

Наименование параметра 2Н118
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 18
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0...650
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 200
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 360 х 320
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 350
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм 2,4
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм 300
Перемещение шпиндельной головки на один оборт маховичка, мм 4,4
Ход гильзы шпинделя, мм 150
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 110
Частота вращения шпинделя, об/мин 180 - 2800
Количество скоростей шпинделя 9
Наибольший допустимый крутящий момент, кг*см 880
Конус шпинделя Морзе 2
Механика станка
Число ступеней рабочих подач стола 6
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1 - 0,56
Наибольшая допустимая сила подачи, кгс 560
Торможение шпинделя есть
Привод
Электродвигатель привода главного движения Тип АОЛ2-22-4С2
Электродвигатель привода главного движения Число оборотов в минуту, об/мин 1420
Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт 1,5
Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 870 х 590 х 2080
Масса станка, кг 450


Связанные ссылки