Главная > Фрезерные станки > Вертикальные бесконсольные фрезерные станки (с крестовым столом) > 6520Ф3

6520Ф3 (ЛТ 260Ф3) станок фрезерный вертикальный с крестовым столом и ЧПУ
руководство, схемы, описание, характеристики

6520Ф3 Общий вид бесконсольного фрезерного станка с крестовым столом

Сведения о производителе фрезерного вертикального бесконсольного станка 6520Ф3

Производитель фрезерного вертикального бесконсольного станка 6520Ф3 - Львовский завод фрезерных станков, ЛЗФС, основанный в 1952 году.


6520Ф3 (ЛТ 260Ф3) станок фрезерный вертикальный с крестовым столом. Назначение, область применения

Бесконсольный вертикально-фрезерный станок 6520Ф3 с ЧПУ предназначен для фрезерования по программе разнообразных деталей сложной формы преимущественно торцевыми, угловыми и фасонными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства.

Основная особенность фрезерного станка 6520Ф3 заключается в том, что все подачи (продольное и поперечное движение стола и перемещение шпиндельной бабки) в станке осуществляются от гидроцилиндров, управляемых следящей системой. Скорость перемещения стола и шпиндельной бабки задается бесступенчато с пульта или ЧПУ 3-я шаговыми двигателями.

Основные характеристики фрезерного вертикального станка с крестовым столом 6520Ф3

Производитель: Львовский завод фрезерных станков, ЛЗФС

Основные параметры и размеры согласно ГОСТ 9191-72. Испытание норм точности по ГСТ 9726-72.

  • Размеры рабочей поверхности стола - 250 х 630 мм
  • Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола - 100..450 мм
  • Расстояние от станины до оси шпинделя (вылет) - 340 мм
  • Наибольший продольный ход стола (X) - 500 мм
  • Наибольший поперечный ход стола (Y) - 250 мм
  • Наибольший вертикальный ход шпиндельной бабки (Z) - 350 мм
  • Инструментальный конус шпинделя - Морзе 3
  • Частота вращения шпинделя - 31,5..1600 об/мин (18 шагов)
  • Электродвигатель привода шпинделя - 4,0 кВт; 1000 об/мин
  • Вес станка - 3,7 т.

Особенности конструкции фрезерного станка 6520Ф3

При работе с ручной сменой инструмента на станке, кроме фрезерования, можно производить сверление, зенкерование, растачивание и развертывание отверстий.

Компоновка станка характеризуется вертикальным расположением шпинделя и горизонтальным рабочим столом.

Вращение шпинделя осуществляется от асинхронного электродвигателя через 9-скоростную коробку скоростей и двухступенчатый перебор, смонтированный в шпиндельной бабке. В качестве устройства числового программного управления на станке используется шагово-импульсная система с шаговыми двигателями.

Формообразующими движениями являются вертикальное перемещение шпиндельной бабки по направляющим стойки (ось Z), продольное перемещение стола по направляющим салазок (ось X), поперечное перемещение салазок по направляющим основания (ось Y). Обработка может вестись по трем координатам одновременно.

Привод подачи для каждой из трех осей представляет собой гидравлическую следящую систему с силовыми гидроцилиндрами и золотниковыми копировальными устройствами и обеспечивает полное отсутствие зазоров в цепи подач, а также высокую надежность, долговечность и длительное сохранение точности.

В качестве системы программного управления использована шагово-импульсная система с шаговыми двигателями.

Программа обработки считывается с перфоленты и поступает на шаговые двигатели в виде импульсов, соответствующих перемещению по координатам в 0,01 мм. Шаговые двигатели, вращая задающие винты, преобразуют импульсы программы в линейное перемещение золотника следящей системы, обеспечивая тем самым управление перемещениями рабочих органов станка по координатам X, Y,Z.

Кроме того, по программе могут быть отработаны технологические команды: включение и отключение шпинделя, зажим и отжим шпиндельной бабки; включение и выключение охлаждения.

На станке имеется готовая электропроводка со штепсельными разъемами для выносного оборудования.

Проектная организация — ОГК Львовского завода фрезерных станков.


Общий вид вертикального бесконсольного фрезерного станка 6550

6550 Общий вид бесконсольного фрезерного станка с крестовым столом

Фото бесконсольного фрезерного станка 6550


6520Ф3 Общий вид бесконсольного фрезерного станка с крестовым столом

Фото бесконсольного фрезерного станка 6520Ф3


6520Ф3 Общий вид бесконсольного фрезерного станка с крестовым столом

Фото бесконсольного фрезерного станка 6520Ф3


Расположение составных частей бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3

Расположение составных частей бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3

Расположение составных частей вертикально-фрезерного станка 6520ф3


Перечень составных частей бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3

  1. Основание станка - 6520Ф3—36.11.00.000
  2. Стойка станка - 6520Ф3—36.12.00.000
  3. Стол-салазки - 6520Ф3—36.21.00.000
  4. Шпиндельная бабка - 6520Ф3—36.31.00.000
  5. Коробка скоростей - 6520Ф—3.35.00.000
  6. Бак охлаждения - 6520Ф—3.55.00.000
  7. Винт продольного перемещения - 6520Ф3—36.71.00.000
  8. Винт поперечного перемещения - 6520Ф3—36.72.00.000
  9. Винт вертикального перемещения - 6520Ф3—36.73.00.000
  10. Золотник следящий - 6520Ф3—36.75.00.000
  11. Электрошкаф - 6520Ф3—36.91.00.000
  12. Пульт управления - 6520Ф3—36.92.00.000
  13. Гидростанция - 6520Ф3—36.61.00.000
  14. Устройство - ЧПУ НЗЗ—1M
  15. Короба внешней электроразводки - 6520Ф3—36.82.00.000

Расположение органов управления бесконсольным вертикально-фрезерным станком 6520Ф3

Расположение органов управления бесконсольным вертикально-фрезерным станком 6520Ф3

Расположение органов управления бесконсольным вертикально-фрезерным станком 6520ф3

  1. ВНХ - Переключатель выбора направления перемещения стола в ручном режиме
  2. BHY - Переключатель выбора направления перемещения салазок в ручном режиме
  3. BHZ - Переключатель выбора направления перемещения бабки в ручном режиме
  4. КнУ - Кнопка "Подача". Включение подачи в ручном режиме
  5. ЛОХ; ЛОУ; ЛОZ - Лампочки индикации выхода подвижных органов: cтола, салазок, бабки в исходное положение (выход в «О»)
  6. BP - Переключатель выбора режима работы
  7. КнПШ - Кнопка «Пуск шпинделя». Включение привода шпинделя
  8. КнП - Кнопка «Пуск». Включение гидропривода
  9. ЛГд - Лампочка индикации нормального давления в гидросистеме
  10. КнС - Кнопка «Общий стоп»
  11. КнСШ - Кнопка «Стоп шпинделя». Отключение привода шпинделя
  12. КнПП - Кнопка «Пуск программы». Запуск станка по программе в автоматическом режиме
  13. ВСП Выключатель «Стоп-подача». Прекращение отработки программы без потери информации
  14. Рукоятка переключения частоты вращения шпинделя
  15. Рукоятка переключения частоты вращения шпинделя
  16. Рукоятка переключения частоты вращения шпинделя
  17. Рукоятка лубрикатора смазки направляющих стола и салазок
  18. ВВ - Вводной автомат. Подключение станка к сети питания
  19. ВРШ - Переключатель «Реверс шпинделя». Переключение направления вращения шпинделя
  20. КнТ - Кнопка «Толчок шпинделя». Кратковременный проворот шпинделя
  21. КнИ - Кнопка зажима и разжима инструмента
  22. ЛСЗ - Лампочка индикации. Наличие напряжения питания в электрошкафу

Кинематическая схема бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3

Кинематическая схема бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3

Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6520ф3

Кинематическая схема бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе



Устройство бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3 и его составных частей


Основание станка

Основание станка коробчатой формы с перегородками и ребрами жесткости.

Направляющие основания прямоугольного профиля. Крайние направляющие несут вертикальные нагрузки, средняя воспринимает горизонтальные нагрузки.

В верхней части основания находится цилиндр поперечного перемещения. На основание устанавливается стойка. На боковой поверхности основания находится следящий золотник поперечного перемещения.


Стойка станка

Стойка станка коробчатой формы. Внутренняя часть стойки имеет ребра жесткости.

Направляющие стойки прямоугольного профиля, между направляющими установлен цилиндр вертикального перемещения.

На верхней части стойки установлена коробка скоростей. на боковой поверхности находится следящий золотник вертикального перемещения.


Стол и салазки (рис.15)

Стол 1 представляет из себя жесткую чугунную отливку, имеющую направляющие типа «ласточкин хвост». На зеркале стола имеются три Т-образных паза для крепления изделия и два крайних для сбора охлаждающей жидкости с последующим отводом ее по наклонному желобу основания в бак. На столе в центре имеется отверстие Ø 36А, служащее для ориентации приспособления или детали относительно оси вращения инструмента.

Стол монтируется на салазках 2, которые в свою очередь монтируются на прямоугольных направляющих основания. Перемещение стола осуществляется гидроцилиндром 3, управляемым следящей системой, состоящей из задающего винта 4, установленного на столе, и следящего золотника 5, установленного на салазках.

Перемещение стола по салазкам соответствует перемещению по координате X.

Перемещение салазок осуществляется гидроцилиндром, установленным на основании.

Верхние и нижние направляющие салазок взаимно перпендикулярны. Перемещение салазок по направляющим основания соответствует перемещению по координате Y.

Зазоры в направляющих стола и салазок регулируются клиньями 6 и 7.

На салазках установлена отсчетная линейка 8 продольного хода стола, используемая при наладке. С правой стороны салазок установлен задающий винт 9 поперечного перемещения стола.

Направляющие стола и салазок смазываются автоматически от лубрикатора 11. Емкость 12 для масла расположена с левой стороны салазок.


Шпиндельная бабка (рис. 6; 7; 8; 9)

Шпиндельная бабка перемещается по направляющим стойки с помощью гидроцилиндра, установленного на стойке.

Благодаря наличию одностороннего штока осуществляется уравновешивание бабки.

Для повышения жесткости при фрезеровании и предотвращения самопроизвольного перемещения бабки при выключенной гидростанции имеется механизм зажима шпиндельной бабки (рис. 8; разрез В-В).

Зажим бабки осуществляется тарельчатыми пружинами, расположенными в четырех аналогичных цилиндрах, которые смонтированы на задней стенке шпиндельной бабки. Разжим шпиндельной бабки гидравлический. Управление механизмом зажима осуществляется по программе.

Масло поступает в нештоковую полость гидроцилиндра. Поршень со штоком, перемещаясь, сжимает тарельчатые пружины 1. При этом винт 2, смещаясь, освобождает прихват 3, которым осуществляется прижим шпиндельной бабки к стойке.

Гайки 4 служат для передачи усилия зажима на прихват, а также для регулировки зазора между направляющими стойки и прихватом. При отключении станка зажим бабки происходит автоматически.

Переключение механической ступени в шпиндельной бабке осуществляется с помощью ручки 1 (рис. 6) механизма переключения скоростей и вилки 2 (рис. 9), в которую встроен подшипник 2 блока шестерен 1 (рис. 7). Шарик 1 (рис. 9) фиксирует положение блока шестерен на шлицевом валу.

Перебор в шпиндельной бабке вместе с коробкой скоростей обеспечивает 18 скоростей в пределах 31,5...1600 об/мин.

В шпинделе размещен механизм зажима инструмента (рис. 7).

Зажим инструмента осуществляется с помощью тарельчатых пружин 5, разжим — гидравлический. Управление зажимом и разжимом инструмента осуществляется переключателем 22 (рис. 3).

С правой стороны шпиндельной бабки установлен задающий винт вертикального перемещения с шаговым двигателем.

Зазоры в направляющих шпиндельной бабки регулируются, прижимными планками 3 (рис. 6) и клином 4 (рис. 8; разрез Б-Б).

Направляющие шпиндельной бабки смазываются автоматически от лубрикатора, смонтированного в корпусе бабки.


Коробка скоростей

Коробка скоростей расположена на верхнем торце стойки и соединена с электродвигателем главного движения с помощью переменной передачи и шкива 8 (рис. 10).

Коробка имеет четыре вала 1, 2, 3 и 4 (рис. 10). На валах I и 3 установлены подвижные блоки шестерен 5 и 6. Переключение механических ступеней осуществляется с помощью ручек 9 и 10 и механизма переключения скоростей 11 (рис. 11).

Для обеспечения переключения скоростей используется кнопка «Толчок шпинделя», расположенная на дополнительной и панели на левой стороне стойки (рис. 3).

Торможение шпинделя осуществляется тормозной электромагнитной муфтой 7, смонтированной на валу 3.

Со шпиндельной бабкой коробка скоростей соединяется с помощью шлицевого вала.


Золотник следящий (рис. 12)

Золотник следящий является копировальным устройством гидравлической следящей системы привода подачи.

Кинематическая связь между золотником 4 и задающим вином 7 осуществляется ощупывающим устройством, представляющим из себя двухплечий рычаг 3, смонтированный на шарикоподшипниках.

Нижнее плечо рычага с помощью шатуна, выполненного в виде плоской пружины 6, шарнирно соединено с золотником. На верхнем плече рычага жестко смонтирован щуп 1 с шарикоподшипником, который контактирует с ниткой задающего винта. Прижим рабочего щупа к нитке обеспечивается пружиной 5 и щупом 2, установленным на планке 9, закрепленной шарнирно. Г. корпусе следящего золотника смонтированы четыре микропереключателя 10, 11, 12, и 13. Микропереключатели 12, 13 являются аварийными. При отклонении золотника от нейтрального положения больше, чем на 3...4 мм, они отключают вращение шагового двигателя в соответствующем направлении.

Два других микропереключателя 10 и 11 работают от упоров 11, 15, расположенных на кронштейне 16 задающего винта, и совместно с устройством ЧПУ обеспечивают выход рабочих органов полуавтомата в исходное положение (выход в «О»).

Микропереключатель 11, имеющий толкатель с демпфером, дает команду на переход с ускоренной подачи на замедленную, а другой переключатель — команду на остановку в исходном положении (стол слева, салазки на оператора, шпиндельная бабка вверху).


Схема расположения подшипников бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3

Схема расположения подшипников бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3

Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6520ф3

Схема расположения подшипников бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе



Принципиальная схема следящего гидропривода бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3

Принципиальная схема следящего гидропривода бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3

Схема следящего гидропривода фрезерного станка 6520ф3


Гидравлическая схема бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3

Гидравлическая схема бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3

Гидравлическая схема вертикально-фрезерного станка 6520ф3

Гидравлическая схема бесконсольного вертикально-фрезерного станка 6520Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень аппаратуры, входящей в гидросхему

  1. 6520Ф3-36.75.00.000 - Золотник следящий - 3 шт
  2. 6520Ф3-36.12.04.000 - Цилиндр вертикального перемещения - 1 (д=100мм)
  3. 6520Ф3-36.11.07.000 - Цилиндр поперечного перемещения - 1 (д=100мм)
  4. 6520Ф3-36.21.12.000 - Цилиндр продольного перемещения - 1 (д=100мм)
  5. 6520Ф3-36.31.09.000 - Цилиндр разжима инструмента - 1 шт
  6. 6520Ф3.31.03.000 - Цилиндр разжима бабки - 4 шт
  7. Золотник с электромагнитным управлением 54БПГ73-11 - 2 шт
  8. Фильтр ФП7 (20-25)/200 - 1 шт
  9. Реле давления ПГ62-11 - 1 шт
  10. Клапан обратный Г51-23 - 1 шт
  11. 6520Ф3-36.61.00.000 - Гидростанция - 1 шт
  12. Насосная установка 12/18 Г48-32 (входит в гидростанцию) - 1 шт

Гидросистема станка 6520Ф3

Гидросистема станка включает в себя:

  1. гидростанцию
  2. следящие приводы по трем координатам
  3. вспомогательные приводы
  4. средства гидрокоммуникации

Гидростанция (см. рис. 33) включает резервуар для масла, насосный агрегат, приборы фильтрации, контрольно-регулирующую аппаратуру. Описание насосной установки, входящей в состав гидростанции, приведено в отдельном руководстве по эксплуатации Г48-32РЭ, поставляемом с насосной установкой.

Следящий гидропривод каждой из трех координат станка состоит из следящего золотника, являющегося датчиком рассогласования системы и силового гидроцилиндра. В станке имеются три идентичных привода, обеспечивающих перемещение стола (координата X), салазки (координата Y), шпиндельной бабки (координата Z). Работа следящего привода происходит следующим образом.

Шаговый двигатель вращает задающий винт, при этом рычаг следящего золотника, прижатый к кромке резьбы винта, разворачивается и смещает золотник из среднего положения. Смещение золотника вызывает движение соответствующего рабочего органа. Обратная связь по перемещению достигается креплением опор задающего винта непосредственно на рабочем органе (см. рис. 39).

Вспомогательные приводы (см. рис. 31) включают в себя:

  1. цилиндр разжима инструмента 5 с управляющим гидрораспределителем 7;
  2. цилиндры разжима шпиндельной бабки 6 с управляющим гидрораспределителем 7.

В качестве гидрокоммуникаций в станке используются медные трубы, рукава резиновые высокого давления с металлической оплеткой, рукава резинотканевые напорные.


Указания по монтажу, настройке и эксплуатации

При монтаже трубопроводов не должно быть сплющивания и закручивания труб.

После затягивания накидных гаек не должно быть утечек масла в местах соединений. Трубное соединение гидростанции со станком осуществить согласно маркировке на гидростанции и у выхода штуцеров на станке.

В резервуар станции заливается тщательно отфильтрованное масло марки «Турбинное Т22» («Турбинное Л») ГОСТ 32-74 через заливную горловину.

Полную смену масла необходимо производить через 6 месяцев эксплуатации станка. После спуска отработанного масла резервуар тщательно очистить от грязи и промыть керосином.


Установочный чертеж бесконсольного фрезерного станка 6520Ф3

6520Ф3 Установочный чертеж бесконсольного фрезерного станка

Установочный чертеж бесконсольного фрезерного станка 6520Ф3


Технические характеристики бесконсольного фрезерного станка 6520Ф3

Наименование параметра 6520Ф3
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-77 н
Размеры поверхности стола, мм 250 х 630
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 100..450
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет), мм 340
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг
Шпиндель. Бабка шпиндельная
Диаметр шпинделя по нижним подшипникам, мм
Вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 350
Вертикальное перемещение шпиндельной бабки но одно деление лимба, мм 0,05
Вертикальное перемещение шпиндельной бабки но один оборот лимба, мм 10
Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600
Количество скоростей шпинделя 18
Ход гильзы шпинделя
Скорость подачи бабки, мм/мин 5..1500
Скорость установочного вертикального перемещения бабки, м/мин 5
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс*м
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи бабки, кгс
Наибольший угол поворота шпиндельной бабки, град нет
Конус отверстия шпинделя по ГОСТ 15945-70 7:24
Конец шпинделя
Торможение шпинделя есть
Зажим шпиндельной бабки есть
Зажим инструмента есть
Рабочий стол
Наибольшее перемещение стола в продольном направлении от руки и по программе, мм 500
Цена деления лимба продольного перемещения, мм 0,05
Один оборот лимба продольного перемещения, мм 10
Наибольшее перемещение стола в поперечном направлении от руки и по программе, мм 250
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05
Один оборот лимба поперечного перемещения, мм 10
Пределы продольных подач стола (б/с регулирование)(X), мм/мин 5..1500
Пределы поперечных подач стола (б/с регулирование) (Y), мм/мин 5..1500
Скорость быстрых перемещений стола продольных и поперечных, м/мин 5
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи стола, продольное, кгс
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи стола, поперечное, кгс
Электрооборудование и привод станка
Штатная система ЧПУ (1982 год) Н33-1М
Штатная гидростанция 6520Ф3-36.91.00.000
Количество электродвигателей на станке 8
Электродвигатель привода главного движения, кВт 4,0
Электродвигатель насоса гидростанции, кВт 3,0
Электродвигатель шаговый приводов подач стола и бабки (X, Y, Z), кВт
Электродвигатель насоса смазки направляющих стола и салазок, кВт 0,015
Электродвигатель насоса смазки направляющих бабки и коробки скоростей, кВт 0,015
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 1480 х 1890 х 2185
Масса станка, кг 3700

Связанные ссылки