| Главная | Карта Сайта | О компании | Статьи | Прайс-лист | Контакты | Каталог станков | Скачать паспорт | Интересное видео | Производители |
Завод основан в 1879 Э. Альтфатером. Предприятие изготовляло котлы, резервуары для нефти, машины для производства папиросных гильз и укупорки винных бутылок.
Затем предприятие было переименовано в Механический и чугунолитейный завод Ю. Штолле.
в 1910 году завод получил наименование Самоточка и начал выпускать металлообрабатывающие станки. Это были токарные и револьверные станки, представляющие собой аналоги последних заграничных моделей. Станки были оснащены самоходным винтом для продольного и поперечного точения, а также нарезания резьбы по таблице «Витворда», и рейкой для быстрого перемещения суппорта от руки.
В 1919..1921 ремонтировались узкоколейные паровозы и железнодорожные вагоны.
В 1921..1929 В восстановительный период завод (находившийся тогда в ведении Мосполиграфа) занялся ремонтом типографских машин. В дальнейшем завод перешел в ведение Мосредпрома и начал наряду с другой машиностроительной продукцией осваивать производство станков.
В 1926 г. завод осваивает производство первых поперечно-строгальных станков (шепингов) с ходом ползуна 500 мм (фиг. 85).
С 1928..1929 г. начинается на заводе выпуск токарных станков с высотой центров 180 мм, мод. Т-180.
В процессе специализации завод ликвидирует у себя производство бумагорезальных машин. Сосредоточение производства токарных станков на заводе Красный Пролетарий создавало условия для освобождения завода Самоточка от производства токарных станков и специализации его в области производства поперечно-строгальных станков.
Но и для освоения выпуска шепингов и долбежных станков необходимо было провести реконструкцию завода: построить новые здания (вместо старых деревянных), установить новое оборудование, создать термический и экспериментальный цехи.
В 1932 г. модель поперечно-строгальных станков была изменена и завод начал изготовление станков, приводимых от индивидуальных электродвигателей.
В 30-х годах завод реконструирован.
В 1936 на заводе спроектированы и освоены плоскошлифовальные станки.
В 1937 году завод Самоточка переименован в Московский завод шлифовальных станков. Освоение выпуска шлифовальных станков началось с плоскошлифовальных и внутришлифовальных (СК-371, МШ207).
В 1941..1942 годы часть оборудования была в эвакуации в Челябинске, на оставшемся оборудовании выпускались станки и военная продукция (боеприпасы).
В 1943 году организован поточный выпуск круглошлифовальных и специальных станков для шлифовки шатунных и коренных шеек коленвалов и профиля кулачков распредвала.
В 1949 на Московском станкостроительном заводе шлифовальных станков был внедрён метод скоростного точения (инициатор — токарь П. Б. Быков, лауреат Государственной премии СССР).
В 50-х годах выпускались станки для шлифовки подшипников гироскопов, а также был освоен выпуск зубошлифовальных станков для промышленности.
Производство плоскошлифовальных станков (СК-371) было передано на Витебский станкостроительный завод им. С.М. Кирова, Вистан (модель 371, 371М-1), а затем и на Оршанский станкостроительный завод Красный борец (модель 3Г71).
Завод специализируется на зубошлифовальных, шлицешлифовальных и резьбошлифовальных станках.
В 60-х годах построен механосборочный корпус, оснащённый установками кондиционирования воздуха и станками с числовым программным управлением.
До распада СССР распределение производственных предприятий по номенклатуре выпускаемого зубообрабатывающего оборудования было следующим:

Московский Завод Самоточка. 1936 год

Московский Станкостроительный Завод шлифовальных станков. Сборочный цех прецизионных станков. 1970 год

Московский Станкостроительный Завод шлифовальных станков. Сборочный цех прецизионных станков. 1977 год

Московский Станкостроительный Завод шлифовальных станков. 1977 год
1998 год - банкротство МСЗ, ОАО Московского Станкостроительного Завода шлифовальных станков по ул. Сущевский Вал, 5.
24.01.2000 года на базе оборудования и сотрудников МСЗ, ОАО и в кооперации с ММПП-Салют, ФГУП создано МСЗ-Салют, АО на ул. Большая Семёновская, д. 42, который продолжает традиции Московского завода шлифовальных станков и выпускает шлифовальные, зубошлифовальные, круглошлифовальные и внутришлифовальные станки.
Заводом МСЗ-Салют, АО выпускаются современные кругло-, внутри-, шлице- и зубошлифовальные станки, в том числе современные станки для шлифования долбяков, шеверов, протяжек.
Заводом выпускается гамма зубошлифовальных станков, работающих по методу обката с единичным делением:
Оригинальная кинематическая схема, включающая в себя вращающийся эвольвентный кулак, позволяет переходить от шлифования одного зуба к другому без каких-либо переключений: все механизмы цепи обката все время вращаются в одну сторону, выбирая все люфты.
Деление через несколько зубьев, некратное числу зубьев шлифуемого колеса, производится в момент отскока зубчатого колеса от шлифовального круга за счет кривой спада эвольвентного кулака.
Деление не подряд, а через несколько зубьев, позволяет распределить влияние температурных деформаций по всему колесу, а не сконцентрировать их на последнем зубе
Все это, а также гидростатические направляющие, по которым перемещается ползун шлифовального круга, позволяют стабильно шлифовать зубчатые колеса по 4-й - 5-й степени точности.
На заводе готовится производство принципиально нового зубошлифовального станка модели МШ395, работающего как червячным кругом, так и профильным.
Шестикоординатная система ЧПУ позволяет полностью автоматизировать настройку станка и управление процессом шлифования
При шлифовании червячным абразивным кругом по своим техническим характеристикам станок МШ395 является аналогом станка RZ300Е, RZ301C фирмы Рейсхауэр, однако на станке МШ395 в отличие от них может выполняться как чистовое, так и черновое однопрофильное шлифование, что существенно расширяет технологические возможности станка.
Кроме того, станок обеспечивает шлифование зубчатых колес профильным кругом во всем диапазоне диаметров и модулей. Для перехода от одной схемы шлифования к другой требуется только смена шлифовального круга.
Гамма инструментальных станков для шлифования эвольвентного профиля долбяков, шеверов и эталонных зубчатых колес включает в себя три модели станков:
Станки работают по методу обката плоским кругом с единичным делением.
В станках реализована электронная, управляемая от ЧПУ кинематическая связь, которая позволяет, без специальной оснастки, делительных дисков и эвольвентных кулаков, шлифовать любые долбяки и шевера.
Оригинальное конструктивное решение бабки изделия и оснащение ее фотоэлектрическим датчиком ROD800 фирмы Хандехайн, обеспечивает большую угловую жесткость и высокую точность вращения, что позволяет шлифовать зубчатые колеса по 1-2 квалитету ДИН, а долбяки класса 2А. В связи с тем, что погрешность профиля зависит не только от точности кинематической связи, но и от технологических параметров – степени затупления правящего алмаза, характеристики шлифовального круга и т.п. - разработано специальное программное обеспечение, позволяющее легко корректировать погрешность профиля.
В перспективе станки данного типа будут оснащаться управляемой от ЧПУ правкой с использованием остроугольного алмазного ролика.
Гамма выпускаемых заводом шлицешлифовальных станков включает четыре габарита - с длиной шлицевого вала 710; 1000; 1400 и 2000 мм, причем изготавливаются как простые станки модели 3В451В, так и шестикоординатные станки модели МШ397.
На простых станках деление осуществляется с помощью делительного диска, а для правки шлифовального круга используются два типа механических механизмов правки:
Перемещение стола управляется гидроцилиндром.
На станках типа МШ397, предназначенных в первую очередь для шлифования профиля зубьев шлицевых протяжек, деление управляется от ЧПУ с помощью жесткого безлюфтового механизма.
Правка производится единичным алмазом по трем координатам – двум линейным с перпендикулярными осями и одной вращательной, с тем, чтобы алмаз всегда был направлен по нормали к профилю круга.
Наличие такого прибора позволяет шлифовать эвольвентный, остроугольный, прямобочный или любой другой требуемый заказчику профиль шлица или зуба.
Управляемые от ЧПУ перемещения по вертикальной и продольной подаче, позволяют шлифовать протяжки или валы со ступенчатым профилем.
Комбинируя эти две модели, завод может выпускать шлицешлифовальные станки с любой степенью автоматизации.
Более десяти лет назад заводом освоен выпуск кругло- и кругло-торцешлифованых полуавтоматов моделей МШ475 и МШ476 с диаметром шлифования до 140-200мм и длиной детали до 600мм.
Полуавтоматы имеют высокую производительность и предназначены для массового и крупносерийного производства, могут работать как методом врезного шлифования, так и маятникового, оснащены ЧПУ фирмы “Сименс” с управлением по двум координатам - перемещение стола и перемещение шлифовальной бабки. За счет этого обеспечивается контурная правка круга алмазом, закрепленным на задней или передней бабке.
Станки имеют целый ряд исполнений передней бабки:
и могут оснащаться устройством динамической балансировки шлифовального круга, прибором активного контроля и позиционером.
Шлифовальная бабка перемещается по линейным направляющим с танкетками типа “ТЧК”. К каждой танкетке, гайке ШВП и опорам винта подведена постоянная импульсная смазка, что обеспечивает высокую долговечность.
Полуавтоматы и автоматы МШ204 предназначены для шлифования отверстия и торцев деталей в массовом и крупносерийном производстве. Размеры шлифуемых деталей: диаметр до 200мм, высота до 100мм (по заказу и больше). Станки оснащены ЧПУ фирмы “Сименс” управляющей торцешлифовальным шпинделем с приводом от регулируемого асинхронного электродвигателя, внутришлифовальным электрошпинделем, перемещением бабки изделия и загрузочным устройством.
Станки могут комплектоваться электрошпинделем с разным диапазоном чисел оборотов в зависимости от диаметра шлифовального круга.
Все подвижные узлы перемещаются по линейным направляющим качения с танкетками и имеют ограждение, полностью закрывающее зону обработки с патрубком на крыше для цеховой системы отсоса.
Ограждение устроено таким образом, что все направляющие находятся вне его и таким образом защищены от попадания шлама.
Оригинальная конструкция станка исключает дублирование направляющих и сводит к минимуму холостые пробеги.
Управление от ЧПУ позволяет осуществлять правку, как внутришлифовального, так и торцешлифовального кругов с любыми режимами и траекториями.
Бабка изделия оснащена гидроцилиндром для зажима изделия в мембранном патроне.
Станки оснащаются приборами активного контроля, установленными на поворотном кронштейне на бабке изделия, при выходе в зону загрузки измерительные щупы автоматически выводятся из детали.
Все направляющие и ШВП имеют постоянную импульсную смазку.
На станке возможно шлифование всех поверхностей, в том числе наружных, выступающих из патрона.
Заводом также выпускаются рейкошлифовальные станки модели МШ428, на которых можно шлифовать рейки длиной до 1000 мм, в том числе с переменным шагом и двусторонние торцешлифовальные станки модели МШ273, предназначенные для массового шлифования одновременно двух торцев деталей типа колец.
Завод готов выполнить любые заказы на вышеперечисленные станки.
Краткая справка

Шлицешлифовальный полуавтомат с ЧПУ 3В451

Торговый центр Савеловский по ул. Сущевский Вал, 5

Торговый центр Савеловский по ул. Сущевский Вал, 5

Новое местонахождение МСЗ-Салют

Выпускаемая продукция МСЗ-Салют, АО в настоящее время
Выпускаемая продукция АО МСЗ-Салют. Смотреть в увеличенном масштабе
МШ600 - 5-ти координатный обрабатывающий центр для фрезерования турбинных лопаток
Обрабатывающий центр предназначен для высокоскоростного чернового, получистового фрезерования поверхности пера одиночных лопаток. Это позволяет производить черновую обработку с большим значением крутящего момента и низкой скоростью шпинделя, а также финишное фрезерование - при высоких значениях скоростей.
Высокоскоростной фрезерный мотор-шпиндель имеет векторное управление с широким диапазоном скоростей.
Обрабатывающий центр выполнен в компоновке с наклоном оси фрезерного шпинделя 15градусов к горизонтальной плоскости.
Центр может быть использован для комплексной высокоскоростной механической обработки деталей из различных материалов в условиях мелкосерийного и серийного производства, выполнять операции сверления, прямолинейного, контурного и объемного фрезерования, растачивания; нарезания резьбы, фрезерования резьбы одновременно со сверлением комбинированным инструментом в деталях малых и средних размеров.
МШ520Р-I, МШ520Р-II, МШ520Р-III, МШ520Р-IV - Высокоточный резьбошлифовальный станок с ЧПУ 4-х габаритов
МШ520 предназначен для шлифования однониточным кругом наружных и внутренних метрических, правозаходных и левозаходных резьб, зубчатых цилиндрических колес.
Станок комплектуется: Электрошкафом с кондиционером. Баком системы охлаждения с устройством очистки и охлаждения СОЖ. Баком системы смазки. Системой отсоса аэрозолей из зоны обработки. Защитным ограждением рабочей зоны станка. Инструментом для обслуживания станка.
5843ЕФ4 - Зубошлифовальный вертикальный станок с ЧПУ, работающий профильным кругом
Осуществляет шлифование прямозубых и косозубых колес, имеющих модификацию зуба по высоте (фланк) и по длине (бочка), методом копирования с возможностью измерения отдельных параметров точности непосредственно на станке.
МШ305-I, МШ305-II, МШ305-III, МШ305-IV - Зубо-шлице-фрезерный станок с ЧПУ 4-х габаритов
Зубо-шлице-фрезерные станки МШ305предназначены для высокоскоростного, прецизионного зубофрезерования цилиндрических прямозубых и косозубых колес, цилиндро-конических колес и звездочек.
5М841, 5843Е, МШ441Е - Полуавтоматы зубошлифовальные для обработки прямозубых и косозубых цилиндрических колес
Гамма зубошлифовальных станков, работающих по методу обката с единичным делением, типоразмеры диаметров шлифуемых колес:
Оригинальная кинематическая схема, включающая в себя вращающийся эвольвентный кулак, позволяет переходить от шлифования одного зуба к другому без каких-либо переключений: все механизмы цепи обката все время вращаются в одну сторону, выбирая все люфты.
Деление через несколько зубьев, некратное числу зубьев шлифуемого колеса, производится в момент отскока зубчатого колеса от шлифовального круга за счет кривой спада эвольвентного кулака.
Деление не подряд, а через несколько зубьев, позволяет распределить влияние температурных деформаций по всему колесу, а не сконцентрировать их на последнем зубе. Все это, а также гидростатические направляющие, по которым перемещается ползун шлифовального круга, позволяют стабильно шлифовать зубчатые колеса по 4-й - 5-й степени точности.
МШ395 - Станок зубошлифовальный с ЧПУ, работающий червячным и профильным кругом
На основе уже опробованных технических решений на заводе готовится производство принципиально нового зубошлифовального станка модели МШ395, работающего как червячным кругом, так и профильным.
Шестикоординатная система ЧПУ позволяет полностью автоматизировать настройку станка и управление процессом шлифования.
При шлифовании червячным абразивным кругом по своим техническим характеристикам станок МШ395является аналогом станка RZ300Е, RZ301C фирмы Рейсхауэр, однако на станке МШ395в отличие от них может выполняться как чистовое, так и черновое однопрофильное шлифование, что существенно расширяет технологические возможности станка. Кроме того, станок обеспечивает шлифование зубчатых колес профильным кругом во всем диапазоне диаметров и модулей.
Для перехода от одной схемы шлифования к другой требуется только смена шлифовального круга.
МШ350C, МШ500С, МШ504С - Станки зубошлифовальные с ЧПУ для обработки эвольвентного профиля долбяков, шеверов, эталонных зубчатых колес
Гамма инструментальных станков для шлифования эвольвентного профиля долбяков, шеверов и эталонных зубчатых колес включает в себя три модели станков:
Станки работают по методу обката плоским кругом с единичным делением.
В станках реализована электронная, управляемая от ЧПУ кинематическая связь, которая позволяет, без специальной оснастки, делительных дисков и эвольвентных кулаков, шлифовать любые долбяки и шевера.
Оригинальное конструктивное решение бабки изделия и оснащение ее фотоэлектрическим датчиком ROD800 фирмы Хандехайн, обеспечивает большую угловую жесткость и высокую точность вращения, что позволяет шлифовать зубчатые колеса по 1-2квалитету ДИН, а долбяки класса 2А. В связи с тем, что погрешность профиля зависит не только от точности кинематической связи, но и от технологических параметров – степени затупления правящего алмаза, характеристики шлифовального круга и т.п. - разработано специальное программное обеспечение, позволяющее легко корректировать погрешность профиля.
В перспективе станки данного типа будут оснащаться управляемой от ЧПУ правкой с использованием остроугольного алмазного ролика.
МШ428 - Рейкошлифовальный полуавтомат
Рейкошлифовальные станки модели МШ428, на которых можно шлифовать рейки длиной до 1000 мм, в том числе с переменным шагом.
3В451 - Полуавтомат шлицешлифовальный
Гамма выпускаемых заводом шлицешлифовальных станков включает четыре габарита - с длиной шлицевого вала 710; 1000; 1400 и 2000 мм.
На простых станках деление осуществляется с помощью делительного диска, а для правки шлифовального круга используются два типа механических механизмов правки:
Перемещение стола управляется гидроцилиндром.
МШ397 - Профилешлифовальный шестикоординатный станок с ЧПУ для обработки шлицевых валов и протяжек с различными профилями и прямозубых зубчатых колес
На станках типа МШ397, предназначенных в первую очередь для шлифования профиля зубьев шлицевых протяжек, деление управляется от ЧПУ с помощью жесткого безлюфтового механизма.
Правка производится единичным алмазом по трем координатам – двум линейным с перпендикулярными осями и одной вращательной, с тем, чтобы алмаз всегда был направлен по нормали к профилю круга.
Наличие такого прибора позволяет шлифовать эвольвентный, остроугольный, прямобочный или любой другой требуемый заказчику профиль шлица или зуба.
Управляемые от ЧПУ перемещения по вертикальной и продольной подаче, позволяют шлифовать протяжки или валы со ступенчатым профилем.
Комбинируя эти две модели, завод может выпускать шлицешлифовальные станки с любой степенью автоматизации.
МШ475, МШ476 - Специальные круглошлифовальные и торцекруглошлифовальные полуавтоматы, автоматы с ЧПУ для наружного врезного и маятникового шлифования цилиндрических, конических и торцевых поверхностей тел вращения
Более десяти лет назад заводом освоен выпуск кругло- и кругло-торцешлифованых полуавтоматов моделей МШ475и МШ476с диаметром шлифования до 140-200мм и длиной детали до 600мм.
Полуавтоматы имеют высокую производительность и предназначены для массового и крупносерийного производства, могут работать как методом врезного шлифования, так и маятникового, оснащены ЧПУ фирмы “Сименс” с управлением по двум координатам - перемещение стола и перемещение шлифовальной бабки.
За счет этого обеспечивается контурная правка круга алмазом, закрепленным на задней или передней бабке.
Станки имеют целый ряд исполнений передней бабки:
Также могут оснащаться устройством динамической балансировки шлифовального круга, прибором активного контроля и позиционером.
Шлифовальная бабка перемещается по линейным направляющим с танкетками типа “ТЧК”. К каждой танкетке, гайке ШВП и опорам винта подведена постоянная импульсная смазка, что обеспечивает высокую долговечность.
МШ204 - Внутришлифовальный полуавтомат, автомат с ЧПУ для одновременного шлифования отверстия и торцев в деталях типа тел вращения
Полуавтоматы и автоматы МШ204предназначены для шлифования отверстия и торцев деталей в массовом и крупносерийном производстве.
Размеры шлифуемых деталей: диаметр до 200мм, высота до 100мм (по заказу и больше).
Станки оснащены ЧПУ фирмы “Сименс” управляющей торцешлифовальным шпинделем с приводом от регулируемого асинхронного электродвигателя, внутришлифовальным электрошпинделем, перемещением бабки изделия и загрузочным устройством. Станки могут комплектоваться электрошпинделем с разным диапазоном чисел оборотов в зависимости от диаметра шлифовального круга.
Все подвижные узлы перемещаются по линейным направляющим качения с танкетками и имеют ограждение, полностью закрывающее зону обработки с патрубком на крыше для цеховой системы отсоса.
Ограждение устроено таким образом, что все направляющие находятся вне его и таким образом защищены от попадания шлама.
Оригинальная конструкция станка исключает дублирование направляющих и сводит к минимуму холостые пробеги.
Управление от ЧПУ позволяет осуществлять правку, как внутришлифовального, так и торцешлифовального кругов с любыми режимами и траекториями.
Бабка изделия оснащена гидроцилиндром для зажима изделия в мембранном патроне.
Станки оснащаются приборами активного контроля, установленными на поворотном кронштейне на бабке изделия, при выходе в зону загрузки измерительные щупы автоматически выводятся из детали.
Все направляющие и ШВП имеют постоянную импульсную смазку. На станке возможно шлифование всех поверхностей, в том числе наружных, выступающих из патрона.
МШ273 - Двухсторонний торцешлифовальный полуавтомат
двусторонние торцешлифовальные станки модели МШ273, предназначенные для массового шлифования одновременно двух торцев деталей типа колец.
5А868 - Зубошлифовальный полуавтомат для обработки прямозубых цилиндрических колес, работающий профильным кругом
Зубошлифовальные станки, работающие профильным кругом, с ЧПУ 5А868Ф и 5А868ДФ, предназначены для шлифования колес наружного и внутреннего зацепления с возможностью измерения прошлифованного зубчатого колеса непосредственно на станке.
Ввод в УЧПУ данных по изделию и режимам (непосредственно из чертежа или технической карты), а также подналадка по результатам шлифования осуществляется в диалоговом режиме, исключающим необходимость владения знаниями по программировании УЧПУ.
Полуавтоматический цикл работы позволяет одному наладчику обслуживать 2-3станка.
Точность обрабатываемых изделий соответствует 3-4-му квалитету DIN.
Читайте также:Справочник заводов производителей шлифовальных станков
Полезные ссылки по теме