Главная > Шлифовальные станки > Круглошлифовальные станки > 3а164

3А164, 3а164а, 3а164б станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат
схемы, описание, характеристики

3А164 общий вид универсального круглошлифовального станка с горизонтальным шпинделем

Сведения о производителе круглошлифовального станка полуавтомата 3А164

Производитель круглошлифовального станка полуавтомата 3А164 - Харьковский станкостроительный завод в настоящее время ОАО «Харьковский станкостроительный завод» (ВАТ «Харверст»)

Завод основан 29 января 1936 года и специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков


Способы и особенности круглого шлифования

Способы круглого шлифования 3А164

Рис. 38. Способы круглого шлифования:

а — с продольной подачей, б — глубинное, в — врезное, г — последовательными врезаниями, д — комбинированное

На наружных круглошлифовальных станках деталь устанавливается в центрах и приводится во вращение шпинделем передней бабки. Для осуществления круглого наружного шлифования необходимы движения: вращение круга или главное движение резания, вращение детали — круговая подача детали, возвратно-поступательное движение детали (или круга) вдоль своей оси — продольная подача, подача на глубину шлифования.

Наружное круглое шлифование осуществляется несколькими способами:

  • продольное шлифование — за несколько продольных ходов с подачей на глубину на двойной (или каждый) ход (рис. 38, а);
  • глубинное шлифование — за один ход кругом, установленным на глубину (рис. 38, б);
  • врезное шлифование — с поперечной подачей на всю ширину обработки в радиальном (рис. 38, в) или тангенциальном направлении;
  • шлифование последовательными врезаниями — с радиальной подачей уступами (рис. 38, г);
  • комбинированное шлифование (рис. 38, д).

В отдельных случаях кругу сообщается дополнительное осевое колебательное движение с небольшой амплитудой — осциллирующее движение.


3А164 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат. Назначение и область применения

Круглошлифовальный станок серийно выпускался Харьковским станкостроительным заводом в 70-е годы пршлого века.

Круглошлифовальные полуавтоматы 3А164, 3А164А, 3А164Б с горизонтальным шпинделем предназначены для наружного шлифования цилиндрических и пологих конических поверхностей в условиях единичного, серийного и крупносерийного производства.

Класс точности станков П по ГОСТ 11654—65.

Шероховатость обрабатываемой поверхности по ГОСТ 2789—59-VI0.

Шлифование на полуавтоматах производится в неподвижных центрах.

Верхняя часть стола выполнена поворотной, что обеспечивает шлифование конических поверхностей.

Гидравлический привод продольного перемещения стола позволяет плавно регулировать скорости перемещения и изменять величины задержек в крайних положениях стола. Имеется механизм ручного перемещения стола.

Шпиндель шлифовальной бабки смонтирован в самоустанавливающихся гидродинамических подшипниках, которые обеспечивают устойчивое положение шпинделя при больших нагрузках.

Шлифовальная бабка перемещается на роликовых направляющих. В механизме подач шлифовального круга применена винтовая пара качения, что обеспечивает высокую точность подачи.

Полуавтоматы комплектуются механизмом балансировки шлифовального круга на ходу и прибором для замера величины вибрации.

На полуавтоматах автоматизированы врезной и продольный методы шлифования с изменением в процессе шлифования поперечной и продольной подач и оборотов вращения изделия. Шлифование может вестись в полуавтоматическом и ручном цикле.

Обеспечивается высокая точность и чистота обработки.

Резервуары для масла и охлаждающей жидкости вынесены за пределы станины для устранения тепловых деформаций. Обеспечивается очистка масла и охлаждающей жидкости.

Надежная блокировка исключает включение приводов вращения шпинделя шлифовального круга и перемещения стола при отсутствии смазки, а также отвод пиноли задней бабки при подведенной шлифовальной бабке.

Полуавтоматы удобны в управлении и обслуживании. Пуск перемещения стола, включение вращения изделия, охлаждения и быстрый подвод шлифовального круга к изделию производятся одной рукояткой.

Высокая жесткость полуавтоматов, достаточные размеры шлифовального круга и мощный привод его обеспечивают высокую производительность.


Общий вид круглошлифовального станка 3А164

Общий вид круглошлифовального станка 3А164

Фото круглошлифовального станка 3А164

Фото круглошлифовального станка 3А164

Фото круглошлифовального станка 3А164. Смотреть в увеличенном масштабе



Фото круглошлифовального станка 3А164

Фото круглошлифовального станка 3А164

Фото круглошлифовального станка 3А164


Схема электрическая круглошлифовального станка 3А164

Схема электрическая круглошлифовального станка 3А164

Электрическая схема круглошлифовального станка 3А164

Схема электрическая круглошлифовального станка 3А164. Смотреть в увеличенном масштабе


Электрооборудование круглошлифовального станка 3А164. Общие сведения

Станок круглошлифовальный 3А164 имеет семь электрических приводов:

  1. Привод шлифовального круга (Ш)
  2. Привод насоса гидравлики (Г)
  3. Привод насосов смазки (С, С1)
  4. Привод насоса охлаждения (Н)
  5. Привод магнитного сепаратора (М)
  6. Привод вращения изделия (И)

Все приводы, кроме привода вращения изделия (И), осуществлены односкоростными асинхронными электродвигателями с короткозамкнутым ротором

Привод вращения изделия (И) осуществлен трехскоростным асинхронным электродвигателем с короткозамкнутым ротором

Изменение скорости вращения электродвигателя изделия (И) производится барабанным переключателем.

Электрооборудование станка расчитано на входное напряжение 380В переменного тока 50Гц.

В цепи управления станка используется 127В переменного тока.

Напряжение освещения 36В.

Перечень элементов круглошлифовального станка 3А164

Перечень элементов круглошлифовального станка 3А164

Перечень элементов круглошлифовального станка 3А164. Смотреть в увеличенном масштабе


Схема монтажная круглошлифовального станка 3А164

Схема монтажная круглошлифовального станка 3А164

Монтажная схема круглошлифовального станка 3А164

Схема монтажная круглошлифовального станка 3А164. Смотреть в увеличенном масштабе


3А164 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат. Видеоролик.




Технические характеристики станка 3А164

Наименование параметра 3А164 3М173 3М174 3А175
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82 П П П П
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм 400 400 400 400
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм 2000 1400 2000 2800
Наибольший диаметр шлифования в люнете/ без люнета, мм 120/ 360 120/ 400 120/ 400 120/ 400
Наименьший диаметр шлифования при изношенном круге, мм 130 130 130
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола (высота центров), мм 210 210 210 210
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 1000 1000 1000 1000
Конус шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Морзе 4 Морзе 4 Морзе 5
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323-67 (конусность 1:5, номинальный диаметр), мм 100
Диаметр передней опорной шейки шлифовального шпинделя, мм 110f7 110f7 110f7
Рабочий стол станка
Наибольшая длина перемещения стола, мм 1800 1400 2000 2800
Ручное перемещения стола за один оборот маховика, мм 3,7; 14,5 2 2 2
Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин 0,1..4,0 0,05..5,0 0,05..5,0 0,05..5,0
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град 2 2 2 2
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град 4 5 5 4
Цена деления шкалы поворота верхнего стола, град 0,15 0,2 0,2 0,2
Наименьший ход стола от гидросистемы (при сведенных упорах), мм 8 8
Шлифовальная бабка
Диаметр шлифовального круга - наибольший/ наименьший/ посадочный, мм Пп 750х80х305 750/ 500/ 305 750/ 500/ 305 750/ 500/ 305
Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 500мм, мм 130..400 130..400 130..400
Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 600мм, мм 30..400 30..400 30..400
Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 700мм, мм 20..400 20..400 20..400
Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 750мм, мм 0..400 0..400 0..400
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм 80, 100 80, 100 80, 100
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин 890 1270 1270 1270
Скорость резания шлифовального круга, м/с 35 35, 50 35, 50 35, 50
Механизм поперечных подач
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм 235 365 365 365
Величина быстрого подвода шлифовальной бабки, мм 100 100 100 100
Время быстрого подвода шлифовальной бабки, с 3 3 3 3
Периодическая подача шлифовальной бабки при реверсе стола (бесступенчатое регулирование), мм 0,0025..0,03 0,0025..0,05 0,0025..0,05 0,0025..0,05
Пределы скоростей врезных подач, мм/мин 0,1..4 0,1..4 0,1..4
Толчковая подача, мм 0,001 0,001 0,001
Цена деления лимба поперечного перемещения шлифовальной бабки, мм 0,005 0,005 0,005 0,005
Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика, мм ±2,5 0,5 0,5 0,5
Передняя бабка
Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование), об/мин 30, 40, 60, 90, 120, 160 20..180 20..180 20..180
Конус центра по ГОСТ 13214-67 Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6
Задняя бабка
Величина отвода пиноли задней бабки, мм 65 70 70 70
Конус центра по ГОСТ 13214-67 Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке 7 8 8 8
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт 17 17 17
Электродвигатель привода изделия, кВт 1,5 1,5 1,5
Электродвигатель насоса гидросистемы, кВт 2,2 2,2 2,2
Электродвигатель насоса системы смазки подшипников шпинделя, кВт 0,27 0,27 0,27
Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола, кВт 0,08 0,08 0,08
Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт 0,15 0,15 0,15
Электродвигатель привода пиноли задней бабки, кВт 0,18 0,18 0,18
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт 0,12 0,12 0,12
Общая мощность электродвигателей, кВт 21,5 21,5 21,5
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 6000 х 2550 х 1585 5510 х 2620 х 1860 6620 х 2690 х 1850 8220 х 2620 х 1850
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг 10000 11800 13000 14700

Связанные ссылки