Главная > Каталог станков > Кузнечно-прессовое оборудование > Прессы гидравлические > ДЕ2426

ДЕ2426 Пресс гидравлический рамный для прессования изделий из пластмасс
схемы, описание, характеристики

ДЕ2426 Фото гидравлического пресса рамного

Сведения о производителе гидравлического пресса ДЕ2426

Производителем пресса ДЕ2426 является Оренбургский завод гидравлических прессов Гидропресс, основанный в 1953 году.

Первый гидравлический пресс для переработки пластмасс ПА-474 был принят государственной комиссией 23 сентября 1953 года, этот день прессостроители и считают днем рождения завода «Гидропресс».

В настоящее время пресс ДГ2434 производит, также, Орский Станкостроительный Завод, г. Орск. Адрес сайта: http://orskstanzavod.ru

Машины, выпускаемые Оренбургским заводом гидравлических прессов ГидроПресс


ДЕ2426 пресс гидравлический рамный для прессования изделий из пластмасс. Назначение, область применения

Пресс гидравлический модели ДЕ2426 усилием 400 кН (40 тс) предназначен для получения различных по форме и размерам изделий (как с арматурой, так и без нее) из реактопластов методом прямого (компрессионного) и трансферного прессования (литье пластмасс под давлением) с предварительным подогревом материала и без него. Пресс может быть использован также для мелких вытяжных и штамповочных работ.

Гидравлический пресс ДЕ2426 может использоваться для изготовления изделий из пластмасс и резины, а также для работ с тонколистовым металлом, и всякими невзрывоопасными смесями.

Благодаря своей универсальности и наличию индивидуального привода пресс ДЕ2426 может быть использован как на крупных специализированных предприятиях по переработке пластмасс в химической, автомобильной, электротехнической, радиотехнической, электронной, приборостроительной промышленности, а также при производстве товаров народного потребления.

Принцип работы и особенности конструкции пресса

Пресс ДЕ2426 вертикальной рамной конструкции и состоит из сварной станины, в верхней поперечине которой закреплен главный цилиндр плунжерного типа. На цилиндре установлены бак и клапан наполнения. Выталкиватель закреплен в нижней поперечине.

Станина пресса ДЕ2426 сварная, рамного типа. В верхней поперечине станины имеется отверстие для установки главного цилиндра плунжерного типа, в нижней — поршневой цилиндр выталкивателя, в боковых нишах станины — возвратные плунжерные цилиндры. В правой нише установлены конечные выключатели управления ползуном и в подвешенном к ней на петлях электрошкафе размещается электроаппаратура.

Горизонтальная массивная плита с центральным отверстием и Т-образными пазами является столом пресса.

На верхнем торце главного цилиндра расположен бак наполнения с клапаном наполнения.

Плунжер главного цилиндра соединен с литым чугунным ползуном, имеющим на рабочей поверхности Т-образные пазы для крепления инструмента. Ползун перемещается между стойками станины по клиновым чугунным направляющим, крепящимся к стойкам.

Управление ходом ползуна и выталкивателя осуществляется с помощью конечных выключателей типа КВД.

Для направления движения ползуна пресса служат направляющие.

Регулирование зазора между ползуном и направляющим производится винтами. Левая ниша станины предназначена для размещения трубопроводов

В нижней части верхней поперечины станины предусмотрено два отверстия для установки механического выталкивателя, выполненного в виде шпилек, которые кроме роли выталкивателя, в целях безопасности (при навинчивании на них гаек), удерживают ползун в верхнем положении во время ремонта.

Гидрооборудование пресса скомпоновано в отдельный гидроагрегат с левой стороны пресса. Агрегат спроектирован на базе гидроаппаратуры типа КАВО. Его гидропанель и маслобак унифицированы на всю гамму прессов серии «ДГ».

Прессы оснащены подвижным неприводным ограждением, подвешенным на лицевой стороне ползуна, лестницей для обслуживания пресса, блокировочным устройством рабочей зоны и устройством отсоса газов.

Электропривод, выполненный на базе микроэлектроники, обеспечивает работу пресса в полуавтоматическом и автоматическом режимах.

Пульт управления прессом расположен на лицевой стороне электрошкафа.

Смазка пресса ДЕ2426 — комбинированная.

Аппаратура пресса ДЕ2426 предусматривает работу в полуавтоматическом и наладочном режимах при прямом и трансферном прессовании.

На прессе можно работать:

  • с выталкивателем и без него;
  • с подпрессовками и без подпрессовок;
  • с отключением двигателя во время выдержки и без отключения.

Имеется возможность подпитки основного давления во время больших выдержек.

Трансферное литьё возможно при наличии соответствующей оснастки.

При наличии нагревательных плит (см. раздел Дополнительное оборудование) пресс позволяет вести переработку с предварительным подогревом пресс-материала до заданных температур.



Общий вид гидравлического пресса ДЕ2426

ДЕ2426 Общий вид гидропресса

Фото гидравлического пресса ДЕ2426

Фото гидравлического пресса ДЕ2426. Смотреть в увеличенном масштабе



Расположение основных узлов гидравлического пресса ДЕ2426

ДЕ2426 Расположение основных узлов гидропресса

Расположение основных узлов пресса ДЕ2426

Расположение основных узлов гидропресса ДЕ2426. Смотреть в увеличенном масштабе



  • 1 – станина;
  • 2 – ползун;
  • 3 – главный цилиндр;
  • 4 – цилиндр возврата;
  • 5 – выталкиватель;
  • 6 – механизм конечных выключателей ползуна;
  • 7 – механизм конечных выключателей выталкивателя;
  • 8 – бак наполнения;
  • 9 – электрошкаф управления;
  • 10 – гидроагрегат.

Основной несущей конструкцией пресса является: станина 1 рамного типа сварная, на стойках станины расположены клиновые направляющие, закрепленные винтами. Верхняя поперечина, в которую встроен главный цилиндр 3 плунжерного типа. На цилиндре установлен бак 8 и клапан наполнения. В нишах станины расположены цилиндры возврата 4 корпус цилиндра крепится в специальной поперечине, расположенной в стойке станины. Механизм конечных выключателей ползуна 6 . Ползун 2 имеющий Т-образные пазы, которые необходимы для фиксации формовочных и нагревательных плит, опирается на плунжеры цилиндров возврата проушинами, которые через прорези в боковых листах выходят в ниши станины. Выталкиватель 5, с механизмом конечных выключателей 7, закреплён в нижней поперечине станины, конечные выключатели предназначены для ограничения движения выталкивателя вверх и вниз, закреплены винтом и гайкой, в случае необходимости конечные выключатели возможно установить в соответствие с требуемым для работы ходом выталкивателя. Гидроагрегат 10 закреплён на фундаменте слева от станины пресса. Электроаппаратура пресса размещена в отдельном шкафу 9, установленном справа от станины пресса. На нём же закреплён кронштейн с электронным регистратором параметров. Пресс снабжен переносным пультом двурукого управления (на схеме не обозначен). Защитный фотобарьер установлен с передней стороны пресса.


Режимы работы пресса ДЕ2426

  • «Полуавтомат» - для выполнения одиночного цикла прямого (компрессионного) прессования с заданными параметрами.
  • «Трансфер» - необходим для выполнения трансферного (литьевого) прессования. В этом режиме выталкиватель производит впрыск и дожатие всегда, а выталкивание готового изделия после подъема ползуна производится только при включенном выталкивателе. Следует отметить, что режим трансферного литья производится только одиночными циклами, аналогично режиму «Полуавтомат» для прямого (компрессионного) прессования. Подпрессовки при трансферном литье не предусмотрены. Также отсутствует возможность работы с отключением двигателя при длительных выдержках.
  • «Автомат» - данный режим предусматривает наличие внешней механизации загрузки-выгрузки заготовок с выдачей сигнала на включение механизма и получение команды на включение следующего цикла прессования.
  • «Наладка» - в данном режиме производится выставка конечных выключателей по размеру пресс-формы или заготовки, а также установка режимов прессования и задание параметров.


Циклы работ

При включенном выталкивателе после подъема ползуна в исходное верхнее положение происходит подъем выталкивателя. На этом цикл заканчивается. После удаления изделия для запуска нового цикла необходимо на пульте управления нажать кнопку «Выталкиватель вниз».

При работе с подпрессовками ползун смыкает пресс-форму, давление поднимается до заданного давления подпрессовок. Начинается отсчет времени подпрессовок, по истечению которого включается декомпрессия или возвратный ход разъема пресс-формы. Далее начинается отсчет времени паузы между подпрессовками, по окончании которой включаются электромагниты на ход вниз или прессования. Происходит следующая операция подпрессовки или выдержки под давления прессования.

Выдержка под давлением может производится с отключением двигателя или без отключения (Режим выдержки – с насосом (без отключения двигателя при длительных выдержках) или без насоса. В последнем случае включается режим подкачки давления при его снижении до заданного нижнего уровня, при этом двигатель кратковременно включается до достижения давления прессования max, затем отключаются электромагниты, а через 5 секунд отключается двигатель. Данная операция подкачки при больших выдержках производится автоматически необходимое число раз). По окончании выдержки включается возвратный ход в крайнюю верхнюю точку ползуна. При включенном выталкивателе после подъема ползуна в крайнее верхнее положение происходит подъем выталкивателя. На этом цикл заканчивается.

Включение хода можно произвести с любого положения ползуна. Управление однорукое с удержанием кнопки (на пульте управления). Если ползун находится не на исходном положении, то при нажатии левой кнопки «Ход» ползун пойдёт вверх на возвратном ходу. При отпускании кнопки ползун останавливается в данном положении. Правая кнопка «Ход» служит для движения вниз, причём выталкиватель должен находиться при этом в нижнем положении. В наладочном режиме фотозащита отключена.


ДЕ2426 Пресс гидравлический рамный для изготовления изделий из пластмасс. Видеоролик.



Технические характеристики пресса ДЕ2426

Наименование параметра ДЕ2426 ДЕ2428 ДЕ2430
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (тс) 400 (40) 630 (63) 1000 (100)
Наибольший ход штока (ползуна), мм 400 450 500
Наибольшее расстояние между столом и штоком - открытая высота пресса, мм 710 800 900
Размеры стола, мм 560 х 500 630 х 560 710 х 630
Скорость рабочего хода ползуна, мм/сек 6,5..0,5 6,5..0,5 6..1
Скорость холостого хода ползуна вверх / вниз, мм/сек 70 / 200 70 / 200 70 / 200
Номинальное усилие нижнего выталкивателя вверх, кН (тс) 80 (8) 125 (12,5) 200 (20)
Ход нижнего выталкивателя, мм 160 160 200
Скорость рабочего хода выталкивателя (при ходе вверх), мм/сек
Скорость возвратного хода выталкивателя (при ходе вниз), мм/сек
Максимальная выдержка под давлением, с (мин) 20..999 20..999 20..999
Температура нагрева прессформ, К
Точность поддержания заданной температуры нагрева прессформ, К ±0,4 ±0,4 ±0,4
Цикл работы пресса Полуавтомат Полуавтомат Полуавтомат
Электрооборудование
Количество электродвигателей 1 1 1
Электродвигатель насоса гидростанции, кВт (об/мин) 4 4 5,5
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1140 х 3200 х 2800 2000 х 1140 х 3200 2100 х 1220 х 3600
Масса станка, кг 2800 2800 3400




Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник гидравлических прессов

Паспорта и руководства по эксплуатации гидравлических прессов


Справочник КПО


Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий