2М58 станок радиально-сверлильный
описание, характеристики, схемы

Фото радиально-сверлильного станка 2М58

Сведения о производителе радиально-сверлильных станков 2М58

Производителем радиально-сверлильного станка 2М58 является Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году

Радиально-сверлильные станки. Общие сведения.

Синонимы: radial drilling machine.

Перемещение по плоскости стола крупногабаритных и тяжелых деталей вызывает большие неудобства и потерю времени. Поэтому при обработке большого количества отверстий в таких деталях применяют радиально-сверлильные станки. При работе на них деталь остается неподвижной, а шпиндель со сверлом перемещается относительно детали и устанавливается в требуемое положение.

Сверлильные станки предназначены для сверления, зенкования, зенкерования, развертывания отверстий, для подрезания торцов изделий и нарезания резьб метчиками. Применяются они в основном в единичном и мелкосерийном производстве, а некоторые модификации этих станков — в условиях массового и крупносерийного производства.

Основными формообразующими движениями при сверлильных операциях являются:

  • v - главное — вращательное движение
  • s - движение подачи пиноли шпинделя станка

Кинематические цепи, осуществляющие эти движения, имеют самостоятельные органы настройки iv и is, посредством которых устанавливается необходимая скорость вращения инструмента и его подача.

К вспомогательным движениям относятся:

  • поворот траверсы и закрепление ее на колонне
  • вертикальное перемещение и закрепление траверсы на нужной высоте
  • перемещение и закрепление шпиндельной головки на траверсе
  • переключение скоростей и подач шпинделя

Основными узлами радиально-сверлильных станков являются:

  • фундаментная плита
  • колонна
  • траверса (рукав)
  • механизм перемещения и зажима рукава на колонне
  • механизм перемещения и зажима шпиндельной головки на рукаве
  • шпиндельная головка

Основными параметрами станка являются наибольший диаметр сверления отверстия по стали, вылет и максимальный ход шпинделя.


2М58 станок радиально-сверлильный. Назначение и область применения

Радиально-сверлильный станок модели 2М58 (год принятия к серийному производству 1975) заменил устаревшую модель станка этой же серии 2К58.

Станок рассчитан на сверление в стали отверстий диаметром до 50 мм сверлами средней твердости (предел прочности при растяжении σ = 55..65 кг/мм²).

Станок предназначен для обработки отверстий в крупных корпусных деталях и используется в единичном, мелкосерийном и среднесерийном производстве.

На станке можно производить: сверление в сплошном материале, зенкерование, развертывание, нарезание резьб метчиками, растачивание отверстий, подрезку торцов.

При оснащении станка приспособлениями и специальными инструментами его можно использовать в качестве вертикально-расточного для обработки отверстий в корпусных деталях.

Конструкция радиально-сверлильного станка 2М58

Основанием станка является фундаментная плита, на которой крепится внутренняя неподвижная колонна. На последней вращается поворотная часть станка, состоящая из наружной гильзы и рукава с перемещающейся по его направляющим сверлильной головкой. Рукав перемещается по наружной гильзе при помощи механизма подъема.

Зажим рукава на колонне производится автоматически по окончании его подъема или опускания.

Зажим гильзы на колонне осуществляется гидравлическим механизмом.

Установленная на рукаве сверлильная головка является самостоятельным силовым агрегатом и может перемещаться вдоль рукава вручную или механически. Сверлильная головка вмещает коробку скоростей и подач, механизм подачи, сверлильный шпиндель.

Особенностью станка является наличие в нем преселективного гидравлического управления скоростями и подачами.

Корректированный уровень звуковой мощности LpA не превышает 102 дБА.

Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—77.

Категория качества станка — 1.

Год принятия станка к серийному производству — 1975.

Проектная организация — Специальное конструкторское бюро расточных станков, г. Иваново.


Габарит рабочего пространства радиально-сверлильного станка 2М58-1

Габарит рабочего пространства радиального сверлильного станка 2М58-1


Посадочные места и присоединительные размеры радиально-сверлильного станка 2М58-1

Посадочные места и присоединительные размеры радиального сверлильного станка 2М58-1


Общий вид радиально сверлильного станка 2М58

Общий вид и органы управления радиально-сверлильного станка 2М58

Общий вид и органы управления радиально-сверлильного станка 2М58

Общий вид и органы управления радиально-сверлильного станка 2М58



Установочный чертеж радиально-сверлильного станка 2М58

Установочный чертеж радиально-сверлильного станка 2М58


Габаритный чертеж радиально-сверлильного станка 2М58

Габаритный чертеж радиально-сверлильного станка 2М58


2М58 станок радиально-сверлильный. Видеоролик.




Технические характеристики сверлильного станка 2М58-1

Наименование параметра 2М58-1
Основные параметры станка
Класс точности станка Н
Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 100
Наибольший условный диаметр сверления в чугуне, мм
Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 500..3150
Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 2650
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм 1500
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 630
Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360
Размер поверхности плиты (ширина длина), мм
Наибольшая масса инструмента, устанавливаемого на станке, кг
Шпиндель
Диаметр гильзы шпинделя, мм
Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 6
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 12; 12; 15; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250
Количество скоростей шпинделя прямого вращения 22
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин
Количество скоростей шпинделя обратного вращения
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,063; 0,08; 0,10; 0,125; 0,16; 0,20; 0,25; 0,315; 0,40; 0,50; 0,63; 0,80; 1,25; 1,60; 2,00; 2,5; 3,15
Число ступеней рабочих подач 18
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя при нарезании резьбы, мм
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм
Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм
Наибольший допустимый крутящий момент, кгс*см 280
Наибольшее усилие подачи, кгс 5000
Зажим вращения колонны Гидр
Зажим рукава на колонне Электр
Зажим сверлильной головки на рукаве Гидр
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке
Электродвигатель привода главного движения, кВт 13
Электродвигатель привода перемещения рукава, кВт 3,0
Электродвигатель гидронасоса колонны, кВт 0,75
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 4850 х 1830 х 4885
Масса станка, кг 18000


Связанные ссылки