Главная > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > нс-12а

НС-12А станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы

НС-12А настольно-сверлильный станок

Сведения о производителе сверлильного настольного станка НС-12а

Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12 - Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. Одесса. СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов.

Станок производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..70-х годах прошлого века.

Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации.

Наиболее известные производители настольно-сверлильного станка модели НС-12а - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис", Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас", Звенигородский ДВК и др.


НС-12А станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Основные параметры сверлильного станка нс-12а:

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 100 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
  • Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): 200 мм
  • Скорость вращения шпинделя: 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин
  • Мощность электродвигателя: 0,65 кВт
  • Масса станка: 120 кг

Шпиндельный узел сверлильного станка нс-12 - самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:

  • Шпиндель - вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя;
  • Гильза шпинделя (пиноль) - цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм.

Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.

Шпиндель станка НС-12а получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания в диапазоне - 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин.

Конец шпинделя - наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:


Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79


Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный - Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.

  1. B7 - конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
  2. B10 - конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 - конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 - конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 - конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 - конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 - конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
  8. B32 - конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
  9. B45 - конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D - диаметр конуса в основной плоскости.


Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Станки НС-12А позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб

Общий вид сверлильного станка НС-12А

НС-12А Общий вид сверлильного станка

НС-12А Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка НС-12а


Расположение составных частей сверлильного станка НС-12А

НС-12А Расположение составных частей настольно-сверлильного станка

Расположение составных частей сверлильного станка НС-12а

Спецификация составных частей сверлильного станка НС-12А

  1. Шпиндель Колонка
  2. Колонка и плита
  3. Зажимные винты кронштейна
  4. Привод станка - электродвигатель
  5. Рукоятка зажимного устройства шпиндельной бабки на колонне
  6. Рукоятка механизма подъема шпиндельной бабки по колонне
  7. Бабка шпиндельная
  8. Кронштейн крепления колонки к плите

Общая компоновка и особенности настольно-сверлильного станка НС-12А

Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм подъема бабки, механизм натяжения ремня и местное освещение станка.

Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.

Механизм подъема бабки предназначен для перемещения бабки шпинделя по колонке.

Колонка прикреплена к плите кронштейном. В кронштейне колонка зажата двумя болтами. В случае необходимости поворота колонки вокруг своей оси, болты освобождаются, колонка совместно с бабкой поворачивается в требуемое положение, после чего болты зажимаются.


Расположение органов управления сверлильным станком НС-12А

НС-12А РРасположение органов управления настольно-сверлильного станка

Расположение органов управления сверлильным станком НС-12а


Спецификация органов управления станка НС-12А

  1. Рукоятка ручной подачи шпинделя
  2. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
  3. Рукоятка фиксации (стопорения, зажима) шпиндельной бабки на колонке
  4. Кнопка управления электродвигателем

Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка НС-12А

НС-12А Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка

Шпиндельный узел сверлильного станка НС-12а


НС-12А Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка

Шпиндельный узел сверлильного станка НС-12а


НС-12А Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка

Шпиндель сверлильного станка НС-12а


Шпиндель настольно-сверлильного станка НС-12А

Конец шпинделя - наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Шпиндельный узел смонтирован в корпусе 8. Сам шпиндель 1 смонтирован в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 7.

Вращение шпиндель получает от втулки 9 и шкива 10 через шлицевое соединение.

Подача шпинделя — ручная; осуществляется вращением штурвала при помощи валика-шестерни 6 и гильзы с рейкой 4.

Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.

Привод станка НС-12А

Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.

Местное освещение станка НС-12А

Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12А чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены — то к последней.


Кинематическая схема сверлильного станка НС-12А

НС-12А Схема кинематическая сверлильного станка

Кинематическая схема сверлильного станка НС-12а


Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НС-12А

НС-12А Схема Электрическая сверлильного станка

Электрическая схема сверлильного станка НС-12а


Технические характеристики станка НС-12А

Наименование параметра 2М112 НС-12А
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 12 12
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0...400 20..420
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190 185
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 360 х 360
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 3
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм 300
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100
Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 800, 1400, 2500, 4500 450, 710, 1400, 2500, 4500
Количество скоростей шпинделя 5 5
Конус шпинделя Морзе В18 Морзе В18
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт 0,55 0,65
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 950 770 х 465 х 700
Масса станка, кг 120 121


Связанные ссылки